化工管路.ppt
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1、任务一任务一 化工管路常见故障化工管路常见故障及其处理分析及其处理分析 项目五项目五 化工管路的维护与检修化工管路的维护与检修 成果:检修方案(简)成果:检修方案(简)故障类型产生原因消除方法管路振动旋转零件的不平衡联轴器不同心零件的配合间隙过大机座和基础间连接不牢介质流向引起的突变介质激振频率和管路固有频率相接近介质的周期性波动对旋转件进行静、动平衡进行联轴器找正调整配合间隙加固机座和基础的连接采用大弯曲半径弯头加固或增设支架,改变管路的固有频率控制波动幅度,减少波动范围化工管路常见故障及其处理 故障类型产生原因消除方法管路泄漏密封垫破坏介质压力过高法兰螺栓松动法兰密封面破坏螺纹连接没有拧紧
2、、螺纹部分破坏阀门故障更换密封垫,带压堵漏使用耐高压的垫片拧紧法兰螺栓修理或更换法兰,带压堵漏拧紧螺纹连接螺栓,修理管端螺纹修理或更换阀门化工管路常见故障及其处理 故障类型产生原因消除方法管路泄漏螺纹连接的密封失效铸铁管子上有气孔或夹渣焊接焊缝处有气孔或夹渣管路腐蚀更换连接处的密封件,带压堵漏在泄漏处打上卡箍,带压堵漏清理焊缝、补焊,带压堵漏更换管路,带压堵漏化工管路常见故障及其处理 故障类型产生原因消除方法管路裂纹管路连接不同心,弯曲或扭转过大冻裂保温层破坏振动剧烈机械损伤校正加设保温层更换保温层消除振动避免碰撞化工管路常见故障及其处理 任务二任务二 阀门的修理阀门的修理 1.截止阀的修理截
3、止阀的修理2.闸板阀的修理闸板阀的修理3.安全阀的修理安全阀的修理成果:合格件成果:合格件一、截止阀的修理 截止阀修理的一般程序如下:熟悉阀门在管路中的工作情况,主要是介质的性质和工作压力等。从管路上拆下前,应在阀体一端的法兰和管路相对应的法兰上做好标记,以便确定安装时的方向。拆卸并清洗零部件。检查零部件的破坏情况。对已破坏的零部件进行修理或更换。按照正确地方法和顺序进行装配。进行密封性能和强度试验。阀体刷防腐漆。1.截止阀的拆卸与清洗 截止阀的拆卸顺序是(以截止阀J41H-40Q为例):手轮填料压盖阀盖垫片阀杆阀盘填料套筒螺母。截止阀拆卸后,应用煤油或其他清洗剂把零部件清洗干净,并按拆卸顺序
4、摆放整齐。拆卸中的注意事项:拆卸过程中,尽量避免碰、摔、砸等破坏性操作,以防造成设备或人身事故。1.截止阀的拆卸与清洗 填料一定要彻底清除。注意保护垫片,尽量不使其破坏。当垫片发生粘连破坏时,一定要把粘连在阀体或阀盖上的垫片清除干净,否则安装后容易造成泄漏。注意保护密封面。2.截止阀主要零部件的检查与修理 对截止阀的主要零部件拆卸清洗后应进行详细彻底的检查,然后根据破坏形式和破坏程度决定所采用的修理方法。重要的阀门应把检修情况整理记录到相应的设备档案中。截止阀主要零部件常见破坏形式与修理方法零件名称常见破坏形式修理方法阀体裂纹、气孔、砂眼等阀体法兰密封面出现沟纹(法兰连接)阀体连接螺纹破坏(螺
5、纹连接)朴焊、堵塞轻微者锉削,严重者补焊后车削或镗削更换手轮滑方、裂纹或断裂补焊或更换阀盖裂纹、气孔、砂眼等和阀体结合的密封面破坏补焊、堵塞轻微者锉削,严重者补焊后车削或镗削、更换截止阀主要零部件常见破坏形式与修理方法零件名称常见破坏形式修理方法阀杆弯曲裂纹或断裂螺纹破坏矫直补焊或更换更换套筒螺母螺纹破坏更换阀座阀盘密封面破坏有轻微沟槽时(0.05mm)研磨;较大时车削或镗削后研磨;严重时先补焊再车削最后研磨3.截止阀泄露的修理 内漏主要是由密封圈根部故障或阀盘、阀座间的结合不紧密造成的。外漏是指填料处和阀体与阀盖结合处的泄漏。阀座根部故障的修理。修理时如不需更换新密封圈,最简单的方法是将聚四
6、氟乙烯生料带放置予密封圈的底部,重新压人固定的密封圈或将其螺纹用聚四氟乙烯生料带充填。阀座根部故障的修理。以螺纹连接来固定的密封圈,如密封圈破坏严重,但阀体上的螺纹还保持良好,可换一新圈;如阀体上的螺纹也已破坏时,可将旧螺纹车掉,另配制一新的密封圈,用电焊焊在阀体上,再在该圈上堆焊一层不锈钢和铜合金层,经车削和研磨后成为新的密封面。密封面的修理。修理泄漏的密封面,比研磨更简捷省力的方法是在关闭件中间加非金属垫片(一般由聚四氟乙烯板制作),在条件允许的情况下,是比较实用的。对于泄漏的密封面一般是采用研磨的方法进行修理。研磨过程中最常用的是用磨具和研磨剂对关闭件进行研磨修理。其研磨过程如下:a.研
7、磨前的检查。关闭件的破坏程度不同采用的修理方法就不同。当关闭件密封面的缺陷(划痕、压伤、凹坑等)深度小于0.05mm时,可采用研磨的方法予以消除;当深度达0.05mm及以上时,应先采用精车的办法去掉破坏层,再进行研磨;当破坏情况严重时,则应先堆焊,再车削,最后再进行研磨。检查时,若缺陷用肉眼分辨不清楚,可涂红丹后用校验平板检查,也可先将密封面擦干净,用铅笔在密封面上画同心圆或通过中心的辐射线,再把密封面放到校验平板上轻轻按住并旋转几圈,然后检查密封面,如所画的铅笔线全部被擦去,则密封面是平整的,否则不平整。b.研磨剂(俗称凡尔砂)。常用的磨料有碳化硅(SiC)、碳化硼(BC)、氧化铬(Cr2O
8、3)、刚玉粉(A12O3)、金刚石粉等多种。研磨剂是根据粒度(粗细)进行分级的,使用时,应根据被研磨件的材质和研磨的精度进行正确磨料粒度(磨料粒度的粗细)的选择。根据被研磨件的缺陷程度选择磨料粒度(磨料的粗细)。对于密封件面的研磨一般可分为粗研磨、细研磨和精研磨三个工序。粗研磨时选用120#280#研磨粉,表面粗糙度可达到Ra3.2Ra1.6;细研磨时选用W40#W7#研磨粉,表面粗糙度可达到Ra0.8Ra0.4;精研磨时选用比W7#细的研磨粉,表面粗糙度可达到Ra0.2Ra0.1。c.磨料的调涂。用润滑剂把磨料调和成糊状,铸铁件宜选用煤油或汽油作润滑剂,低碳钢件则选用机油作润滑剂,而铜密封件
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