SDS双向螺旋挤土灌注桩专项方案(共22页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上中国电子科技集团公司第二十七研究所1#4#楼高层住宅楼（标段）挤扩灌注桩（SDS）专项施工方案河南省有色工程勘察有限公司2014年4月4日中国电子科技集团公司第二十七研究所1#4#楼高层住宅楼（标段）挤扩灌注桩（SDS）专项施工方案编制： 审核： 批准： 河南省有色工程勘察有限公司2014年4月4日目 录5.1桩位及桩顶标高控制措施21专心-专注-专业一、编制说明1.1编制原则本专项施工方案是按照设计图纸、文件和规范进行编制，在编制施工组织设计的过程中，严格遵守现行施工规范和质量检验标准，遵守设计图纸的要求。坚持实事求是，一切从实际出发的原则：施工组织设计的编制，一切

2、从本公司现有的实际施工能力、经济实力、技术水平出发，坚持科学组织，合理安排，均衡施工，确保高速度、高质量、安全、文明地完成工程项目建设。坚持方案编制结合工程实际的原则：本施工组织设计的编制，一切建立在对该工程的场地条件、周边环境、道路详细调查研究、对工程设计图纸及设计要求仔细学习理解的基础上，做到方案编制切合工程实际、有针对性、有目的性。一切从保障工程高速、优质、安全地完成，保证周边建（构）筑物、地面道路安全，保护环境的角度出发编制本施工组织设计的原则。坚持积极推广“四新”成果的原则：在各工序的施工中，对于能够提高工程质量、进度、降低成本的新技术、新工艺、新材料、新设备，积极地采用推广，提高工

3、程施工的科技含量。坚持专业化作业和综合管理相结合的原则：施工组织方面，发挥专业施工队伍的优势，同时采用综合管理手段，合理调配，达到整体优化，保证工程施工进度、质量、安全目标全面实现的目的。1.2编制依据建筑桩基技术规范JGJ94-2008建筑桩基检测技术规范JGJ106-2003建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2002（2011年版）钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001工程测量规范GB50026-2007建筑工程施工质量验收统一标准G

4、B50300-2001参考双向螺旋挤扩灌注桩技术规程1.3编制说明我公司在本工程施工组织设计的编制过程中，成立了由总工程师领衔，公司专业部门以及具有同类工程施工经验的人员组成的编写小组，确保本方案编制符合工程特点及实际情况、建设单位的各项要求。我们编写本施工方案之前已对本工程进行了仔细踏勘，对该工程场地条件、周边环境、交通状况和地貌有了较深刻的了解。同时，组织参与编写施工组织设计的技术人员认真学习了本工程的设计图纸及相关规范等资料，深刻领会了建设单位对本工程的各项要求。编制人员在吸取了我公司承建的类似工程、尤其是与本工程相似的施工经验，结合公司自身拥有充足的施工能力，按照建设单位的具体要求，做

5、到编制的施工组织设计有针对性、目的性、实际可操作性。1.4工程施工预期目标我公司必将全力以赴，成立由施工经验丰富、技术过硬的螺旋挤土灌注桩施工的管理人员组成的项目管理班子，充分发挥我公司施工的技术优势、管理优势及强大的机械施工能力，贯彻和实施本施工方案中所承诺的各项技术措施、质量保证措施、安全保证措施、环境保护措施和文明施工措施等，实现本工程的工期、质量、安全、文明施工及社会信誉的预期效果，目标如下：1.合同履行在施工过程中与建设方、监理方总包方密切配合，协调主管部门和周边单位的关系，创造良好施工环境，保证合同全面履行。2.质量目标执行我公司ISO9001质量体系认证标准，在工程施工过程中严格

