冷冻修边机说明书(NS-C).pdf

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1、自 动 喷 射 式 冷 冻 修 边 机自 动 喷 射 式 冷 冻 修 边 机 NSNSNSNS-C C C C操 作 说 明 书操 作 说 明 书昭 和 炭 酸 株 式 会 社昭 和 炭 酸 株 式 会 社江苏中凌化工有限公司江苏中凌化工有限公司目目录录一、一、设备概要设备概要.1 1 1 1二、二、设备性能设备性能.1 1 1 1三、设备外观图、操作面板图三、设备外观图、操作面板图.3 3 3 3四、设备安装注意事项四、设备安装注意事项.3 3 3 3五、五、设备运转程序设备运转程序.4 4 4 4运转前准备.4.运转.5.一般性停机的操作.7.弹丸更换的顺序.9.紧急停止的操作.10异常表

2、现.10.保证运转正常的操作方式.10.安全机能.12六、六、维护维护.12121212.日常维护检查.12.以周为单位的检查.13.以月为单位的检查.13.以年为单位的检查.13附件：.14七、七、保证与责任保证与责任.17171717八、八、保密内容保密内容.17171717NS-LE 型冷冻修边机操作说明书-1-一、一、设备概要设备概要本装置是利用液氮的冷却作用，在低温状态下通过高速喷射的塑料弹丸粒子撞击已脆化的成型制品的飞边，从而达到去除制品飞边且能保持制品本身特性不变的设备。本设备可任意设定冷冻室温度、抛射轮转速、零件篮转速及去除飞边所需的处理时间；通过电磁阀与温度调节器的程序组合可

3、自动调节液氮气体的补充，使设备始终处于去除飞边的最佳条件下工作。装填加工制品的零件篮采用可转动式，这样可以更加有效的去除每个制品上的飞边。二、二、设备性能设备性能技术参数1设备尺寸1260（L）1100(W)2050(H)mm2设备重量1000Kg3电源AC200V,50/60Hz,34功率5Kw5设计温度 6冷却媒介液氮7运转时间8 小时/日NS-LE 型冷冻修边机操作说明书-2-1）设备主要组件一览表：2）主要机电部件一览表：NoNoNoNo部件名称部件名称数量数量规规格格1抛射轮11）转数4,5007,200 rpm2）材质Al2503）电机AC200V,3,50/60Hz,3.7 Kw

4、,2P2零件篮（摆动式）11）转速0 26.4 rpm2）材质SUS 3043）电机AC200V,3,50/60Hz(用于旋转)0.2Kw,4 P(用于摆动)0.4Kw,4 P3振动筛11）款式圆型振动筛2）网眼(上层)8mesh(下层)40mesh3）材质SUS 3044）电机AC200V,3,50/60Hz,0.4 Kw,2 P4弹丸仓11）款式可装卸一次完成式2）材质SUS 3043）带弹丸输送用特殊喷嘴No.No.No.No.部件名称部件名称数数 量量规规格格1抛射轮用电机1HITACHI/JANAN2减速电机1NISSEI/JAPAN3振动筛1KOEI/JAPAN4温度调节器（数控式

5、）1XMTG-7011AC200V 带热电偶量程K-200+505抛射轮变频器1MITSUBISHIFR-E520-3.8KAC200V6零件篮变频器1MITSUBISHIFR-E520S-0.4K-CHAC200V7可编程控制器1MITSUBISHIFX1N-60MR-0018抛射轮用定时器1BHC9J-LAC200V9L-N2电磁阀1J263G205LTAC200V（5060）HzNS-LE 型冷冻修边机操作说明书-3-三、设备外观图、操作面板图三、设备外观图、操作面板图(见附图)四、设备安装注意事项四、设备安装注意事项1)请将设备水平放置。2)请在设备上方安装排气口。3)在设备电源线、液

