拆除安装1106运输巷三部皮带机施工安全措施.docx

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1、 拆除安装1106运输巷三部皮带机施工安全措施一、概述；依据矿工作安排，近期需在1106运输巷撤除两部SSJ-800/2*40皮带机1500米及一部S G B-420刮板机40 米，安装两部SSJ-1000/2*110皮带机，为1106工作面出煤效劳，为确保施工安全特编写本措施。二、施工工序；1、撤除运输巷两部SSJ-800/2*40及一部S G B-420刮板机装车打运升井。2、从地面装车打运皮带机零部件到1106运输巷指定位置。3、安装两部SSJ-1000/2*110皮带机1500米。、先安装机头架传动部位。、安装H架纵梁。、上底托辊。、用绞车敷设下带。、安上托辊。、敷设上带。、留机尾。、

2、全线试车。三、打运路线2、地面装一米皮带机零部件 -550 副井南门 -550进风石门 -550轨道石门 -550东大巷 -550东大巷6煤车场 东6煤轨道上山 1606机巷升井与此路线相反四、安全技术措施 （一）设备装车打运 1、皮带面及大件用平板车装运，纵梁用叉车，H架、托辊用车皮装运。2、平板车运送物件时，应将物件平衡吊至车辆中心，垫好衬物，并用木楔将物件垫稳。3、设备装车要坚固，双滚筒、电机减速器及皮带面等较大物件要用40T链条封车，车辆不准超超群长。4、打运路线内：发觉障碍物准时清理，确保一坡三档齐全有效。5、绞车司机必需持证上岗，细心操作。6、使用绞车不得超负荷，40KW绞车牵引力

3、3T，25KW绞车牵引力1.8T，11.4KW绞车牵引力1T。7、开车前要仔细检查绞车完好状况,特殊是闸的制动力,钢丝绳钩头,地脚螺丝，压车拄状况。8、绞车必需装设声光信号,且清晰明确,严禁无电放飞车。9、发车前仔细检查车辆封车状况,发觉松动歪斜马上处理,连接工具要合格,坚持使用保险绳。10、斜巷上下口设好戒备,严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。11、斜巷掉道严禁动力复车。且施工人员严禁站在车辆的下方，只能站在两侧。12、人力推车应遵守煤矿安全规程362条规定.13、斜巷停车装卸设备必需用大链将车锁死在轨道上，并且车辆下方严禁站人。14、打运时爱护好通风设施不准损坏机电设备。（二）、设备

4、起吊安装1、依据物体重量外形和吊运行程合理选择吊运方式和起吊工具.2、起吊及搬运作业时,必需设专人统一指挥,精神集中,严禁说笑打闹和做与工作无关的事情.3、起吊点必需用起吊锚杆作起吊点时,锚杆必需是全锚锚杆,锚固力不小于5T,用支护棚梁作起吊点时要用工字钢进展连接加固，且打临时托棚，木撑要补齐.4、起吊时重物下方及运动方向严禁站人,防止重物摇摆或滑动伤人.5、起吊前将起吊绳渐渐张紧,使物体微离地面进展试吊,如有特别应马上停顿吊运,进展处理.6、起吊过程中,专人负责观看棚梁起吊锚杆的状况,发觉棚梁活动变形,锚杆滑出等现象马上停顿作业进展处理.7、使用手拉葫芦起吊重物时,应双手匀称用力，不得过猛过

5、快,起吊重物须在空中停留时要将小链挂在大链上。8、起吊索具选用18.5mm钢丝绳头或用40T大链条（验算18.5mm钢丝绳破断拉力21T,最大重物为3T安全系数21/3=7，大于6符合规程规定）。9、手拉葫芦的选用,其额定起吊重量肯定要大于实际起吊重量,并且事先检查，防止消失卡链，断链现象。葫芦不许单链起吊。10、起吊前忍真检查退路是否畅通。11、起吊时严禁闲杂人员通行。（三）、其它几点要求1、施工中用回头滑子时,要用霸王桩坚固固定.2、作业高度超过4.5米以上均属高空作业（包括各留煤眼上口作业）必需佩戴质量合格的安全带,生根要坚固。3、使用手锤，大锤时，不准戴手套,手上锤头，锤柄不得有油迹，

6、甩锤方向不得站人。4、使用梯子时,必需支撑坚固,并有防滑措施。5、严防物体坠落,严禁上下抛掷工具和器材6。拉下山皮带机中 间部件采纳人工扛运。7、每班应做到工作完,现场清,物体堆放整齐。8、敷设上下皮带面时，回头滑子就近悬挂，施工人员要站在滑轮损害区范围以外。9、地面拆卸皮带机零部件时要当心慎重。10、施工人员严禁站在皮带及钢丝绳运动方向的地点。11、作业地点瓦斯浓度超过0.8%停顿作业。12、参与皮带机安装工程全部人员必需仔细学习本措施，了解安装方法和有关安全规程。五、质量要求1、安装皮带时，要按中心线施工。2、传动滚筒,改向滚筒其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过2mm,其轴心线

7、与胶带纵向中心线垂直度不超过滚筒宽度2/1000，轴水平度不超过1/1000。3、机头及贮带仓必需安装在同一平面内,其轨道不平面误差应小于1mm/1m,道轨应成直线且平行于输送机机架中心线在40米内直线度工差值不大于5mm。4、皮带机安装必需部件齐全,螺栓紧固,整机平直.5、调试运转时间不小于4小时.六、试车1、皮带机安装完毕,进展全部检查,注油工作。首先应全面细致检查一遍,是否有安装后遗留残渣等物体。检查托辊,拉紧装置,工作是否牢靠,螺栓有无松动现象。检查电气设备,信号是否正常。2、试车,在新皮带架两侧设专人调整皮带的跑偏,发觉问题准时处理直到皮带正常。七、机电治理1、机电设备要有专人检修，杜绝失爆。2、严格执行停送电制度，不得带电检修搬运电气设备。3、严格执行拆接火制度，不得私自拆接火。