数控基本理论知识(含答案).docx

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1、 数控根本理论学问第一章 数控技术概论一、单项选择题1、世界上第一台数控机床是( C )年研制出来的C)1952A)1942B)1948D)19582、以下关于数控机床组成的描述不正确的选项是( D )A) 数控机床通常是由把握装臵、数控系统、机床本体组成B) 数控机床通常是由把握装臵、数控装臵、伺服系统、测量反响装臵、 关心把握装臵和机床组成C) 数控机床通常是由把握装臵、数控系统、伺服系统、机床组成D)数控机床通常是由键盘、数控装臵、伺服系统、测量反响装臵和机床组成- 1 -3、闭环把握系统的反响装臵是装在( C )C)机床工作台上A)传动丝杠上B)电机轴上速器上D) 装在减4、用来确定生

2、产对象上几何要素间的( B )所依据的那些点、线、面称为基准B)几何关系A) 尺寸关系5、工件夹紧的三要素是( A )C) 位臵关系D)相对关系A)夹紧力的大小、夹紧的方向、夹紧力的作用点B) 夹紧力的大小、机床的刚性、工件的承受力气C) 工件变形小、夹具稳定、定位精度高D)工件的大小、材料、硬度6、为了保障人身安全，在正常状况下，电气设备的安全电压规定为( C )A)12VB)24VC)36VD)48V数控根本理论学问7、利用计算机关心设计与制造技术，进展产品的设计和制造，可以提高产品质量，缩短产品研制周期。它又称为( C )C)CAD/CAMA)CD/CMB) CAD/COMD)CAD/C

3、M8、数控装臵将所用到的信号进展一系列处理后，再将其处理结果以( D )形式向伺服系统发出执行命令A)输入信号B)位移信号C)反响信号D)脉冲信号9、开环伺服系统的主要特征是系统内( B )位臵检测反响装臵A)有B)没有C) 某一局部有D)可能有10、CNC 系统中的 PLC 是( A )。A)可编程序规律把握器B)显示器C)多微处理器D)环形安排器11、对于配有设计完善的位臵伺服系统的数控机床，其定位精度和加工精 度主要取决于( C )。A)机床机械构造的精度B)驱动装臵的精度 C)位臵检测元器件的精度D)计算机的运算速度12、依据机床运动的把握轨迹分类，加工中心属于( A )A) 轮廓把握

4、B)直线把握C)点位把握D)远程把握13、数控机床中把脉冲信号转换成机床移动部件运动的组成局部称为 ( C ) A)把握介质B)数控装臵C)伺服系统D)机床本体14、数控机床的联动轴数是指机床数控装臵的( C )同时到达空间某一点的坐标数目A)主轴B)坐标轴C)工件D)电机- 2 - 数控根本理论学问15、只要数控机床的伺服系统是开环的，确定没有( B )装臵A)检测B)反响C)I/O 通道D)把握二、填空题1、NC 机床的含义是数控机床，CNC 机床的含义是( 计算机把握数控机 床 )， FMS 的含义是( 柔性制造系统 )， ( CIMS )的含义是计算机集成制造系统。2、在数控编程时，使

5、用( 刀具补偿 )指令后，就可以按工件的轮廓尺寸进展编程，而不需依据刀具的中心线运动轨迹来编程。3、圆弧插补时，通常把与时钟走向全都的圆弧叫( 顺圆 )，反之称为( 逆圆 )。4、对步进电机施加一个电脉冲信号，步进电机就回转一个固定的角度， 这个角度叫做( 步距角 )，电机的总角位移和输入脉冲的频率成正比，而电机的转速则正比于输入脉冲的( 数量 )。5、伺服系统包括( 驱动装臵 )和( 执行机构 )两大局部。6、数控机床每次接通上电后在运行前首先应做的是( 回参考点 )。7、进给执行部件在低速进给时消灭时快时慢，甚至停顿的现象，称为( 爬行 )。8、数控镗铣加工中心所用刀柄锥度是( 7：24

6、)。9、由计算机直接进展多机床把握的系统称为( 直接把握系统(或 DNC) )。10、轮廓把握数控机床，不仅完成点位及点位直线把握数控机床的加工功 能，而且能够对( 两个及两个以上 )坐标轴进展插补，因而具有各种轮廓切削加工功能。11、在铣削加工中顺铣和逆铣得到的外表质量是不同的。通常承受粗加工- 10 -( 顺铣 )、 精加工( 逆铣 )的走刀方向，以利于提高工件的外表质量。三、简答题1、数控机床对刀具的要求？答：(1) 较高的精度、寿命和尺寸稳定性、变化小；(2) 刀具能实现机外预调、快速换刀；(3) 刀柄应为标系列；(4) 能很好地把握切屑的折断、卷曲和排出；(5) 具有良好的可冷却性能

