水电站公用辅助设备讲义(精品).ppt

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1、公用辅助设备培训讲义公用辅助设备培训讲义2012.12.09 tsk目录一、概述一、概述二、油系统简介二、油系统简介三、水系统简介三、水系统简介四、气系统简介四、气系统简介五、常用运行操作及注意事项五、常用运行操作及注意事项一、概述*水电站公用设备系统主要由机组技术供水系统、排水系统、油系统、压缩空气系统、量测系统等组成。技术供水采用单元式蜗壳取水作为主供水方式。坝前共设有4个坝前取水口，合并为2路后分别经滤水器送至各用水单位。蜗壳取水设备和坝前取水设备布置在192.75m高程下游副厂房内。排水系统包括电站的机组检修排水、厂房渗漏排水、厂区排水及坝基排水。*电站设有独立的透平油系统；绝缘油系统

2、仅设有油处理设备，不设绝缘油库。透平油库及油处理室设在上游副厂房，油库地面高程为195.25m，油处理室地面高程为196.25m。油系统设置2只15m3立式净油桶和2只15m3立式运行油桶。在油处理室下方，集水井右侧地下设有容积约150m3的事故油池，供油桶事故排油用。*电站设有中压压缩空气系统与低压压缩空气系统。中压压缩空气系统工作气压为6.3MPa，用于在调速系统压油装置安装或检修后，向压力油罐充气；并在设备运行过程中补充压力油罐中的空气损耗。设计采用二级压力供气，一级气压定为8.0MPa，通过减压阀向压力油罐补气。设有2台空压机、1个2m3贮气罐。低压压缩空气系统工作气压为0.8MPa，

3、提供机组制动与维护检修用气，设有2台低压空压机、1个5m3的检修用气储气罐和1个4m3的制动用气储气罐。高、低压气机室布置在上游副厂房192.75m高程。*电站为坝后式电站，水力量测项目按常规设置，分为全厂性监测和机组段监测项目。全厂性监测：上游水位、下游水位和水库水温测量。现地有显示表计，监测信号应用电缆送至监控系统、中控室上位机。机组段监测：拦污栅前后压差、进水门平压、尾水门平压等项目。二、油系统二、油系统油系统的分类油的供给对象油的作用油系统的组成油的劣化和净化处理防火要求油系统的分类油系统的分类我厂油系统按油品不同分为透平油系统和绝缘油系统。绝缘油牌号：DB-25透平油牌号：L-TSA

4、-46汽轮机油（抗氧防锈汽轮机油）46油的粘度，L润滑，T透平（汽机）油，S加入防锈溶剂，A抗氧化。供给对象供给对象透平油系统的供油对象主要包括发电机组上导、推力轴承、水导、调速系统、进水口闸门液压系统，泄洪弧门液压系统、溢洪道弧门液压系统以及升船机液压系统。绝缘油系统的供油对象主要包括4台500KV主变压器。油的作用油的作用透平油系统：1）润滑：在机组轴承中与瓦间进行润滑；2）冷却、散热：利用冷却水在油中循环带走轴承热量的方法对瓦进行散热；3）液压操作：在调速器与球阀控制中进行力矩的传递（或作为操作控制用油）。绝缘油系统：1）绝缘：对变压器的线圈和线圈之间，线圈和铁芯之间，线圈和外壳之间进行

5、绝缘；2）散热：变压器油受热后产生对流，对变压器的线圈和铁芯进行散热；3）防腐：变压器油还能使木材，低等绝缘材料保持原有的化学和物理性能，并且有对金属的防腐作用；4）熄灭电弧。油系统的组成油系统的组成透平油系统1、油库：放置有4个15m的油桶，其中2个为立式运行油桶，2个为立式净油桶，每台油桶都配有进、出油管和事故排油管以及呼吸过滤器。2、油处理室：放有2台框板式压力滤油机，2台可移动使用的齿轮油泵，1台用于输送净油，1台用于输送运行油和污油。油泵通过Dg50的供油干管向机组用油设备充油，通过Dg50的排油干管向运行油桶排油。油处理室内还设有2台压力滤油机、1台吸附过滤器和1台透平油滤油机。为

