数控学生的实习报告七篇.docx

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1、 数控学生的实习报告合集七篇数控学生的实习报告 篇1 一、前言 机床是人类进展生产劳动的重要工具，也是社会生产力进展水平的重要标志。 一般机床经受了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化，周密机械与测量等技术的进展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床数控机床。 数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大的生命力，使原来不能解决的很多问题，斗殴找到了科学的解决途径。 数控车床是数字程序掌握车床的简称，它集合了通用性好的万能型车床，加工精度高的周密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用最大、掩盖面最广的一种数控机床，也是一种通过数字信息，掌握机床按给定的运动轨迹，进

2、展自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的进展，数控机床已经成为现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的表达。 二、实习目的 提高学生的自己动手力量，让理论与实践相结合起来，不是纯粹的纸上谈兵而是真正的动手操作力量。并将理论学问用到实践当中去。生产实习是我们在完本钱专业根底课和专业课的学习之后，综合运用学问的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、稳固和深化已学的专业理论学问，通过学问的运用加深对相关课程理论与方法的理解与把握。加强对企业及其治理业务的了解，将学到的学问

3、与实际相结合，运用已学的专业理论学问对实习单位的各项业务进展初步分析，擅长观看和分析比照，找到其合理和缺乏之处。敏捷运用所学专业学问，在实践中发觉并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的力量 三、实习要求 1、通过数控加工工艺规程的设计，使学生娴熟把握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。 2、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的力量，把握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。 3、了解数控车工技术方面的学问，为了专业课的学习奠定必要的根底。 4、了解数控车床的用途，型号，规格。主要成分及其作用。 5、了解数控机床的使用方法及其所用刀具，把握刀具的安装

4、方法。 6、培育操作各类机床和使用工量具的力量。 7、进展一次工程技术人员必备的思想作风训练。 四、实习单位介绍 按 各自学校的要求填写 五、实习安排 六、实习过程 7月5日 一大早，便被音乐吵醒，这里实行着严格的宿舍治理制度，并且有人员进展监管，由于是第一天大家便早早起来了，往实习地点前进，到了实习基地，我们进展了一次简洁的集合，进展了实习的分组，之后由带队教师带我们到五楼的会议室进展实习行程的安排和我们实习 过程中应当留意的各项安全事项，并重点强调了7s的内容“整理，整顿，清洁，清扫，素养，节省，安全”之后在一楼教师向我们具体地介绍了数控车床的操作面板的各个按键的功用等，由于第一天又这么早

5、起上起课来有点呼呼欲睡，但是同学们都会相互鼓舞对方，让我们不至于在第一天的实习就给我们将来为期十几天的实习基地教师对我们产生绝望所以总的来说今日早上的实习还是表现的可以的。下午主要以熟识操作面板为主还有简洁的程序输入等。 7月6日 其次天开头，天气依旧很是闷热，上午依旧在五楼学习理论学问，老是又一次向我们强调了操作面板的重要性。接着老是给我们叙述了数控机床的一些常用编程指令，由于之前上课的数控技术有学习过，对这些理论学问有更深的理解，这也有利于我们的记忆，固然理论与实践的结合是很难的。实践是检验真理的唯一标准，这是众所周知的，要想实践的好不是理论好就可以完事的，所以这也要我学会怎么将理论和实践

6、真正完善的结合是很重要的。下午，集合后又开头了一次又一次的机床操作，进展了一次又一次的程序输入，这样让我们对操作面板了有进一步的了解，对操作面板的按键等也有了更深的了解和记忆了。这样对我们以后的实习操作有很大的帮忙，又可以节省时间，又可以提高效益。 7月7日 时间过得挺慢的，现在是第三天而已，今日依旧如第一天和其次天一样，依旧是理论为主，操作面板实习为辅。两者相互地穿插学习。今日，进展更深的程序学习了，由昨天的指令向一个零件的编程进展，看着一个个简洁零件的程序，虽仍有点记忆，但是好像还是有些不熟识，对某些指令仍处于混乱状态，这让我意识到，不能得意忘形，仍该好好地听课，仔细学习一个个教师由简洁到

