技术创新与科技市场上半年工作总结.docx

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1、 技术创新与科技市场上半年工作总结 技术创新与科技市场上半年工作总结 技术创新与科技市场上半年工作总结 冯营电力公司是一个年轻的企业,面对日趋剧烈的市场竞争，我们 始终坚持走以人为本、科技带动、促进进展的路子，增加了企业的竞争力和自身实力，取得了良好的经营业绩，得到了快速进展，为了满意日新月异的科技进展，企业的生存必需要与技术创新相结合才能更好的适应自身的进展壮大。 企业之争实际是科技之争，而科技之争的根本目的是效劳于工作。今年上半年以来的技术创新有了很大的开展和进步，在这之前过去一段较长的时间里，我们虽然注意人员宣传、人才使用，但由于员工熟悉不到位，员工固有的观念是不适应企业进展需求的，带来

2、的是工作单一、长期一贯制，没有时间和技术实力去搞开发、搞创新的时机，工作开展徘徊不前。为彻底解决这一问题，为推动技术创新与科技市场治理工作的深入开展，营造“敬重学问、敬重人才、敬重制造、敬重劳动”的良好气氛，进一步激发员工自主创新的潜力，树立员工技术创新的意识，加大技术创新与科技市场治理力度，围绕节能减排、降低消耗及安全生产等方面开展工作，调发动工制造力量，实现全员技术创新局面，提高治理水平，提高经济效益，抓好员工素养的提高，打算实施技术创新与科技市场这一制度。在实施过程中，我们把提高员工素养做为一项重要工作去抓，为提高员工队伍的专业学问水平，我们每月要分批次对职工进展技术培训，组织讲课的都是

3、技术员和技师，他们具有丰富的理论学问，可以很好的去概括工作中一些繁琐的内容。在这半年中，一月份我们培训了耐压式称重给煤机的主要性能与应用；二月份我们培训了给煤机安装和使用留意事项；三月份我们培训了给煤机的技术参数在运行中的作用；四月份我们培训了给煤机各局部备件的具体内容，五月份我们学习了焦冯电技字【201*】33号文；六月份我们学习了技术创新与科技市场与实际工作结合的方法，与此同时我们也积极鼓舞员工参与对口各类自学培训。为了使技术人才更好的发挥作用，就要为他们制造好的条件，关键是要为他们营造一种好的气氛，让他们有一个施展才华的舞台。今年上半年我们申报并完成的技术创新工程有24项，工程普及电汽、

4、锅炉、燃运三大部门，为设备的改良、系统的增加都做出了积极的奉献，到目前为止，实际投入运行中的这24项都取得了良好的效果，为发挥广阔员工的积极性，对作出突出奉献的工程技术人员在奖金安排上赐予倾斜，这也为今后技术创新与科技市场工作更好的开绽开了好头。 通过这半年工作的开展，我们深刻熟悉到技术创新与科技市场关系到公司长远进展的重要性和紧迫性，在进展的路上，技术创新与科技市场的落实实施起到至关重要的作用，为此只有坚持不懈才能更好的将技术创新与科技市场的工作连续开展下去。 扩展阅读：201*年技术创新与科技市场工作总结 检修车间201*年科技市场总结分析 201*年是收获的一年，也是面对日趋剧烈的市场竞

5、争，使我们倍感压力的一年，这一年我们始终坚持走以人为本、科技带动、促进进展的路子，增加了员工自身的竞争力和自身实力，取得了良好的实践效果，为了满意日新月异的科技进展，企业的生存必需要与技术创新相结合才能更好的适应自身的进展壮大，如何整合科技优势，进展技术创新，开发人力资源，真正发挥“科技是第一生产力”的效果，是科技型企业必需面对的问题。 通过201*年一年以来的技术创新与科技市场工作的开展和检修车间广阔员工们的积极参加，共完成了38项技术创新工程。这38个工程普及电汽、锅炉、燃运三个专业。其中机修班申报并完成的有19项，分别为:1、2#机高加增加拆卸内密封装：增加的密封装可以提高工作效率，提升

