摇臂钻床、固定钻床工安全操作规程.docx

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1、 摇臂钻床、固定钻床工安全操作规程 1、 在开车前必需检查各手柄是否在中间位置，各润滑油部位油量是否足够，油质是否符合要求，并向各润滑点加油。 2、将总电源开关接通，在按钮中的指示灯亮了，将主轴正反转。变速手柄转至正转或反转位置。主轴即正时针转动或反时针转动。 3、将主轴正反转变速手柄向上抬至空挡位置后，叫时即可轻巧地用手转动主轴。转动主轴转速旋钮或主轴进给量预选按钮，使其上所需的转速及进给量的数值对准上部的箭头，然后，将主轴变速、正反转手柄向下至变速位置，直到主轴开头转动后，即可松手。这时，主轴变速，正反转手柄复位，转速及进给量均已变换完毕。转动主轴转速预选旋钮或主轴进给量预选旋钮在机床切削

2、过程中也可进展。有三级高转速、有三级大进给量，因有互锁，不能同时选用。 4、主轴的进给量按以下步骤进展。 机动进给：将接通、断开机动进给手柄向下压至极限位置，再将主轴移动手柄向下拉出。机动进给已被接通，若主轴正转，主轴向下进给;若主轴反转，主轴向上进给 。若需切断机动进给，将接通断开机电进给手柄抬起即可。 手动进给：将主轴移动手柄向里推动，顺或逆时针方向转动 ，主轴移动手柄即可带动主轴向上或向下进给。 微动进给：将接通断开机动手柄向上抬至水平位置，再将主轴移动手柄向外拉出，转动微动进给手柄即可微动进给。 定程切削：将定程切削限位手柄拉出，转动刻度表，微调手柄使刻度盘上的蜗轮蜗杆脱开齿合，可转动

3、刻度盘至所需切削深度值与箱体上的副尺“0”线大致对齐，再转动刻度盘微调手柄，使刻度盘的蜗轮蜗杆已经齿合上可进展微调至与“0”线精确对齐，进给定程切削限位手柄，按机动进给当切削深度到达所需要的值时，接通断开机动进给手柄自动抬起，断开机动进给，完成定程切削。 5、在操作主轴正反手柄前必需启动主电机才能启动主轴。 6、依据加工件要求，可操作变换进刀量手柄，使其到达需要的深度。 7、主轴箱和立柱夹紧或拉开是同时进展的，若使主轴箱和立柱夹紧，则可按主轴箱立柱夹紧按钮中的指示灯亮了，表示夹紧动作已完成，即可松开按钮，若指示灯亮不亮，可连续地按按钮，直至指示灯熄灭，松开按钮中的指示灯亮了，表示主轴箱和立柱主

4、轴箱和立柱已松开。 8、按下摇臂上升按钮，摇臂上升，按下摇臂下降按钮，摇臂下降至所需位置时，松开按钮，升降运动马上停此。摇臂自动夹紧在外柱上。立柱的松开与夹紧可以从内外柱两个三角形指示箭头看出，箭头相对即夹紧，相错即松开。因机床没有汇流环装置，故在用手推动摇臂回转时，务必留意，不能总是沿着一个方向回转。 9、在工作中应留意以下事项： (1)摇臂导轨及立柱导轨外表必需常常保持洁净，以免加速导轨的磨损。 (2)工作前必需将工件卡牢，从主轴上拆卸工具时，不准将主轴套角伸入箱体过长，并严禁打击主轴。 (3)不准在主轴和立柱松开状态下进展工作。 (4)必需根据机床规定最大工作力量的指示选用切削量，冷却要依据切削工件合理使用。 (5)必需用专用工具卡牢，严禁带手套工作. 10、工作完成： (1)将各操作手柄放在中间位置，切断总电源。 (2)整理加工件、半成品与成品，整理工具。 (3)将钻床各处铁屑清扫洁净，把钻床擦净并清扫场地。