提升机安装作业指导书.doc

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1、水泥机械设备安装作业指导书提升机安装作业指导书CBMI.QEMS.03.60一 提升机安装施工工序施工预备根底预备尾轮安装中间壳体、头轮安装头尾轮找正皮带(链 料斗安装传动装置安装单机试运转二.质量把握打算工序号1.1施工过程把握工程操作名称图纸自审、会审检验类型检验类别检 查把握类型内容文件类型文件名称图纸自审/会审记录1.2施工交底施工交底记录1.3设备验收VC2BN开箱检验记录CBMI-JX-TY-0031.4根底验收DIM2BR保存土建施工的检验报告2.1根底划线DIM1P2.2砂墩制作M T1BR强度试验报告CBMI-JX-TSJ-0013.1尾轮壳体划线DIM1B3.2尾轮安装就位

2、DIM1PCBMI-JX-TSJ-0023.3地脚孔灌浆SC1EN混凝土配比记录3.4尾轮壳体精找正DIM2BNCBMI-JX-TSJ-002/33.5尾轮壳体二次灌浆SC1EN混凝土配比记录4.1中间壳体安装DIM1P4.2头尾轮找正DIM2ENCBMI-JX-TSJ-002/35.1皮带(链条) 安装DIM2PNCBMI-JX-TSJ-0045.2料斗安装DIM1B6.1电机、减速机安装DIM2BNCBMIJXTY0046.2逆止器安装VC1B7.1检查加油SC1ENCBMI-JX-TSJ-0057.2试车前检查VC1B7.3试运转RT2EN设备单机试运转CBMI-ME-006检验类型：D

3、IM尺寸检查、DP着色渗透试验、MP磁粉检查、MT样品机械试验、RDX 射线检查、RT运转试验SC特别检查、US超声波检查、VC外表检查。检验类别：1自检 2会检。把握类型：E保证工程 B根本工程 P允许偏差工程。文件类型：N检验记录 R送检报告三、施工过程把握标准1. 施工预备序号工作内容检查工程技术要求操作要领检测器具1.1图纸自审/会审执行体系文件CBMI.QEMS.03.071.2施工交底执行体系文件CBMI.QEMS.03.071.3设备验收执行设备检查和验收1.4根底验收执行根底验收检测器具2.1.1纵横向中心线纵横向中心线偏差3mm依据车间的工艺基准线确定根底的纵横向中心线。钢盘

4、尺2.2砂墩制作执行砂墩布置和制作水准仪水平仪2. 划线及根底预备序号工作内容检查工程技术要求操作要领2.1根底划线序号工作内容检查工程技术要求操 作 要 领检测器具3.1尾轮壳体底部划线纵横中心线1 mm依据地脚螺栓孔划出纵横向中心线,并打上样冲标记.划针卷尺壳体纵横中心线与根底中心线偏差1mm线坠3.2就位粗找正尾部壳体上法兰面水平标高差2 mm水准仪标尺3.3地脚孔灌浆执行地脚孔灌浆。3. 尾轮安装序号3.4工作内容尾轮壳体精找正检查工程尾部壳体上法兰面水平标高差技术要求1 mm操 作 要 领尾轮壳体精找正到达要求后，将垫铁进展点焊固定.后进展二次灌浆检测器具4. 中间壳体、头轮安装序号

5、工作内容检查工程技术要求操 作 要 领检测器具铅垂线S a、b、c 三点偏1差3mm机壳4.1 中间壳体安装S a、b、c 三点偏2差4mm线坠直尺abS a、b、c 三点偏3差4mm铅垂线直尺序号工作内容检查工程技术要求操 作 要 领检测器具水平仪4.2 头轮安装主轴水平度0.1 mm/m框式水平仪头轮主轴的水平度调整时,可以在两端的轴承座下增加垫片来实现，但是垫片要放置的规整。H30m2mmA1-A230m50mH30m65mmmmB1-B230m50m9mmBB测量铅垂线H测量铅垂线A1测量铅垂线A2AB2AB侧1侧125、皮带链条、料斗安装序号工作内容一般皮带头搭接5.1钢丝皮带头搭接

