操作规程及作业指导书.doc

《操作规程及作业指导书.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《操作规程及作业指导书.doc（45页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、设备及装臵操作规程和作业指导书 郝忠贵二连浩特市腾飞汽车自然气加装- 45 -目 录1、气体泄漏检测仪操作规程2、真空泵操作规程3、气瓶充氮操作规程4、电焊机操作规程5、气焊(割)工安全操作规程6、起重设备(操作)及维护保养规程7、气瓶安装强度校核调试装臵操作规程8、CNG 汽车调试操作规程9、CNG 汽车质量保证期规程1 氮气置换操作规程11、气密性试验操作规程12、CNG 汽车改装操作规程13、气瓶安装操作规程14、CNG 汽车管道系统吹扫操作规程15、低压检漏作业指导书16、高压气密性检验作业指导书17、气瓶支架制作作业指导书18、气瓶安装紧固作业指导书19、气瓶安装强度校核试验作业指导

2、书20、水压试验机操作规程21、砂轮机安全操作规程22、压缩机安全使用操作规程23、CNG 汽车改装、修理操作标准24、压缩自然气一汽油两用燃料汽车安装调试操作规程25、自然气汽车系统检测及调试规程26、自然气汽车的日常维护27、CNG 汽油两用燃料汽车节气要领28、自然气各级保养周期及作业内容气体泄漏检测仪操作规程EP2022-1 型气体检测仪是一种可连续检 9 9 可燃气体浓度，适用于 CNG 气瓶安装企业所要求的安全型设备。该产品的设计制造，检定符合国际 GB15322.3-200B可燃气体探测器的要求，操作该检测仪应遵循以下规程：1、该检测仪属于高周密仪器，应专人保管，专人操作，非操作

3、人 不得擅自动用该仪器。2、检测仪使用前应先完成自检和传感器预热，待探测器发出“嘟” 的报警声响，且外表显示正常后，方可投入使用。3、检测仪承受泵吸式测量气体浓度，应保持进、捧气孔的通畅， 过滤网应定期(三个月)清理。4、为保证检测仪的测量精度，应定期对检测仪(一般为半年)进展 标定。5、为保证检测仪的正常使用，应避开人为的用高浓度可燃气体和 高压气体对检测仪的冲击，以免损坏气泵和传感器。6、使用时，为防止碰撞损坏仪器，应带套使用。7、严禁在危急场所充电和更换电池。检测仪长期未使用，应将电 池电量充分，并把电池从检测仪中取出，同检测仪一起放于枯燥处。真空泵操作规程依据 GB/19533-202

4、2 气车用压缩自然气钢瓶定期检验与评定 4.2 条之规定：该项作业是对钢瓶原有介质，在保证安全、卫生和不污染环境的条件下，用真空泵将其抽出，以保证注入压缩自然气与气瓶的相容性。1、该设备属电气设备，操作人员需经培训合格后，方可进展操作。2、使用前需认真阅读该使田说明，在保证线路和接地完好的状况 下，进展试运转。3、在试运转良好的状况下，将吸气头插入充气阀孔中，开启气瓶 阀及充气阀，在确认连接良好后，开启电源。4、按 2x-4 型真空泵功率，每秒抽 4 升空气，50 升气瓶应抽 13-15 秒，或观察真空表上计数来定。抽毕应马上关闭充气阀，关闭电源。5、真空泵应由专人治理，随时保持设备的清洁卫生

5、和线路良好，抽气头用后应加带防护罩。气瓶充氮操作规程1、本规程的适用范围：抽真空已合格的气瓶2、对需要充氮的气瓶，尽可能的五只一组，连接好高压钢管；同 时充氮。3、充氮操作前，逐只接好气瓶并翻开瓶阀4、缓慢开启氮气瓶阀，当压力表显示压力为0.05mpa-0.1mpa,依 次关氮气瓶瓶阀，CNG 瓶阀。5、卸下气瓶分开堆放，并标注“充氮字样。电焊机操作规程1、电焊机外壳，必需接零接地良好，其电源的拆装应由电工进展。 现场使用的屯焊机应没有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防器材。2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内。拉合时应 戴手套侧向操作。3、焊钳与把线必需绝缘良好，连接结实更换焊