6、氮配管连接好后，启动振动筛确认电机的转动方向是否与箭头指示的方向一致。如果振动筛的电机转动方向正确，即可判定其它电机的转向也是正确的。若振动筛的电机转向不正确，绝对禁止运转设备。因为液氮为高压、低温的气体，在使用时请充分注意安全。若直接接触皮肤会造成冻伤，请在操作时戴上手套。在设备运转时，液氮气体将被排放至大气空间，为防止缺氧请充分注意工作场地的换气。（请务必将排气管通到室外）确认方法确认方法 进行电源线的连接。（确保接地线连接）打开振动筛电机室的前门。将电器控制柜中的漏电保护器（E L B 1）旋至ON。将操作面板上的自动/手动转换开关（SE1）旋至手动。按下操作面板上的操作电源启动按钮（P

7、BLX1）。按下设备下部的振动筛按钮（PBLX7），让其微动。这时确认振动筛的电机转动方向与箭头方向（标明在电机室护盖上）是否一致。若转向相反，请将 3 相电源中的任意 2 相互换即可使其转向恢复正确。NS-LE 型冷冻修边机操作说明书-4-五、五、设备运转程序设备运转程序运转前准备运转前准备运转前准备运转前准备：为保证您所购设备的修边效果及效率，请使用厂家原配弹丸。（有关弹丸的信息，为保证您所购设备的修边效果及效率，请使用厂家原配弹丸。（有关弹丸的信息，请与代理商取得联系）请与代理商取得联系）NoNoNoNo操操作作项项目目备备注注1234将电器控制柜中的漏电保护开关(E L B 1)旋至

8、ON 电源指示灯点亮备好 2Kg 的干燥弹丸（弹丸规格由顾客方根据处理的制品要求予以自备）连接输送液氮的配管若液氮输送管线上安装有排空阀，请将其关闭此操作程序请在运行前准备完毕NS-LE 型冷冻修边机操作说明书-5-.运转运转运转运转1)预冷运转NoNoNoNo操操作作项项目目备备注注123456789打开液氮总阀门将自动-切-手动的转换开关(SE1)旋转至手动位置。按下操作电源启动按钮（PBLX1）打开工作室的门，确认工作仓内及零件蓝上没有水滴或潮湿附着。如果发现有潮湿现象请先关上仓门，按下振动筛（PBX7）和抛射轮（PBLX5）的按钮，让振动筛和抛射轮先运转一下。此时请将抛射轮的转速设定为

9、 7,200 rpm，连续运转 2 3 分钟可使水滴落入振动筛的底部，并最终进入到小飞边收集袋中。此后，再先后按下（PBX7）（PBLX5）按钮，使振动筛和抛射轮的运转停止。再次打开工作室的仓门，并且取下弹丸防护板，将附在机壳内和零件篮上的水分用干抹布完全擦拭干。另外，还需将弹丸仓下部弹丸吸入口处的一步式联接器和固定弹丸仓的弹簧夹子取下后将弹丸仓本体再完全取出，把附在弹丸仓和弹丸槽上的水分也用抹布擦拭干。此外，再将弹丸吸入喷口上下部分都擦拭一遍。擦拭后再装上弹丸仓。打开工作室的仓门，将经过干燥的 2Kg 弹丸通过料斗投入设备后关上仓门。按下启动按钮（PBLX5），使抛射轮运转。并将转数设定为7

10、,200 rpm。按下振动筛启动按钮（PBLX7），使其运转。当振动筛投入运转时，弹丸就在常温下进行循环抛射运转。维持以上的状态连续运转 4 5 分钟，通过弹丸仓的观察孔和弹丸撞击机体内的投射声音来确认弹丸是否循环正常。运转完成后，按下振动筛按钮（PBLX7）使振动筛先停止运转后再按下抛射轮按钮（PBLX5），使抛射轮停止运转。请务必先使振动筛停止后再停止抛射轮。保证压力在 0.7MP以下工作电源（PBLX1）灯点亮*如果没有水分造成的潮湿情况，可省略 4、5二部分的操作。为使设备在再次运转时能迅速得到有效的抛射力度请让设备在停机状态时使弹丸储存在振动筛内。（若弹丸储存在弹丸仓内，当设备再启动