6、安全系数；2、3A皮带滚筒爱护装设计：3A皮带滚筒上方装有除铁器，磁性传到滚筒轴上，滚筒在运行转动时吸入大量的铁屑，铁屑进入滚筒盖中，将骨架密封圈磨坏，造成滚筒轴大量的漏油，最终导致轴承磨坏，导致整个滚筒报废，为了解决这一问题，对滚筒小盖进展了改造，并在小盖上再加一套密封装，削减设备故障，延长设备有效作业率；3、4#冷渣器转变调整前后窜方法：永久性解决冷渣器前后窜轴问题，保证冷渣器的正常运行；4、4#冷渣器进水管和旋转接头固定：4#冷渣器进水管和旋转接头常常消失漏水现象，为了防止这种状况再次发生，必需掌握冷渣器的旋转接头随管道的转动而转动，以此来阻挡金属软管的磨损，依据实地状况，采纳钢板加固和

7、延长制作防旋转杆，较好的固定住了旋转接头不再随管道旋转，通过改造后的进水管和旋转接头很少消失漏水状况，有效地延长了金属软管的使用的寿命，节约了材料费的开支；5、冷渣器小道口加设排渣法兰：由于冷渣器的水垢和杂质常常导致冷渣器超温，为了提高冷渣器的冷却质量，需对冷渣器进展改造，将冷渣器外壳割开检查内水道，并在内水道口部位的外壳加装法兰盘，再用金属压板压封，清洗时翻开法兰盖板即可直接用水冲洗，有效提高冲洗、酸洗冷渣器工作效率；6、南环破裂机技改：由于南破裂机轴口间隙过大，正压把灰尘吹到两边的轴承架里，长时间轴承与灰尘等杂物相互摩擦造成轴承过热不能正常运行，给生产带来了隐患，通过讨论制定了一个方案：制

8、作加装两个290mm140mm的挡圆，把灰尘分解到挡圆以外，迫使灰尘进不到轴承里面，从而使轴承能正常运行；7、抓煤机防脱绳改造：抓煤机闭合钢丝绳常常脱落，也因此造成钢丝绳磨损严峻，同时也需要更换，特别影响抓煤机的正常运行，为此打算进展改造，在原来抓煤机上下轮之间加装隔断装，让钢丝绳在正常运行区域内运行，避开滑出轨道，改造后的效果特别好；8、空压机冷油器疏通工具设计加工：空压机冷凝器常常消失铜管堵塞严峻，非常影响换热效果和正常生产，以前的方法是用盘圆通或酸泡等方法进展疏通，效率太低，经过仔细思索讨论，打算进展改造疏通工具，就是将冲击钻头分开为两节，中间局部加长，来到达一次直接疏通的目的，通过改造

9、后的电开工具使工作效率提高了几十倍（原来五天现在半天），并且到达良好的冷却效果，既省时又省力，也为电除尘的正常运行供应了保障，检修时间与运行时间成反比，提高效率等于增加生产收入；9、煤泥泵房预搅拌密封改造：将过去预搅拌箱体上使用的成型密封环包括滑架密封一起改造成填石墨填料的压盖压密封，较好的制止了预搅拌箱体漏煤泥现象的发生；10、电除尘二次气管改造：过去的二次气管是焊接收，不利于监测二次气压压力状况，也不便利疏通二次气管道堵塞的部位，为此，将过去的焊接收改为丝扣组合扣管路，便利检修工作，提高劳动效率；11、电除尘仓泵加装放水阀门：加装放水阀门的目的一是为了便利定时放水，二是可以检测流化板是否有