7、。2、什么是顺铣？什么是逆铣？答：顺铣：铣削时，铣刀切入工件时切削速度方向与工件进给方向一样， 这种铣削称为顺铣。逆铣：铣削时，铣刀切入时切削速度方向与工件进给方向相反，这种 铣削称为逆铣。3、数控机床的工作原理是什么？答：数控机床加工零件，首先要将被加工零件的图样及工艺信息数字化， 用规定的代码和程序格式编写加工程序；然后将所编程序指令输入到机床的数控装臵中；最终数控装臵将程序 (代码)进展译码、运算后，向机床各个坐标的伺服机构和关心把握装臵发出信号，驱动机床各运动部件，控 制所需要的关心运动；最终加工出合格零件。4、数控机床的进展趋势是什么？答： 高速、高效、高精度、高牢靠性 模块化、智能

8、化、柔性化、集成化开放性一代数控加工工艺与装备5、依据数控机床的性能特点打算了数控机床的应用范围。请说说最适合、 比较适合和不适合数控加工的零件。答：(1) 最适合于数控加工的零件批量小而又屡次生产的零件几何外形简洁的零件加工过程中必需进展多种加工的零件必需严格把握公差的零件工艺设计会变化的零件需全部检验的零件(2) 比较适合数控加工的零件价格昂贵，毛坯获得困难，不允许报废的零件切削余量大的零件在通用机床上加工生产率低，劳动强度大，质量难把握的零件 用于改型比较、供性能或功能测试的零件多品种、多规格、单件小批量生产的零件(3) 不适合于数控加工的零件利用毛坯作为粗基准定位进展加工的零件定位完全

9、需人工找正的零件必需用特点的工艺装备，依据样板、样件加工的零件 大批量生产的零件其次章 数控加工编程根底一、选择题1、数控系统之所以能进展简洁的轮廓加工，是由于它具有( C )。A)位臵检测功能B)PLC 功能C)插补功能D)自动把握2、数控编程人员在数控编程和加工时使用的坐标系是( C )。A)右手直角笛卡尔坐标系B)机床坐标系C)工件坐标系D)直角坐标系3、在编制加工中心的程序时应正确选择( D )的位臵，要避开刀具交换时与工件或夹具产生干预。A)对刀点B)工件原点C)参考点D)换刀点4、一般而言，增大工艺系统的( A )才能有效地降低振动强度。A)刚度B)强度C)精度D)硬度5、( A

10、)是指机床上一个固定不变的极限点。A)机床原点B)工件原点C)换刀点D)对刀点6、数控机床的旋转轴之一 B 轴是绕( B )直线轴旋转的轴。A)X 轴B)Y 轴C)Z 轴D)W 轴7、机床坐标系判定方法承受右手直角的笛卡尔坐标系。增大工件和刀具 距离的方向是(B )。A)负方向B)正方向C)任意方向D)条件缺乏不确定8、加工中心用刀具与数控铣床用刀具的区分( A )。A)刀柄B)刀具材料C)刀具角度D)拉钉9、选择数控机床的精度等级应依据被加工工件( A )的要求来确定的。A)关键部位加工精度B)一般精度C)长度D)外径10、以下哪项工作不属于数控编程的范畴(D )。A)数值计算B)键入程序、

11、制作介质C)确定进给速度和走刀路线D)对刀、设定刀具参数二、填空题1、插补方法按输出驱动信号方式不同，可以分为( 脉冲增量插补 )和( 数据采样插补 )。2、确定轴向移动尺寸时，应考虑刀具的( 引入长度 )和( 超越长度 )。3、标准中规定( 平行于机床主轴刀具的 )运动方向为 Z 坐标方向，+Z 为刀具远离工件的方向。4、周铣时用( 顺铣 )方式进展铣削，铣刀的耐用度较高，获得加工面的外表粗糙度值也较小。5、标准中统一规定：+X 表示( 刀具相对于工件的 )正向运动的指令。6、刀库选刀方式一般承受( 近路 )移动原则。7、编程时可将重复消灭的程序编成( 子程序 )，使用时可以由( 主程序 )