11、时有可能出现弹丸输送不顺畅的现象）。NS-LE 型冷冻修边机操作说明书-6-NoNoNoNo操操作作项项目目备备注注10111213141516将运转模式按钮(S E 1)切换至自动位置。通过温度调节器（TCR1）和投射计时器设定所需时间（TM1）。在设定温度调节器（TCR1）及设定抛射时间（TM1）时须考虑制品当时温度。适当增加 2 3 分钟的预冷时间通过抛射轮转数调节器（PC1）和零件篮转数调节器（PC2）来设定待处理制品所需的加工条件。按下循环运转启动按钮（P B LX4）。工作仓的仓门将被自动锁上。液氮将自动向工作仓内填充，直至达到设定的冷却温度。到达设定温度后，弹丸抛射轮和振动筛将启

12、动。一旦抛射时间达到所设定的数值（TM1），弹丸抛射轮和振动筛将间隔一段时间先后停止。（振动筛将先于弹丸抛射轮停止运转）为使弹丸落至振动筛下面，零件蓝需再持续空转一段时间（约 20 秒）修边工作结束后蜂鸣器将自动鸣叫（BZ），同时仓门的安全保护锁将被解除。开启工作仓的仓门时，请将仓门开启至限位器能感应到的位置并固定。按下零件篮出的按钮（P BX12）后，零件篮将从工作仓内翻转至待加工零件的投入位置。（此时，请不要持续按住按钮不放！）再次按下零件篮出的按钮（P B X12）时，零件篮将再向下翻转至最低位置（卸料）。从待加工件投入位置到最低位置，零件篮只有在按钮被按下时才会动作。按下零件篮入按钮（

13、P BX11），可使零件篮返回至待加工件投入位置。零件篮翻转时请不要将手和头等伸入零件篮下方，以免出现碰伤。NS-LE 型冷冻修边机操作说明书-7-2)修边运转.一般性停机的操作一般性停机的操作一般性停机的操作一般性停机的操作NoNoNoNo操操作作项项目目备备注注123向零件篮内投入一定的待加工件（MAX 20 立升）后，按下零件篮入的按钮（P BX11）。零件篮将翻转并被收回至工作仓内。若待加工件体积较小，为防止其在修边过程中从零件篮内飞出，请盖上零件篮的盖子。按下循环运转按钮（P B LX 4）。以下，设备将完成预冷运转部分之 13 以后的运转。直至待加工件被取出设备为止，完成一个循环运

14、转。取出加工件后再次按下零件篮入的按钮（P B X11），使零件篮返回至待加工件的投入位置，再投入待加工件，设备将重复自动运转进行修边处理。请根据待加工件的材质、形状来调整温度调节器（TCR1）、投射时间（T M 1）、抛射轮转速（PC1）、零件蓝转数（PC2）的设定值以最适合的参数值进行运行。因为选择不同规格的弹丸，修边的抛射力度有很大差异，所以请选择最适合的弹丸规格。确认工作仓门关闭。在开关仓门的时候请注意不要夹到手。【弹丸的规格】0.5、0.8、1.0、1.2、1.5NoNoNoNo操操作作项项目目备备注注一12当一天的工作结束情况下：当修边结束取出加工件后使零件篮收入工作仓内后，将运转

15、模式钮（S E 1）切换为手动。打开工作仓门，取下弹丸防护板（将防护板少许提高一些后向内推即可取下为防止冻伤请戴手套），将残留在工作仓内的弹丸清理到漏斗中。此步骤请在仓内还未产生水滴前此步骤请在仓内还未产生水滴前尽快完成。尽快完成。弹丸仓等处的温度非常低，直接用手去触摸会冻伤，因此请一定戴上手套。NS-LE 型冷冻修边机操作说明书-8-NoNoNoNo操操作作项项目目备备注注345678910111213关上工作室的仓门。准备一个可将弹丸仓整体放入的塑料袋。将弹丸仓两侧的弹簧夹扣和下部喷嘴的快速联接器拆开，即可取出弹丸仓，在操作时注意不要将仓内所装的弹丸撒出。（参照弹丸仓图）将弹丸滑槽拆除对弹

