数控专业的实习报告八篇.docx

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1、 数控专业的实习报告合集八篇一、前言 机床是人类进展生产劳动的重要工具，也是社会生产力进展水平的重要标志。 一般机床经受了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化，周密机械与测量等技术的进展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床-数控机床。 数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大的生命力，使原来不能解决的很多问题，都找到了科学的解决途径。 数控车床是数字程序掌握车床的简称，它集合了通用性好的万能型车床，加工精度高的周密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用最大、掩盖面最广的一种数控机床，也是一种通过数字信息，掌握机床按给定的运动轨迹，进展自动加工的机电一体化的加

2、工装备，经过半个世纪的进展，数控机床已经成为现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的表达。 二、实习目的 提高学生的自己动手力量，让理论与实践相结合起来，不是纯粹的纸上谈兵而是真正的动手操作力量。并将理论学问用到实践当中去。生产实习是我们在完本钱专业根底课和专业课的学习之后，综合运用学问的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、 稳固和深化已学的专业理论学问，通过学问的运用加深对相关课程理论与方法的理解与把握。加强对企业及其治理业务的了解，将学到的学问与实际相结合，运用已学的

3、专业理论学问对实习单位的各项业务进展初步分析，擅长观看和分析比照，找到其合理和缺乏之处。敏捷运用所学专业学问，在实践中发觉并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的力量 三、实习要求 1、通过数控加工工艺规程的设计，使学生娴熟把握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。 2、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的力量，把握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。 3、了解数控车工技术方面的学问，为了专业课的学习奠定必要的根底。 4、了解数控车床的用途，型号，规格。主要成分及其作用。 5、了解数控机床的使用方法及其所用刀具，把握刀具的安装方法。 6、培育操作各类

4、机床和使用工量具的力量。 7、进展一次工程技术人员必备的思想作风训练。 四、实习单位介绍 山东科技大学泰山科技学院试验楼 五、实习安排： 为期两个星期，我们三个班轮番进展车床实际操作和数控仿真系统的操作。 六、数控机床构造： 数控机床一般由输入、输出装置、数控装置、可编程掌握器、伺服系统、检测反应装置和机床主机等组成。 1、输入输出装置 输入装置可将不同加工信息传递于计算机。在数控机床产生的初期，输入装置为穿孔纸带，现已趋于淘汰；目前，使用键盘、磁盘等，大大便利了信息输入工作。 输出指输出内部工作参数（含机床正常、抱负工作状态下的原始参数，故障诊断参数等），一般在机床刚工作状态需输出这些参数作

5、记录保存，待工作一段时间后，再将输出与原始资料作比拟、对比，可帮忙推断机床工作是否维持正常。 2、数控装置 数控装置是数控机床的核心与主导，完成全部加工数据的处理、计算工作，最终实现数控机床各功能的指挥工作。它包含微计算机的电路，各种接口电路、CRT显示器等硬件及相应的软件。 3、可编程掌握器 即PLC，它对主轴单元实现掌握，将程序中的转速指令进展处理而掌握主轴转速；治理刀库，进展自动刀具交换、选刀方式、刀具累计使用次数、刀具剩余寿命及刀具刃磨次数等治理；掌握主轴正反转和停顿、准停、切削液开关、卡盘夹紧松开、机械手取送刀等动作；还对机床外部开关（行程开关、压力开关、温控开关等）进展掌握；对输出

6、信号（刀库、机械手、回转工作台等）进展掌握。 4、检测反应装置 由检测元件和相应的电路组成，主要是检测速度和位移，并将信息反应于数控装置，实现闭环掌握以保证数控机床加工精度。 5、机床主机 数控机床的主体，包括床身、主轴、进给传动机构等机械部件。 七、实习中指令具体介绍： 1. F功能 F功能指令用于掌握切削进给量。在程序中，有两种使用方法。 (1)每转进给量 编程格式 G95 FF后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位为mm/r。 如：G95 F0.2 表示进给量为0.2 mm/r。 (2)每分钟进给量 编程格式G94 FF后面的数字表示的是每分钟进给量，单位为 mm/min。 如：G94