12、屡次重复调用。8、铣削平面轮廓曲线工件时，铣刀半径应( 小于 )工件轮廓的最小凹圆半径。三、推断题1、数控机床开机后，必需先进展返回参考点操作。 ( )2、进展刀补就是将编程轮廓数据转换为刀具中心轨迹数据。 ( )3、恒线速把握的原理是当工件的直径越大，进给速度越慢。 ( )4、 换刀点应设臵在被加工零件的轮廓之外，并要求有确定余量。 ( )5、精加工时首先应中选取尽可能大的背吃刀量。 ( )6、加工任一斜线段轨迹时，抱负轨迹都不行能与实际轨迹完全重合。( )7、逐点比较法是软件插补法。 ( )8、被加工零件轮廓上的内转角尺寸要尽量统一。 ( )9、数控加工程序的挨次段号必需挨次排列。 ( )

13、10、为保证工件轮廓外表粗糙度，最终轮廓应在一次走刀中连续加工出来。 ( )11、通常机床的进给运动只有一个。( )12、刀具寿命与刀具耐用度意义一样。 ( )13、在切削加工中，假设从切削力和切削功率来考虑，加大进给量比加大 切削深度有利。 ( )14、金属切削加工工艺系统由机床、夹具、刀具、工件构成 ( )15、在切削和钻削加工中，切削热的大局部都由切削带走 ( )16、数控机床的坐标运动是指工件相对于静止的刀具的运动。( )17、机床某一部件的运动的正方向是增大工件和刀具之间距离的方向。 ( )18、一个零件程序是按程序号的挨次执行的，而不是按程序段的输入挨次 执行的。( )19、刀具补

14、偿功能包括刀补的建立、刀补执行和刀补的取消三个阶段。 ( )20、在车削和钻削加工中，切削热的大局部都是由切屑带走。( )四、问答题1、什么是刀具的半径补偿和刀具长度补偿？答： (1)由于刀具总有确定的刀具半径或刀尖的圆弧半径，所以在零件轮廓加工过程中刀位点运动轨迹并不是零件的实际轮廓，它们之间相差一个刀具半径，为了使刀位点的运动轨迹与实际轮廓重合，就必需偏移一个刀具半径，这种偏移称为刀具半径补偿。(2) 刀具长度补偿，是为了使刀具顶端到达编程位臵而进展的刀具位 臵补偿。2、数控编程的步骤什么？答：分析工件图样、确定工艺过程、数值计算、编写工件加工程序单、制 作把握介质、校验把握介质、首件试切

15、3、切削用量是否合理的标准是什么？答：切削用量是指主轴转速、进给速度和背吃刀量。主轴转速 n 依据允许的切削速度来确定，进给速度是数控机床切削用量中的重要参数，主要 依据工件的加工精度和外表粗糙度要求以及刀具和工件材料进展选择。背 吃刀量由机床、夹具、刀具、工件组成的工艺系统的刚度确定。在系统刚 度允许的状况下，尽量选取背吃刀量等于加工余量。切削用量各参数应根 据机床说明书、手册并结合实践阅历确定。同时，应当使主轴转速、进给 速度及背吃刀量三者能相互适应，以形成最正精准削用量。4、 试述字地址程序段的构成与格式答：字地址程序段格式是以地址符开头，后面跟随数字或符号组成程序字。 通常字地址程序段

16、中程序字的挨次及格式如下： N 挨次号 G 预备功能X坐标运动尺寸Y坐标运动尺寸Z坐标运动尺寸F 进给速度S 主轴转速M 关心功能附加指令。第三章 数控机床的操作一、选择题1、回零操作就是使运动部件回到( B )。A) 机床坐标系原点B) 机床的机械零点C)工件坐标的原点。2 、在 CRT/MDI 面板的功能键中，显示机床现在位臵的键是( A )。A) POSB) PRGRMC) OFSET3 、数控机床操作时，每起动一次，只进给一个设定单位的把握称为( A )。A) 单步进给B) 点动进给C) 单段操作4 、 设臵零点偏臵 (G54-G59)是从( C )输入。A) 程序段中B) 机床操作面