16、丸仓内进行清扫，并用塑料袋收集清扫出的弹丸。用准备好的塑料袋将弹丸仓上部带喷嘴的盖板完整地包起来。按下振动筛按钮（PBX7）让振动筛运转，将留在振动筛内弹丸全部回收。回收结束后按下振动筛按钮（PBX7）令振动筛停止运转。将回收了弹丸的袋口扎紧，不使空气进入。这些弹丸可在日后进行干燥并清除了混入的弹丸屑后再次使用。将弹丸仓按原样重新复位后将下部吸入喷嘴的快速联接器安装上。关上工作室的仓门后，按下操作电源按钮（P B L X1）切断电源。将电气控制柜内的漏电保护器(E L B 1)关上。关闭液氮输送总阀（或液氮钢瓶的总阀），之后打开设备液氮入口处的大气放空阀，将液氮罐至设备之间管线内残留的液氮完全

17、排放至大气中。在确认气体排放完后将其关闭。若从液氮罐到设备之间有下垂着的管线段或软管，有可能会即使打开放空阀也不能将残留在下垂部分的液氮完全除干净的现象，所以请在安装时尽量让配管或软管有一定的倾斜度。以上一系列的弹丸回收工作请在未出现冷凝水滴前尽快完成。若产生水滴弹丸会因受湿而不便收集。高压软管、配管等在有液氮填充封闭的情况下放置，会因气体膨胀而而使管线破裂的危险可能。NS-LE 型冷冻修边机操作说明书-9-.弹丸更换的顺序弹丸更换的顺序弹丸更换的顺序弹丸更换的顺序NoNoNoNo操操作作项项目目备备注注二1234567在午休等短时间暂停修边工作的情况下最后一次循环运转结束后，将零件篮翻转回工

18、作仓内，关上仓门。然后请按以下步骤进行操作。将运转模式切换钮（S E 1）改为手动。将温度调节器（TCR1）设定为-20。将抛射轮转数（1）设定在 5000rpm 左右。按下保冷运转按钮（P B L 10）。按下抛射轮按钮（P B L 5）。使设备维持上面的条件可进入休息状态，在此状态下可防止工作仓内和弹丸的循环路径产生水滴。当休息结束后可顺利地继续进行修边作业。再次恢复开始修边作业时，只需将运转模式切换钮（S E 1）改为自动，将温度调节器（TCR1）和抛射轮转速（INV1）按工作要求重新设定。NoNoNoNo操操作作项项目目备备注注12按.通常情况下，当结束当天的工作后，请按以下操作步骤要

19、求取出弹丸。若需完全更换弹丸，请在常温下将振动筛等卸下清理，同时也需对弹丸的循环路径全部清理一遍。打开工作室的仓门投入干燥的弹丸参考运转之（1）预冷运转中的步骤NS-LE 型冷冻修边机操作说明书-10-.紧急停止的操作紧急停止的操作紧急停止的操作紧急停止的操作异常表现异常表现异常表现异常表现当出现以下异常情况时，异常指示灯（）将点亮。各热继电保护器异常 变频器异常 零件篮摆幅超过限位。.保证运转正常的操作方式保证运转正常的操作方式保证运转正常的操作方式保证运转正常的操作方式NoNoNoNo操操作作项项目目备备注注12无论在自动或手动运转模式下，当发生紧急情况时，请按下操作面板上的非常停止按钮非

20、常停止按钮（P B E S）。振动筛等操作面板上的所有部件的电源将全部被切断。当需再次启动时，请务必先确认各部分的异常被排除后再将非常停止按钮（P B E S）按箭头方向旋转使其复位。之后按下操作电源按钮（P B L X1），按照自动运转的要领使设备继续运转。NoNoNoNo操操作作项项目目备备注注12当工作仓的漏斗处堆积了较大的飞边等异物时将会对弹丸的正常循环造成不良影响，所以在每天的修边运转中请检查这种情况是否存在。若发现有飞边堆积的现象，请将弹丸防护板卸下并除大飞边。当感到弹丸受湿无法顺畅地进行循环时，要按照干燥运转的要领将设备及其内的弹丸进行干燥后再按自动运转的要领重新开始修边运转。附