7、F100 表示进给量为100mm/min。 2. S功能 S功能指令用于掌握主轴转速。 编程格式 SS后面的数字表示主轴转速，单位为r/min。在具有恒线速功能的机床上，S功能指令还有如下作用。 (1)最高转速限制 设定加工坐标系 编程格式 G50 SS后面的数字表示的是最高转速：r/min。 如：G50 S3000 表示最高转速限制为3000r/min。 (2)恒线速掌握 编程格式 G96 SS后面的数字表示的是恒定的线速度：m/min。 如：G96 S150 表示切削点线速度掌握在150 m/min。 (3)恒线速取消 编程格式 G97 SS后面的数字表示恒线速度掌握取消后的主轴转速，如S

8、未指定，将保存G96的最终值。 如：G97 S3000 表示恒线速掌握取消后主轴转速3000 r/min。 3. T功能 T功能指令用于选择加工所用刀具。 编程格式 TT后面通常有两位数表示所选择的刀具号码。但也有T后面用四位数字，前两位是刀具号，后两位是刀具长度补偿号，又是刀尖圆弧半径补偿号。 例：T0303 表示选用3号刀及3号刀具长度补偿值和刀尖圆弧半径补偿值。 数控专业的实习报告 篇4 名目 实习时间和地点 . 1 实习目的和要求 . 1 实习设备、工具、材料 . 1 实习内容 . 1 零件一 . 1 零件二 . 6 零件三 . 9 零件四 . 11 零件五 . 13 零件六 . 16

9、 零件七 . 18 零件八 . 21 零件九 . 21 零件十 . 21 零件八 . 21 实习小结 . 23 一、实习时间及地点 实习时间：20xx年12月25日至20xx年12月6日 实习地点：南京农业大学工学院现代制造技术实习部 二、实习目的及要求 1、学习并把握数控机床CK6140的操作方法及留意事项。 2、学习并把握西门子数控系统的编程方法，要求能编制根本的轴类零件的数控加工程序。 3、学习斯沃数控仿真软件，会用斯沃仿真软件调试程序。 4、设计零件的工艺规程，依据机床、刀具和零件选择选切削用量、主轴转速等参数，提升工艺分析力量。 5、经数控机床操作把握根本量具的使用方法，通过加工出来

10、零件的尺寸，分析加工过程中可能的影响因素。 6、通过设计零件，加强CAD二维制图的力量。 7、熬炼动手力量和小组团结合作的力量。 8、每人编制两个程序，其中一个程序要使用螺纹循环。 三、实习设备、工具、材料 斯沃数控仿真软件、绘图软件 CAK6140数控车床 直径20mm铝锭棒料。 游标卡尺，千分尺、装夹工具 四、实习内容 零件一 二维图如下： 工艺卡： 2 程序如下: ZY01.MPF G94 F100 M03 S400 M06 T01 G00 X22 Z0 G01 X-2 _CNAME=“SK26“ R105=9.000 R106=0.250 R108=2.000 R109=0.000 R

11、110=1.500 R111=80.000 R112=50.000 LCYC95 G01 X0.5 Z0 X8.5 Z-20 G03 X16.5 Z-24 CR=4 G01 Z-28 X12 Z-36 Z-46 X18 G00 Z-28 G01 X16.5 X8.5 Z-36 Z-46 X18 S800 F20 G00 Z0 X1 G01 X0 X8 Z-20 G03 X16 Z-24 CR=4 G01 Z-28 X8 Z-36 Z-46 X16 Z-54 G00 X80 Z100 M06 T02 S300 F30 G00 X20 Z-54 G01 X-1 数控专业的实习报告 篇5 一、手动冲

12、压机，由福建闽中机械厂生产的，一共150台，主要用于啤轴、换轴； 二、手摇机，共20台，主要用于检验产品和装发条用； 三、单相电阻起动异步电动机，共25台，主要用于冲肩、切发条、踏牢、压紧等； 四、单、双孔钻台机，共25台，和电动机配套使用； 五、一般车床，周密车床，铣床，磨床，钻床，这也是该厂生产的顶梁柱，主要用于生产加工各种模具。 在实习期间我做过的主要产品有c-2160bc-2117bc-2130w803kc等，这些产品的加工工艺和工序流程分别是：c2130的工序流程是：切发条压平针退火装发条装输出轮装配压紧检验包装入库；w803kc的工序流程是：切发条压平针退火弯勾弯头装离合轮装输出轮