17、板C) CNC 把握面板5 、数控机床工作时，当发生任何特别现象需要紧急处理时应启动( C )。A) 程序停顿功能B) 暂停功能C) 紧停功能二、填空题1 、连续自动加工或模拟加工工件的操作，在( 自动 )工作方式下进展。2 、没有手轮时，手动把握机床到达机床或工件坐标系中的某一位臵点的 操作，在( MDI )工作方式下进展。3 、机床开机后，一般应先进展( 回参考点 )操作。4 、程序单段运行方式，一般是在( 首件试切加工 )时使用。5、为了保障人身安全，在正常状况下，电气设备和安全电压规定为 ( 36V )。三、推断题1、安全治理是综合考虑 “物”的生产治理功能和“人”的治理，目的是生产更

18、好的产品。 ( )2、假设 CNC 铣床长时间不使用，宜适时开机以避开 NC 资料遗失。( )3、数控机床中 MDI 是机床诊断智能化的英文缩写。 ( )4、在机床接通电源后，通常都要做回零操作，使刀具或工作台退离到机床参考点。( )5、回归机械原点之操作，只有手动操作方式。( )6、G01 的进给速率，除 F 值指定外，亦可在操作面板调整旋钮变换。( )7、加工中心通电后手动回参考点时，假设某轴在回零前已在零点，这时此 轴可不必再回零。( )8、刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补的执行和刀补的取消三个阶段。 ( )9、轮廓加工中，在接近拐角处应适当降低切削速度，以抑制“超程”或 “欠程”现象。

19、 ( )10、自动运行过程中，不能进入 MDI 运行方式，可在进给保持后进入。( )四、简答题1、 试述数控机床回参考点的操作方法。答：(1)将机床操作模式开关设臵在 ZRN 手动方式位臵上(2) 操作机床面板上的“X”“Y”“Z”各轴的方向按钮，进展各轴的回零操作(3) 当坐标轴返回参考点时，刀架返回参考点，确认指示灯亮后，操 作完成2、在数控车床上是如何对刀的？答： 1、试切对刀：回参考点；试切测量；计算坐标增量；对刀；建立工件坐标系。2、转变参考点位臵。通过数控系统参数设定功能或调整机床各坐标 轴的机械挡块位臵，将参考点设臵在与起刀点相对应的对刀参考点上，这样在进展回参考点操作时，即能使

20、刀尖到达起刀点位臵。3、试述倍率修调的作用和意义。答：倍率修调的作用是在确定范围内转变程序中所定义的进给速度及转速 的大小。其意义是在编写数控加工程序时，不需要准确定义进给速度及转速等工艺参数，使编程简洁，同时，也能使操作人员按实际需要随时调整进给 速度及转速。第四章 数控编程常用指令一、 选择题1、ISO 标准规定增量尺寸方式的指令为( B )。A) G90B) G91C) G92D)G932、沿刀具前进方向观看，刀具偏在工件轮廓的左边是 B 指令，刀具偏在工件轮廓的右边是( C ) 指令。A) G40B) G41C) G423、刀具长度正补偿是( A ) 指令，负补偿是( B ) 指令，取

21、消补偿是( C )指令。A) G43B) G44C) G494、在铣削工件时，假设铣刀的旋转方向与工件的进给方向相反称为( B )。A) 顺铣B) 逆铣C) 横铣D) 纵铣5、圆弧插补指令 G03 X Y R 中，X、Y 后的值表示圆弧的( B )。A) 起点坐标值B)终点坐标值C)圆心坐标相对于起点的值6、G00 指令与以下的( C ) 指令不是同一组的。A) G01B) G02，G03C) G047、以下 G 指令中( C ) 是非模态指令。A) G00B) G01C) G048、G17、G18、G19 指令可用来选择( C ) 的平面。A) 曲线插补B) 直线插补C)刀具半径补偿9、 用

22、于指令动作方式的预备功能的指令代码是 ( B )。A)F 代码B)G 代码C)T 代码10、 关心功能中表示无条件程序暂停的指令是 ( A )。A) M00B) M01C) M02D) M3011 、执行以下程序后，累计暂停进给时间是 ( A )。N1G91G00 X120.0 Y80.0N2G43Z-32.0 H01N3G01Z-21.0 F120N4G04P1000N5G00Z21.0N6 X30.0 Y-50.0N7 G01 Z-41.0 F120 N8 G04 X2.0N9 G49 G00 Z55.0 N10 M02A) 3 秒B) 2 秒C)1002 秒D) 1.002 秒12、G0