6、按设计、施工规范进行，严格执行“技术先进、诚信服务、科学管理、全员参与、持续改进、创造一流”的质量方针，保证达到国家、地方及行业现行规范、标准、规定并达到验收合格标准，并同时满足“中国电子科技集团公司第二十七研究所1#-4#高层住宅楼项目部（标段）” 工程质量管理制度及管理标准”。3.工期目标根据公司施工技术装备能力和本工程具体情况，施工工期定为20日历天。4.安全目标执行OHSAS18001职业健康安全管理体系标准，认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，加强安全管理，做好安全教育、安全检查、安全防护、劳动保护等各项工作，杜绝施工人员伤亡和机械设备重大事故，创省级安全标准化工地。安全目标：

7、无任何伤亡及火灾事故，杜绝人身伤亡事故；杜绝重大施工机械设备损坏事故；不发生重大火灾事故；不发生负主要责任的重大交通事故；轻伤事故率低于5。5.文明施工目标严格执行国家、河南省及本公司有关文明施工的要求，力争创建省级文明施工工地。6.环境保护目标执行我公司ISO14001环境保护管理体系标准，及为贯彻国家和地方有关环境保护、控制环境污染的各项法律、法规，防治扬尘、油污等对空气的污染，防治噪声污染，把施工对环境、空气和居民生活的影响减少到法规允许的范围内。做到“四无”（无大气污染、无粉尘污染、无噪音污染、无污水污染），“五化”（即亮化、硬化、绿化、美化、净化）。具体指标如下：1）噪音排放达标：昼

8、间70dB，夜间55dB；2）防大气污染达标：现场扬尘、生活用烟尘的排放符合要求（达到国家二级排放规定，烟尘排放浓度400mg/mm。）3）生活及生产污水达标：污水排放符合市水污染物排放标准。4）节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。5）施工垃圾分类处理，尽量回收利用。7.科技进步目标为实现上述质量、工期、安全、文明施工、环保等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用。在施工中积极采用公司成熟的科技成果、类似工程施工方法及现代管理技术，推广新工艺、新技术、新设备。二、施工方案与技术措施2.1工程概况中国电子科技集团公司第27研究所1#-4#住宅楼（标段）基坑支护、降水工程项目，工程场地位

9、于郑东新区莆田西路东侧。本基坑0.00高程为87.30m，基底高程为-11m，支护桩类型为双向螺旋挤土桩，共计108根,本标段为36根，5-5剖面桩径600mm，有效桩长14.25m，桩身混凝土强度C30，钢筋笼长度等于有效桩长。 2.2 SDS桩成桩工艺主要技术原理SDS桩是依据木螺钉钻木挤密机理，采用双向螺纹封闭挤扩钻头，通过桩机扭矩与竖向压力作用，形成施工中向下钻进与上提方向的双向挤扩，将桩孔中土体完全挤压到桩壁周围。在成孔上提过程中压灌混凝土，之后再插入钢筋笼，形成圆柱状完全挤土型钢筋灌注桩。这种新工艺实现了桩周土体物理挤密效应，从而提高环桩土体应力水平上升与土体抗剪强度，最后宏观表现

10、为SDS 桩侧摩阻力、端阻力、单桩极限承载力大大提高与基桩沉降变形性能改善和基本消除液化影响。SDS 桩施工工艺流程双向螺旋挤土桩施工工艺流程图桩机就位 拌合砼 泵送砼 钻进成孔 砼灌注成桩 沉放钢筋笼 桩机移位桩基施工结束 桩基检测2.3 主要施工方法SDS桩施工1）桩机就位桩机就位，使钻尖对准桩位，钻尖与桩点偏移不得大于1cm，并将钻尖开启阀门关闭，确保活门内不进土。通过线坠调整桩机垂直度，开始钻进时速度要慢，钻进到测量的深度停止钻进。钻进的深度是根据设计要求，通过测量标记在桩机上。2）成孔a、根据地层情况，合理选择和调整钻进参数，并可通过电流表来控制进尺速度，电流值增大，说明孔内阻力增大

