拆迁安置小区大体积混凝土施工方案技术措施.docx

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1、 拆迁安置小区大体积混凝土施工方案技术措施_物业经理人 拆迁安置小区大体积混凝土施工方案及技术措施 该工程大体积混凝土为根底底板。 （一）混凝土施工 1、现场平面布置： 依据现场环境，为保证混凝土连续浇筑，避开混凝土消失施工冷缝，依据后浇带将根底分施工段，现场布置混凝土输送泵，输送泵位置依据浇筑状况相应调整。 2、劳动力、施工机械设备的组织： 由于混凝土一次浇筑量大且必需连续浇捣，因此须充分考虑劳动力和施工机械的投入。砼浇筑时机械设备一次投入到位。 3、砼浇筑时的组织： 砼浇筑时，施工作业面积较大、施工人员多、机械设备多，易消失混乱局面，并易发生质量和安全事故。因此，为确保砼浇筑时有条不紊，紧

2、急有序，顺当完成砼施工，在浇筑前建立一个健全高效的砼施工组织机构。 （二）施工预备 1、材料预备： 砼养护用的塑料薄膜、麻袋、养护剂等按材料规划进场。 2、机具预备： 施工用各种机具按规划要求进场，并做好保养和修理工作，确保使用时运转正常；各类小型手工用具购置齐全；测温仪器提前购置并做好调试工作。 3、技术预备： 编制大体积混凝土施工作业指导书，经审核可行后向各相关人员（包括各工长和施工班组）进展技术交底。 4、混凝土协作比的要求： 混凝土协作比对于混凝土质量非常重要，确定协作比时应考虑当时施工的气候条件，通常从以下方面严格掌握：选用P.S42.5低水化热的矿渣水泥，降低混凝土中水泥和水的用量

3、；选用525 连续级配的石子，其中针、片状颗粒含量不大于15% ，含泥量不大于1%；选用中粗沙，含泥量不大于1%；在混凝土中掺加复合型外加剂和级粉煤灰，以满意砼设计等级的要求， 5、砼初凝时间及砼运输的要求： 为保证混凝土连续浇筑，依据混凝土浇筑用量、混凝土输送泵实际输送力量、砼搅拌站距离，通过计算，对混凝土初凝时间提出要求。 混凝土凝聚时间的要求：由于底板较厚，因此采纳薄层浇筑，底板混凝土浇筑分层厚度为0.4m，混凝土自然流淌角度为20，斜面长度为0.4/sin20=1.17m，按常规一台泵每小时砼浇筑量为35m3，则每层浇筑土浇筑完成所需时间可计算确定，为确保底板、看台混凝土浇筑时不消失冷

4、缝， 同时考虑底板施工期气温较高，为延缓混凝土内部温度的急剧上升，保证底板、看台不消失温度裂缝，严格掌握预搅拌时间及初凝、终凝时间。 （三）大体积混凝土的浇筑 混凝土浇筑过程中的质量掌握应从两个方面进展考虑，首先保证混凝土在浇筑运输期间不消失离析、分层和塌落度不稳的问题，其次避开因分层浇筑时间的间隔，而使前层混凝土凝聚后，在浇筑次层混凝土造成施工冷缝；保证混凝土的匀称性和密实性。 1、浇筑方法：根底混凝土采纳斜部开头渐渐上移，循环推动，每层厚度400，浇筑上一层混凝土时插入下一层混凝土50mm，使每一层混凝土之间不会产生冷缝，同时采纳二次振捣法搭接长度至少500。 2、采纳插入式振捣器振捣，每

5、个泵配3台以上振捣器，在同下料口配1台振捣器，在砼流淌段头配1台振捣器，在中间配置1台振捣器，在两侧各配3台振捣器负责两侧较宽区域。振捣手要仔细负责，认真振捣，防止过振或漏振。 3、泌水处理： 大流淌性砼在浇筑和振捣过程中，会有游离水析出并顺通坡面下流至底部。为此在基坑边设置集水坑， 通过垫层找坡使泌水流至集水坑内，用小型潜水泵将滤出的泌水排出坑外。同时在混凝土下料时，保持中间的混凝土高于四周边缘的混凝土，这样经振捣后，混凝土的泌水现象得到克制。当外表泌水消去后，用木抹子压一道，削减混凝土沉陷时消失沿钢筋的外表裂纹。 4、外表处理： 由于泵送砼外表水泥浆较厚，在浇筑4小时内按标高用长刮尺刮平，