21、：弹丸的干燥运转将运转模式切换钮（S E 1）改为自动。将振动筛旁大飞边收集塑料袋换成新的。将温度调节器（TCR1）设定为+40。抛射时间（TM1）设定为 30 60min。（须根据干燥运转开始时工作仓内NS-LE 型冷冻修边机操作说明书-11-34567的温度，增减干燥所需的时间，）抛射轮转数（PC1）定为 7200rpm，零件篮转数（PC2）定为 13rpm。当零件篮内无加工件处于空运转的情况时，按下循环运转启动按钮（P B LX4），使设备开始循环运转。由于在弹丸抛射时产生的热量使设备及弹丸的温度渐渐升高。当温度达到+40时，液氮将会喷射以维持+40的温度。判断干燥处理是否完成，可通过观

22、察振动筛盖板内因水蒸气而产生的雾状是否完全消除。在干燥运转过程中，由于工作仓温度接近 0时弹丸仓受湿后结块，有时会有大量流入大飞边收集袋的情况发生，此时可将这些弹丸再回收，用其它方法干燥后再循环使用。本设备的修边加工运转顺序：应按待修边工件所需的预冷温度由高到低而进行，不要停机，这样运转效率将会很高。另外，尽可能缩短工作仓仓门的开放时间和零件篮与空气接触的时间过长，以防止空气中的水分附着。若遇弹丸抛射运转所产生的静电现象严重，则可在工作仓的内壁及门内壁喷上静电防止剂运行一下，将会减弱弹丸的带电现象并消除静电带来的危害。在修边过程中当弹丸仓内所结霜或产生冰的附着量明显增多会造成弹丸的输送出现困难

23、，此时请拆下弹丸仓用干布将弹丸仓的内部、弹丸滑槽上下部的弹丸输送喷嘴、上下部的冷气输送喷嘴进行清理，并补充一部分干燥的弹丸后再继续运转。请每周至少将振动筛分解清理一次。根据修边的运转时间调整清理的间隔时间。抛射轮的转速在 5000rpm 以下时，请将弹丸的投入量控制在约 1Kg 左右。在运行过程中若需减少弹丸的投入量，请按照。正常情况下按顺序先将弹丸全部取出，再次从工作仓的漏斗内投入所需量的干燥弹丸。弹丸的投入量与抛射轮的运转是否匹配良好，可通过弹丸循环时在弹丸仓内的流动情况是否顺畅来判断。在运转中若发生弹丸仓内停留的弹丸太多的现象，可采取提高抛射轮转速或减少弹丸仓内弹丸量的方法使弹丸循环顺畅

24、。若在下部的弹丸输送口因弹丸堵塞造成流动不畅的话，请拆下下部的盲塞，清除堵着的弹丸后再将盲塞安装好。另外，若上下的冷气输送喷嘴因弹丸、霜、冰等原因出现的现象会令弹丸输送不畅，出现此情况请及时清理。NS-LE 型冷冻修边机操作说明书-12-.安全机能安全机能安全机能安全机能六、六、维护维护.日常维护检查日常维护检查日常维护检查日常维护检查1.弹丸仓体及上下的弹丸输送口、上下冷气输送喷嘴的检查清理。（参照弹丸仓图）2.本设备运转前用目视方法确认其外观、各连接部分、液氮供应系统是否有异常。3.检查弹丸输送管的管道、排气管，确认其没有裂口或连接处没有松动现象。4.在平时运转时确认是否有杂音及异常振动。