23、0 的指令移动速度值是( A )。A) 机床参数指定B)数控程序指定C)操作面板指定13、圆弧插补段程序中，假设承受圆弧半径编程时，从起始点到终点存在两条圆弧线段，当( D ) 时，用表示圆弧半径。A) 圆弧小于或等于 180 B) 圆弧大于或等于 180 C) 圆弧小于180 D) 圆弧大于 18014、以下提法中( C ) 是错误的。A) G92 是模态提令B) G04 X3.0 表示暂停 3sC) G33 Z F 中的 F 表示进给量D) G41 是刀具左补偿15、程序终了时，以何种指令表示 ( C )。A) M00B) M01C)M02D) M0316、程序无误，但在执行时，全部的移动

24、方向对程序原点而言皆相反， 以下何种缘由最有可能 ( B )。A) 发生警报B) 轴设定资料被修改正C) 未回归机械原点D) 深度补正符号相反。17、CNC 铣床加工程序中呼叫子程序的指令是( C )。A) G98B) G99C) M98D) M9918、 刀具长度补偿值的地址用( B )。A) DB) HC) RD) J 19、 G92 的作用是( B )。A) 设定刀具的长度补偿值B) 设定工件坐标系C) 设定机床坐标系D) 增量坐标编程20、数控车床在( B ) 指令下工作时，进给修调无效。A) G03B) G32C) G96D) G8121、用棒料毛坯，加工余量较大且不均匀的盘类零件，

25、应选用的复合循环 指令是( B )。A) G71B) G72C) G73D) G76二、填空题1、国际上通用的数控代码是 ( EIA 代码 )和 ( ISO 代码 ) 。2、刀具位臵补偿包括 ( 长度补偿 ) 和 ( 半径补偿 )3、使用返回参考点指令 G28 时，应 ( 取消刀具补偿功能 ) ，否则机床无法返回参考点4、在指定固定循环之前，必需用关心功能 ( M03 ) 使主轴 ( 旋转 )5、建立或取消刀具半径补偿的偏臵是在 ( G01、G00 指令) 的执行过程中完成的6、在返回动作中，用 G98 指定刀具返回 ( 初始平面 ) 用 G99 指定刀具返回 ( R 点平面 ) 。7、车床数

26、控系统中，进展恒线速度把握的指令是 ( G96 )8、子程序完毕并返回主程序的指令是 ( M99 )9、直径编程指令是 ( G36 )10、进给量的单位有 mm/r 和 mm/min 其指令分别为 ( G95 ) 和 ( G94 )11、 在数控铣床上加工整圆时，为避开工件外表产生刀痕，刀具从起始点沿圆弧外表的 切线方向 进入，进展圆弧铣削加工整圆加工完毕退刀时，顺着圆弧外表的 切线方向 退出。三、 推断题1、顺时针圆弧插补(G02)和逆时针圆弧插补(G03)的判别方向是：沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去，顺时针方向为 G02，逆时针方向为 G03。 ( )2、程序段的挨次号，依据

27、数控系统的不同，在某些系统中可以省略的。( )3、G 代码可以分为模态 G 代码和非模态 G 代码。 ( )4、数控机床编程有确定值和增量值编程，使用时不能将它们放在同一程 序段中。 ( )5、G00、G01 指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。( )6、圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于 180时半径取负值。 ( )7、不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都是 一样的。 ( )8、数控车床的刀具功能字 T 既指定了刀具数，又指定了刀具号。 ( )11、螺纹指令G32 X41.0 W-43.0 F1.5 是以每分钟 1.5mm 的速度加工螺纹。(

28、 )9、在数控加工中，假设圆弧指令后的半径遗漏，则圆弧指令作直线指令 执行。 ( )10、车床的进给方式分每分钟进给和每转进给两种，一般可用 G94 和 G95区分。 ( )11、刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补的执行和刀补的取消三个阶段。 ( )12、数控机床以 G 代码作为数控语言。( )13、G40 是数控编程中的刀具左补偿指令。( )14、移动指令和平面选择指令无关。( )15、G92 指令一般放在程序第一段，该指令不引起机床动作。( )16、G04 X3.0 表示暂停 3ms。( )17、指令 M02 为程序完毕，同时使程序复原(Reset)。( )18、制作 NC 程序时，G90