6、烘干滤纸，还设有专门的烘箱室，布置1台滤纸烘箱。为方便地向各机组添油，还设有1辆0.5m3的移动油车。3、管路：由不锈钢管和不锈钢球阀组成。把油罐、油处理设备直接和机组油槽相联。4、测量及控制元件：包括油位计，油混水报警计、温度信号计等。绝缘油系统1、油处理室：绝缘油处理设备存放在主变运输道上游侧副厂房，主要设备有1台真空滤油机、2台压力滤油机、2台齿轮油泵、1台吸附过滤器、1台滤纸烘箱。油的劣化和净化处理油的劣化和净化处理油在运输和贮存过程中，经过一段时间后，由于各种原因改变了油的性质，以致不能保证设备的安全，经济运行，这种变化称为油的劣化。油劣化的根本原因是油和空气中的氧气起了作用，即油被

7、氧化造成的。影响油劣化的因素有水分，温度，空气，天然光线，电流及其他不良因素，一般预防油劣化的措施是：消除水分侵入；保持设备正常工况，不使油温过热一般情况下，透平油油温不得高于45，绝缘油不得高于65。减少油与空气的接触，防止泡沫形成；避免阳光直接照射；防止电流的作用，油系统设备选用合适的油漆等。油的净化处理常用的方法有澄清、压力过滤和真空过滤，这三种都是机械净化方法。其中压力过滤能彻底消除机械杂质，但除水分不彻底；真空过滤能彻底消除水分，但不能消除机械杂质。防火要求防火要求1墙壁为防火防爆墙，并设置了向外开启的防火门。2设置了一个150m的事故油池，另外每台主变均设置了一个事故排油坑和共用一

8、个事故油池。3油库天花板上设置了环形消防水喷雾头以及可靠的点式火灾报警系统。4油管和油桶均有可靠的接地，滤纸烘箱设在专门的小房间里。5整个油库设置有独立的通风系统，同时油库照明均采用防爆产品。水系统水系统1、技术供水系统技术供水系统技术供水系统及作用技术供水系统及作用机组技术供水系统机组技术供水系统消防供水、及空调生活供水消防供水、及空调生活供水 2、排水系统、排水系统 组成功能参数运行方式技术供水系统的作用技术供水系统的作用1、冷却2、润滑3、密封机组技术供水系统机组技术供水系统组成组成 蜗壳取水系统（主用）、坝前取水系统蜗壳取水系统（主用）、坝前取水系统（备用）（备用）供水对象供水对象供水

9、对象用水管道大小发电机空气冷却器DN300发电机上导轴承冷却器DN50发电机推力轴承冷却器DN200水轮机水导轴承冷却器DN40水轮机主轴密封用水DN50消防供水、空调生活供水消防供水、空调生活供水取水方式：取水方式：坝前取水（主）、蜗壳取水（备用）取水口取水口：230m、233m注：经两高程取水口取水后合并为一路，共两路汇合后供给用户。供水对象供水对象用水管道大小消防水池补水DN50安装场、透平油库洗手池供水DN20检修、渗漏排水泵润滑供水DN50各层消防栓供水DN150机组技术供水备用水DN400主变压器冷却用水DN200排水系统排水系统1、组成、组成 排水系统包括电站的机组检修排水、厂房

10、渗漏排水、厂区排水及坝基排水。除厂区排水系统选取用潜水排污泵外，机组检修排水、厂房渗漏排水选用长轴深井泵，坝基排水选用离心泵。各集水井内分别设有一套液位变送器和一套液位控制器。机组检修排水选用3台深井泵，不设备用，检修期间自动控制水位。渗漏排水选用2台深井泵，由集水井水位自动控制水泵的启停，2台渗漏排水泵要求轮换运行。深井水泵房布置在安装场下196.25m高程。检修集水井及渗漏集水井共用一台污水泵，用于井底的清淤排污。厂区排水选用3台潜水排污泵，二台工作一台备用，自动控制水泵的启停，3台排污泵要求轮换运行。泵房布置在检修排水泵房下游侧196.250m高程。副坝坝基排水系统设有2台离心泵，一台工