11、，应低钻进速度；b、开始钻进及穿过软硬土层交界处时，应缓慢进尺，保持钻具垂直；钻进含有砖头瓦块砾石的土层时，应控制钻杆跳动与机架摇晃；在核查勘察报告的地层后，确定好需要提前引孔的桩位，还应提前、及时做好引孔工作；c、钻进中遇蹩车，不进尺或钻进缓慢时，应停机检查，找出原因，采取措施，避免盲目钻进，导致桩孔严重倾斜甚至卡钻、折断钻具等恶性孔内事故；d、遇孔内严重倾斜、卡钻或其他异常情况时，立即起钻，采取相应的技术措施； e、钻至设计深度后，应使钻具在孔内空转数圈挤密孔底虚土，然后停钻。3）泵送砼钻至设计孔深后，应提钻20-30cm，然后输送混凝土，中心管内的混凝土利用其冲击力将钻尖活门打开，同时混

12、凝土充满中心管，此时从两个方面观察是否需要提钻， 1）、中心管顶部泄气阀是否泄气？若满足这两个条件，则可提升，提升速度控制在1.5m/min以内，若无混凝土输入时，后盘应及时提示，停止提升，直至灌注至设计标高，超灌高度控制在0.50m-1.0m左右，以确保凿除桩头质量，桩头砼强度满足设计要求。当泵送过程中出现堵管及其它情况时应及时处理，采取有效措施，（拆管或提升钻杆，重新钻进，灌注），确保成桩质量。4）砼试块制作根据工程桩施工特点，双向螺旋桩每台班随机取样一次，每次做试块1组（每组3块）；且试块应注明砼强度等级、成型日期；试块做好后养护28天时送到有相应资质的材料试验室做强度试验。5）后插钢筋

13、笼混凝土压灌结束后，应立即将钢筋笼插至设计深度。钢筋笼插设应注意以下点：a、钢筋笼采用人工搬运，禁止碰撞，以防止钢筋笼弯曲、变形；b、钢筋笼插设采用专用插筋器，混凝土压灌结束后，将振动用钢管在地面水平穿入钢筋笼内，并与振动装置可靠连接，钢筋笼顶部与振动装置应进行连接。c、钢筋笼吊装时，应采取措施，防止变形，安放时对准孔位，并保证垂直、居中，保证将振动锤的击振力通过钢筋笼导入管传到钢筋笼底.。d、在插入钢筋笼时，先依靠钢筋笼与导管的自重缓慢插入，当依靠自重不能继续插入时，开启振动装置，使钢筋笼下沉到设计深度，宜边提出导杆，边震动，以保证桩身混凝土质量不会因导杆的提出造成不密实。e、钢筋笼应连续下

14、放，不宜停顿，下放时禁止采用直接脱钩的方法。施工记录要详细准确，然后重复上一次工序，进行下一根桩的施工。2.4工程质量控制重点本工程采 用SDS桩工艺时，工程质量控制重点主要有以下几点：1）在施工中既要重视桩位、桩径、垂直度，同时要控制好桩顶、桩底标高和砼质量；必须采用隔一跳打的顺序进行施工，其间隔时间不得小于2天。2）控制好后插钢筋笼工序；3）固定好已成桩的钢筋笼，以确保笼顶标高，防止钢筋笼下沉。2.5质量通病预防措施1、堵管堵管是双向螺旋钻管泵内压双向螺旋桩工艺常遇到的主要问题之一。它直接影响双向螺旋桩的施工工艺效率，增加劳动强度，还会造成材料浪费。特别是故障排除不畅时，使已搅拌的双向螺旋

15、桩混合料失水或者结硬，增加了再次堵管的机率，给施工带来很多困难。产生堵管，主要是由以下几方面因素造成： 混合料配合比不当：当混合料中的粉煤灰用量较少时，其和易性受到影响，容易产生堵管。因此混合料配合比要注意粉煤灰的掺入量，一般宜控制在6080kg/m3. 搅拌质量缺陷：在双向螺旋桩施工过程中，混合料是圆柱体形状借助水和水泥砂浆层滑润与管壁分离后通过管线，如果搅拌的混合坍落度太大，容易在泵压作业下沁水，产生离析，水份先流动，剩下骨料与砂浆分离，产生较大摩擦力而导致堵管。当然如果坍落度过小，会使混合料流动性变差，也会导致堵管，因此施工坍落度宜控制在18020mm，必要时可加入适量泵送剂。另外，为了

