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1、挖坑灌砂法测定压实度试验指导书1 目的和适用范围1.1 本试验法适用于在现场测定基层或底基层、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度,也适用于沥青外表处治、沥青贯入式路面层的密度和压实度检测,但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测。1.2 用挖坑灌砂法测定密度和压实度时,应符合以下规定:(1) 当集料的最大粒径小于 15mm、测定层的厚度不超过 150mm 时,宜承受 100mm 的小型灌砂筒测试。(2) 当集料的最大粒径等于或大于 15mm,但不大于 40mm,测定层的厚度超过 150mm,但不超过 200mm 时,应用 150mm 的大型灌砂筒测试。2 仪具与材料技术
2、要求本试验需要以下仪具与材料:(1) 灌砂筒:有大小两种,依据需要承受。型式和主要尺寸见图1 及表 1。当尺寸与表中不全都,但不影响使用时,亦可使用。储砂筒筒底中心有一个圆孔,下部装一倒置的圆锥形漏斗,漏斗上端面开口,直径与储砂筒底中心有一个圆孔,漏斗焊接在一块铁板上,铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。开关为一薄铁板,一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起,另一端伸出筒身外,开关铁板上也有一个一样直径的圆孔。图 1灌砂筒和标定罐尺寸单位:mm(2) 金属标定罐:用薄铁板制作的金属罐,上端四周有一罐缘。(3) 基板:用薄铁板制作的金属方盘,盘的中心有一圆孔。6(4
3、) 玻璃板:边长约 500-600mm 的方形板。(5) 试样盘:小筒挖出的试样可用饭盒存放。大筒挖出的试样可用300mm500mm400mm 的搪瓷盘存放。(6) 天平或台秤:称量 10-15kg,感量不大于 1g。用于含水量测定的天平精度,对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为 0.01g、0.1g、1.0g。(7) 含水量测定器具:如铝盒、烘箱等。(8) 量砂:粒径 0.30.6mm 或 0.250.5mm 清洁枯燥的均匀砂,约 2040kg,使用前须洗净、烘干,并放置足够的时间,使其与空气的湿度到达平衡。(9) 盛砂的容器:塑料桶等。(10) 其它:凿子、改锥、铁锤、长把勺、长把小簸箕、毛刷
4、等。构造储砂筒流砂孔金属标定罐金属方盘基板中孔表 1灌砂仪的主要尺寸要求小型灌砂筒大型灌砂筒直径100150容积21204600直径1015内径100150外径150200边长350400深4050直径mm100150注:如集料的最大粒径超过 40mm,则应相应地增大灌砂筒和标定罐的尺寸。如集料的最大粒径超过 60mm,灌砂筒和现场试洞的直径应为 200mm。3 方法与步骤r3.1 按现行试验方法对检测对象试样用同一种材料进展击实试验,得到最大干密度佳含水量。3.2 按 1.2 的规定选用适宜的灌砂筒。3.3 按以下步骤标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量:c 及最(1) 在灌砂筒筒口高度上,向灌砂
5、筒内装砂至距筒顶 15mm 左右为止,称取装入筒内砂的质量 m ,准确至 1g。以后每次标定及试验都应当维持持装砂高度与质量不变。1(2) 将开关翻开,使灌砂筒筒底的流砂孔、圆锥形漏斗上端开口圆孔及外形铁板中心的圆上 下对准,让砂自由流出,并使流出砂的体积与工地所挖坑内的体积相当或等于标定罐的容积, 然后关上开关。(3) 不晃动储砂筒的砂,轻轻地将罐砂筒移至玻璃板上,将开关翻开,让砂流出,直到筒内砂不再下流时,将开关关上,并细心地取走灌砂筒。(4) 收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂,准确至 1g。玻璃板上的砂就是填满筒下部圆锥体的砂m 。2(5) 重复上述测量三次,取其平均值。r3.4
6、 按以下标定量砂的松方密度 s g/cm3;(1) 用水确定标定罐的容积,准确至1mL。(2) 在储砂筒中装入质量为m1的砂,并将灌砂筒放在标定罐上,将开关翻开,让砂流出。在整个流砂过程中,不要碰动灌砂筒,直到储砂筒内的砂不再下流时,将开关关闭。取下灌砂筒,称取筒内剩余的质量m ,准确至 1g。3(3) 按式1计算填满标定罐所需砂的质量m g:am = m - ma12- m31式中:m 标定罐中砂的质量g;am 装入灌砂筒内的砂的总质量g;1m 灌砂筒下部圆锥体内砂的质量g;2m 灌砂入标定罐后,筒内剩余砂的质量g;3(4) 重复上述测量三次,取其平均值。r(5) 按式2计算量砂的单位质量r