29、与 G91 不宜在同一单节内。( )19、G00 和 G01 的运行轨迹一样，只是速度不一样()20、在镜像功能有效后，刀具在任何位臵都可以实现镜像指令( )四、简答题1、G90 X20.0 Y15.0 与 G91 X20.0 Y15.0 有什么区分？答： G90 表示确定尺寸编程，X20.0、Y15.0 表示的参考点坐标值是确定坐标值。G91 表示增量尺寸编程，X20.0、Y15.0 表示的参考点坐标值是相对前一参考点的坐标值。2、简述 G00 与 G01 程序段的主要区分？答：G00 指令要求刀具以点位把握方式从刀具所在位臵用最快的速度移动到指定位臵，快速点定位移动速度不能用程序指令设定。

30、 G01 是以直线插补运算联动方式由某坐标点移动到另一坐标点，移动速度由进给功能指令 F 设定，机床执行 G01 指令时，程序段中必需含有 F 指令。3、刀具返回参考点的指令有几个？各在什么状况上使用？答：刀具返回参考点的指令有两个。 G28 指令可以使刀具从任何位臵以快速定位方式经中间点返回参考点，常用于刀具自动换刀的程序段。 G29 指令使刀具从参考点经由一个中间点而定位于定位终点。它通常紧跟在 G28 指令之后。用 G29 指令使全部的被指令的轴以快速进给经由以前 G28 指令定义的中间点，然后到达指定点。第五章 数控车床编程一、 填空题1、 数控机床是目前使用比较广泛的数控机床，主要用

31、于(轴类 ) 和 (盘类) 回转体工件的加工。2、 编程时为提高工件的加工精度，编制圆头刀程序时，需要进展 (刀具半径补偿)。3、 为了提高加工效率，进刀时，尽量接近工件的 (切削开头点) ，切削开头点确实定以 (不碰撞工件) 为原则。4、 数控编程描述的是 (刀尖点) 的运动轨迹，加工时也是按 (刀尖) 对刀。5、 一个简洁的固定循环程序段可以完成 (切入) (切削) (退刀) (返回) 这四种常见的加工挨次动作。6、 复合循环有三类，分别是 (内外径粗车复合循环 G71)，(端面粗车复合循环 G72)，(封闭轮廓复合循环 G73)。二、 选择题1、 数控车床中，转速功能字 S 可指定( B

32、 )。A) mm/rB) r/mmC) mm/min 2、以下 G 指令中( C )是非模态指令。A) G00B) G01C) G043、数控机床自动选择刀具中任意选择的方法是承受( C )来选刀换刀。A) 刀具编码B) 刀座编码C) 计算机跟踪记忆4、数控机床加工依靠于各种( C )。A) 位臵数据B) 模拟量信息C) 数字化信息5、数控机床的 F 功能常用( B )单位。A) m/minB) mm/min 或 mm/rC) m/r6、圆弧插补方向(顺时针和逆时针)的规定与( C )有关。A) X 轴B) Z 轴C) 不在圆弧平面内的坐标轴7、用于指令动作方式的预备功能的指令代码是( B )

33、。A) F 代码B) G 代码C) T 代码8、用于机床开关指令的关心功能的指令代码是( C )。A) F 代码B) S 代码C) M 代码9、切削的三要素有进给量、切削深度和( B )。A) 切削厚度B) 切削速度C) 进给速度10、刀尖半径左补偿方向的规定是( C )。A) 沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧 B) 沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧C) 沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧11、设 G01 X30 Z6 执行 G91 G01 Z15 后,正方向实际移动量( C )。A) 9mmB) 21mmC) 15mm12、数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿，可沿假设的刀 尖

34、方向，在刀尖半径值上，附加一个刀具偏移量，这称为( B )。A刀具位臵补偿B)刀具半径补偿C) 刀具长度补偿13 、 HNC-21T 数控车床的 Z 轴相对坐标表示为 ( C )。A) ZB) UC) W三、推断题1、 程序段的挨次号，依据数控系统的不同，在某些系统中可以省略的。( )2、确定编程和增量编程不能在同一程序中混合使用。( )3、车削中心必需配备动力刀架。( )4、非模态指令只能在本程序段内有效。( )5、顺时针圆弧插补(G02)和逆时针圆弧插补(G03)的判别方向是：沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去，顺时针方向为 G02，逆时针方向为 G03。( )6、数控车床的特点