10、磨损穿孔现象，通过加装放水阀门有效地降低了一次气的含水量，也为推断在检修过程中是否需要更换流化板供应了牢靠地依据；12、电除尘气管管压测试工具：为了便利检查电除尘各气门及过气管道的工作压力状况，维护管路压力表的良好工作状况，设计改造了一套测压工具，一头是压力表，另一头是一个接箍，接箍分别可以接四分到一寸半的短接，这样也就可以测试从四分到一寸半的管子的压力，有了测压工具，可快速查找故障缘由，为有针对性的检修供应依据，大大提高了工作效率；13、电除尘进料阀轴封改造：电除尘进料阀通过改造很好的转变了以前的漏灰频繁严峻的现象，为电除尘的正常运行供应了保障，削减检修次数，延长运行时间;14、皮带长托辊更

11、换活动吊架：以前更换皮带长托辊要用撬杠和钢管，费时费劲而且担心全，而且一部出渣皮带有些地方人员还下不去，为了解决这一问题，设计加工了长托辊吊架，吊架是由钢架连接活动长托辊构成，使用时先将长托辊穿入皮带下部，然后钢架跨越皮带向下延长长托辊直至连接，然后起吊长托辊，使皮带太高，让出长托辊更换距离，用长托辊吊架更换长托辊，一不损害皮带，二是可以在一些特别的工作环境下更换长托辊，并且保证了人身安全设备抢修，安全第一；15、旋转式起重架：原来的煤泥预处理搅拌机因厂家在设计时未考虑检修需要，给将来更换电机带来极大不便，为此结合现场实际，设计制作了一简易可旋转式起重架，其中固定装采纳895mm无缝管，旋转部

12、位采纳765mm无缝管，横梁距电机约1米，满意更换时起吊需要。可大大降低检修时的劳动强度，削减检修耗时，增加安全性，为设备正常运转做出保障；16、澡堂蒸汽管道改造：我公司澡堂的蒸汽管道原来是沿着地面敷设，由于澡堂潮湿且积水多，导致蒸汽管道生锈、腐蚀严峻，造成管道泄漏，经过现场调查，发觉蒸汽管道腐蚀的主要缘由是由于管道敷设路径问题，解决管道腐蚀、泄漏问题，需要转变管道敷设路径，把原来沿地面敷设的管道改为架空敷设，敷设管径100mm，总长约为15米，经过改造后，避开了蒸汽管道的腐蚀，解决了蒸汽管道漏水的问题，避开了蒸汽管道的腐蚀，解决了蒸汽管道漏水的问题；17、3#循环泵电机轴护套缝漏水密封改造：

13、3#循环泵电机端护口套漏水，需对3#循环泵解体更换O型密封圈，估计工作量4人三个工作日，鉴于时间紧迫，打算将一个喉箍加装在两个护套缝中间，喉箍里面垫上胶皮以此迫使水漏不出来，以此到达循环泵的正常运行；18、捞渣机加装托链轮：我公司2#炉捞渣机常常掉链，严峻影响锅炉的稳定运行，为此设计了一套拖链轮，将其于捞渣机链下面，托起捞渣机链，并使其在链轮槽内运动，不仅对捞渣机链起支撑作用，还不易掉链，很好的解决了捞渣机掉链等问题，大大削减了捞渣机的故障次数，保证了2#炉的安全运行，并且降低了捞渣机的检修费用，节约了检修工作时间；19、抓煤机提升架改造：我公司煤场抓煤机提升架由于存在肯定的设计缺陷，在运行过

14、程中消失开闭钢丝绳摩擦提升架的现象，钢丝绳磨损严峻，严峻影响了抓煤机的安全运行，经过讨论加工了一个新的提升架，新提升架不仅良好的解决了钢丝绳磨损问题，而且整体增加了提升架的强度，减轻了提升钢丝绳的磨损，大大延长了钢丝绳的使用时间，以前每隔一个多月就要更换一次钢丝绳，现在一根钢丝绳能用半年左右，为公司节约了大量的材料费；电修班申报并完成的有7项，分别为：1、抓煤机小车电缆滑车改造：原滑车由于材料薄，特殊是中间支撑局部，由于中间支撑局部要在使用过程中受力最多，但是由于自身最大受力负荷达不到工作环境要求，在使用过程中很简单变形，最终导致整体散架，为了解决问题，将原来中间支撑局部用4分镀锌管来取代，以

