操作规程及注意事项(超滤系统).docx

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1、电 泳 超 滤 系 统操作必读荆州市玉泉水处理设备2023年五月目录一、概述二、操作挨次三、日常维护 四、设备消耗品五、设备故障的缘由六、设备的保养七、留意事项操作事项超滤装置一、 概述超滤UF是一种膜分别技术。它以膜两侧压力差为动力，以机械筛分原理为根底。通过多孔性不对称膜将溶液中的大分子物质分别的应用技术。其分别孔径 1nm-0.1nm，截留分子量 500-10，000，00 左右。可用于电泳油漆的回收处理、废水处理及食品饮料的浓缩等多种行业。按膜的形式分为管式、卷式、中空纤维等形式。在电泳中的主要作用是实现工件电泳后的闭合回路清洗，提高涂料的利用率，削减污水排放及掌握电泳槽内槽液的电导率

2、和杂质离子的含量，维持其工艺参数；简洁的说它包括前处理、超滤二道工序。前处理通常承受 25-50m 过滤工艺。经前处理后，进料液中的不溶物和机械杂质被削减和掌握，到达其进料的要求。超滤膜装置是超滤系统中的核心局部。在超滤膜装置中，只允许进料液中的小分子物质透过比方：溶剂、离子、小分子，同时脱除溶液中的胶体有机物、各类大分子物质等。料 液 前处理 超滤装置 超滤透过液排放、回用喷淋或其他回 槽料 液超滤系统的根本流程下面就超滤系统的各局部作简要的说明：1. 超 滤 泵：承受不锈钢离心泵阴极漆或铸钢离心泵阳极漆，双机械密封、1450r/m, 供给预处理及超滤装置动力源。2. 袋式过滤器：承受进口

3、25-50m 聚丙烯滤袋，以去除进料中微细的悬浮物，不溶物机械杂质、油污等，保护超滤膜不受损伤。3. 超 滤 器：主要承受管式膜国产和卷式超滤膜美国进口海德能、奥斯莫尼斯元件具有抗污染力量强、透过量大、运行稳定的特点。4. 透过液箱：暂存透过液，为透过液使用点起调整作用，设凹凸水位保护掌握。5. 清洗系统：对超滤膜装置进展保护性维护和化学性清洗。6. 轴 封 泵：承受不锈钢多级离心泵，供给超滤泵及现场其他泵的轴封动力源。7. 转 移 泵：承受不锈钢多级离心泵，供给透过液输送的动力源。8. 检测仪表：流量计用于监测超滤透过液的透过量；压力表承受膜片压力表 ,灵敏度高、耐腐蚀、稳定准确, 用于测量

4、超滤膜组件的进出口压力。9. 电控系统：具有集中指令，掌握每台泵的开停并设有指示，泵与泵之间相互连锁，有流量、电导、压力等的在线显示。能实现各泵间的自动联锁。有手动掌握和自动掌握二种10. 管线管件：系统内从超滤泵出口至超滤器出口为止，承受不锈钢阴极漆、碳钢阳极漆、UPVC 或 ABS 工程塑料防腐蚀、耐压管件阀门。耐压 0.6MPa。11. 超滤系统工艺流程图如下：超 滤 器漆 槽安装平台DN转移泵纯水 轴封回水超滤泵过滤器至喷淋清洗泵 透过液水箱 轴封泵至轴封图例：压力工表艺流程蝶图阀直供软式连管接式超滤超 滤 器漆槽安装平台DN转移泵纯水 轴封回水图例：超滤泵过滤器压力表蝶 阀软连接至喷

5、淋清洗泵透过液水箱 轴封泵至轴封工艺流程图补给式管式超滤UF液出口PIUF液出口纯水入口UFFUFUSSSPIPS漆槽清洗箱FSUTSky kyPI平台Y型过滤器清泵洗UF液输送泵 UF液箱轴封泵图PI 压力表TS 温度开关流 量 计SUS蝶阀PIPI例PS 压力开关KY 液位开关UPVC球阀袋式过滤器超滤泵袋式过滤器轴封管路轴封管路工艺流程图卷 式 超 滤注：依据各用户的不同要求，所以系统的配置会有所不同。以上工艺流程仅供参考。二、操作挨次1. 设备运行流程：运行：漆 槽超滤泵袋式过滤器超滤装置回漆槽转 移或排 放透过液箱轴 封清 洗：清洗箱清洗泵超滤装置清洗箱排放2. 设备操作步骤：A.

