插入式振动器操作安全技术交底（二）.docx

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1、 插入式振动器操作安全技术交底（二） 安全技术交底记录 编号 工程名称 工程 施工单位 建筑工程公司 交底提要 插入式振动器操作安全交底 交底日期 年月日 交底内容： 插入式振动器操作安全技术交底 1.插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电爱护装置，接地或接零应安全牢靠。 2.操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 3.电缆线应满意操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖出或吊挂振动器。 4.使用前，应检查各部并确认连接坚固，旋转方向正确。 5.振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进展试振。在检修或作业连续时，应断开电源。 6.作业时，

2、振动棒软管的弯曲半径不得小于500m，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉人混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。 7.振动棒软管不得消失断裂，当软管使用过久使长度增长时，应准时修复或更换。 8.作业停顿需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。 9.作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理洁净，并应按规定要求进展保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机实行防潮措施。 审核人 交底人 承受交底人 本表由施工单位填写并保存(一式三份。承受交底人一份、交底人一份

3、、安全员一份)。 物业经理人：.P 篇2：附着式、平板式振动器操作安全技术交底 安全技术交底记录 编号 工程名称 工程 施工单位 建筑工程公司 交底提要 附着式、平板式振动器安全交底 交底日期 年月日 交底内容： 附着式、平板式振动器操作安全技术交底 l.附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。 2.在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器的频率应保持全都，相对面的振动器应错开安装。 3.作业前，应对附着式振动器进展检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进展。安装在搅拌站料仓上的振动器，应安置橡胶垫。 4.安装时，振动器底板安装螺孔的位置应正确，应防

4、止底脚螵栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺桂应紧固，各螺栓的紧固程度应全都。 5.使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。作业时，应随时观看电气设备的诵电爱护器和接地或接零装置并确认合格。 6.附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过1min，当混凝土在模内泛浆流淌或成水平状即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。 7.装置振动器舶构件模板应结实牢靠，其面积应与振动器额定振动面积相适应。 8.平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，待外表出浆，不再下沉后，即可慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。 审

5、核人 交底人 承受交底人 本表由施工单位填写并保存(一式三份。承受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。 篇3：钣金和管工机械操作安全技术交底（二） 安全技术交底记录 编号 工程名称 工程 施工单位 建筑工程公司 交底提要 钣金和管工机械操作安全交底 交底日期 年月日 交底内容： 钣金和管工机械操作安全技术交底 1.咬口机操作安全要求 (1)应先空载运转，确认正常后，方呵作业。 (2)工件长度、宽度不得超过机具允许范围。 (3)作业中，当有异物进辊轮中时，应准时停机修理。 (4)严禁用手触摸转动中的辊轮。用手进料到末端时，手指必需离开工件。 2.法兰卷圆机操作安全要求 1 (1)加工型钢规格不

6、应超过机具的允许范围。 (2)应先空载运转，确认正常后，方可作业c (3)当轧制的法兰不能进入其次道型辊时，应使用专用工具进入。严禁用手直接推送。 (4)当加工法兰直径超过1000mm时，应实行适当的安全措施。 (5)任何人不得靠近法兰尾端。 3.仿形切割机操作安全要求 (1)应按出厂使用说明书要求接好电控箱到切割机的电缆线，并应作好爱护接地。 (2)作业前，应先通电后空运转，检查氧、乙炔等协作和加装的仿形样板无误后，方可作试切工作。 (3)作业中，四周不得柯易燃、易爆物品堆放。 (4)作业后，应去除设备污物，整理氧气带、乙炔气带及通电电缆线.分别盘好并架起保管 4.圆盘下料机操作安全要求 (

7、1)圆盘下料机下料的直径、厚度等小得超过机械出厂铭牌规定，下料前应先将整板切割成方块料，在机旁堆放整齐。 (2)下料机应安装在稳固的根底上。 (3)作业前，虚检查井确认各传动部件连接坚固牢靠，先空运转，确认正常后，方可开头作业。 (4)当作业开头需对上、下刀刃时，应先手动盘车，将上下刀刃的间隙调整到板厚的1.2倍，再开机试切。应经屡次调整到被切的圆形板无毛刺时，方可批量下料。 (5)作业后，应对下料机进展清洁保养工作，并应去除边角料，保持现场干净。 5.折板机操作安全要求 (1)折板机应安装在稳固的根底上。 (2)作业前，应检查电气设备、液压装置及各紧围件，确认完好后，方可开机。 (3)作业时

8、，应先校对模具，预留被折板厚的1 52倍间隙，经试折后，检查机械和模具装 备均无误，再调整到折板规定的问隙，方可正式作业。 (4)作业中，应常常检查上模具的紧固件和液压缸，当发觉有松动或泄漏等状况，应马上停 机，处理后，方可连续作业。 (5)批量生产时，应使用后标尺挡板进展对准和调整尺寸，并应空载运转，检查及确认其摆 动敏捷牢靠。 6.套丝切管机操作安全要求 (1)套丝切管机应安放在稳固的根底上。 (2)应先空载运转，进展检查、调整，确认运转正常，方可作业。 (3)应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按挨次放人，作业时应采纳润滑油润滑板牙。 (4)当工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部应加装帮助

9、托架，并调整好高度。 (5)切断作业时，不得在旋转手柄上加长力臂;切平管端时，不得进刀过快。 (6)当加工件的管径或椭圆度较大时，应两次进刀。 (7)作业中应休用刷子去除切屑，不得敲打震落。 7.弯管机操作安全要求 (1)作业扬所应设置围栏。 (2)作业前，虚先空载运转，确认正常后，再套模弯管。 (3)应按加工管径选用管模，并应按挨次放好。 (4)不得在管子和管横之间加油。 (5)应夹紧机件，导板支承机构应按弯管的方向准时进展换向。 8.坡口机操作安全要求 (1)应先空载运转，确认正常后，方可作业。 (2)刀排、刀具应稳定坚固。 (3)当管子过长时，应加装帮助托架。 (4)作业中，不得俯身近视工件。严禁用手摸坡口及擦拭铁屑。 审核人 交底人 承受交底人 本表由施工单位填写井保存(一式三份。承受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。