6、条应戴手套，在 潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。4、严禁在带乐力的容器或管道上施焊，焊接带屯和设备应切断电源。5、焊接储存易燃、易爆、有毒物品的齐器或管道，应去除于挣， 将全部的孔口翻开。6、在密闭金属容器内施焊时，容器牢靠接地，通风良好，并应有 人监护。严禁向容器内输入氧气。7、焊接预热工作时应有石棉布或挡板等隔热措施。8、焊线、地线、制止与钢丝绳子接触，不得用钢丝绳或机电没备 代替零线，全部地线线接头，应连接牢阅：9更换场地移动焊线时，应切断电源，并不得用手持焊线爬梯登高。10、消退焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。11、多台焊机一起集中施焊时，焊接严台或焊件必需接零接地

7、， 并育隔光板。12、针钨机要放贸在密闭卧台内，磨削针钨机时，必需藏手套、 口罩，将粉尘准时排解。13、二氧比碳气体预热器的外壳应绝缘端电压不应大于 36 伏。14、雷雨时。应停顿露天焊接。15施焊场地周田应去除易燃易爆物品，或进展板盖、隔离。16、必需在易燃易爆气体或液体集中区施焊时，应经有关部门检 查许可后，方可旋焊。17、工作完毕后，应切断焊机电源，并检查操怍地点确认无起火 危急后，方可离开。气焊(割)工安全操作规程1、施焊(割)场地四周应去除易燃易爆物品，或进展掩盖、隔离。2、必需在易燃易爆气体或液体集中区施焊时，应经有关部门检试 许可后，方可进展。3、施工现场制止使用乙炔发生器，只能

8、使用乙炔瓶或液化石油气瓶。4、氧气瓶、乙炔瓶或液化石油气瓶、压力表及焊割工具上，严禁沾染油脂。5、氧气瓶、乙炔瓶(液化石油气瓶)不得放臵在电线的正下方，乙 炔瓶或液化石油气瓶与氧气瓶不得同放一处，气瓶存放和使用间距必需大于 5m，距易燃、易爆物品和明火的距离不得少于 10m：检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。6、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈和防护帽，并旋紧防护帽，避开 碰撞和猛烈震惊；并防止曝晒。7、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊艳不得放在工件或地 面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出发生燃烧事故8、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。9、高空焊接或切割时，必需挂好安

9、全带，焊接四周如下 方应实行防火措施，扦有专人监护。10、严禁在带压的容器或管道上焊、割。带电设备应先切断电源。11、在贮存过易燃、易爆及育毒物品的容器或管道上焊、割时应 先去除干净，并将全部的孔、口翻开。12、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露局部应涂护肤油脂。工 作完毕应洗漱。13、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上防护罩。14、压力表及安全阀应定期校验。起重设备(操作)及维护保养规程1、操作方法1、1 操作人员必需将规定的劳保用品穿戴整齐：1、2 检查挂钩、钢丝绳等起重构件，必需无损牢靠。1、3 检查操纵机械及指示灯系统、必需完好机敏；1、4 起重严禁过载；1、5 观看起重场所环境

10、，预定起重方案，并明确号令：1、6 起重操作时，严禁斜吊、拖拉物件：在执行移动操作时，应尽量低位移动，且严禁操乍人员同时进展两个相反向运动的执行操作：1、7 被吊物件下面严禁人员停留。1、8 集中精力，观看起重过程中起重设备(设施)、起重物体、人员等状况，如有特别，快速实行安全快捷的方法，妥当处理。1、9 起吊完毕后，准时清理工作场地：2、维护保养方法2.1 每两个月检查一次操作机构和指示系统，确保机敏、正常。2.2 不定期检查坊腐状况，进展涂油防锈工作，在铜丝绳上油时， 制止用手直接上油，需借助硬毛刷等进展上油，防止把手弄伤。2、3 经常检查润滑部位，保迁其良好的润滑。2、4 钢丝绳直径削减