25、注：如每天的工作需使设备连续运转超过注：如每天的工作需使设备连续运转超过 8 8 8 8 小时以上时，则务必在设备运转达到小时以上时，则务必在设备运转达到 8 8 8 8 个个小时后先让设备进行相应的性能恢复性回温运转处理。具体操作流程见：小时后先让设备进行相应的性能恢复性回温运转处理。具体操作流程见：.以以保证设备再投入运转时能体现出良好的性能。保证设备再投入运转时能体现出良好的性能。NoNoNoNo操操作作项项目目备备注注1234567本机具备有以下安全机能：在液氮充填及抛射轮运转过程中工作仓的仓门将无法被打开。工作仓的仓门在关闭状态下零件篮将不能进行出入的操作。操作面板上有紧急停止按钮（

26、P B E S）。电气控制柜内有漏电保护器(E L B 1)。每个电机在过热跳闸的同时异常警示灯（R LY 2）会点亮。可编程控制器内的电池寿命为 5 年时，电力不足时灯会点亮。灯亮后请尽快更换电池。（详细情况请看可编程控制器使用说明书）零件篮的摆动位置由接近开关控制，此外也可由限位开关检出异常超过位置。NS-LE 型冷冻修边机操作说明书-13-.以周为单位的检查以周为单位的检查以周为单位的检查以周为单位的检查1.将振动筛分解清洁（除电机部分）。2.在将振动筛分解后检查过滤网是否有损伤或网的张力不良。3.检查清理尼龙叠层套（50）接头处是否有因飞边屑造成的堵塞现象。.以月为单位的检查以月为单位

27、的检查以月为单位的检查以月为单位的检查1.把手伸入工作仓内，用手轻轻地转动抛射轮看其是否可平滑转动、通过手感和目视检查其他部位是否有异常。（必须在切断电源的情况下进行）2.工作仓仓门上的密封条（带加热器）有无损伤。3.检查各部分的螺栓、螺钉是否有松动情况。4.观察零件篮摆动驱动部分是否有松动。5.检查零件篮驱动轴轴承油封及内部情况（有无异物、齿轮摩损等）。6.拆下振动筛的弹丸入口（大）、出口（小）处 的软管，检查有无损伤。另外，也须同时检查紧固带是否有磨损。7.检查抛射轮内的叶轮转子和叶片的磨损情况。.以年为单位的检查以年为单位的检查以年为单位的检查以年为单位的检查用肥皂水在常压下检测设备内液

28、氮供给系统气密性。这时需切断主电源而且请不要弄湿电气系统。请用棉纱将泼洒出的肥皂水完全地擦拭干净。NS-LE 型冷冻修边机操作说明书-14-附件附件附件附件：日常检查表日常检查表-良好-不良（要修理）年区分No检查项目月/日/时间日常1外观2弹丸输送管及各部接口3气体供给系统4异常声音及振动5蒸发器异常结霜6弹丸仓检查清扫周1振动筛的分解清扫月单位1抛射轮有无异常2修边室门上密封条3零件篮运转摆动运作4各部分螺栓、螺钉松动备注检查者NS-LE 型冷冻修边机操作说明书-15-定期更换部件清单（以耐用年数区分）以下表中所列为冷冻修边机以下表中所列为冷冻修边机 NS-LENS-LENS-LENS-L

29、E 型型/C/C/C/C 型在运转一定时间后，部件的正常损耗情型在运转一定时间后，部件的正常损耗情况。建议对达到使用限度运转时间的部件进行更换。（持续使用超过了更换时间要况。建议对达到使用限度运转时间的部件进行更换。（持续使用超过了更换时间要求的部件可能会影响设备正常性能的发挥并有引起设备故障的可能性。请务必留求的部件可能会影响设备正常性能的发挥并有引起设备故障的可能性。请务必留意。意。）运转时间的假定是根据 1996 年度法定工作单位的平均劳动时间所定的。变编程控制器中用电池(内部数据储存用电池)5 年以上表中所指的运转时间可在设备控制柜内的记时器上观查到。运转时间1000 小时2000 小

