数控编程员工个人工作总结.docx
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1、 数控编程员工个人工作总结 数控编程员工个人工作总结 时间匆忙,转瞬一年又已经过去。回想进厂来的工作,有收获也有圆满。在一次又一次的实践中培育着自己的工作力量,同时也暴露自己的缺乏,从中得到珍贵的阅历和教训。现把我这半年的工作做出如下的总结: 一、这是我第一次参与工作,在专业学问及工作阅历的方面可以说一片空白。通过厂里和分厂的各种培训,从中我了解到公司、转包分厂的各种工作纪律和工作流程及数控方面的学问。 二、由于刚进厂,我的工作主要是现场实习。学习数控方面的学问、数控编程及机械生产加工技术。我先在NEW SAJO 10000实习。NEW SAJO 10000是一台主轴偏摆式五轴加工中心,采纳的
2、西门子系统。跟着几位师父完成了几个零件的试制。其中有SNECMA的六级机匣、七级机匣、八级机匣、九级机匣、七级静子支撑、八级静子支撑。通过这段时间的实习,我了解了NEW SAJO 10000操作面板及根本操作,学习并能了解西门子数控程序。 三、接着跟着师傅在HCMC-15中进展SNECMA的锁盘、GOODRICH环件岐管支撑环162445、1712M64G02的试制。HCMC-15是一台三轴加工中心,采纳的是FANUC系统。由于是三轴,在许多方面受到限制,而且在找正等方面也比五轴麻烦。FANUC系统比西门子系统编程简洁,不过标准性强。通过我们的努力,解决了锁盘位置问题、改善了岐管支撑环刀具磨损
3、问题。接着和师傅在NEW SAJO10000、MANDELLI M8中完成了风扇轴056-000-474-6,056-000-500-6的铣加工工序试制。 四、最终在师傅的帮忙和指导下,我试着编写简洁的数控程序及操作指导书的编制。在PV1000中,跟着师傅完成了涡轮定位销、锁紧垫圈等HONEYWELL件号及GE 的转接螺母件号的首件试制。这是我第一次在师傅的指导下自己操作机床,从而学习并了解了机械加工中参数及尺寸的保证。 今年是我进转包分厂的第一年,虽然在过去的半年里工作方面有些许的进步,但和合格技术人员的标准还有很大的距离,因此,在以后的工作和学习中,我会更加努力,努力学习数控铣工工艺的编制、数控程序的编制以及机械加工技术,特殊是在CAD/CAM软件的应用方面作出更大的努力。为转包的将来做肯定的奉献。
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