15、此来增加受力的负荷强度，大大加强了整体承重的作用，经过长时间的使用证明这样的改造有明显效果，削减了滑车的故障，从而削减对小车电缆的损坏，对抓煤机的正常使用有了坚实的保障，并为锅炉上煤的稳定性供应了保障；2、搓合机与刮板机掌握改造：将搓合机与2#刮板机掌握按钮统一安装的1#刮板机、预搅拌的按钮处，便利运行人员操作，2#刮板机联锁1#刮板机，当上一级设备故障时，联锁下一级设备停顿运行，这样的改造既便利运行人员操作，削减故障时煤泥积累,在处理突发问题时缩短了操作时间既便利运行，又便利检修；3、电焊机焊把接线端子改造：车间的老式焊机接线端子经长时间使用已被电流烧坏，焊把线与焊机连接始终都是不太牢靠，现

16、将新式焊机上的焊把线接线端子装在老式焊机上，这样的改造，对电焊工使用焊机起到积极作用，削减焊把端子的发热量，避开烧坏端子，促进了安全生产；4、1#低加输水变频改造：1#低加疏水泵因水量变化比拟大，气蚀现象比拟严峻，对泵的损害比拟大，严峻影响机组的热经济型，采纳变频改造可以对疏水的处理更敏捷，对疏水水位掌握手段更丰富，通过变频改造后，对疏水的处理更敏捷，对疏水水位掌握手段更丰富。1#低加疏水泵运行也更稳定，大大减小了对泵的冲击损害，电流也由原来的将近30A降到现在的15A左右，每天节省厂用电约136.8kWh；5、硫化机接线改造：公司的硫化机原来的设计电源接点与电阻丝距离过近，这样在接通硫化机使

17、用时，由于电阻丝的发热过大，极易把电源线烧坏，造成了很大的隐患，通过讨论打算将硫化机的接线进展改造，使用中不再拉长电阻丝，而是在电阻丝两端接两个螺丝，螺丝上方设电源线接点，同时加厚胶木板，这样电阻丝不直接与电源线相接，中间留有很大的距离，这样就可以避开电源线受热而烧毁，通过改造后，大大降低了硫化机的电源线因电阻丝过热而引起的烧毁；6、#1低加疏水泵变频器散热改造：#1低加疏水泵的变频器位于凹凸压室380VI段配电间，该配电间由于负荷较大，设备发热等缘由，室内温度较高。#1低加疏水泵厂家设计的是靠掌握柜自然散热，实际安装的环境温度使散热效果不好，对变频器的运行特别不利，经过讨论打算加装轴流散热风

18、机，功率为30W，额定电压为380V，掌握方式为与变频器共用一套电源装，这样的好处是只要变频器得电工作，轴流散热风机就同时启动，可准时将变频器及线路产生的热量散去，有效的降低了变频器掌握柜内的温度，可以保证变频器的正常运行，同时避开了变频器因超温造成的烧坏现象，现变频器运行状况良好；7、燃运3A、3B、2A除铁器掌握回路的改造： 3A、3B、2A除铁器原来装的是带式除铁器，在几年的运行过程中常常消失故障，造成除铁器不能正常运行，经过讨论将重新安装三台RCDB系列电磁除铁器。原除铁器用的掌握柜不能掌握RCDB电磁除铁器，必需将掌握柜进展重新改造安装。新装的掌握柜与原掌握柜的位也不一样，必需对除铁

19、器的线路进展改造。原来的带式除铁器所需的是三相380V的电源，新除铁器的掌握柜内装有可控整流模块，除铁器本身用的是直流电源。RCDB电磁除铁器的励磁功率为2.4KW，励磁电压为110V。经计算可知，除铁器沟通电源的电流不大，可用原除铁器的电源，无需重设电源，只需将原掌握柜的电源引至新掌握柜即可。但新除铁器的直流电压较低，励磁功率2.4KW，对应的励磁电流较大，必需重新布线。对于直流来说PUI,IP/U2400W/110V21.82A，考虑肯定的裕度，打算选用26平方毫米的铜芯励磁电缆。励磁电缆还根据原电缆的走向敷设，改造后，除铁器运行正常，由于掌握柜的位以移动，燃运运行人员操作也特别便利。改造

