提取车间201工作总结.docx

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1、 提取车间-201*工作总结 提取车间-201*工作总结 201*提取车间年度总结 时间一点一点过去，不知不觉来到201*年底，回忆过去一年的点点滴滴，有欢声有笑语，有收获也有苦恼，尽管如此，在公司领导的领导下和各个部门同事的辛勤协作下，个人素养有了很大提高，并且完成各项公司下达的生产任务，现在面临新产房的认证工作，在此期间做了大量的反复的工作，却收获了许多新版认证的阅历，对GMP的熟悉更深刻了，并且努力将实际生产向GMP靠拢，使生产车间实现标准化治理，现将本年度的工作状况总结如下：一、提取车间生产方面 以上完成任务的同时也消失过一些生产上的问题，含量不合格或者浸膏相对密度不符合要求等状况，经

2、过领导和各个部门的共同努力把这些问题都解决了，尽管颇费周折，但是最终都圆满生产处合格成品并且流入市场，在此期间我们也在不断总结阅历教训，保证以后不再犯下一样的错误。 二、质量监控方面 药品的生产过程，必需根据GMP要求来做，但是结合自家的实际状况虽然不能全部根据GMP要求来做，可我们还是要将GMP学问传授到每一名制药企业员工的思想里，做到让他们知道这些理论学问，再与实际生产相结合，理论源于实践，又高于实践，只有在把握制药行业的大法前提下，才能做到不违反GMP的本质要求。 单位新来的几位质量部同事，更好的将这种思想传入我们的脑海中,他们的参加，使提取车间的生产和治理较比以前更加标准化、标准化，对

3、药品的生产过程得到有效实时监控，避开药品的过失、混淆、污染和穿插污染，可以更好的生产用于预防、治疗、诊断人类疾病的，有目的的调整，有目的地调整人体生理机能的物质药品。 针对近期有几批的中间体消失许多返工迹象，给下道工序的生产带来诸多不便，一些新新生产工艺由于阅历缺乏，现在协作质量部加大监控力度，查找相关资料，培训员工实际操作机能和理论学问，不断丰富生产操作人员和质量监控人员自身学识和综合素养，并且实时监控车间生产状态，随时跟踪生产的每一步工序，避开以后消失返工大事，尤其是到最终混合工序，保证混合的物料混合状态 的均一性，确保取样的样品和送到先臻的中间体是一批产品，保证化验室检验的样品是具有代表

4、性的，尽量削减化验室的非正常工作量。 三、安全方面 安全生产始终都是生产中的重中之重，时刻保持警觉，有太多的新闻报道，个别企业曾经是何等辉煌、何等胜利，到最终由于消失生产事故，以往的全部光芒全被抹灭，不仅不利于自身生命安全的保障，更不利于企业的前途进展。 结合单位实际状况，培训员工消防常识，假如遇到火宅等突发大事的紧急应对措施和如何逃命，并且进展消防安全培训和消防逃命演练，在此过程中，将厂区划分责任区，例如提取车间二楼的消防责任人、提取车间一楼消防责任人、药材库责任人、酒精库责任人等，将责任落实到个人头上，厂区内制止吸烟等措施。 在车间实际操作过程中，每月都要配发员工各种劳保用具，保证生产过程

5、中安全工作，并且对新员工进展三级培训即厂级培训、部门培训、班组培训，每名员工上岗前都要经过特地培训后才可进展车间的生产操作，确保安全的生产操作，不会对药品的生产造成相应的影响。 四、仓库工作 没想到的是在本年度的三月份意外接了个大活，就是代管仓库，平常看着原来的保管员工作不是那么忙，我接手之后，完全超乎我的想象和我的力量范围，尽管如此，但是公司的实际状况就是这样，无法转变，硬着头皮也得接着干，才仓库的工作内容之中，更多了解了仓库的重要性，肯定不是三减二等于一的道理，尤其的药材的治理，夏天的药材防虫、防蛀、防潮、防霉等一些列预防措施就特别简单，实际操作和治理起来很不简单，幸好在学校和之前的工作中

6、，对中药材的治理有些间接的接触，虽然没有把药材治理的很好，但是也没治理的太糟糕。 仓库最头疼的是就是报表，由于接手的时候实际药材数目和账上的数就是不一样，尽管调过一次账，但是仍存在很大差异，对于这些内容都是根据集团财务的要求来做的，现在有问题能够做到准时和先臻、集团选购、集团财务沟通还是比拟顺畅。 五、新版GMP软件认证预备 过去的一年里，由于原来的GMP软件工作也始终在进展，涉及到大生药业和先臻制药的软件工作，不定时协作他们的检查而预备各种不同的记录（GMP记录件下表）和文件等，由于新厂区处于在建状态，硬件设施正在不断完善，我们也在积极预备新版GMP认证的相关材料和不定时的托付加工检查资料，

7、依据现有状况做了全部常生产品种的工艺规程、生产车间的治理规程、相关药材的前处理工艺规程和药材的操作规程及记录，现在有些硬件设施和物料供给部的一些文件没有结合上，导致现在做的文件都是有待于完善版本。 送走了蛇年，迎来了万马奔腾的马年，在新的一年里我们要更加努力工作，做好手里的工作，好好总结一下自己的缺乏，时刻预备迎接各种销售变化带来的生产规划的变化，确保产品合格再出厂，避开重复加工现象，并且保证生产顺当进展和相关配套的GMP软件记录等文件工作跟上，首先从以下几个方面加强治理：1、 正常生产：确保正常生产的前提是员工必需了解他们的工作内容，知道其工作原理，万一消失反常现象必需做出相应的应急处理方法