6、开机：检查系统各阀门运行位置，调整超滤装置进口阀门调至 1/3-1/2 开状态，其出口阀门全开。闭阀超滤泵出口启动超滤泵，再缓慢调整超滤泵出口阀至全开或开 2/3，并排空袋式过滤器内的空气，待超滤装置进口压力表有显示时，然后排空超滤装置内的空气。调整其进口阀门使压力不超过0.45MPa 的状况下到达额定透过量，并调整其出口阀门使进出口压力差在正常范围内即可(注：管式超滤装置的最大出口压力不高于 0.08MPa；卷式超滤装置的进出口最大压力差应0.2 MPa。一般维持在0.10.05MPa。否则，需重调整超滤系统。使之在正常压力差范围内运行或有可能膜已污堵，需进展清洗。在工作中应做好操作记录，做

7、好日常维护。当设备各项运行指标与初期运行指标相比超过 15时，应进展化学清洗。注：设备各项运行指标每年有 5-15的衰减，这种正常状况除外。B. 关机：先将超滤泵出口阀门缓慢关闭至 1/3 开状态，然后再关闭其电源开关即可即先降压，时间不少于 10 秒。注：在设备运行或清洗操作之前应认真检查阀门的开启状况。由于油漆易沉淀， 所以在超滤装置停机后，肯定要进展清洗。另外，为便于清洗和维护，应尽 量将设备安装在平台上。其它具体状况见产品说明书。三、日常维护1. 维护性清洗：清 洗 剂：超滤透过液清洗时间：60180 分钟/每次清洗频率：管式超滤 3090 天；卷式超滤 30 天；2. 恢复性清洗：A

8、. 常规清洗：清 洗 剂：纯水+1520%助剂+少量中和剂调整 PH 值不低于 2； 清洗时间：90240 分钟/每次清洗频率：12 次/12 个月；或依据实际状况确定。B. 其他清洗：清 洗 剂：严峻堵塞纯水+1%丁基溶纤剂+2%醋酸溶纤剂+少量中和剂并调整 PH 值不低于 2；磷酸铅堵塞0.5%硝酸+纯水；生物堵塞 0.1-1%甲醛+纯水；清洗时间：90240 分钟/每次清洗频率：依据实际状况确定。 注：以上清洗方法除其他清洗应针对进展，其他清洗应定期执行。其他详情见说明书四、设备消耗品及其使用1. 过 滤 袋：卷式超滤的过滤袋承受 25m ；管式超滤的过滤袋承受 50m ；进出口压差掌握

9、在 0.050.08Mpa 范围内，超过应马上更换或依据时间确定更换频率，一般为 15 天30 天2. 超滤膜组件：更换频率为 1824 个月或依据实际使用状况3. 清洗用药剂：助 剂、中和剂4. 杀菌剂：甲 醛注：其他详情见产品说明书。五、设备故障的缘由1.透过 液 浑浊膜损伤、膜接头或密封圈损伤针对卷式超滤膜。2.透过 量 下降膜污染、污堵、所用油漆的指标发生变化。3.泵启不动断电、缺相、电机或泵损坏。4.泵跳闸过载、接触不良、宠保护器额定保护电流调整过小。5. 膜进出口压差大膜污染、污堵、没有调压针对卷式超滤膜。 注：以上状况应针对排解，以供参考。详见产品说明书六、超滤装置的保养1. 超

10、滤装置短时间停机，可排净超滤器内的油漆，然后按维护性清洗方法进展清洗。清洗完毕后切换到运行即可。每天用保安过滤器出水低压冲洗 20-30 分钟,并保证组件中布满水。2. 超滤装置长时间停机，可排净超滤器内的油漆，然后按常规性清洗方法进展清洗。直至彻底清洗干净，再以纯水和 0.1-1%的甲醛混合溶液,布满超滤膜组件，并关闭全部阀门。如系统温度高于27，则每隔1520 天更换一次的杀菌液。在设备重投入使用前冲洗干净即可。注：严禁超滤装置停机后不清洗和膜元件风干。七、 留意事项：1. 操作设备之前应熟读产品说明书和操作规程，以便生疏系统和掌握方式。2. 设备运行前应检查其全部阀门是否在正确位置，以免造成不行挽回的损失。 轻者管道爆裂，重者造成超滤膜报废3. 日常维护和保养必需严格执行，否则不利于系统的运行。并严峻影响膜元件的使用效果和使用寿命。4. 泵应当定期加注润滑油。详情参见泵说明书5. 当气温低于 0时，设备应实行防冻措施。注：如不严格遵守以上导则，有限质量保证将失效。荆州市玉泉水处理设备2023-5-22