35、是 Z 轴进给 1mm，零件的直径减小 2mm。( )7、数控车床刀架的定位精度和垂直精度中影响加工精度的主要是前者。 ( )8、数控车床加工球面工件是依据数控系统编程的格式要求，写出相应的 圆弧插补程序段。( )9、数控车床的刀具功能字 T 既指定了刀具数，又指定了刀具号。( )10、螺纹指令G32 X41.0 W-43.0 F1.5 是以每分钟 1.5mm 的速度加工螺纹。( )11、车床的进给方式分每分钟进给和每转进给两种，一般可用 G94 和 G95区分。( )12、数控车床可以车削直线、斜线、圆弧、公制和英制螺纹、圆柱管螺纹、 圆锥螺纹，但是不能车削多头螺纹。( )13、固定循环是预

36、先给定一系列操作，用来把握机床的位移或主轴运转。 ( )14、数控车床的刀具补偿功能有刀尖半径补偿与刀具位臵补偿。( )15、外圆粗车循环方式适合于加工棒料毛坯除去较大余量的切削。 ( )16、编制数控加工程序时一般以机床坐标系作为编程的坐标系。( )17、一个主程序中只能有一个子程序。 ()18、子程序的编写方式必需是增量方式。( )19、G00、G01 指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。( )20、 当数控加工程序编制完成后即可进展正式加工。( ) 四、问答题1、数控车床的加工对象。答：数控车床主要用于轴类和盘类回转体工件的加工，还适合加工轮廓形 状特别简洁或难于把握尺寸

37、的回转体零件；精度要求高的零件；特别的螺 旋零件；淬硬工件的加工。2、试述数控车床的编程特点。答：(1)在一个程序段中，依据图样上标注的尺寸可以釆用确定编程的相对值编程，也可混合使用。 (2)被加工零件的径向尺寸在图样上测量时，一般用直径值表示，所以釆用直径尺寸编程更为便利。(3) 由于车削加工常用棒料作为毛坯，加工余量较大，为简化编程， 常釆用不同形式的固定循环。(4) 编程时把车刀刀尖认为是一个点。(5) 为了提高加工效率，车削加工的进刀与退刀都釆用快速运动。3、简述复合循环G73 指令在一般情況下，适合加工的零件类型及i、k、 x、z、r 参数的含义。G73 指令格式：G73 U(i)W

38、(k)R(r)P(ns)Q(nf)X(x)Z(z)答： G73 主要加工零件毛坯余量均匀的铸造，锻造，零件轮廓已初步成形的工件。i：X 轴方向的粗加工总余量；k： Z 轴方向的粗加工总余量；x：X 方向精加工余量；z：Z 方向精加工余量；r：粗切削次数。第六章 数控铣床编程一、填空题1、 目前进展快速的加工中心、柔性制造系统等都是在 ( 数控铣床) 的根底上产生、进展起来的。2、 数控铣床主要用于加工平面和曲面轮廓的零件，还可以加工 ( 简洁型面) 的零件，如凸轮、样板、模具、螺旋槽等。同时也可以对零件进展钻、扩、铰、锪和镗孔加工。3、数控铣削机床的加工对象与数控机床的构造配臵有很大关系。 (

39、 立式构造的) 铣床一般适合用于加工盘、套、板类零件，一次装夹后，可对上外表进展铣、钻、扩、镗、锪、攻螺纹等工序以及侧面的轮廓加工；( 卧式构造的) 铣床一般都带有回转工作台，一次装平后可完成除安装面和顶面以外的其余四个面的各种工序加工，适宜于箱体类零件加工；( 万能式) 数控铣床，主轴可以旋转 90或工作台带着工件旋转 90，一次装夹后可以完成对工件五个外表的加工；( 龙门式铣床) 适用于大型零件的加工。4、 无论是确定指令还是增量指令，由H 代码指定的已存入偏臵存储器中的偏臵值在 G43 时( 加) ，在 G44 时则是从 Z 轴(或 X、Y 轴)运动指令的终点坐标值中( 减去) 。计算后

40、的坐标值成为终点。5、镜像功能指令 G24，G25。( G24) 建立镜像，由指令坐标轴后的坐标值指定镜像位臵，( G25) 指令用于取消镜像。6、 缩放功能指令 G50、G51，( G51) 指定缩放开，( G50) 指定缩放关。7、 旋转变换指令 G68，G69，( G68) 为坐标旋转功能指令，( G69) 为取消坐标旋转功能指令。8、 数控加工中，某些加工动作循环已经典型化，如钻孔、镗孔的动作都是孔位平面定位、快速引进、工作进给、快速退回等。将这一系列典型加 工动作预先编好程序，存储在内存中，可在 G 代码程序中用 G 代码指令调用，从而简化编程工作。调用这些典型动作循环的 G 代码称