7、简单的具体讲解。不要自认为这在以前的上课学过了，简洁了，这样只会让事情变得更加槽糕而已，所以做什么都不要太自信，要学会渐渐做，即使你做过了，你学过了，也要再去仔细的对待。下午，仍旧由我们自行进展简洁的程序录入，并将机床锁起来，空运行等，进展模拟加工检查程序的错误，一人也就只有两次的时机进展操作。 7月8日 今日，是第四天了，依旧如出一辙地八点集合，然后回到各自安排的机床练习程序的输入。之后要求我们在限定的时间内输入某个程序，这是在考验我们这三天以来的学习成果，然而状况好像不是很乐观，我还有待加强啊，程序错误还是挺多的，这也让我知道在之后的操作实习中我要更加的细心去对待程序的录入，不然就会是加工

8、失败了。只有仔细的对待我们要做的事情才能把事情做好，而不是马马虎虎去的做了，完成了，像在应付教师似的去做这样是不行的，所以我还要去努力的去做才可以，要仔细对待才可以。下午教师给我们安排一根塑料板并分发了90车刀，让我们进展试切，这更让我们布满了兴趣。并对我们进展对刀的具体讲解，手动过程中仍会有些困难，但在请教教师后都能很准时的解决。 7月9日 不知不觉中，实习已然到了第五天，依旧还是一大早的集合，分布任务，便各自回机台操作。同学们各自把对刀练习熟识了。过了一会儿教师给我们分发了一张图纸并要求我们对前四个图形进展编程，并输入机床内，审了下列图，发觉不难，找了个凉快的地方兴冲冲的开头编程，花了几分

9、钟时间，好像有点长，然后其次个程序，之后第三个，之后第四个。好像挺简洁不难。这让我自己更加自信了。信任这些天的实习没有白费。看着别人还在劳碌的编程自己有点小得意，也庆幸自己能在之前的上课好好的听教师讲课，才能在比别人短的时间内做好这些工作，这样让我明白在以后的工作不能总是寄期望与某些东西而是应当仔细的去听前辈的教育才是，不能自大，不能认为简洁。这是很应当考虑的问题的。下午就将程序录入到机床上去。并开头了试加工，好像是对刀出了点问题，零件尺寸远没有图纸上的那样准确，误差还是挺大的。所以对刀也要细心的对待才是。今后还要留意。 7月10日 时间已在静静不觉中度过了，今日已是第六天了，大家也早已经适应

10、了这种早起的学习，学习气氛也非常的深厚，而今日的任务也相对简洁，只需加工图纸上的第五个零件，虽说图形较为简单 ，但是在大家的争论下还是很快的编出程序了，之后由代表将程序输入到机台中去，固然在面对新的东西时候每个人都会很奇怪，所以我们就派代表试着看能不能将工件加工出来，经过了认真的对刀，认真的检查程序后，我们开头一步一步的试加工，之后让机床自行循环加工，渐渐零件渐渐成形了，大家隔着玻璃门观望不一会外形开头发生了变化不再是图纸上的样子了，也不是大家抱负中的样子了，大家感到莫名其妙不懂究竟程序那里出了错误，就在大家的纠结过程中，下课铃响了。下午是理论课，教师为我们讲解 G71与G73指令的区分与功能

11、，才恍然大悟早上的第五个图形是不能用G73指令的更不能用90车刀进展加工的。只能采纳G71指令并只能采纳35车刀进展加工。 7月11日 早上，仍旧是理论课，教师这次主要讲的是简洁的螺纹加工指令，G92，比之前的指令G92有其独特的特点，F不再是代表着切削速度了，而是代表着螺距了，这是应当要留意的地方，应当细心的对待不然是很简单出问题的，是很简单造成零件加工出错的，并列出了顶径和底径等公式，虽说上课也有说过但是好像也忘得挺多了，教师还在黑板上给出图纸让我们自行编程，教师说假如有自认为学的可以的同学下午可以进展螺纹的试加工，虽然螺纹加工很简洁但是应当留意的东西也是挺多的，比方一次不能加工完全部全部

12、的深度，要先加工一次后用塞规等进展检测假如能完善的进入那么就刚刚好，假如不行就要对偏量进展调整之后再加工一次，知道塞规可以刚好的旋入。过程有点简单但是必需这样去做才能做到加工出一个完善的零件出来，所以必要的工作是必不行少的，必需要去做的。下午，由于之前都是用90车刀和35车刀所以下午教师又分发了切断刀，切槽刀；螺纹刀。并教我们如何将四把刀具完善的装夹到刀架上去，之后开头了早上的图形加工，经过一番的努力每个人都有了自己的工件了，这也是大家看起来这么快乐的缘由吧。 7月12日 今日已经是练习的最终一天了，今日过后我们就要进展个人的考试了，今日教师只是让我们反复地去练习去操作，并要我们努力的去梳理实