30、时抛射轮部分密封板叶轮转子偏转器振动筛部分振动筛密封圈振动筛用过滤网（40mesh）其它冷气输送软管弹丸输送软管带电加热门密封条尼龙叠层套（50/100/250）零件篮驱动部分油封NS-LE 型冷冻修边机操作说明书-16-.故障原因及解决方法故障原因及解决方法故故 障障 内内 容容可可 能能 原原 因因处处 理理 方方 法法1.弹丸不投射弹丸量不足确认弹丸的量。将工作仓漏斗内堆积的及停留在振动筛中的弹丸回收后确认重量，若在规定量（1 2Kg）以下，进行补充弹丸。弹丸上附有水或冰充分进行干燥运转或更换干燥弹丸。弹丸仓内的弹丸输送管接口处有飞边屑堵塞检查弹丸输送管接口处，将堵塞的飞边屑清理掉。弹丸

31、输送管内堵有飞边屑清除弹丸经过的输送管内堵塞的飞边屑。抛射轮的弹丸吸入管内堵有飞边屑卸下抛射轮吸入管内固定螺栓，取出吸入器清除飞边屑。注意：不要使偏导器移位。振动筛内堵有飞边屑。或连接输送管道有破损导致弹丸外漏卸下振动筛清除堵塞着的飞边屑。更换新的管道。弹丸仓冷气循环系统堵塞卸下冷气循环系统的软管，清除杂物等。2.抛射轮不旋转工作仓的仓门未完全关好将工作仓门完全关闭。若门仍关不上，请确认原因，进行处理。发动机轴承烧坏查明轴承烧掉的原因后更换新的电机。3.零件篮不转动零件篮转动轴与电机间的联接器损坏查明损坏原因，更换新的伞型齿轮联接器。零件篮驱动装置等损坏查明损坏原因，更换新的装置等物品。4.工

32、作仓内的温度无法下降没有液氮供应补充液氮。若为瓶罐供应的话，确认是否打开了阀门。液氮喷嘴堵塞取下喷嘴，去除异物。液氮喷射电磁阀出故障更换5.抛射轮转动有异常振动电机轴承等部分损伤更换抛射轮电机NS-LE 型冷冻修边机操作说明书-17-七、七、保证与责任保证与责任本装置自交付后本装置自交付后 1 1 1 1 年以内，且运转时间在年以内，且运转时间在 2008200820082008 小时以内发生的，确系设计制作原小时以内发生的，确系设计制作原因导致在终端客户处被检查出的瑕疵或发生的故障，自检查出或发生后因导致在终端客户处被检查出的瑕疵或发生的故障，自检查出或发生后 14141414 个工作日以个

33、工作日以内通过传真或电子邮件的方式告知我公司，并且将被认为有瑕疵或故障的部品原件寄内通过传真或电子邮件的方式告知我公司，并且将被认为有瑕疵或故障的部品原件寄送送我公司或日本昭和炭酸川崎技术中心，在经日本昭和炭酸川崎技术中心或部品生产厂我公司或日本昭和炭酸川崎技术中心，在经日本昭和炭酸川崎技术中心或部品生产厂家家检测、调查确认为部件的制造、组装时的缺陷，我公司将无偿提供与故障部件相同的检测、调查确认为部件的制造、组装时的缺陷，我公司将无偿提供与故障部件相同的新新品。品。若客户希望进行现场维修服务，客户须负担我公司售后服务人员工时费、差旅费若客户希望进行现场维修服务，客户须负担我公司售后服务人员工

34、时费、差旅费及及住宿费。（质保期内除外）住宿费。（质保期内除外）但是以下情况，我司恕不负责任。正常情况下的部件消耗与磨损。违反操作说明书及我司技术员的指导进行的维修和改造。因设备停机而造成的其他与商业利益相关联的附带损失。使用超期的易损件并因此而引发的故障。因设置条件、环保条件或不当使用，设备变更所致的问题。八、八、保密内容保密内容本操作说明书所写内容及本设备所附信息情报全部为我司的专有保密信息。有关本操作说明书所写内容及本设备所附信息情报全部为我司的专有保密信息。有关本本保密信息在事先未征得我司允许前，请注意不要用于本设备以外的任何设备。也请不保密信息在事先未征得我司允许前，请注意不要用于本设备以外的任何设备。也请不要要向第三者展示。向第三者展示。