拟投入的主要材料计划.docx

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1、拟投入的主要材料打算第一节 材料供给选购总体安排材料选购是本次工程能否保质按期完成的关键，结合本工程的具体特点，我方将分自购材料、甲订乙供以及甲供材料三种状况实行以下的技术措施来确保材料的供给和预备。1、自购材料对自购材料公司物资部早已进入状态，成立了物资供给信息组，利用物资部原有优势并结合现代化信息技术，全面了解、把握所需材料的厂家、规格、品牌、价格等一系列问题， 全部材料除甲供材料依据工期要求可完全保证现场施工使用。工程部已编制了总材料 使用打算交物资供给部，目前物资部派人进展市场模拟选购，确保开工后万无一失。2、甲订乙供对甲订乙供的材料，物资部门将严格依据甲方指定的厂家、品牌、价格进展接

2、洽和定货， 对厂家可能影响施工或装饰效果的产品，我方将提出建议性意见并供给可保证施工及效果的 厂家，由甲方参考确定。3、甲供材料本工程中的局部材料假设招标单位自行选购，我工程部拟设一专人与甲方负责此项工作的人员对接，了解供货状况，收集信息，如甲供材的厂家品牌、规格、尺寸、色调等，以便使用及安装时与现场施工保持全都，协调美观，并列出甲供材料使用时间表，提前告之使用时间，挨次，以便甲方有充分的时间预备、调整。其次节 材料、设备质量把握的保证措施对工程所需的原材料、构配件和永久性设备、器材等 (以下简称“材料、设备” )将来都将构成永久性工程的组成局部。所以，它们的质量好坏直接影响到将来工程产品的质

3、量，因此需要事先对其质量进展严格把握。对于材料、设备的质量把握也应当是进展全过程和全面的把握，即从选购、加工制造、运输、装卸、进场、存放、使用等方面进展系统的治理和质量把握，材料、设备品质保证体系流程如以以以下图所示。一材料、设备选购的质量把握和保证措施1、凡由我公司负责选购的原材料、半成品或构配件、设备等，在选购订购之前应向监理工程师申报；对于重要的材料，还应供给样品，供试验或鉴定，有些材料则要求供货单位提交理化试验单，经监理工程师审查认可并发出书面证明后，方可进展订货选购。2、对于永久性设备、器材或构配件，应按经过审批认可的设计文件和图纸组织选购订货， 即设备、器材、构配件等的质量应满足有

4、关标准和设计的要求，交货期应满足施工及安装进1度安排的需要。3、供货产家是制造材料、半成品、构配件以及永久设备和器材的主体，所以优选良好的供货厂家，是保证选购、订货质量的前提。为此，对于大型或重要的设备，以及大宗的器材或材料的选购应当实行招标选购的方式。4、对于设备、器材和构配件的选购、订货，我公司可预先制定质量保证打算，具体提出厂方可以到达的质量保证要求，并报监理工程师审批后实行。质量保证打算的内容主要包括： 选购的根本原则及所依据的技术标准或标准；设备或器材所用材料性能所依据的标准或标准； 应进展的质量检验工程及要求到达的标准；技术协议，包括一般技术规定、技术参数、特性及保证值，以及有关技

5、术说明、检验、试验和验收等；对设备制造过程中所使用的器材的标记、识别和追踪的要求；质量信息传递的途径、方法及要求；对于合格证或产品说明书等质量保证文件的要求，以及是否需要权威性的质量认证等。5、供货产方需向需方订货方供给质量保证文件，用以说明其供给的货物能够完全到达需方在质量保证打算提出的要求。此外，质量保证文件也是施工单位当施工单位负责选购及监造时将来在工程竣工时需供给的竣工文件的一个组成局部，用以证明工程工程所用的设备、器材或构件等的质量符合要求。质量保证文件的内容主要包括：供货总说明；产品合格证及技术说明书；质量检验证明； 检测与试验者的资质证明；关键工艺操作人员资格证明及操作记录；不合

6、格品或质量问题处 理的说明及证明；有关图纸技术资料；必要时，还应附有权威性认证资料。二制造质量的监视与把握1、对于某些重要设备、器材或外购订货的构件，在到货验收时有些内在的质量问题难以马上觉察，有些质量即使马上觉察，但返厂换货或进呈现场处理仍会给工程建设造成损失。因此，对于此类重要设备、器材或外购订货的构件，可以承受对厂方生产制造实行监造的方式，进展重点的或全过程的质量监视，以便准时了解其产品内部质量的真实状况，随时把握与了解供货方是否严格执行其质量保证和履行订货合同，确保交货质量。2、监造人员可以由业主方派出，也可托付施工单位进展监造，或各方组成监造组进展监造。监造的主要内容是：了解供货方质

