几种新型分离技术在发酵工业中的应用1.pdf
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1、几种新型分离技术在发酵工业中的应用 浙 江工学 院化工 系 钟光祥 目前,在发 酵工 业中,常用的分离方法 有 t过滤、离心分离、结晶、萃取、沉淀,盐析、精馏等,这几种分离方法应用较广,工艺 比较成熟,但有较 大的局 限性。在发酵工业中,作为分离对象 的 发 酵 液,一般具有下列特点t 1含有大量的水 分,产物浓度较稀 2含有菌体蛋白质等 固体成分,对温度非常敏感3台有用作 培养基成分的无机盐,4除产物外,还含 有微量副产物及色素类杂质,5所形成的 产物,易受到杂菌的进一步作用丽污染和损 失I 6发酵液澈缩时起泡厉害,易生成粘 性质物质,具有很高的粘度。因此,在分离 精制发酵产物时,必须对p
2、H,温度予 以 特 别重视,为此,国内外对分离技术进行了不 少研究。在这里介绍几种适合子发酵工业较 为先进的新型分离技术,以供参考。一 膜分离技术 近十年来,膜分离技术发展迅速,在许 多领域得到了应用。所谓膜分离,就是混合 物中的组分在化学位或皂位学位梯度的作用 下,通过一特定的界面一一膜进行传递,由 于组分在 膜中具有不 同的传递 速度而使 混合 物中的各组分得以分离。与常规分离方法比较,膜分离技术具有 许多优点t 1可在无热负荷的条件下进行 处理 I 2可对不同分子量的物质进行分圾 分离 3可在密闭系统中进行处理I 4 可提高分离液的澄清度 5可以除去热原 物质。同时,膜分离过程简单,以相
3、同的原 理,可以解决许多不同场合中的不同问题,分离过程一般无相变化,从而减少了能耗,操作可以在常温下进行,所形成的废产物只 是进料中一些不希望要的组分,不会增加褥 染。在发酵工业中,膜分离方法常和其他方 法结合起来使 用,以提 高分离过 程 的 经 济 性。四、结语 随着科学技术 的发展,学 科 的交叉是 必 然趋势,故 当今生 物技 术 的进步是 多学 科探 讨的焦点。生 物反 应器 是发酵工 业的必要 手 段。由上 可看 出发酵、食品工 业的传 统工艺 中由于 引进 了生 物反应器技术,而使 生产 过程连续化,提 高产 品质 量,乃致 改造畲 品 40 性质,阵低成本,开拓食品原料来 源
4、及 用 途。因此,日本建立的生物反应器体系技术 开发联 合体 为世界各 国所 瞩 目。国外对各种 需要和 反应器 研 究得较 广泛,并取得重大 成 果。我国广泛应用的仍是传统的生 物 反 应 器,新式的适应于各种需要的反应器研究不 多,我们应采用多兵 种联合作 战的方式,能 在尽可能短 的时期 内取得 丰硕 的成果。_ f 维普资讯 http:/ l 表 1 发 酵工 业上膜分离技术 的应用 膜 分离技术 分 离的驱动力 精密过滤(MF)i 压 差 l 应 用 发酵液中细胞及细胞残骸的排除,啤酒 I或葡萄酒的除菌过滤。电渗析(E D)电 位 差 l蛋白质或干扰紊潦液的除离子。汽 化 渗 透(P
5、 v)压 力 温 度 i乙 醇 的 浓 缩。1粗津 趣澹用 的滤膜,孔径大致 为数十到数百 0 埃,所能过滤的颗粒直径为5 1 0 0 A,即 能 对分子量为5 0 0 以上的溶质截留。利用 趣 滤 膜,可在连续酶反应中使产品不断排出,但 酶不排 出而保持 一定浓度,其操作压力 一般 为 1 MP a 巴以 下。应 用举 例。超滤 法 曾用于浓缩地 衣芽 孢 杆菌2 7 0 9 碱性 蛋白酶的发酵液。采用丙烯腈 0 类管状半透膜,孔径 6 0 0 A,管式内 流 型 超滤器,二组 串联,管 内压力0 3 5 O 3 7 Mp a 流速 3 m s,料温 3 0。C。经一次超滤后,可 将酶液浓
6、缩大 约5 2 倍,酶活力从3,3 0 0 单 位 r n l 提高到 1 7,0 0 0 单 位ml,酶活力损失 5 ,杂蛋 白去除5 O 左右 干物质去除 7 O,色 素只有少 量去除。超滤法浓缩酶液,和以往采用 的刮板蒸 发器浓缩方法比较,具有酶活力损失小,浓 缩倍数高,节约能源,设备简单等优点,而 且超滤能 同时除去低分子杂质和部 色 素 使酶液浓 度提 高。2反渗透 0 反渗透所用的滤膜孔径 8 A所 能 过 滤的颗粒直径 5A,适用于分离小分子的 物质。目前,应用较广的是海水和昔成水的 淡化、水 软化、制造超纯 水和污水处理等。在发酵工业中,用于蛋 白质 酶,啤酒等的 不加热浓缩,
