提升用钢丝绳运期检查、试验与更换安全规定.docx

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1、 提升用钢丝绳运期检查、试验与更换安全规定提升用钢丝绳运期检查、试验与更换安全规定 1、提升钢丝绳必需每天检查1次，平衡钢丝绳、架空乘人装置钢丝绳、钢丝绳牵引胶带输送机钢丝绳和井筒悬吊钢丝绳至少每周检查1次。对易损坏或断丝、锈蚀较多的一段应停车具体检查。断丝的突出局部应在检查时剪下。检查结果应记入钢丝绳检查记录簿。 2、提升钢丝绳的定期试验，应遵守以下规定： （1）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月试验1次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月试验1次； （2）升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起经过1年进展第1次试验，以后每隔6个月试验1次。摩擦轮式绞车用的钢丝绳、平衡钢丝绳以及直

2、径在18mm 及其以下的专为升降物料用的钢丝绳，不受上述限制。 3、提升钢丝绳有以下状况之一者必需更换： （1）各种股捻钢丝绳在! 个捻距内断丝断面积，同钢丝总断面积之比到达以下规定时，必需更换： 升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%； 专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳（包括缓冲绳）和兼作运人的钢丝绳牵引胶带输送机的钢丝绳为10%； 罐道钢丝绳为15%； 架空乘人装置、专为无极绳运输用的和专为运物料的钢丝绳牵引胶带输送机用的钢丝绳为25%。 （2）钢丝绳在运行中患病到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必需马上停车检查，发觉有以下状况之一者，必需将受力段剁掉或更换全绳： 钢丝

3、绳产生严峻扭曲或变形； 断丝超过本条（1）的规定； 直径减小值超过本条（3）的规定； 患病猛烈拉力的一段，其长度伸长0.5%以上。 在钢丝绳使用后期，断丝数突然增加或伸长突然加快 （例如：连续3天消失显著伸长，或在某一捻距内每天都有断丝消失），必需马上更换。 （3）以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量到达以下数值时，必需更换： 提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%； 罐道钢丝绳为15%； 使用密封钢丝绳时，外层钢丝厚度磨损量到达50%。 （4）钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员。钢丝绳锈蚀严峻，点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动时，不管断丝数或绳径变细多少，都必需马上更换。 隔

4、爆型电机车的电源装置日常维护安全规定 1、蓄电池组极柱不能接反，极柱之间距离不得小于35，极柱连接线暴露局部对外壳漏电距离不得小于10。 2、蓄电池组外壳绝缘电阻不得小于0.5M。 3、蓄电池组对外壳漏电电流不得大于表76 的规定，出库前由充电工进展检查。当蓄电池电解液溢出时应用清水在箱内冲洗，用泄酸阀排出净水。 4、隔爆电源装置内氢气浓度除在电源箱上装有测氢表外，每班回充电室还必需进展测量，当氢气浓度超过1%时应停顿运行，向技术负责人报告处理。 5、每班对触媒剂“镓”进展检查是否受潮和损坏。 6、充电硐室瓦斯浓度必需小于0.5%，氢气浓度必需在0.5%以下。 7、每班对蓄电池组极柱、螺帽、连

5、接线进展检查，如有损坏应当准时更换，如有松动应当拧紧，蓄电池假如开胶、蓄电池外壳发觉龟裂、漏酸，应当更换、修理。 8、每班对电源装置电池箱与泄酸阀的防爆面进展检查，作好记录。 9、出库前应把电热器插销接通，并检查电热器是否发热。 10、充电前必需先检查隔爆型蓄电池电源装置内部氢气含量，假如氢气浓度不超过3%时可以翻开盖子，制止关着盖子充电，充电前必需把圆盖翻开。假如发觉氢气含量超过%时应当向技术人员报告，在技术负责人指导下翻开盖子。 11、充电前必需卸下防酸帽，充电时蓄电池组内部气泡沸腾，说明蓄电池充电充完了。这时要切断电源，静止12h，将箱盖盖上，测量电压时，必需在揭开电池盖10min, 以后进展。 12、充电后，假如不立刻使用，不要将隔爆圆盖盖上，盖圆盖时，必需先将电热器插销接通。 13、隔爆型蓄电池电源装置的圆盖出库前必需将闭锁装置锁好，专用工具由充电工负责保管。