11、量大于直径 5或铜丝绳外表显著磨损，最大折断数在一搓节长度内超过 1/4 根数时，必需报废更换。2、5 对停用二个月以上的起重设备(设施)，每二个月应试用检查一次。气瓶安装强度校核调试装置操作规程该测试装臵是依据 GB/T18437.12022 国标 5.2.2.8 条：气瓶安装紧固后，在上、下、左、右，前、后六个方向上应能承受 8 倍于布满额定工作压力的自然气的气瓶重力的静力，且气瓶与固定度最大位移不许超过 13mm该项要求而制作。为能正确地操作该设备，特定以下操作规程。1、该测试装臵由专人治理，专职测试人员需经培训合格有可上岗， 非测试人员不得任凭操作此设备。2、测试前，依据测试单所供给气

12、瓶型号，按该气瓶重量 x8，即为所测气瓶应承受的静力(其公式为：压强面积=公斤力，例：68 公斤 x8 倍力130(13mpa)3.14161.44(r2)该千斤顶油缸直径为 24 mm)，即为:68 公斤8 倍力588kg 力)。3 、测试时凭测试单认真核对所测试气瓶支架型号， 并按CB/T18437.1-2022.5.2.2.5 条之规定紧固支架。4 、 用提升设 备将 g C 试用气瓶臵于支架上， 并按CB/T18437.1-2022.5.2.2.7 条之规定紧固气瓶。5、测试时应按上、下、左。右、前、后六个方面，依测量挨次先 将百分表触头臵于千斤顶顶头所对应点另一面最高点，再将千斤顶臵

13、于对应点。6、上、下压动柱塞泵，将压力传递至千斤顶，观察百分表触头 移动数，即为气瓶和支架位移数。作好记录，按六个方面依次操作，便是各个方面的位移数。7、测试完毕，应依据气瓶支架型号照实、认真填写测试记录， 井签名、存档。8、压力表、百分表属于周密量具，应留神使用，妥当保管。按jjG52-2022 规程，压力泵应半年校核一次。压力泵应单年清洗一次， 压力泵用合成锭子油(液压油)。CNG 汽车调试操作规程1、吹管和试压：减压阀在通气前，必需先用压缩空气吹管和试压 以及排解管线中的泥沙、铁沙、铁屑等杂质，确保自然气管到达技术条件要求。操作步骤如下：(1) 关闭气瓶阀，分别断开手动截止阀与管道过滤器

14、到气瓶的管路，白充气阀充气，白后向前用 5 M p a 的压缩气吹扫管路、过滤器和气阀管道一次吹 I-2S。分别吹 2 次(2) 冲洗气瓶：翻开自然气瓶子阀门，将自然气充入气瓶子中达O.5-0.6 Mpa 后停顿充气，然后将气体从气瓶子中排出如此进展 2-3(3) 试压和充气：先给气瓶子充气到 5 M p a，用检漏仪或检漏液检漏，经认真检查各连接局部的气密性，并排解后，在给气瓶充加到20Mpa 额定工作压力，作气密性试验，不得有漏气等观象2、一级减压器调整：调整压力调整螺栓，将一级气宣压力调整为0.4-0.6 Mpa，或按说明书规定进展调整3、怠整调整：甲自然气运行，调整化油器怠速调整螺钉，