7、以及一些食品的脱盐等。反渗 透 需要较 高的工 作压力,一般 为I I o MP a。应用举例在葡萄酒酿造中,利用反渗 透浓缩葡萄果汁。试验用的反渗透装置,是 以 酷酸纤维索为素材的管型膜。据报导,实验室 内试验循 环流量8 6 0 升 d,时,泵压力4 5 MP a 供 给果 汁浓度1 5 8。B X的葡 萄果汁2 3 6 2 升,得到 浓度 为2 7。B X的浓缩液 1 4 9 8 升,果汁 浓 度 提高1 5 8 倍,膜总面积 1 6 8 m 。3电渗析 电渗析是在半透膜二侧加电极,使可透 过膜 的带 电物质 彼此分开 的方 法。此法常 因 电流作用产 生大 量 的热,需要 附加 冷 却
8、 装 置,才能保 证透 析的正常进 行。此外,通 电 时,产生电渗流,也对膜分离带来 不 良 影 响,因此,在发酵工业上不如超滤那样受 41 维普资讯 http:/ 欢 迎。用 电渗析法分 离带 电荷 的生 物 夫 分 子 时需经凝胶 电泳,将样 品初步分 开,再通 过电渗析方法,使所需组分与凝胶分离。该法 曾用于分离质粒D N A。4汽化渗透 汽化渗透 是分离液 体混台物 的一种新 型 膜分离技术。当在选择性渗透膜的下游侧抽 真空或通以惰性气流,以把渗透组分的蒸汽 压控制到接近予零,从而造成膜两 侧 分 匿 差,作为传质推动力 的膜 分离 过程,称为汽 化渗透过程。汽化渗透过程包宙了分离组分
9、 渗透穿过膜,同时以蒸发从膜下游表面离开 的过程。由于膜下 游产 品的分压可 由真空系 统使之达到极低程度 甚至接近于零,因 此,其渗透 率几 乎 可为反渗透 的最 大流率。二、色谱分离技术 所谓色谱分离技术,就是以各种固体或 者液体为固定相,用适当的展开荆将在固定 相一端 的混台物送入其内通过,利用各组分 吸 附性质 或分配 系数 之差 的传递 速度 之差,而 使组分互相分开的技术 色谱分离是晟近 被开发和应用的一种新颖分离技术,它能分 离某些用精馏等倦规方法难 以分离 的 混 合 物。表 2用 于分离 蛋 白质的几种液相色谱分 类 I 【类型 分 配系 数 i 分 离麻 理l区 带迁 移
10、牢 I J I 凝肢过滤I 恒定 离子交换f(I P Hc)分子形状 I 恒 量 电荷1 变 量 4 2 在发 酵工业 中,用 于作为酶或蛋 白质等 发 酵 产 物 的分离 手段一 般为 液相色谱,该 法特别适 用于某 些对 高温、p H不稳定 的产 物。色谱法 与其 他分离方法相 比较,存在 成 本 高,处理 量小 的缺点。其解决方 法为 一 一 是采用大容量层析柱,并采取 自动控制操作 周期,以提高分离效率;二是使固定相与移 动相呈 逆向或错 扫 f I:方式 进行 连续分离。1凝胶 过滤 色谱技术 凝胶过滤是6 O 年代发展起来的一种简便 而有效的分离方法,适用于分离和提纯蛋白 质、酶、
11、多糖、核酸、激 素、氨基酸,多驮 抗菌素以及病毒等大分子物质,以及这些物 质溶 液的脱盐浓缩、脱 色和缓冲剂 的 置 换 等。该法的优点是 t操作简单、分离迅速,结果的重演性高、成本低,产品质量高、设 备筒单、占地面积小、操作安垒、无需再生 处理等。其不足之妣是对物料的粘度有一 定限制,对芳香族物质有 一定吸附作用而不 能分离,分离能力仅限于分子大小等。应用举例 t核苷酸提 纯,是用磷酸二酯 酶降解核糖核酸 成5 核苷酸 的产物 中,含 有未降解的核酸、蛋白质、色素之类的杂质,不能作为注射液。核苷酸的_平均分 子 量 为 4 O O 左 右,远 比上述 杂质 的分 子小,故 可 采 用凝胶过滤
12、去 除杂质,以获 得单一 的核 苷 酸 所用的凝胶 型号为G一2 5,2 5 2 6日,分 离柱为们 01 5 0 c m,凝胶用量为6 7 k g,每次上柱量8 0 0 0 m!,洗脱液为蒸馏水,流速 为1 5 0 1 6 0 ml rai n,收得率为8 O。2离子变换涪 离 子交换 是一种在很 多工业部 门被广泛 应 用的重要 提取方法,其 优点是提 取 周 期 短、成本低、设备简单、操作方便,缺点是 辅助时 间长,需耗 用相 当数量 的酸 碱 再 生 剂 在某些情 况下,用离 子交 换制得 的产 品 质量较差,p H变化范圃大,对某些稳 定 性 维普资讯 http:/ l 较差 的产品
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- 新型 分离 技术 发酵 工业 中的 应用
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