13、习开头到现在所学的学问，要清晰的知道各个指令的作用，各个指令的使用要求，和各个指令所对应的刀具，而不是还稀里糊涂的，时间是有限的，所以大家很努力的去练习一个接着一个，努力的去做到完善的对刀，完善的输入程序，试加工，终加工，一个早上的时间也就只能有那么几个人可以进展实操，所以我只能轮到下午再来，但是我没有铺张时间，我在休息的地方拿着不同的图纸进展着快速精确无误的编程，一个又一个的程序渐渐呈现，好像几个程序的固定模式就那样，但是也要做到不用开笔记而能快速的编程，才是真正的把握了这个技术，而且现在的图形也是相对简单的要加工出外形，要加工螺纹，要加工倒角，要加工槽，所以一堆的指令肯定要能熟记，才能做到

14、快速无误的编程。虽然有些乏味，但是我知道我必需坚持，这是对我实习这些天的考验，我必需要做好，由于我们只有这短短的几天可以真真的学到点东西，所以我不想放弃，不想让自己做得不好，所以我必需坚持，必需努力，才能不让自己留下圆满。 7月13日 今日开头了实践操作的考试，我是第三个，由于早上的时间有限，只能有两个人进展考试，并且下午要进展理论学问的考试，所以我今日还是只能对着图纸练习着编程，并作一篇关于本次的实习的感想和总结，就这样一天就这样过去了。 7月14日 今日是最终一天了，过了今日呢，这次的实训也就完毕了，早上是我的考试时间，拿到图纸后，先是审图了一下，发觉没有什么特殊要求，也发觉图纸的编程指令

15、很是清楚，快速的编写了程序并录入到机台上去，录入后又认真的检查了几遍，发觉没有任何错误后，才开头仔细认真的对刀，一把一把的对刀，从90车刀，到35车刀，再到切断刀，再到螺纹刀，都要很仔细很认真的去对待，这样才能保证加工出来的零件符合图纸要求，之后开头单步加工，自动加工，一气呵成，看着零件渐渐的成形，心里说不出的喜悦，也许等了一会儿零件已经完全和图纸一样了就差个螺纹加工了，渐渐的等着，心里也怕怕的，怕加工不好，最终完成了，等机台停顿的时候，我拿起塞规试了试螺纹，发觉刚好能进去，心里的石头也就落下了，将零件卸下之后交给教师，我的考试也就完毕了，花费的时间好像也挺长的，但是所谓磨刀不误砍柴工所以个人

16、觉得还是值得的，等全部人考试完毕后，由实习基地的教师集合，整理各个小组的机台卫生，之后基地教师做总结就解散了。下午我们回到宿舍整理了宿舍的卫生，整理行李就此完毕了这次的短暂实习。突然要告辞了为期十来天的实习基地，心里还是有点不舍，信任这次的实习将会是我将来回忆的一个美妙片段。 实习中指令具体介绍： 1。 F功能 F功能指令用于掌握切削进给量。在程序中，有两种使用方法。 （1）每转进给量 编程格式 G95 F F后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位为mm/r。 如：G95 F0。2 表示进给量为0。2 mm/r。 （2）每分钟进给量 编程格式G94 F F后面的数字表示的是每分钟进给量，单位为

17、 mm/min。 如：G94 F100 表示进给量为100mm/min。 2。 S功能 S功能指令用于掌握主轴转速。 编程格式 S S后面的数字表示主轴转速，单位为r/min。在具有恒线速功能的机床上，S功能指令还有如下作用。 （1）最高转速限制 设定加工坐标系 编程格式 G50 S S后面的数字表示的是最高转速：r/min。 如：G50 S3000 表示最高转速限制为3000r/min。 （2）恒线速掌握 编程格式 G96 S S后面的数字表示的是恒定的线速度：m/min。 如：G96 S150 表示切削点线速度掌握在150 m/min。 （3）恒线速取消 编程格式 G97 S S后面的数字