16、防止较大的石块和片石漏入混凝土泵的储料斗，而导致堵管，应控制好过滤栅的尺寸。 设备缺陷：螺旋钻管内泵压双向螺旋桩施工中，其钻头、输送管、弯头都可能导致堵管。无论柔性还是刚性输送管，施工结束后都应认真清洗，否则混合料会结成硬块而造成堵管；另外，弯头曲率半径不合理，弯头与钻杆垂直连接、混合料流动阻力过大也会发生堵管。管接头不牢固、垫圈破损也会导致水泥砂浆流失，产生堵管。施工中应对施工设备的使用进行细致的观察和调查。 施工不当：当钻至设计深度后，即可泵入混合料，待芯管及输送管都充满混合料后及时提钻，保证对混合料在一定压力下灌注成桩。如果提钻不及时，在泵送压力下，钻头处水泥浆被挤出，钻头阀门处混合料干

17、硬少浆或结成塞体，便会产生堵管。2、窜孔在饱和粉质粘土、粉细砂层中施工时，随着钻杆的钻进，会发现相邻的已施工但尚未硬结桩的桩顶突然大幅度下沉，当新桩泵入混合料时，相邻桩桩顶又开始回升，当泵入足够多的混合料后，其桩顶恢复至原标高，这种现象叫窜孔。大量工程实践证明，当被加固土层中有饱和粉土、粉细土、粉细砂时，钻杆钻进中叶片剪切作用会对土体产生扰动，当扰动能量积累至足以使土体液化时，就会产生窜孔。为了防止窜孔，应注意采取以下措施： 对有窜孔可能的被加固地基尽量采取大桩距的方案，以减少对已打桩的剪切扰动。、 选用适当高钻头，提高钻进速度。 减少在窜孔区域打桩推进排数，尽快离开已打桩，减少对已打桩扰动能

18、量的积累。 必要时可采用隔排跳打法。但应注意及时清除排出的弃土，否则会影响施工速度。 发生窜孔后应采取以下措施：提钻灌注泵送混合料至发生窜孔土层时，停止提钻，连续泵送混合料直到窜孔桩混合料液面上升至原位为止。（3）桩体上部存气在截桩头时，发现个别桩桩顶部存有空间不大的空心，其主要原因是施工过程中，排气阀不能正常工作所致。钻杆成孔钻进时，管内充满空气，钻孔到预定标高开始泵入混合料，如果排气阀被混合料浆液堵塞，不能正常工作，钻杆内气体无法顺利排出，就会导致桩体存气形成孔洞。施工中必须保证排气阀正常工作，应经常检查排气阀是否发生堵塞，发现堵塞及时清洗。（4）先提钻后泵料 在某些情况下，当桩端达到设计

19、标高后，为了便于打开阀门，施工人员常将钻杆提拔30cm然后泵送混合料。这种操作一是可能使钻头上的泥土回落，致使桩端混合料加泥，降低双向螺旋挤土灌注桩（SDS桩）承载力。为杜绝这种情况，施工中前、后台工人应密切配合，保证提钻和泵料的一致性。三、确保工程质量的技术组织措施3.1质量目标按照国家、地方及行业现行规范、标准、规定施工并达到验收合格标准，质量标准达到A类桩98%且无C、D类桩。3.2确保SDS桩施工质量的技术措施1、准备阶段（1）严格按施工程序组织管理施工。工程开工前作好图纸资料准备，组织好设计交底，图纸自审、会审工作，编制好施工组织设计，施工中按国家的施工技术标准和设计施工规范组织好三