6、去除多余的砂浆，在砼初凝前用铁滚筒辊压两遍，再用木抹子搓平，12小时硬化后浇水潮湿，然后掩盖塑料或麻袋。 （四）大体积混凝土掌握温度和收缩裂缝的技术措施 1、大体积混凝土掌握措施： 根底底板、看台混凝土等大体积混凝土浇筑，混凝土量大，特殊是水泥水化热高，对混凝土防裂不利。结合本工程的施工特点和施工环境，需实行以下措放： 1）施工时，盖塑料布、麻袋子掩盖保温。 2）混凝土采纳薄层浇筑，严格掌握浇筑厚度不大于400mm。 3）加强混凝土养护和保温工作，本工程实行麻袋掩盖，洒水养护，混凝土浇筑完毕12小时内掩盖浇水养护，养护期不得少于14天。 4）加强测温工作，准时分析，绘制温度曲线和温度升降曲线，

7、计算各阶段温度收缩应力，掌握混凝土内外温差25。如发觉温差过大，准时实行保温措施。 2、大体积混凝土的温度掌握 本工程通过在混凝土面采纳掩盖一层麻袋，据此，本工程在混凝土外表掩盖一层麻袋，掩盖时间以混凝土初凝时间为宜，麻袋上下错开，搭接压紧，交接处包裹，形成良好的保温层。在养护阶段，需留意对掩盖材料的爱护，以免受到损坏。当发觉损坏时，应马上进展更换。 3、混凝土养护温度监测 1）测温点的布置： 采纳铜热电阻仪测温，进展24 小时监控，一旦温差超过25，则实行措施进展养护掌握。测温点平面布置与砼浇筑方向平行纵向排列。 2）测温要求 养护开头阶段，混凝土温升较快，前4天，每2个小时测温一次，以后每

8、4个小时测温一次。做好测温计算，如发觉温差过大，准时掩盖保温，使混凝土内外温差下降，有效降低约束应力，提高混凝土构造抗拉力量，防止产生裂缝。 测试管埋入砼后要留意爱护，以免振捣棒碰坏，外露的管头用薄膜缠绕包裹，严防人为破坏。 4、掌握大体积混凝土收缩裂缝的技术措施 1）降低水泥水化热和变形。选用低水化热或中水化热的水泥；充分利用混凝土的后期强度，在确保砼强度条件下，削减每立方米砼中的水泥用量；选用级协作理连续级配的粗细骨料；在拌和砼时掺入适量的微膨胀剂；掌握砼入模温度，严格根据施工挨次进展浇筑砼。 2）降低混凝土温度差。选择较相宜的气温浇注大体积混凝土；掺加相应的缓凝形减水剂；在混凝土入模时，

9、实行措施改善加强模内通风，加强模内温度散发。 3）加强施工中的温度掌握。在混凝土浇注之后，作好混凝土的保温保湿养护工作；加强测温工作。 （五）大体积混凝土的质量掌握措施 1、坍落度、和易性等混凝土施工性能的检验以到达现场入模前为准。在现场检查混凝 土坍落度，要求的坍落度与实测的坍落度之间的偏差必需符合标准规定的允许偏差值内。在性能达不到要求时，以退场处理。 2、在混凝土振动时，振动棒要快插慢拔，按45Omm 间距成梅花形布置振动点。 3、对浇筑混凝土宜每隔12小时测出混凝土罐车温度一次并记录。如发觉温度过高时，可实行对混凝土罐车浇水降温等措施。 4、混凝土振捣时在钢筋骨架上铺设操作跳板，操作人员在跳板上施工。在混凝土初凝前由抹灰工抹平压实混凝土面，随抹随撤除跳板。 6、在混凝土浇筑过程中由专人巡查，仔细观看模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞是否符合设计要求，当发觉有变形时准时修正处理。 7、底板砼浇筑如在冬天，应对外表进展保温。/P