13、装配压紧摇条检验加油装线轮打车轮检验包装入库；c2160b的工序流程是：切发条压平退火装发条装输出轮装配压紧检验焊脚柱，焊尾部检验包装入库；c2117b的工序流程是：切发条压平退火装发条装输出轮装1轮装配压紧检验包装入库。 此外我还用周密车床车了c-2118c-2117bc-2160b的模具。做完这些产品虽然很累但收获却很大，不仅使我体验到收获成果的喜悦而且也使我了解到当前我国数控技术方面的进展和缺乏。从工厂的资料库了解到：数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的根底；数控技术的应用是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不行少的重要手段；数控机床是国防工业现代化的重要战略装配，是关系到国

14、家战略地位和表达国家综合国力水平的重要标志。其实，21世纪机械制造业的竞争，也就是数控技术的竞争。参加世贸组织后，中国正在逐步变成“世界制造业的中心”。为了增加竞争力，中国制造业开头广泛使用先进的数控技术。但是，劳动力市场消失数控技术应用型人才的严峻紧缺，其详细表现为：机床开动率较低，在全国范围内只有10.9；数控机床应用性人才少，全国范围内只有18.26；最突出的是数控技术应用人才学力较低，本科以上学历只有1.1，本科学历仅占8.9%,专科学历占31.4；地区差异较明显（详见附表）。 因此，为改善当前现状，教育部、劳动和社会保障部、国防科工委、信息产业部、交通部和卫生部联合发出关于实施“职业

15、院校制造业和现代效劳业技能型紧缺人才培训工程”的通知，并提出几项详细建议： 1.建议由教育部组织职业院校数控技术专业教学指导委员会，准时对数控人才需求和培育现状进展调研，并对职业院校的数控技术专业的改革提出指导性意见； 2.组织制定适合不同类型数控技术人才培育需要的教学指导方案、实训基地建立标准、考核评估标准等指导性文件，为职业院校的改革供应依据； 3.建议劳动保障部门准时制订和调整相关的职业资格证书考核标准，使证书考核内容与企业实际需要相适应，以有利于职业院校实行学历证书与职业资格证书并重的制度； 4.组织开发适合各层次有用型数控技术人才教育与培训的制度，丰富教学形态，准时更新教育教学内容，

16、增加教材的先进性和有用性。 数控专业的实习报告 篇6 大学两年马上完毕，学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数掌握造技术的熟悉，加深数控在工业各领域应用的感性熟悉，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟识典型零件的加工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进展生产操作实习。为以后的工作打下根底，在最终的几个月里开头了我们的实习。为期一个多月的生产实习，我们来到了太原第一机床厂进展了实习。 一、单位介绍 太原第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是山西省数控产业化基地。企业位于太原市南内环街16号，占地面积13.28万平方米。三面临街，地处

17、城市中心区域，地理位置优越，交通便利。企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元，负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干预仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和精确的计量检测手段。 企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大；卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满足度好；龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。特殊是新产品

18、数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有学问产权，具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。企业技术力气雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发力量和现代的设计手段被评为省级技术中心；企业以诚信经营和快捷周到的效劳著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注意产品质量，曾于xx年通过iso9001国际质量体系认证。 二、实习目的 毕业实习是我们在完本钱专业根底课和专业课的学习之后，综合运用学问的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、

19、稳固和深化已学的专业理论学问，通过学问的运用加深对相关课程理论与方法的理解与把握。加强对企业及其治理业务的了解，将学到的学问与实际相结合，运用已学的专业理论学问对实习单位的各项业务进展初步分析，擅长观看和分析比照，找到其合理和缺乏之处。敏捷运用所学专业学问，在实践中发觉并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的力量。 三、实习内容 在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项详细操做的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在教师们急躁细致地指导下，很顺当的完成各自的实习内容，并且根本上都到达了教师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实

20、习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己终生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。 来到工厂，首先工人师父给我们上安全课，告知我们什么可以弄什么不行以弄，肯定要听从厂里还有教师的治理，并且要自己留意安全，不要处处乱跑等，还给我们说了一些活生生的大事，加强我们对安全的熟悉，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方。 接下来几天实习教师带着我们来到各分厂熟识一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、根本操作和根本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过

21、教师的讲解，我们熟识了一般车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削局部材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。 在自己亲自加工的时候，许多问题都消失在我们的面前，使我们更加加深了各种学问的了解，在自己加工十时，使我对对刀，参数的设置，编程的要求，工艺，还有在加工中的各种操做，以及刀补的建立，还有各种参数的修改，以及各种量具的使用有了更加深刻的了解。 在实习的期间，我们还学习了数