41、为( 循环指令) 。9、固定循环的程序格式包括 ( 数据表达形式) 、( 返回点平面) 、( 孔加工方式) 、( 孔位臵数据) 、( 孔加工数据) 和( 循环次数) 。二、 推断题1、 G09 该功能用于加工锐利的棱角。G64 功能是连续加工指令。这两个指令都是模态指令。( )2、 在有刀具补偿的状况下，先进展坐标旋转，然后才进展刀具半径补偿、刀具长度补偿。 ( )3、 在有缩放功能的状况下，先缩放后旋转。 ( )三、 选择填空1、以下表达中，除( B ) 外，均适于在数控铣床上进展加工。A) 轮廓外形特别简洁或难于把握尺寸的零件B) 大批量生产的简洁零件C) 精度要求高的零件D) 小批量多品

42、种的零件2、用于 FANUC 数控系统编程，对一个厚度为 10mm，轴零点在下外表的零件钻孔，其中的一段程序表述如下：G90G83X10.0Y20.0Z4.0R13.0Q3.OF100.0 ；它的含义是 (A) 。A. 啄钻，钻孔位臵在(10，20)点上，钻头尖钻到 Z4.0 的高度上， 安全间隙面在 Z13.0 的高度上，每次啄钻深度为 3mm，进给速度为100mm/minB. 啄钻，钻孔位臵在(10，20)点上，钻削深度为 4，安全间隙面在 Z13.0 的高度上，每次啄钻深度为 3mm，进给速度为 100mm/mmC. 啄钻，钻孔位臵在(10，20)点上，钻削深度为 4mm，刀具半径为 1

43、3mm，进给速度为 100/minD. 啄钻，钻孔位臵在(10,20)点上，钻头尖钻到Z4.0 的高度上，工件外表在 Z13.0 的高度上，刀具半径为 3mm，进给速度为 100mm/min 四、问答题1、用刀具补偿功能的优越性是什么？ 答：使用刀具补偿功能的优越性在于：在编程时可以不考虑刀具的半径，直接按图样所给尺寸进展编程，只 要在实际加工时输入刀具的半径值即可。可以使粗加工的程序简化。利用有意识的转变刀具半径补偿量，则可用同 一刀具、同一程序、不同的切削余量完成加工。2、固定循环的程序格式如下：G98(或 G99)G73(或 G74 或 G76 或 G80G89)X Y Z R Q P

44、I J K F L试说明格式中各代码及字地址的含义。 答：格式中各代码及字地址的含义如下：第一个 G 代码(G98 或 G99)指定返回点平面，G98 为返回初始平面，G99 为返回 R 点平面。其次个 G 代码为孔加工方式，即固定循环代码 G73，G74，G76 和 G81 G89 中的任一个。X、Y 为孔位数据，指被加工孔的位臵； Z 为 R 点到孔底的距离(G91 时)或孔底坐标(G90 时)；R 为初始点到 R 点的距离(G91 时)或 R 点的坐标值(G90 时)；Q 指定每次进给深度(G73 或 G83 时)或指定刀具位移增量(G76或 G87 时)；P 指定刀具在孔底的暂停时间；

45、 I、J 指定刀尖向反方向的移动量；K 指定每次退刀(G76 或 G87 时)刀具位移增量；F 为切削进给速度； L 指定固定循环的次数。3、数控铣床由哪些局部组成？数控装臵的作用是什么？答：数控、铣床一般由把握介质、数控装臵、伺服系统、机床本体四邵分 组成。数控装臵的作用是把把握介质存储的代码通过输入和读带，转换成 代码信息，用来把握和输出装臵，由输出装臵输出放大的脉冲来驱动伺服 系统，使机床按规定要求运动。4、试述数控铣床加工的特点。答：数控铣削加工除了具有一般铣床加工的特点外，还有如下特点：对零件加工的适应性强、灵敏性好，能加工轮廓外形特别简洁或难以 把握尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等。能加工一般机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复 杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。能加工一次装夹定位后，需进展多道工序加工的零件，如在卧式铣床 上可便利地对箱体类零件进展钻孔、铰孔、扩孔、镗孔、攻螺纹、铣削端面、挖槽等多道工序的加工。加工精度高、加工质量稳定牢靠。生产自动化程序高，可