20、级技术交底。（2）各类原材料必须有出厂合格证及复试报告，否则，不得使用。（3）搞好现场工程测量网点的测设和管理。施工放线要由专职人员负责，办理放线测量记录，对轴线、标高控制桩采取保护措施并定期复核。（4）对机械设备要设专人维修、保养，对主要机具要有备用，保证施工的连续进行。2、成孔控制措施（1）桩机就位后，必须平整、稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动。桩机架扶正器，确保垂直偏差控制在0.3%以内。为准确控制成孔深度，每桩施工前均作水平测量，并在桩架上作控制深度的标记，以便在施工中进行观测、记录。（2）钻进时应注意钻进速度，应根据不同的土层结构调整钻进、密切注意软硬交接层的修孔工作，以避免孔走偏

21、。3、钢筋笼的制作与安放控制措施（1）所用钢材必须是符合设计及规范的大厂生产，且具有出厂合格证及复验报告方可进场使用。（2）钢筋笼制作，其接头采用闪光对焊，接头相互错开，同一断面接头不得超过50%。（3）钢筋笼在运输和安装过程中应采用加固措施，以加大钢度防止变形。（4）钢筋笼的安放应对准桩位，垂直缓慢放入孔内砼里，钢筋笼压入孔内砼1/3后，开启振动器压入到桩顶设计标高，钢筋笼放到设计标高后，应立即利用标高定位杆固定好位置，并复核标高。（5）本工程主筋保护层厚度20mm，为把保护层偏差严格控制在20mm以内，采用定位器预制砼块等办法控制。定位器每3m一层，每层沿周边布设三块。3.3确保工程质量组

22、织措施1、建立质量管理机构2、健全质量责任制（1）贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用经济手段来辅助质量岗位责任制的实施。（2）积极推广全面质量管理，成立QC小组开展活动，攻关解决施工过程中的难点、要点部位的施工质量，同时做好QC成果的总结和推广工作。（3）与各专业作业队签定质量责任状，以经济手段保证质量目标的实现，并对特殊工作人员执行持证上岗和履行岗位责任制度。（4）规定质量管理主要人员职责：公司总工程师：宏观控制整个项目的质量，使其达到本公司ISO9001质量管理目标，满足合同中的质量要求。项目经理：具体质量管理目标的制订

23、者和质量管理措施的编制者，负责质量管理目标的实现。项目副经理：负责生产的主管领导，把工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。项目总工：质量管理措施的督导者，负责整个工程的质量管理，针对具体的目标和各施工工序提出具体的要求，监督各施工管理人员质量职责的落实，并督促各项目组成人员检查完成，编制各种方案，主持质量分析会，是项目质量经理。技术组组长：质量管理措施的具体实施者，按照项目经理及项目总工对本项目所提出的质量目标，对各施工工序进行检查、记录，负责向项目总工

24、汇报、反馈信息。施工组组长：质量管理措施的保证者，按照国家相关规范、标准规定及各工种各工序的操作规程，督促检查各施工班组按规定进行施工，确保其施工工序合格。质检组组长：质量管理措施的验收者，按照国家相关规范、标准规定及项目经理、项目总工所提出具体质量要求，协同其组员对各施工班组各施工工序进行检查验收，确保质量合格。材料组组长：按照合同规定及国家相关规范、标准规定及本项目具体要求，对本项目所需各类材料进行采购、检验、验收、保管。3、建立健全质量管理制度（1）技术交底制度：项目技术负责人向工长及职能人员进行交底，并结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点，注意事项，新技术推广项目予以落实。工

25、长接收交底后，应向操作班组进行交底，应交清技术要求、质量标准、安全注意事项，必要时辅以示范操作，组织工人进行讨论，保证施工人员按照要求施工。（2）施工工艺卡制度：每个分部、分项工程施工前，由技校科编制该分项工程的施工工艺卡，发放到各施工工长。施工工艺卡应写清施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护及应注意的质量问题。（3）材料、构配件试验检验制度：应按照国家、部颁技术标准、规范、规程和设计要求，对材料、构配件进行试验、检验，并将试验结果存入工程档案。经试验不合格的材料严禁使用，对已进场的限期清理出场。钢材、水泥、焊条等结构用材料除应有出厂证明外，还应进行复验，混凝土、砂浆的配合比，按试配要求，试