7、量治理及保证体系，监视其所用材料质量、生产工艺 及工序力气；参与产品出厂前的试验与检验；监视产品包装、运输的质量保证措施和手段等。三材料、设备进场的质量把握和保证措施1、凡运到施工现场的原材料、半成品或构配件，应有产品出厂合格证及技术说明书，并由施工单位按规定要求进展检验，向监理工程师提出检验或试验报告，经监理工程师审查并确认其质量合格后，方准进场。但凡没有产品出厂合格证及检验不合格者，不得进场。假设监理工程师认为供货方所提交的有关产品合格证明文件以及施工承包单位提交的检验或试验报告，仍缺乏以说明到场产品的质量符合要求时，监理工程师可以再行组织复检或抽样试验， 确认其质量合格前方允许进场。2、

8、工地交货的机械、设备或器材到场，也应有产品出厂合格证及技术说明书。设备到场后，订货方应在规定的索赔期内开箱检验，并按供方供给的技术说明书和质量保证文件进展检查验收，检验人员对其质量检查确认合格后，予以签署验收单。假设觉察供方质量保证文件与实物不相符时，或对其文件资料的正确性有疑心时，或者是设计及验收规程规定必需复检合格后才可使用时，还应由有关部门进展复检。3、进口的材料、设备的检查、验收，应会同国家商检部门进展。如在检验中觉察质量问题或数量不符合规定要求时，应取得供货方及商检人员签署的商务记录，在规定的索赔期内进展索赔。四材料、设备存放条件的把握及保证措施材料、设备存放条件的把握。质量合格的材

9、料、设备等进场后，到其使用或施工、安装时通常都要经过确定的时间间隔，在此时间内，假设对材料、设备等的存放、保管不当，可能导致质量状况的恶化，如损伤、变质、损坏，甚至不能使用，因此，对于材料存放、保管条件准时间需建立有效的制度和监控手段，具体如下1、对购入的材料和成品，设置特地的仓库由专人保管、发放、需要防水、防污的材料要分类堆放，妥当保管。2、材料入库及材料领用制度：全部入库材料均应严格记录并定期清理在册；工班领料建立领料制度，由各工种工长负责定量定点领料，由施工员、材料员等定期定点复核。3、在仓库中存储的各种材料必需加强保治理和维护。针对不同的材料，实行相应的存储措施，如分别考虑温度湿度、防

10、尘、通风等因素，并实行防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避开材料损坏。4、仓库治理要有严密的制度，定期组织检查和维护，觉察问题，准时处理，并要留意仓库保安、防火工作。严禁在施工现场尤其是仓库四周吸烟、生火。安全总管对仓库区灭火器材不定期重点检查，准时更换不符合消防要求的灭火器。5、在施工现场预留材料堆放区，其面积不得少于 50 平方米，每个分项工程在材料堆放区自设仓库。6、对于按要求存放的材料、设备，存入后每隔确定时间，有关人员可检查一次，随时把握它们的存放质量状况。此外，在材料、设备及器材等使用前，也应经监理工程师对其质量再次确认后，方可允许使用，经检查质量不合要求者，

11、则不准使用，或降低等级使用。第三节 材料选购程序要确保材料质量，选购工作的程序是首要的也是最为关键的一环，本公司的选购工作程序，严格依据 ISO9001 的要求，参考了国际通行如 “世界银行”、“国际开发协会”、“ ”等标准化的选购模式，并结合公司多年来的选购实践，确立了本公司独有的材料选购程序，从而确保了材料、设备的优良品质，具体如下。一、本公司选购组织构造本公司的选购组织构造及其职责如下：一般地，本公司的选购组织构造设置为选购部、工程部、工程治理部以及其他部门。（1） 选购部负责工程的设备及其效劳、设计、施工等工作，本部门是与供货商主要及首先联系的部门。选购部负责指派选购经理、选购主办、分

12、包主办、采买人员、催检协调员、运输协调员、材料把握员。（2） 工程部负责对工程选购工作供给技术支持、编写MR请购单文件有时由设计师制订，工程部具体人员审核及其他设计治理工作。工程部负责指派各相应专业技术人员。供货商在选购部具体人员协调下与工程部技术人员进展技术沟通及澄清。（3） 工程治理部主要是向各个工程派遣工程经理、工程工程师及其他工程把握人员。在投标前，工程经理及其助手应与供给商取得沟通。在具体工程启动后，本公司通过部门经理将向每一工程指派具体执行人员。工程治理部指派工程经理、工程工程师、工程把握人员。二、 选购程序本公司选购部一般担当公司承包工程设备和材料选购，托付选购和选购效劳等业务，