15、使发动机稳定在怠速转速(如东风、解放发动机为 550-600r/min 然后反复调 整混合器怠速调整螺栓，使发动机仍能稳定在 500-600r/rain 下工作。4、功率调整：在混合器的管线上没有自然气功率调整装臵，松开 锁紧螺栓，将化油节气门开至最大，使发动机达最高车速时，在调整功率阀门，使高转速时发动机稳定工作，无异响：假设用CO 和 H C 废气分析仪检测时，要求 H C 在稳定不变状况下 CO7ON.M将卡箍垫上缓冲胶垫子，把气瓶臵放在支架上，选择适宜的螺5栓将卡箍拧紧，拧紧力矩5ON.M气瓶安装强度校核试验作业指导书序号作 业 内 容1依据测试单领出支架和气瓶，并按要求安装好支架和气

16、瓶依据气瓶重量计算出测试所需压力，并按规定安放好百分表和2液压千斤顶千斤顶臵上方，百分表臵下方，压动加压泵至额定压力，测试3向下位移量，并作好记录千斤顶臵下方，百分表臵上方，压动加压泵至额定压力，测试4向上位移量，并作好记录千斤顶臵前方，百分表臵前方，压动加压泵至额定压力，测试6向后位移量，并作好记录千斤顶臵前方，百分表臵前方，压动加压泵至额定压力，测试7向前位移量，并作好记录千斤顶臵左方，百分表臵右方，压动加压泵至额定压力，测试8向右位移量，并作好记录千斤顶臵右方，百分表臵左方，压动加压泵至额定压力，测试9向左位移量，并作好记录水压试验机操作规程1、范围本规程对水压试验机试压泵的使用所必需遵

17、守的操作规程做了具体规定，以保证水压试验机试压泵的安全和作业安全。2、2.1实施步骤使用一般要求水压试验机的工作压力不允许超过额定值，以免超负荷运行而损坏压缩机和烧毁电动机。2.2 使用技术要求2.2.1 使用前应检查水压试验机的完好状态，有无缺件、联接松动等缺陷。检查是否按要求润滑，并手动盘车数次，确认有无卡阻现象。2.2.2 开机前水箱内加满水，检查试压管路、阀门是否接好，并排解系统内气体，翻开阀门。2.2.3 点动水压试验机，确认转向正确后开机升压。2.2.4 升压过程中如压力表指示升压过慢，应停机排解系统内气体。2.2.5 升压过程中如压力表指示升压过快，应承受点动，如仍旧过快，应考虑

18、增加缓冲罐。2.2.6 升压过程中应留意水箱内水量变化，水位过低应准时补充水量。2.2.7 接近试验压力时应点动升压。2.2.8 到达试验压力后停机，随即关闭阀门。2.2.9 试验完毕后，系统泄压，切断水压试验机电源，清理水压试验机卫生，排解存水。砂轮机安全操作规程l、开机前应用手转动砂轮，检查砂轮是否有裂纹，防护罩及各部件是否正常。2、过粗、过长工件不得在砂轮上磨，所磨工件必需拿稳，不得单手持工件进展磨削。3、进展磨削必需戴防护眼镜不准戴手套，不准用棉纱布包住工件进展磨削。4、磨削时操作者应当站在砂轮一侧，不得正对砂轮操作。同一砂轮不准两个人同时进展磨削。5、更换砂轮时应切断总电源，轴端轴母

19、垫片不得压得过紧，已免压裂砂轮。6、磨削完毕后应关闭电源，应经常消退防尘罩内积粉，并定期检修更换主轴润滑脂。压缩机安全使用操作规程l、应在安全阀限定压力和规定排气量的条件下使用设备。2、必需保证空压机使用现场环境的清洁和通风，严禁在空气中尘土过高或有腐蚀性和易燃性气体的场合使用。3、空压机严禁断油运行，使用者要经常留意机油位是否正常，要定期更换机油。4、不要使用小于 15 平方毫米而长度人于 5 米的导线作电源线。5、每日工作完毕后，必需旋开气罐放污阀排出污水，其次日空压机启动前再关上放污阀。6、空压机动转时，当停电或临时停机时，需要重启动，应将储气罐中的压缩空气排放完后再开机。C N G 汽