11、作一台备用，自动控制水泵的启停，2台泵要求轮换运行。泵房布置在4坝段集水井廊道。主坝坝基排水系统设有2台离心泵，一台工作一台备用，自动控制水泵的启停，2台泵要求轮换运行。泵房布置在13坝段集水井廊道。2、功能、功能2.1检修排水系统检修排水系统机组检修时蜗壳及尾水管排水。事故排油池的积水。机组检修期间进水口工作闸门，尾检修闸门渗漏排水。检修集水井、检修廊道自身的渗漏来水。2.2 渗漏排水系统渗漏排水系统水轮机顶盖排水管排水。蜗壳弹性垫层排水管排水。水轮机顶盖排水泵排水管排水。主轴密封排水管排水。补气装置排水管排水。主厂房地漏排水管排水。上、下游副厂房地漏排水管排水。供水系统经过滤器排污水。厂区

12、生活用水排水。空调系统、消防系统的排水。2.3直接排到尾水管直接排到尾水管检修集水井检修集水井渗漏集水井渗漏集水井机组冷却水技术排水总管机组冷却水技术排水总管主变冷却水排水总管主变冷却水排水总管通过开导叶为压力钢管消压时通过开导叶为压力钢管消压时运行方式运行方式渗漏排水泵启、停水位高程（单位：米）工作泵启动备用泵启动报警水位停泵1#2#泵175.0175.5176.5172.0检修排水泵启、停水位高程（单位：米）工作泵启动备用泵启动报警水位停泵1#3#泵164.5165.7161.0162.0气系统气系统 我电站气系统分为中压气系统和低压气系统。中压压缩空气系统工作气压为6.3MPa，用于在调

13、速系统压油装置安装或检修后，向压力油罐充气；并在设备运行过程中补充压力油罐中的空气损耗。设计采用二级压力供气，一级气压定为8.0MPa，通过减压阀向压力油罐补气。设有2台排气量0.94m3/min，工作压力8.0MPa的中压空压机、1个2.0m38.0MPa贮气罐。低压压缩空气系统工作气压为0.8MPa，提供机组制动与维护检修用气，设有2台9.2m3/min的低压空压机、1个5.0m3的检修用气储气罐和1个4.0m3的制动用气储气罐。中、低压气机室布置在上游副厂房192.75m高程。中压气系统中压气系统1.1、作用 向调速器压油罐提供干净、干燥压缩气体。1.2 组成组成 2台空气压缩机、1个2

14、m贮气罐管道系统、测量控制回路等组成。1.3 中压气系统的运行中压气系统的运行(1)设置2台中压气机，一台工作，一台备用。(2)当中压储气罐内压力降低至Mpa时工作空压机启动，当压力降至Mpa时，第二台工作空压机启动。当储气罐的压力恢复至Mpa时，运行的空压机自动停止运行，当压力高于Mpa或低于Mpa时发告警信号。(3)油压装置（压油槽）内油位超过正常油位时，同时油压低于正常工作油压时，自动打开电磁阀向压油槽补气，当油位处于正常油位时自动关闭电磁阀。2、低压气系统2.1 作用作用(1)机械制动用气(2)机组主轴密封检修用气(3)进水口门槽吹扫用气、尾水闸门吹扫用气、安装场检修用气、转轮室检修用

15、气、厂房各层检修用气、操作廊道检修用气、集水井清污用气等。2.2 低压气系统组成低压气系统组成我厂低压空气系统由2台空压机，1个制动贮气罐4m、1个检修贮气罐5m管道系统、测量元件组成。检修贮气罐主要用于吹扫、检修密封用气等，制动贮气罐主要用于机组机械制动，当4台机组同时制动时，检修气罐作为机组制动备用气源。2.3 低压气系统的运行低压气系统的运行(1)当储气罐内压力降低至Mpa时工作空压机启动，当压力降至Mpa时，第二台工作空压机启动,停机压力Mpa。当压力低于Mpa或者高于Mpa时发告警信号。低压空气压缩机中压空气压缩机空压机型号LU55E-8WHS-0.95/80空压机排气量(m3/mi