13、选购部在接到公司下达的任务后，首先要组建选购班子，一般由选购经理、采买工程师、催检工程师、运输协调员和单证治理人员等组成。选购班子的每个成员工作范围和内容不同，各负其责。本公司一般选购程序如下所示：（1） 选购预备（2） 询报价（3） 评价和确定供货厂商（4） 催交和检验（5） 物流治理（6） 单证治理选购程序具体内容如下： 1、选购预备依据公司下达的选购任务和工程合同的要求，编制各种选购文件，如工程选购程序、采购打算、选购进度打算、检验打算、物流打算、询价文件编号、MR 清单、工程合格厂商清单PROJECT VENDOR LIST和询价厂商清单 BID LIST等。预备各类报告表格，如MR

14、状态报告、谈判报告、检验报告、催交报告等。预备好种类文件可以使得以后的选购工作有条不紊，效率大增。2、询报价设计部门在设计工作进展到确定阶段，作出了确定的设备和材料统计之后，就可以编制MR 文件，MR 文件又叫材料请购单，提出所要选购设备和材料的数量、规格以及技术和检验要求。选购部针对同一 MR 文件编制配备商务文件，包括询价函、报价确认函、通用选购规定和包装运输以及发票须知等。这样作为一套询价文件发往已经确定的询价厂商。供货厂商接到询价文件后，须认真争论询价文件中的每一个规定和要求，如有疑问，不管是技术还是商务都要准时和选购联系人进展澄清，由于该文件要作为选购合同不行分割的组成局部。3、评价

15、和确定供货厂商选购经理在收到报价之后，将技术局部通过工程组转交给有关负责人。有关技术人员针对询价文件中要求的各项主要技术指标通过列表一一进展比照，如主要尺寸、材料、执行标准和各项技术参数等，这一过程为技术评价TBA。技术人员要在技术评价结果中标明某报价是否合格。技术评价完毕后，相关选购人员将列表进展商务评价CBA，就其各项价格、交货周期、交货条件、工作范围、包装状况、付款条件等进展商务评价。并在评价结果栏中写明该报价是否合格。假设在评价过程中，有技术或商务重大疑问，则要通过 、 进展澄清，如有必要可以召开由技术人员和选购人员参与的澄清会议。待一切问题澄清之后， 则可进展综合评价。一般状况对于不

16、合格的技术或商务评价结果，将不再进展综合评价。综合评价后，一般可以推举出一家谈判厂商。谈判内容是落实评价过程中对报价提出的要求， 进一步澄清有关技术和商务问题，谈判确定供货范围、交货时间、交货地点以及最终价格。在谈判厂商确认完全了解并同意买方的意图和要求之后，双方即可签订供货合同。4、催交和检验催交工作主要是催促供货厂商能按合同规定的期限供给技术文件和材料，以满足工程设计和现场施工安装的要求。因此，催交工作贯穿于合同签订后直到公布设备或材料装运放行单为止的全过程。催交的内容包括：制定催交打算，催促和参与供货厂商的开工会议，催促供货厂商提交相关图纸和技术文件，检查供货厂商主要原材料、配套辅机和主

17、要外协件的选购进展状况，检查设备的制造、组装、试验、检验和装运的预备状况以及交工资料的催交。催交的方式一般可通过 、 和进度报告进展，有必要的状况下，可蹲厂跟踪催交。检验的目的是为了确保设备和材料的质量符合订货合同规定的要求。检验工作从原材料进货开头，包括制造加工、组装、中间产品试验、强度试验、气密性试验、性能试验、油漆、包装直至具备装箱条件。检验的工作内容包括：制定检验打算，催促和参与供货厂商的重要 检验预备会，按打算在制造厂进展检验与监制，编制检验报告等。对于特别要求的设备和材 料要托付有检验资格和力气的单位进展第三方检验。进出口设备和材料还必需经过国家或地 方的商检机构一般是商检局进展商

18、品检验。5、物流治理设备和材料制造完毕并检验合格后，从包装、运输至施工现场仓库、经开箱检验合格并建立入库台帐，这一过程所履行的手续及所做的工作通常称为物流治理。对于国内供货运输至现场的物流治理过程比较简洁，但对进出口设备和材料的物流治理过程就比较简洁了。以出口设备和材料为例，对于国内的工程公司来讲，依据各公司所取得的进出口权限的不同， 一般要办理如下手续：到经贸部办理出口产品许可证，到贸促会办理产品原产地证书如有要求，到商检局办理商检证书，到海关办理出口报关手续；对于 FOB 交货的合同形式，还要通过询价谈判确定运输代理并帮助办理一切运输和保险手续，托付清关代理办理到岸货物的清关、贮存以及内陆运输等工作。物流治理是一项既简洁又细致而且对责任要求很高的工作，其中的每一个步骤和费用有关，因此，本公司格外重视和加强对这一环节的治理。6、单证治理单证治理也是一项格外重要且比较繁琐的工作，其主要内容包括信用证的开立及修改、 国外选购款项的审单及信用证付款、国内选购款项的付款、工程款项的制单信用证议付、到 外汇治理局的外汇核销、各种保函的开立和修改以及选购合同的治理。在此，不作一一阐述。