20、效果良好。热工班申报并完成的有12项，分别为：1、#2机均压箱执行器改造：#2机均压箱压力调整执行器为直行程YZ310执行器，管道蒸汽温度为310摄氏度，管道温度顺执行器支架传到执行器，使执行器内部电子元件受温度影响较大，常常损坏，造成均压箱压力无法调整。为此将执行器进展分体改造，把执行器的掌握元件局部与执行器分体移到外边，重新连接执行器的传动局部，这种改造方式新奇，为解决了高温、高湿等环境下设备损坏频繁问题供应新思路；2、DCS操作员掌握站改造：原设计本次维护费用：24万（工业计算机12台）+6万（工业显示器12台）=30万，本次改造维护费用：3.15万（商用计算机9台）+2.2万（液晶显示

21、器11台）+0.8万（计算机柜、通信线缆等配件）=6.15万，原设计201*年至201*年5年维护费用4.8万，估计201*年至201*年维护费用0.5万，本次改造维护到达预期改造目的，运行状况良好；3、化水酸碱浓度仪的改造：消退信号输送过长产生的损失，消退信号产生涡流现象，并且防止了信号线过长被人误动，造成损坏，改造后效果明显，检测数据稳定；4、燃运六部煤质在线检测掌握回路改造：通过改造后，使媒质检测系统能够投运，不仅可以为燃运的准时更换燃料的配比供应了条件，也为入炉煤的煤质供应了保障，从而为我厂的满发多供奠定了坚实的根底；5、燃运输煤皮带回路改造：通过改造后的回路一旦发生外部故障，不会将电

22、源监视继电器烧毁，同样也不会影响PLC回路和输煤系统的瘫痪，给以后查找故障、设备安全运行供应了保障；6、炉床压料层测点管道改造：#1、2#炉床压料层测点长期以来始终堵塞，使得料层无法监视，经过现场屡次试验最终找到了一个适宜的改良方法，利用一段钢丝绳一头用电钻卡住，一头打毛，打毛那头伸进床压测量管内把测量管打磨光，每次停炉都经过这样处理后，至今使得测量管不再堵塞，保证床压料层测点指示正常，为锅炉的安全正常运行供应了保障；7、#2机滤油器差压发送器接线改造：通过改造后的接线保证了通讯信号的稳定，保证监视滤油器的安全运行；8、除渣间变频器表头改造：原除渣间6台冷渣器变频器，掌握面板在柜子里操作，已经

23、连续2次有人操作时碰触柜门接线导致触电，解决方法是加数据线将掌握面板安装到柜门上，改造后可以很好的解决操作上触电的安全隐患；9、汽机均压箱压力变送器取样管路改良：公司#1，#2机均压箱压力指示值就地压力表显示与DCS显示不相符，就地表计显示为正值，而DCS却显示为负值，给运行人员供应不了正确的运行参数，易造成运行人员误推断，影响机组安全运行，经检查就地压力表和压力变送器也确定无特别状况，后经过屡次观看分析，并结合现场表计实际运行状况，仔细总结，推断出造成此状况是由于压力变送器取样管路安装不合理，取样管路内长期积水，造成均压箱压力指示不精确，故此打算将原有取样管路进展改造，将均压箱出口至变送器前