22、控车床、铣床等。数控给我们留下了深刻的印象，它们让我看到了这行业的将来。 实习完毕了，但学习却是永无止境，通过我实习，我学到很多学问与技术。在这次实习中我也学会了怎样去面对失败。实习的生活使我难以忘记。 数控专业的实习报告 篇7 新的学期开头了，又进入了紧急的学习当中，开学的第一周，在于教师的带着下，我们开头了一周的数控车床的实训。在实习工厂里，于教师细心的为我们讲解了数控车床等一系列的专业学问，为我们以后的实习和工作打下了坚实的根底。 于教师在培训期间给我们讲解了数控技术这门专业在现在时期的培育的人员和进展前景，目前数控技术主要培育数控机床操作人员、数控编程工艺人员、CNC数控编程、数控设备

23、修理人员、数控设备营销人员此外还能从事CAD/CAM软件应用数控系统或设备的销售与技术效劳工作数控设备的安装调试及维护以及车间生产组织与治理等工作等，目前数控技术人才就业前景良好.数控人才市场需求在兴旺国家中,数控机床已经大量普遍使用.我国制造业与国际先进工业国家相比存在着很大的差距,机床数控化率还不到2%对于目前我国现有的有限数量的数控机床也未能充分利用.缘由是多方面的,数控人才的匮乏无疑是主要缘由之一，由于数控技术是最典型的、应用最广泛的机电光一体化综合技术,我国迫切需要大量的从讨论开发到使用修理的各个层次的技术人才.我国数控专业人才的缺口在六十万左右,人才需求每年以30%增长,数控专业是

24、真正的“技能紧缺型”专业,就业前景非常宽阔,待遇极其可观.数控加工具有高柔性、高精度、高效率特点,同时可以大大减轻操的劳动强度.进展数控加工是当前我国机械制造技术改造的必由之路.由于我国处于数控加工技术的大力进展阶段,大量的数控机床和先进的加工手段的快速引进,却没有大量娴熟数控技术操作的人员参加,因此造成该行业严峻缺乏人才.数字掌握技术已经广泛应用于工业掌握的各个领域,尤其是机械制造业中,一般机械正渐渐被高效率、高精度、高自动化的数控机械所代替.企业对较高层次的第一线应用型人才的需求将明显增加.而对于数控加工专业,不仅要求从业人员有过硬的实践力量,更 要把握系统而扎实的机加理论学问.因此,既有

25、学历又有很强操作力量的数控加工人才更是成为社会较紧缺、企业最急需的人才. 在此之外，于教师还急躁的为我们讲解了数控技术专业所学的理论方面以及机床等设备的使用。数控机床是一种新型自动化机床，是机电一体化重要组成局部，是集周密机械技术、计算机技术、自动掌握技术、微电子技术和伺服驱动技术于一体的高度机电一体化典型产品。数控机床表达了当前世界机床进步的主流,是衡量机械制造工作水平的重要指标。在先进制造技术中起着重要的根底核心作用数控机床是一种价格昂贵的周密设备具有与一般机床不同的鲜亮特点。数控机床是一种装有程序掌握系统的自动化机床。其工作原理就是将加工过程中所需要的各种操作（如主轴变速、进刀与退刀、开

26、车与停车、工件松开与夹紧、自动关停冷却液等）和步骤，以及工件外形尺寸用数字化代码予以表示，通过掌握介质（如磁盘或穿孔纸带等）将数字信息送入数控装置，数控装置则将对所输入的信息进展处理与运算，发出各种掌握信号，以掌握机床伺服系统和其他驱动原件，从而使机床自动加工诞生产中所需要的工件。简洁地说，数控机床就是能够规律地处理具有掌握编码或其他符号指令规定的程序，将其译码，从而使机床动作并加工零件。在一周的培训期间，于教师简洁的为我们讲解数控机床的使用方法和对刀以及进退刀。并且让我们自己动手加简洁的零件，在加工过程中细心地指导我们。 在休息期间，于教师还为我们介绍了数控机床的分类及作用，数控机床分别有数