16、n)9.8m3/min0.95m3/min空压机排气压力(MPa)P=0.8MpaP=8MPa冷却方式风冷风冷润滑方式喷油螺杆飞溅式润滑系统传动方式皮带皮带轴功率(kW)5.613.2空压机用电机型号YLF225M-2C1Y160L-4电机功率(kW)5515电机转速(r/min)29721270r/min电机电压(v)/相数/频率(Hz)380/3/50380/3/50排气管管径(mm)DN40DN20排污管管径(mm)DN40DN25设备产地柳州南京其它施耐德软起动2.4 中、低压气机特性参数中、低压气机特性参数几个简单操作1、检修、渗漏排水系统手动操作、检修、渗漏排水系统手动操作1.1合

17、上启动屏内隔离刀闸，再合上启动屏内动力电源开关；1.2合上软启动屏内软启动器控制电源开关、风机电源开关；1.3合上控制屏内控制电源开关；1.4将控制屏上“自动/切除/手动”运行转换开关置于“手动”方式；1.5按下控制屏上水泵“润滑水”按钮；1.6检查水泵具备冷却润滑水，其出口检修阀已开启；1.71分钟后按下控制屏上“启动”按钮，水泵启动运行；1.8按下控制屏上“停止”按钮，水泵停止运行，将水泵的运行控制方式切为“远方、自动”。2、检修、渗漏排水泵检修时，布置安全检修、渗漏排水泵检修时，布置安全措施的操作措施的操作2.1检查另一台水泵已经切为“自动”方式，将控制屏上与该泵对应的“自动/切除/手动

18、”控制转换开关置“切除”位置；2.2断开待检修排水泵动力电源开关、隔离刀闸及控制电源开关；2.3关闭待检修排水泵的出水阀及冷却润滑水阀。3、中、低压气系统的运行操作中、低压气系统的运行操作3.1中压气机手动启动3.1.1合上中压气机的隔离刀闸及动力电源、控制电源开关；3.1.2开启气机出口阀，检查进气阀已开启；3.1.3检查各阀门位置正确；3.1.4将中压气机控制方式“自动/手动/切除”选择开关置手动方式；3.1.5按下空压机“启动”开关启动空压机；3.1.6检查气机声音正常，各级气缸空气温度、压力、油压不超过正常范围。3.2中压气机检修布置安措3.2.1检查另一组中压气机已切为“自动”控制方

19、式，将准备检修的中压气机控制开关切“切除”位置；3.2.2拉开气机控制电源开关和动力电源开关、隔离刀闸；3.2.3关闭气机出口阀和气水分离器后阀。故障名原因处理不能启动电源未接通接线松脱应旋紧；接触器接触不良应打磨或更换；热元件未复归应进行复归；熔断器熔断或接触不良应更换熔断器过载保护动作检查保护定值是否正确；负载超过额定值应查明原因控制回路接线错误核对接线图纸，改正接线定子回路接线错误用万用表检查是否首尾接反被带动机械卡住消除障碍定子回路中一相断线用万用表查找并处理定子或转子线圈短路当局部短路时电动机可启动，会引起熔断器熔断，严重时绕组很快冒烟，定子短路可用电桥测量。声音不正常电动机两相运行检查是否一相熔断器熔断、开关接触不良、接线头一相松动或电缆一相断线振动支脚螺栓松动或两相运行引起转子和定子摩擦转子中心不对，调整中心滚动轴承发响缺润滑油时，加润滑油，损坏时则更换新轴承靠背轮松动拧紧螺栓或更换销子4、电动机常见故障处理电动机常见故障处理轴承发热轴承装配过紧调整紧度皮带过紧调整皮带松紧轴承缺油加入润滑油润滑油中有杂质更换新润滑油轴承用油太多或油质不符减少润滑油或更换合适的润滑油温度升高或冒烟定子绕组接地查出接地点酌情处理定子转子铁芯摩擦校正中心，更换新轴承