6、链条安装检查工程搭接长度技术要求操 作 要 领搭接长度至少应跨三个料斗，接头倾斜方向应与运动方向全都。接头处钢丝打磨干净，卡接紧固，按设备安装说明进展。链条长度应一样，T 型销是否结实检测器具卷尺扭力扳手观看序号工作内容检查工程技术要求操 作 要 领检测器具5.2皮带式料斗安装料斗螺栓紧固程度S1mm观看1mm链式料斗安装6、传动装置安装料斗螺栓紧固状况用扳手检查螺栓方向正确且紧固，并试运转后重紧固并点焊扭力扳手序号工作内容检查工程技术要求操 作 要 领检测器具径向跳动偏差0.1mm百分表6.1电机、减速机安装轴向窜动偏差0.1mm径向跳动减速机百分表链轮找正(链式传动)传动链轮与从动链轮中心

7、线偏差直尺1mm轴向窜动钢丝6.2逆止器安装逆止器臂销或止动块安装是否正确序号工作内容检查工程技术要求操 作 要 领检测器具能任凭污染环境测温仪、测速仪7、润滑油、脂加注7.1检查、加油加油点内部是否清洁加注前检查润滑油、润滑脂与加注位置是否正确，用漏斗和油枪、油脂泵，不干净无杂油品是否正确7.2试运转前检查连接件、密封件、杂物检查各连接件是否紧固，密封安装是否正确，内部杂物要清理干净，安全罩是安全装置否安装正确皮带跑偏轴承、电机温度、1、无负荷试运转1小时，2、运转时，轴承温升不得超过 70，3、链轮与链条7.3单机试运转特别声音特别磨擦啮合良好，运行平稳， 4、皮带运转时，不打滑、不跑偏，

8、料斗不碰壳体， 5、法兰连接处与检查门闭合处不得有漏灰现象。设备安装检查记录CBMI-JX-TSJ-001单位工程名称分项分部 工程名称垫铁编号垫铁规格垫铁数量垫铁布置工程编号检验类别设备名称检测日期提升机年 月 日布置尺寸a=mmb=mm砂礅高度附图及说a明b单位工程名称工程编号设备名称螺旋输送机分项分部工程名称提升机尾轮安装检验类别自检检测日期年 月 日检查工程横向中心线偏差纵向中心线偏差横向水平度纵向水平度测量点E测量点F测量数据测量数据技术要求横向中心线偏差纵向中心线偏差横向水平度纵向水平度0.5mm/m0.5mm/m1mm/m1mm/md附图及说明aEbF平尺水平仪c设备安装检查记录

9、CBMI-JX-TSJ-002测测量点ab量cd点测量数据测量数据最大偏差最大偏差单位工程名称工程编号设备名称螺旋输送机分项分部工程名称头、尾轮安装检验类别会检检测日期年 月 日检查工程A1-A2B1-B2头轮水平度H30m30m50mH30m30mH50m30mH50m技术要求头轮水平度A1-A2B1-B2H30m30m50mH30m30mH50m30mH50m0.1 mm/m246579BB测量铅垂线测量铅垂线附图及说明HA1A 侧B1B21A 侧2测量铅垂线A设备安装检查记录CBMI-JX-TSJ-003单位工程名称工程编号设备名称螺旋输送机分项分部工程名称皮带、料斗安装检验类别会检检测日期年 月 日检查工程螺栓拧紧程度S测量点12345678测量数据最大偏差技术要求S1mm附图及说明1mm设备安装检查记录CBMI-JX-TSJ-004单位工程名称工程编号设备名称提升机分项工序名称检查加油检测类别自检检测日期年 月 日检测工程序号加油点名称用油名称及型号数量l备注设备安装检测记录CBMIJXTSJ005