27、控车床、数控铣床、数控磨床、数控镗床以及加工中心。这些机床的动作与运动都是数字化掌握，具有较高的生产率和自动化程度，特殊是加工中心，它是一种带有自动换刀装置，能进展铣、钻、镗削加工的复合型数控机床，另外还有金属切削类以外的数控机床。数控弯管机、数控线切割机床、数控电火花成形机床等等都是金属成形类及特种加工类数控机床数控机床。 按运动方式分类分为定位掌握数控机床、直线运动掌握数控机床、轮廓掌握的数控机床。按掌握方式分类分为开环掌握系统、半闭环掌握系统和闭环掌握系统。 短短的实习生活完毕了，我们的数控机床实习也画上了一个圆满的句号，感谢学校为我们供应了这样的时机，同时更要深深地感谢我们的于教师，从

28、他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开头的什么都不懂，到现在对数控机床的深刻熟悉，我们把握了数控系统的根本原理，并能完成一些根本操作，还了解了数控技术这门专业在我国目前的就业前景和机床的分类。于教师说得对，数控技术专业的技能操作其实并不难，只要仔细思索，理解和动手实践，就能够上机操作机床进展机件加工。本次实习令人难以忘记，带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则是需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤思多练，才能有所收获 。 数控专业的实习报告 篇8 我有幸参与了上海海洋大学举办的XX年数控中级培训。通过这几个月

29、的学习实践，使我对数控中级的把握从当时的模糊不懂到如今的熟识并会操作机床，加工零件这次数控中级培训对我来说，这是一次提高、一次借鉴、一次实践，使我在大学的学习中深感收获巨大，这将受益终生，以下便是我整理的XX年数控专业实习报告。 对于刚开头的编程理解，我个人还是比拟感兴趣，从当时的一知半解到现在熟识运用每个命令，并理解其含义，都是自己每天不断的摸索和教师急躁的教育息息相关。 这次数控中级培训，主要是对pa系统的学习，内容有车床，铣床。暑假之前主要练习数控编程，而这个学期偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作，以及加工零件。我对数控中级的学习有了肯定的把握。 主要总结以下几点： 一、对数控

30、编程和模拟的理解和运用 我很荣幸能有这么好的教师来教我们数控编程，其实学习最主要的还是靠自己去多练，但关键的时候有教师指导，这样还是进步快点。特殊是刚开头接触编程和机械加工的时候，有教师指导进步特殊快。记得8月9日那天，教师开头讲编程的过程，特殊对常常使用的代码给介绍出来，然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进展模拟加工。通过这些学问点的学习，我才慢慢的理解数控编程的一些根本要领。机床上对刀是我之前遇到的最大难题，这是由于命令使用不习惯，和根本感念理解不够透彻，不过通过后面的反复练习，现在已经熟识把握了模拟系统。如今已经能够看懂图，知道走刀路线。以及涉及到的点位能够进展换算。 二、理论学问的

31、学习和理解 对于教师发的资料，我已经仔细的去学习，固然，相对要记住每个学问点，还是有肯定的差距，但我有信念能把理论学问学习好。我认为最主要的是去理解每个学问点，而不是死记硬背，由于很多的理论学问都会在实际操作中用到，而且必需把握。只有完全的理解理论上的学问，才能更好的去完成实际的操作。比方机床上的按钮，走刀路线，刀补等。都涉及到很多理论学问。只有把理论学问吃透了，才能在加工过程中仔细的去遵守规章，更安全的完成零件的加工。 三、实际加工的学习方法和把握程度。 对于机床的操作，我总感觉自己练习不够，特殊是对零件加工花的时间比拟多，还有实际对刀也把握不够好，虽然现在已经能把零件给加工出来，而且尺寸也

32、把握得当，但时间掌握方面还是不够好。这主要还是自己的操作娴熟程度不够。 车床上，对刀和加工现在我已经能够在规定的时间内完成了，并且尺寸也能到达所要求，但我认为还是由于自己花在车床的时间多点。而铣床，相对来说，娴熟程度不够好，尽管知道怎么去加工，但尺寸的掌握和时间的把握不够好。不过在后面的不断实践和练习中，我得到了很好的提升，能够进展零件的加工，对机床消失的小问题也会去解决。特殊是在最终那段时间，我已经能够加工零件。而且尺寸已能把握好，到达了图纸上的要求。 光阴荏苒，转瞬间已离开校园五个多月。实习对我来说确实很生疏又是那么的新颖，一切都在用摸索的心里去对待，生怕在这条成长的桥梁上摔的一蹶不振，我明白，这段实习期将是对我个人本身一个全面的考验：学习、生活、心理、身体以及思想。要想以后能真正平稳的立足于这个布满机遇和挑战的社会中，必需要将以前全部学到的理论学问转化成实践。