24、管路改为斜向向上，以保持管路内无积水，经过对取样管路的安装位合理的改良后，有效的避开了取样管路内的积水现象，均压箱压力就地显示与DCS显示数据相符，为运行人员供应了正确的运行参数，为保证运行人员能精确牢靠的调整均压箱压力和机组安全经济运行供应了有力的保障；10、燃运输煤皮带PLC爱护完善：由于锅炉燃烧所需燃料多样化（矸，煤泥等）所需燃料配比不同，燃烧量大，皮带运输量大，运行时间长，保证皮带正常运行显得尤为重要。燃运输煤皮带16部由PLC程序掌握，由于多方面缘由如漏煤，落煤筒堵塞等现象的发生，或紧急状况状态下，运行值班人员在工作现场拉下拉绳开关，使PLC程序爱护动作，皮带停顿运行。燃运皮带上的拉

25、绳开关作为皮带运行爱护装，常常性使用，而PLC程序通过电脑屏幕显示却只有历史记录，没有爱护正常和故障状态反应显示。假如任一部皮带的拉绳开关没有复位到位，就会造成整个皮带运输系统无法启动，而检查处理故障过程繁锁，影响皮带正常运行，甚至可能造成事故的发生，为保证输煤皮带快速高效安全运行，在不转变原设计线路的根底上，在每条输煤皮带的拉绳开关爱护上增加故障的反应指示，彻底消退因爱护动作排解故障时延误皮带启动运行时间,经完善后，避开了消失类似缘由再通知其相关修理人员进展检查处理的过程，使运行人员能快速推断问题，精确消退故障力量有了很大的提高，为输煤皮带启动节约时间保证输煤皮带安全运行供应了有力的保障；1

26、1、给煤机断链爱护改造：改造前给煤机断链爱护在运行中常常消失报警，有时甚至壳体还带电，当运行人员准时停运检查断链时发觉清扫链正常，不仅给人身还是设备都带来了担心全的隐患，而且还严峻影响了给煤机的正常运行。经过现场观看分析，是由于爱护接线口距给煤机密封风风口较近，经长时间的吹动线路和壳体，还有机内的煤粒摩擦，造成线路的损伤所致。找出缘由后把全部给煤机的断链爱护装进展了改良，在给煤机的密封风进风口下端又开了个小孔进线，在给煤机内外又安装穿线管，由于内部线路很短，使线路不易损坏。又在断链监测探头增加了前后移动槽，便于在调整清扫链时可以精确转变探头位，而且增加了爱护罩，这样更加完善了给煤机的断链爱护，

27、保障了给煤机的安全正常运行；12、锅炉料层风压取样改造：风压取样器安装在供风管道和风压测量仪表、风压变送器之间,主要有两个作用：1、防止空气中的杂质（颗粒、粉尘等）进入风压测量管道和仪表，避开造成测量通道堵塞，而进展防堵的作用；2、由于风压不稳定，造成仪表显示不稳，安装取样器以后，起到肯定的阻尼作用，可改善测量效果。我公司原有炉膛料层风压采纳老式风压取样装，经长时间使用，内部产生大量锈层，导致测量精度下降，常常堵塞，运行中无法清通，只有停炉处理，而且处理难度大。经过分析比照打算选用FYQ3型（旋流分别和多层过滤）风压取样器，为不锈钢材质，可避开大量锈层产生，而且接口处采纳螺纹连接，可在锅炉运行

28、中进展官道疏通作业，维护、修理难度低，安装使用后，测量精度到达预期效果，为锅炉掺烧煤泥、矸石供应牢靠依据，维护便利。 通过这一年时间以来技术创新与科技市场工作的顺当开展，以及由此产生的现实效益与深远影响，使我们深刻熟悉到技术创新与科技市场这项工作亲密关系到公司长远进展的重要性和紧迫性，也是我们深刻熟悉到公司在进展的路上能否走的长远、能否走得强大，技术创新与科技市场的实施和落实起到至关重要的作用，为此我们要坚持不懈的在公司的领导下，在广阔工程技术人员和职工们的将技术创新与科技市场的工作连续开展下去，为冯营电力公司在201*年取得更好的成绩做出积极预备。 检修车间201*.12.23 友情提示：本文中关于技术创新与科技市场上半年工作总结给出的范例仅供您参考拓展思维使用，技术创新与科技市场上半年工作总结：该篇文章建议您自主创作。