26、验合格后使用。混凝土、砂浆试块按现行规范要求制作、养护和试验。（4）技术复核制度：是对重要项目进行复查、校核，以避免出现重大差错的一项制度。复核的项目按照有关规定的执行。（5）工程质量检查验收制度：为保证工程质量，建立“三检”与“专检”相结合的全面质量检查制度。在施工过程中，对每道工序、每个分部、分项工程按建筑安装工程质量检验评定标准逐项检查验收，分别对隐蔽工程，结构工程和交工工程进行检查和验收。对于隐蔽工程、检查后，办理隐检签证手续。对不符合质量要求的分项工程要认真进行处理，未经检查合格者不能进入下道工序施工。（6）技术档案制度：从施工准备开始到交工为止，应加强技术资料的取证、记录、收集和整

27、理工作，各项技术资料要如实反映情况，经有关人员审定后严加管理，不得遗失损坏，保证在交工前在有完整的技术资料。（7）工资结算实行质量否决权制度：各分项工程工资结算，均和专职质量检查人员所签的质量等级挂钩，优良的给该项工资额10%的奖励，不合格的扣除该项工资，并处以耗用材料价格的70%的罚款。（8）成品保护制度：施工前，工长应教育施工人员爱护好成品，认真按照成品保护技术、组织措施要求（含在技术交底中）执行。施工后，工长应认真检查成品是否已经损坏，已损坏的，查明原因、当事人，处以一定的经济处罚。（9）建立质量会议制度：每周召开一次例会，开展质量统计分析，总结经验、加强管理。4、建立完整的质量保证体系

28、（1）按本公司ISO9001要求，建立以项目经理、项目总工程师、专职质量检查人员，班组不脱产的质量管理员三个层次的现场质量管理组织系统，并由技术负责人管理质量，开展系统的组织、督促和检查落实工作。做到现场质量工作事事有人管，人人有专责，“人管成线，群管成网”，办事有程序，检查有标准，形成从上到下的质量管理系统。（2）建立信息反馈系统，实现管理业务标准化，管理流程程序化。质量管理的许多活动都是重复发生的，具有一定的规律性。对材料、构配件的检测，质量检查，施工工艺、技术革新等各方面的信息要及时收集、处理、传递和贮存。把业务处理过程中经过的各个环节，经过分析研究分类归纳，加以改进，将处理方法制定成规

29、章制度，使管理业务标准化，管理流程程序化。3.4质量保证体系项目经理：贾述望 项目工程师：靳本生生产经理：文明显资料员：邓芳芳 质检员：郭旭晨施工员：吕同清安全员：刘鹏飞降水班组桩机班组支护班组四、安全管理体系与措施4.1安全生产目标：1、杜绝死亡和重大伤亡事故；2、确保省市级安全文明标准化工地，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在 1.5 以内。4.2 安全管理措施认真贯彻国家安全生产的方针政策和法规，加强安全施工管理工作，保障人身和财产安全，预防伤亡事故的发生，没有安全就没有效益，做好安全管理，是一项不容忽视的工作。项目经理部建立安全生产保证体系，设置安全生产管理机构，配备专职安全监督管理人员，并

30、赋予一定的管理权限。建立健全安全生产责任制，严格执行安全生产的法律、法规、标准和企业安全规章制度，确保安全生产。施工现场建立安全管理小组，由主管生产负责人主持安全活动，建立专业检查，职工自检和安全值日巡回检查制度，发现隐患，立即整改。安全技术管理资料，应由专人管理，做到及时、准确、齐全。进行各级经济承包时，应明确经济承包中安全生产指标，对现场作业人员必须进行书面与口头相结合的安全技术交底，交底人和被交底人均应履行签字手续，未作安全技术交底的，生产班组作业人员有权拒绝接受任务。建立健全职工安全培训教育制度，特殊工种作业人员持证上岗，凡未经安全培训教育的施工人员不得上岗作业，管理人员不得从事管理活