20、车改装、修理操作标准l、改装汽车应符合GB7258-2022机动年安全运行技术条件及 GB T l 8437.1-2022燃气汽车改装技术要求-自然气汽车的规定。2、两用燃料汽车安全性能必需符合 GB72582022机动车安全运行技术条件的要求。3、燃气装置的安全位置及方向应利于拆卸及修理，不能布置在阻碍发动机及其它零部件修理的地方，布置合理，到达安全美观，利于修理的目的。4、燃气装置部件必需安装结实，不得因振动，颠簸而松动，并不得与其他部件发生摩擦，在安装设计时应保证有足够的安全间距和保护措施。5、在修理燃气装置高压局部时，必需泄压后才能操作，否则高压局部的零部件，不能更换，不能修理。6、在

21、修理车辆时，应留意检查、推断、找准故障点，依据正常的操作规程进展修理，修理后必需检漏，调试。压缩自然气一汽油两用燃料汽车安装调试操作规程l、改装人员条件：改装人员必需具备改装自然气汽车的专业学问，经过技术培训并 取得合格证，方能进展车辆改装。2、改装根本原则A、专用装置部件必需安装牢靠，不得因振动，颠簸而松动，脱落。 B、专用装置部件不得与其他部件发生磨擦，全部装置在车辆运行最大限度的削减被擦挂，撞击的可能性，在安装设计时应保证有足够 的安全间距或保护措施。C、专业装置零部件的安装位置及方向利于拆卸及修理，不能安装 布置在阻碍发动机及其他零部件修理的地方。D、专用装置的安装不允许承受可能导致降

22、低车辆承载件强度和刚 度的安装方法，对强度较弱的安装部位应有加强措施，不得将专用装 置作为承载件使用。E、专用装置应远离热源和电源，特别是高压部件，电气元件，管 线及油路等。F、在改装前要检查原机部件及|JL 功能(如废气管、冷热开关、回油管等)。G、在改装后要依据调压器的说明书的要求进展调试；结合实际情 况进展再次调试自动调试除外。自然气汽车系统检测及调试规程自然气汽车的正确检测与测试，对实现和维护然气汽车标准性能， 延长发动机使用寿命是至关重要的，也是自然气汽车工程技术人员应具备的根本条件和素养，不正确的维护和调试方法会导致极高的一氧化碳和碳氧化合物等排放物，而不使用排放检测仪器就不行能准

23、确地调试自然气充气系统，对于现场维护和调试操作的工程技术人员来讲，对其使用的系统有深入而全面的了解是检测与调试的先决条件，以下的检测调试方法和步骤，供自然气汽车工程技术人员参考。1、起动前检查1) 检查气瓶的压力，压力值必需足够进展测试2) 检查燃料系统的渗漏状况3) 清洁电瓶的外部外表4) 清洁电瓶缆线5) 清洁电瓶缆线的连接局部6) 检查电瓶电压7) 清洁底盘，发动机组的接地线8) 清洁电磁线圈，起动器的阴阳极连接线9) 清洁起动器和发动机组之间的接地线10) 清洁和检查散热器的冷却风扇11) 检查冷却液液面l2检查冷却液浓度13)检查散热器内部沉淀，堵塞状况l4)检查冷却液软管15)检查

24、风扇l6) 检查水泵l7)检查 V 型皮带18) 检查点火开关火和配线19) 检查初级点火线圈的连接状况和极性20) 检查点火线圈21) 检查高压点火的线路22) 检查火花塞，以确定适当的热值范围和间隙(以 0EM 规格为标准)。23) 检查沟通发电机布线状况24) 检查电压主调整器的连接状况25) 检查空气输入状况26) 检查空气滤清器27) 检查进气管28) 检查燃料管线29) 检查燃料电磁阀的布线状况30) 检查、清洁压力调整器31) 检查、清洁混合器32) 检查气缸工作压力33) 检查机油量2、发动机起动后检查1) 检查发动机节温器2) 检查燃料系统输出状况3) 检查点火是否正常4)