7、s ;mr=asV2式中:s 量砂的单位质量g/cm3V标定罐的体积cm33.5 试验步骤(1) 在试验地点,选一块平坦外表,并将其清扫干净,其面积不得小于基板面积。(2) 将基板放在平坦外表上,当外表的粗糙度较大时,则将盛有量砂 m5的灌砂筒放在基板中间的圆孔上,将灌砂筒的开关翻开,让砂流入基板的中孔内,直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关。取下灌砂筒,并称量筒内砂的质量m ,准确至 1g。6注:当需要检测厚度时,应先测量厚度后再进展这一步骤。(3) 取走基板,并将留在试验地点的量砂收回,重将外表清扫干净。(4) 将基板放回清扫干净的外表上尽量放在原处,沿基板中孔凿洞洞的直径与灌砂筒全都。在凿
8、洞过程中,应留意不使凿出的材料丧失,并随时将凿松的材料取出装入塑料袋中,不使 水分蒸发。也可放在大试样盒内。试洞的深度应等于测试层厚度,但不得有下层材料混入,最终将洞内的全部凿松材料取出。对土基或基层,为防止试样盘内材料的水分蒸发,可分几次称取材料的质量。全部取出材料的总质量为mw,准确至 1g。(5) 从挖出的全部材料中取有代表性的样品,放在铝盒或干净的搪瓷盘中,测定其含水量 ,以%计。样品的数量如下:用小灌砂筒测定时,对于细粒土,不少于 100g;对于各种中粒土,不少于 500g。用大灌砂筒测定时,对于细粒土,不少于200g;对于各种中粒土,不少于1000g;对于粗粒土或水泥、石灰、粉煤灰
9、等无机结合料稳定材料,宜将取出的全部材料烘干,且 不少于2023g,称其质量m ,准确至 1g。d注:当为沥青外表转入式构造类材料时,则省去测定含水量步骤。(6) 将基板安放在试坑上,将灌砂筒安放在基板中间储砂筒内放满砂到要求质量m ,使灌1砂筒的下口对准基板的中孔及试洞,翻开灌砂筒的开关,让砂流入试坑内,在此期间,应留意勿碰动灌砂筒。直到储砂筒内的砂不再下流时,关闭开关,认真取走灌砂筒,并称量筒内剩余砂的质量m ,准确至 1g。4(7) 如清扫干净的平坦外表的粗糙度不大,也可省去 2和3的操作。在试洞挖好后, 将灌砂筒直接对准放在试坑上,中间不需要放基板。翻开筒的开关,让砂流入试坑内。在此期
10、间, 应留意勿碰动灌砂筒。直到储砂筒内的砂不再下流时,关闭开关。认真取走灌砂筒,并称量剩余砂的质量m ,准确至 1g。4(8) 认真取出试筒内的量砂,以备下次试验时再用。假设量砂的湿度已发生变化或量砂中混有杂质,则应当重烘干、过筛,并放置一段时间,使其与空气的湿度到达平衡再用。4 计算4.1 按式3或4计算填满试坑所用的砂的质量灌砂时,试坑上放有基板时:mb g:灌砂时,试坑上不放基板时:m= m- m- ( m- m)b14563m= m - m” - mb14m24式中:b 填满试坑的砂的质量g;1m 灌砂前灌砂筒内砂的质量g;2m 灌砂筒下部圆锥体内砂的质量g;m 、m”44灌砂后,灌砂
11、筒内剩余的质量g;(m - m56) 灌砂筒下部圆锥体内及基板和粗糙外表间砂的合计质量g;r4.2 按式5计算试杭材料的湿密度 w g/cm3:r= mw rwms式中:mb5w 一一试坑中取出的全部材料的质量grs 一一量砂的单位质量g/cm3r4.3 按式6计算试杭材料的干密度 d g/cm3:rd式中:试坑材料的含水量%。r=w1+ 0.01w6r4.4 当为水泥、石灰、粉煤等无机结合料稳定土的场合,可按式7计算干密度 d g/cm3:r= md rdmsmb7式中:b 试坑中取出的稳定土的烘干质量g。4.5 按式8计算施工压实度:rrK=d /c 1008式中:K测试地点的施工压实度%;rrd 试样的干密度g/cm3;c 由击实试验得到的试样的最大干密度g/cm3。注:当试坑材料组成与击实试验的材料有较大差异时,可以试坑材料作标准击实,求取实的最大干密度。5 报告5.1 各种材料的干密度均应准确至 0.01g/cm3。5.2 压实度检验报告记录格式见表 2。工程名称最大干密 度g/cm3试路段桩号最正确含水量%锥砂重g验编号桩号灌砂位筒+置砂重g灌砂筒+ 余砂 重g层次砂密度g/cm3 含水量试坑容积cm3试坑内湿土重g湿密度g/cm3盒号盒+湿土盒+干土盒重g干土水重重g 重g重g g试验结果R =S =表 2压实度检验报告灌砂法试验人:复核人:审核人:56
限制150内