提盐技术操作规程.docx

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1、铁雄沙煤焦化提盐操作试行规程江苏中显集团环境公司2023 年 2 月 22 日0脱硫液提盐技术操作规程试行一、岗位职责：1. 在车间领导的带着下完成工段的生产任务。2. 负责本工段内各岗位的安全生产、设备维护和保养工作。3. 负责脱色、蒸发、化验、结晶、离心岗位的生产操作。消灭问题能准时处理，并快速汇报有关部门。 4按规定要求记录各岗位的温度、压力、流量等设备的运行状况， 并做到勤检查、勤巡回、勤调整。 5负责本工段内生产过程中的化验，做到准时准确。脱硫废液槽泵脱色釜5#脱色中间釜脱色液贮槽蒸汽蒸汽泵蒸汽1#2#贮釜滤液离心机硫代结晶釜蒸发釜离心过滤硫代固体硫氰结晶釜固体再浆离心机冲洗液饱和硫

2、氰酸氨离心机6. 负责本工段的环境卫生、绿化，保持美观、清洁。二、工艺流程：硫滤滤硫氰液液代酸产氨品3#4#贮釜3冷凝系统：脱色釜 104 冷凝液冷凝液槽蒸发釜冷凝器三、工艺流程说明： 泵 供脱硫来至脱硫工段的含盐脱硫废液，经过滤，沉淀，进入脱色釜内升温吸咐脱色后，送至蒸发釜内浓缩后，送至硫代结晶釜内结晶，再离心分别，产品为硫代硫酸氨，分别后的溶液送入硫氢结晶釜内，再次结晶分别，产品为硫氰酸氨，分别后的溶液再次回到蒸发釜内蒸发， 来回循环。在蒸发脱色过程中形成的冷凝液送至脱硫工段的反响槽。四：操作规程脱色釜岗位操作规程一、升温：1. 检查脱色釜底阀是否关闭，然后翻开进料阀。2. 翻开原料泵进展

3、进料，进料至脱色釜中规定范围，关闭原料泵，关进料阀。3. 投要求量的活性炭到脱色釜中，然后盖好人孔盖。4. 翻开脱色底排污阀关循环降温出水阀，待排污净关排污阀，翻开釜上蒸汽阀进展升温，启动釜上搅拌。5. 脱色釜中物料升温到位105后把升温蒸汽压力把握到保温状态，正常保温 23 小时。二、降温：6. 关蒸汽阀门，开循环降温水进出口阀门，停搅拌等1 小时后， 活性炭沉淀完全吸咐，降温降至 50左右，关闭降温循环水进出口阀门。然后翻开人孔。7. 进展吸料工作，首先翻开真空泵，关贮釜上放空阀，翻开贮釜上真空阀，翻开进料阀，把包有滤布的吸料头放进脱色釜中进展吸料。蒸发岗位操作规程1. 检查、蒸发釜上冷凝

4、器中循环水进出口阀是否开，水是否开。2. 检查蒸发釜上进料阀、放空阀是否关好，真空阀是否翻开。3. 检查真空缓冲气泡上放空阀，排污阀是否关闭，真空阀门是否翻开。4. 翻开真空泵上及真空管道全部阀门，起动真空泵。5. 待真空到达 0.094Mpa ，翻开蒸发釜上进料阀开头进料。6. 待蒸发釜进料一半时，翻开釜上蒸汽阀门，开头加热升温。7. 待进料至蒸发釜容积的 95%时，关闭蒸发釜上进料阀，开头蒸发。8. 留意蒸发釜中物料的沸腾过程，特别要把握好不能跑料。9. 待蒸发釜中物料到液面降低肯定量后进展补料。10. 蒸发过程中要屡次循环补料，补料前关闭升温蒸汽阀门，翻开进料阀，进展二次补料，补料过程留

5、意观看蒸发釜内物料的液位。11. 蒸发釜内温度尽可能把握温度 6575之间。12. 当真空度，蒸汽压力不变时，蒸发釜内温度在短时间内上升较快， 一般为 5左右，完成蒸发升温。13. 蒸发完成后通知控温操作人员进展放料。14. 放料时，先关闭蒸发釜上蒸汽阀门，然后关真空阀，再翻开蒸发釜上放空阀。15. 待蒸发釜中物料完全放完后，进展其次次蒸发过程。硫代结晶釜控温操作规程1. 接到蒸发人员通知进展放料工作。2. 首先检查硫代结晶釜上底阀是否关好。3. 先翻开蒸发釜上放料阀，关硫代结晶釜上进料阀，然后翻开蒸汽阀进展反冲，冲通后关蒸汽阀。开硫代结晶釜进料阀，进展进料。4. 通知化验人员取样化验。5.