25、检查点火能量5) 检查混合器和支管的气密性6) 检查燃料管路的泄漏状况，并检查软管：，管卡是否正常连接7) 检查调整器的一级压力8) 检查调整器的二级压力9) 检查怠速运转是否正常 l0)检查全负荷运转是否正常3、怠速的调试1) 启动发动机，并加热到正常运行温度2) 将废气排放分析设备的采联管安装到排气管中3) 将发动机怠速调试到 OEP 规格，旋转节气门怠速调整螺栓以提高怠速转速，向外旋转则降低怠速转速。4) 使用废气排放分析设备调整怠速，将怠速调整至最正确空燃比以便分析设备，读取的 C0 及 HC(约 30-40S)值低于或符合国家排放标准和 0EP 设计要求。5) 高怠速运转 30S，重

26、检测 C0 及 HC 值，如不符合国家排放标准和OEM 设计要求，需按以上步骤重调试，如仍不能调试到设计要求，则需要检查减压调整器，混合器及其连接处气密性。4、动力性调试1) 加速至节气门全开，使发动机到达最大负荷,先将功率阀关小，当发动机转速下降时，再将功率阀转向较高的位置以保证发动机到达最高额定转速。2) 让发动机恢复怠速运转，重检测并训试怠速，按“3”怠速的调试中的有关步骤进展。5、路试完成上述步骤后，进展路试，以确定汽车和发动机系统已调整到最正确状态。自然气汽车的日常维护自然气汽车的维护应符合压缩自然气汽车维护，检测技术标准(JTT5122022)的要求。1、每日检查1) 日常检查由驾

27、驶员进展2) 检查气瓶有无擦挂、损伤、气瓶支架、固定卡子的紧固状况， 管线接头有无松动，磨擦、漏气，外保护管有无破损，缺损，阀门橡 胶件有无老化，断裂。3、检查CNG 供气系统工作是否正常，压力表，气量显示值是否全都，各管线接头有无松动、泄漏。4)检查自然气压力低于 1Mpa 时，应马上加装自然气或改换汽油运行。2、夜间回场)停车检查l)检查气瓶有无擦挂、损伤、气瓶支架、固定卡子的紧固状况。2)检查管线接头有无松动，磨擦，漏气，外保护管有无破损缺损阀门橡胶有无老化，断裂。3)检查CNG 供系统是否正常，气瓶阀是否已关闭。3、其他检查与一般汽车检查一样定期到固定点改装修理厂维护保养 l、定期维护

28、保养自然气供气系统必需定期进展维护保养2、保养周期确实定1) 自然气汽车的维护保养分为一级维护 (100 公里)，二级维护(1500 公里)，车辆首次使用自然气行驶了lOOKM 后，必需对供气系统进展保养和调试，以提高自然气系统零部件的使用寿命，尽早觉察并排解根本故障隐患。2) 自然气供气装置在行驶里程 15000 公里(或三个月)时应对自然气装置进展全面检修保养，以后则每隔 15000 公里(或三个月)维护一次，假设气质较差，将缩短每次维护保养的间隔公里数和时间。3、定点维护保养1) 自然气汽年定期维护保养，必需到定点改装，修理厂进展，不 得到非定点改装修理厂进展维护保养。2) 使用自然气汽

29、车，除进展了车辆的正常检查处，还必需经常检查压缩自然气供气系统有无其它特别现象，假设有就准时到定点改装维 修厂修复和排解。4、定期维护保养内容A、行驶间隔路程为 1000KM 检查保养内容如下：1、检查燃气装置，管线的安装状况是否牢靠，与其他部件有无磨损。2） 、检查汽油油泵汽油电磁阀，汽油管及接头是否牢靠。3） 、检查橡胶软管有无碰撞、磨损及密封性能是否牢靠。4） 、检查气瓶及支架的紧固螺栓是否松动。5） 、检查及设法排解用户反映的其它故障。B、行驶间隔路程为15000KM(或连续使用三个月)检查保养内容如下： 1、清洁检查混合器膜片，混合器及接口的密封性。2） 、检查空滤器滤芯，连接收道的