8、，加强车间安全培训和生产岗位培训等。2、 保证中间体的质量：加强生产品种的工艺规程和生产过程中的质量监控点的培训，并且知道怎么操作能到合格的中间产品。3、 软件工作上：依据认证工作的需要，多向同事学习请教多学习，领悟指导，教师的想法，结合自家的实际状况做好相应的文件，用文件来完善硬件上的缺乏。 新的一年就是一个新的起点，不管曾经如何，以后都会用百分之二百的激情迎接新的挑战，努力加油，努力提高自身的业务水平及综合素养，为单位的远大目标尽自己的绵薄之力。 扩展阅读：提取车间实习工作总结 提取车间实习工作总结 不觉间到公司提取车间工作（实习）已经有一个月有余，对提取车间的一些设备的操作，提取投料前的

9、药材处理等一系列工序有了初步了解；对一些地方提出了个人的看法和见解。 进提取车间的第一天的第一个岗位是在枯燥，从设备的角度来了解公司的枯燥设备有上海敏杰公司的连续低温真空枯燥一代、二代设备，还有两台用于枯燥清肝利胆等一些其他小品种的真空枯燥机。连续低温真空枯燥设备用于枯燥公司主打品种。连续低温真空枯燥设备是在实现真空条件下，连续进料和连续出料的设备，其优点有枯燥工艺实现自动化、连续化、管道化，降低枯燥劳动强度，枯燥工艺温度可调（20-150），产品收率高，枯燥时间短约20左右连续出产品，设备具有在线自动清洗，符合GMP要求；该设备对于一些需要保存含量要求低温枯燥的物料能在可控的温度下适应当物料

10、提高产品含量（如广东紫珠浸膏的枯燥）。存在的缺点就是对浸膏的要求较高，如浸膏密度过大易造成喷料口堵料；枯燥机连续运行承载物料的履带简单跑偏，履带寿命不长；连续枯燥操作观看视镜易被膏粉遮挡；浸膏密度掌握在1.261.30（80）；枯燥时需加生药粉搅拌匀称，加生药粉量为12%左右，拌粉匀称度影响枯燥速率，枯燥温度在110150（这个温度枯燥是否是会造成干膏粉含量较低？）。煎煮有十个容量6吨的煎煮锅，对应的浓缩设备有单效浓缩和两台双效浓缩设备，煎煮和浓缩岗位联动性较强，从煎煮到浓缩等全部的药液都经过管道链接通过液位差或真空吸入浓缩设备，最终浸膏通过单效真空浓缩机总混浓缩后进入下到工序。在相对应的1、

11、2、3、4、5、6号煎煮罐有单效浓缩设备，药液通过液位差进浓缩设备，其他剩余药液通过泵泵入储罐备用，7、8、9、10号罐对应两台双效浓缩设备，药液通过真空从储罐吸入到浓缩设备中浓缩，浓缩后的冷凝水同过水泵可循环利用于煎煮。目前来看车间的煎煮浓缩设备属较先进的； 煎煮浓缩岗位设备优点有设备联动性强削减了人员劳动强度；节省浓缩时间，提高浓缩效率，削减药液或浸膏受污染。固然也存在些缺点如需生产两个不同品种就有可能存在混药事故，建议在两台浓缩混合浸膏设备中增加卫生阀门来阻挡不同品种产品药液，削减不同药液共用管道。 在煎煮和浓缩工序存在的问题是：1.药液体积不能清晰的计算出来；2.相对于单效和双效设备不

12、能测定其浓缩药液的相对密度，不能有效的掌握在总混前浸膏的相对密度； 对于物料处理来看，现在车间做的已经相对较好的，对该破裂打粉的药材都做了相应的处理，在这里有个个人的小建议就是对金毛耳草和地锦草提取煎煮局部进展有效的切制，这样可以提高提取这两位药材的有效成分增加得膏率；（质量标准中需含量检测和鉴别的两位药材） 提取车间因是单品种大量生产而设计是生产工艺设备，在设备不停的运转工作时对设备本身就是一种超负荷的运转，建议在班组员工KPI考核内容中加人设备维护保养这条，比方定期对浓缩设备进展有效的清洗以防止设备因长时间工作而产生浸膏粘附在设备壁上造成浓缩效率下降，得膏滤下降等；其次在设备壁上粘附有浸膏

13、必定造成浓缩需求蒸汽量增加导致不必要的蒸汽铺张； 车间员工GMP意识不强，未经系统培训，建议在班组长KPI考核指标中增加对员工GMP学问的培训并定期考核；环境卫生等都纳入班组张KPI考核中，以期提高车间整体环境卫生；在班组长KPI考核中还可依据详细岗卫制定不同的考核指标，在考核在班组长试行一段时间后可在车间员工中使用，以期到达员工对GMP、操作现场环境、产品质量、设备维护保养等方面有很强的熟悉和能很好的执行车间制定的各项需完成的工作内容。 车间员工质量意识不强，对清场后设备的消毒等都未做到位。 友情提示：本文中关于提取车间-201*工作总结给出的范例仅供您参考拓展思维使用，提取车间-201*工作总结：该篇文章建议您自主创作。