31、动。执行每周一安全例会制度和班前安全活动制度，对全体参与施工的管理及操作人员进行安全教育，学习安全技术知识，操作规程、设备性能、安全制度和严禁事项，贯彻有关安全文明精神，落实安全生产岗位责任制及现场安全规章制度，并定期对管理人员进行安全技术考核。4.3 安全技术措施各操作人员，应遵守安全操作规程。施工现场必须按照规定设置安全防护设施，保证施工现场及相邻区域的人员和设施安全。严禁私自购买使用劣质假冒的设施和劳动保护用品。施工现场道路应当平整畅通，出入口等易看到的地方应安全标证和警示牌。进入施工现场，人人必须戴安全帽，严禁赤脚、穿拖鞋和残疾病人及童工进入现场，严禁酒后施工作业。非机电作业人员不准动

32、用机电设备。机电设备的防护装置应齐全，操作人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套。机械作业时，操作人员思想要集中，不得擅自离岗或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区。施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。4.4安全应急预案 对事故或未遂事故进行处理和预防管理，防止电力生产发生重大人员伤亡事故，防止和减少突发性事件可能产生的人员伤害，建立紧急情况下快速、有效的处理人身死亡事故、群伤事故抢险、救援和应急处理机制，保证公司系统职工生命财产安全，降低事故损失，制定本预案。根据危险点预控分别制订以下人身

33、安全事故预案： （1）单位人员伤亡事故。 （2）交通事故造成的人员伤亡事故。 （3）施工造成的人员群伤群亡事故。4.5 安全保证体系项目经理：贾述望安全员：刘鹏飞生产经理：文明显项目总工：靳本生钢筋加工：任军伟3#钻机：邵志坤2#钻机：吴举国1#钻机：肖旺救护车：120附近医院电话0371-项目急救车辆五、施工技术关键点及控制措施5.1桩位及桩顶标高控制措施首先由专业测量人员对给定的基准点进行复核。由专业测量人员根据坐标基点使用检验校正过的全站仪和钢尺，采用导线控制测量的方法放出各轴线位置。然后利用各轴线位置和图中设计尺寸，采用极坐标法和直角坐标法放出各桩位，桩位放样误差不大于20mm。由专业

34、测量人员根据水准基点使用检验校正过的水准仪和普通水准尺，采用水准测量的方法将高程引入施工现场附近和场地内。然后施工每根桩时，均利用水准仪将标高引至施工桩位标高控制点上。使用水准仪根据施工桩位的标高控制点对每根桩进行标高控制，并将准确数据注写在钻机工作牌上。5.2钢筋笼标高及保护层控制措施1、钢筋笼标高控制措施首先由专业测量人员对施工桩位高程点标高进行复核，以防在施工过程中破坏和扰动。根据设计桩顶标高和施工桩位高程点标高，计算出钢筋笼定位器标杆长度。在下笼时选择适当长度的定位器固定在钢筋笼第一道加强箍筋上，定位要牢固，然后慢慢下笼。在施工桩位附近安置水准仪，由专业测量人员根据计算出的定位器标杆长度和附近高程点的标高进行钢筋笼标高控制。钢筋笼标高误差控制在20mm内。砼灌注结束后取出钢筋笼定位器。2、保护层厚度的控制措施用与桩身砼强度标号相同的砂浆制作钢筋笼保护层垫片，垫片直径70mm，厚度30-50mm，保证主筋保护层厚度，且不破坏孔壁。在钢筋笼制作时每间隔2-4m设置一组垫片，每组3块。钢筋笼在搬运和吊装时，应防止变形，安置要对准孔位，避免碰撞孔壁，就位后应立即固定。钢筋笼主筋保护层允许偏差20mm。