6、待硫代结晶釜中物料到搅拌需要翻开时，翻开搅拌。6. 待蒸发釜中物料放完后，关闭蒸发釜底放料阀，开蒸汽阀反冲洗蒸汽阀，冲洗硫代结晶釜上进料管，然后关蒸汽阀，关进料阀。7. 通知蒸发人员料已卸完。8. 待 10 分钟后化验人员取走放料样品后，看硫代结晶釜中物料是否要降温或保温，要降温就翻开降温水阀，要保温就翻开保温蒸汽阀。依据化验数据进展调整补液工作。9. 等到工艺要求完成后，通知硫代结晶釜离心人员离心，在离心过程中，硫代结晶釜中物料要保持跟开头离心时同样温度，离心完毕把釜上搅拌关掉。硫氰结晶釜控温操作规程1. 接到离心人员通知后，首先检查硫氰结晶釜底阀是否关好，然后盖好人孔盖，关硫氰结晶釜上放空

7、阀，翻开真空阀。2. 从视镜中看硫氰结晶釜液面是否正常在进料。3. 待硫氰结晶釜进料到 2023L ，通知离心人员进料已满。4. 先关闭硫氰结晶釜上真空阀，再开放空阀，再关进料阀，最终开人孔盖。5. 翻开硫氰结晶釜上搅拌，看硫氢结晶釜中物料是否有结晶体， 有就升温。升温时要关闭硫氰结晶釜上降温水阀进出口阀排污阀全部关掉。然后再翻开蒸汽阀进展升温操作，留意不行以超过 70。6. 升温时不断观看硫氰结晶釜中物料，待结晶体完全溶化后通知化验人员进展取样化验。7. 等化验人员取样后，进展降温操作，翻开出水阀同时开降温水阀。8. 依据化验通知进展调整补液。9. 硫氰结晶釜中物料有结晶消灭，马上把降温水阀

8、关掉停 1 小时后在开降温水。降温至硫氰结晶釜到终点时，配制饱和洗液后，通知硫氰结晶釜离心人员进展离心工作。硫氰结晶釜完毕后，把硫氰结晶釜上搅拌关掉，排污阀翻开，把夹套中降温水排净。真空泵运行操作规程一、开车前的预备工作：1. 检查进气管路上的法兰、接头的阀门，并确定它们没有漏气。2. 清洁真空泵，在机体内不许有杂质或其它任何脏物。3. 机体内参加清洁的润滑油，直到油窗上指示的刻度。用于机内的润滑油为：冬天用 40#机械油。夏天用 50#机械油。4. 油杯内参加清洁润滑油并微微开启它们的针阀，使润滑油一滴一滴地注入气缸中。用于油杯的润滑油为：在冬天用 13#低压压缩机油。在夏天用 19#高压压

9、缩机油。5开启冷却水阀门。6. 开启三通阀门并使泵和大气畅通。7. 旋开气缸下部的直嘴式旋塞。8. 用人力转动泵的三角带轮几转，如无故障方可起动。二、运转：1推上电动机开关，起动真空泵。泵的转动方向，从带轮一面看是顺时针方向。 2关闭直嘴式旋塞，转动三通阀门，使泵的吸入口通向被抽容器。3运转时电流表上的读数应呈稳定现象。假设觉察电流上升，必需 马上停车找出缘由进展修理或调整。 4运转中应无冲击声，否则马上停车，找出缘由，进展修理或调整。5各运动部位必需润滑正常，针阀油杯中的油必需保持油杯高度的2/3。假设吸入的气体对润滑油有分解或对金属有腐蚀作用，则润滑油必需增加。假设增加润滑油还不能有效地避

10、开气体的分解作用，则与润滑油供给单位联系承受适宜于工作条件的润滑油。 6以下零件的最高允许温升为： 气室90 轴承407冷却水进出口温差约为 5，它的最高出水温度不超过 40。三、停车：1. 关闭进气阀门停车。2. 关闭油杯的针形阀，开启直嘴式旋塞，并在停车10 分钟后关闭冷却水进口阀。3. 在严寒季节水套内的冷却水必需放尽。以免水在静止时结冰，冻裂气缸。四、故障缘由及排解方法：故障产生缘由1. 被抽容器及进气候管路连接处密封不佳 2进气口三通与被抽容器的通道未到位，仍与大气连通3气阀阀片与阀座不密合极限真空或抽气速率排解方法1. 检查和调整好各连接处， 使其密封不泄漏。2. 调整三通阀，使其

11、与大气隔绝。3. 检查气阀，如阀片不平，应更换。达不到要求4. 进排气阀装错4. 检查进排气阀，装错的改正过来。5. 气缸盖、气缸颈和气缸连 5更换连接平面的橡胶石棉板接平面漏气。垫片，并均匀拧紧螺母。6. 三角胶带太松、打滑、转 6调整三角带松紧度。速过低。1. 润滑油缺乏。1加足润滑油。温升过高2. 润滑油不干净。2. 更换干净的润滑油。3. 油路堵塞3清洗油路。4. 轴承或其它摩擦面咬死。 4更换轴承或修理损害处。1. 地脚螺栓螺母松动或损坏。 1拧紧螺母或修理损害处。2. 电动机皮带轮与曲轴皮带 2检查皮带轮，两个轮的端面偏斜或皮带轮装配不正确。应在同一平面上。机器震惊大或声音异3. 其它连接局部螺栓松。3. 检查连接局部的螺栓，并逐常一拧紧，使其紧松程度全都。4. 管路部件未固定好。4固定好管件5. 异物进入曲轴箱，气缸或 5检查曲轴箱，气缸及气体通气体通道。道，去除异物。