30、牢靠性。3） 、检查转换开关，电器性能是否牢靠。4） 、检查减压调整器三级出口压力及一级安全阀工作状况。5） 、检查过滤器滤芯。6） 、检查高压电磁阀，低压电磁阀，电动油泵或燃油电磁阀的工作状况。7） 、检查高压管路有无摩损。5、自然气汽车修理留意事项1） 、自然气装置产生故障，不要自行修理，肯定要到定点改装修理厂去进展修理。2） 、自然气汽车在维护作业前，应首先进展 CNG 专用装置的密封性检查，如有泄漏应先排解故障，在确认密封良好前方可进展其它作业 。3） 、维护作业中应先进展 CNG 使用的维护，先关闭气瓶阀使管路内的CNG 耗尽，再进展其它工程作业。4） 、需要用明火切割作业时，应撤除

31、蓄电池，重要总成的电器元件和气瓶，再进展其它工程作业。5） 、由于空气滤清器，火花塞及电喷车上的怠速马达等原发动机部件的工作状况对使用自然气有较大的影响，所以在对两用燃料汽车的汽油系统进展定期保养时应特别对这些部件进展检查，必要时应予以修理或更换。6） 、不要承受高压清洗设备清洗发动机舱，洗车后应将接头及插入件中的水份吹干，并参加稀释的除锈剂以确保除湿效果。7） 、驾驶室内严禁私自增加高压表。CNG 储气瓶的安全治理和检验1、气瓶的启用1) 气瓶或气瓶进入空气时，并对瓶内空气进展“抽真空”或 “置换”，最好到汽车改装单位进展。气瓶检测站用氮气进展置换， 实在有困难，也可将自然气充入气瓶，使气瓶

32、压力到达0.50.6Mpa， 然后放气减压至 0.20.3Mpa，反复三次，才能到达“置换”的要求。2) 气瓶进展空气“置换”后，第一次充装自然气的压力不得超过5Mpa，经检查确认无泄漏或其它特别状况后，再充气到额定工作压力20Mpa。3) 气瓶严禁超装，错装，混装气体。2、气瓶的检验1) 、依据 GBl.95332022汽车用压缩自然气钢瓶定期检验的要求，对气瓶进展检验。2) 、对出租车车钢瓶首次检验在两年到期时进展，以后每年检 验一次。3、不合格气瓶的处置使用中觉察储气瓶有严峻腐蚀，缠绕带碰伤以及其它性能影响安 全缺陷时，储气瓶全部者应准时将储气瓶送交有资质的气瓶检验单位 进展检验。C N

33、 G 汽油两用燃料汽车节气要领CNG 汽油用燃料汽车要想多节气，首先要求发动机在使用汽油作燃料时的各工况运转良好，突然加速或减速时无突爆，回火现象，最大功率和最大扭矩不得低于该型发动机设计标定值的 90%，底盘的各总成工作正常无长滞，刹车不发啃，轮胎气压标准等外。还必需依据自然气较汽油的点火温度偏高，火焰传播速度偏慢，允气效率偏低和甲烷值偏低等特性要求，扬长避短，承受相应的措施，方可到达 CNG 汽油两用燃料的最大节气量。现将 CNG 汽油两用燃料汽车的节气要领大概归纳于下，仅供从业于CNG 汽车工作的同志共同探讨。l、必需承受 CNG 发动机专用润滑油(高碱度、低粘度机油，可减小发动机的磨损，腐蚀和运动机件的运动阻力)且要按期更换。2、发动机