18、表示恒线速度掌握取消后的主轴转速，如S未指定，将保存G96的最终值。 如：G97 S3000 表示恒线速掌握取消后主轴转速3000 r/min。 3。 T功能 T功能指令用于选择加工所用刀具。 数控学生的实习报告 篇2 在实习过程中，师傅急躁地给我讲解数控软件上面每个指令的使用，在师傅的指导下，我渐渐的就熟识了，渐渐的踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我也积极仔细地对待，仔细完成每一次师傅布置下来的任务。 时间如流水，二周时间转瞬即逝，为期二周的实习给我的体会是： 通过这次实习我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的

19、工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。 这次实习，让我明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我顽强不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力！ 培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。 在整个实习过程中，师傅对我的纪律要求特别严格，制订了学生

20、实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对我的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。 大三了，我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像学校教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习、总结。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。 数控学生的实习报告 篇3 时间如流水，二周时间转瞬即逝，为期二周的实习给我的体会是： 通过这次实习我们了解了现代机械制造产业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要

21、设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操纵技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操纵技能。 在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操纵技能过程中，培育、进步和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。 这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们顽强不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力！ 培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性，进步了我们的整体综合素养。 在整个实习过程中，教师对我们的纪律要求特别严格

22、，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操纵规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。 很快我们就要步进社会，面临就业了，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致进微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己往观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于往尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，当然它的危急性很大，但是要求每个同学都要往操纵而且要作出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。三周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操纵技能，也不仅仅是通过几项工种所要

23、求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况往感悟，往反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的”真正目的。 数控学生的实习报告 篇4 通过两周的实习，我们熟识了数控机订的操作，加强了安全意识，明白了只有把握过硬的本事，才能做一个优秀的工。 重要的安全 今日是实习的第一天。刚到实习地点，我们便被要求去看一个实习安全方面的录像，录像里详尽的播放了很多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。看着很多因不按要求操作机器而发生的事故，再加上教师告知我们的以前发生的类似大事，我真的有点可怕，很多人也和我有同样的感受。教师看出了这一点，就告知我们，只要根据正确的方法，把握要领，

24、是不会发生事故的，于是我明白了，标准的操作，是安全的重要保证！ 听完了教师的发动课，便去一楼听教师讲解有关工业安全方面的学问。看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全学问是工业高层治理人员和开发人员的必备学问，对于草拟或一个企业的安全条例，削减工业污染，防火防爆等方面来说是特别重要的学问，假如不把握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。看完资料，教师就向我们讲解了有关防火的各种学问，展现了四种常用的灭火器，有二氧化碳灭火器，干粉灭火器，1211灭火器和高效阻燃灭火器。其中1211灭火器里面含有氯氟烃，会对臭氧层造成破坏，现在已经制止使用，干粉灭火器是使用较广泛的，对于易燃

25、液体、油漆、电器设备的火灾，都可以用它来扑灭，但由于灭火后有残渣，故不适用于周密机械或仪器的灭火，而且其冷却功能有限，不能快速降低燃烧物的外表温度，简单复燃。 二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点，大量适用于周密仪器的灭火，而且随着液态二氧化碳的蒸发，燃烧物体的外表温度也会快速降低。高效阻燃灭火器是近年来开发的比拟好的灭火器，它可以在外表形成一层阻燃膜，阻挡燃烧，彻底隔绝火源，而且由于这层膜是蛋白质，对人体没有任何损害，故可用于发生火灾时候的逃命用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上，就可在短时间内避开被火烧伤。看完了灭火器，我们又观看了砂轮，了解了它的使用方法，并拆卸了较小的砂轮，量取它的直径，再

26、依据铭牌上的数据，计算了砂轮的线速度。这时已经快下班了，教师把我们集中了一下，总结了上午的内容，并让我们写了实习作业，上午就算完毕了。 薄板加工 薄板加工算是金工实习里比拟危急的了，由于操作工具都是些很锐利的东西，操作对象是一片金属板，要在这片金属板上划线，然后用剪刀剪裁，时刻都有划烂手的可能。但由于作品比拟好玩，是一个铁皮盒子，大家的热忱还是很高的。但做起来就不是那样了，划线难，剪裁更难，一不当心剪错了，真是欲哭无泪。但是看到自己剪的完善的配件，又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时，真是百感交集。金工实习的目的可能也在此，让我们体会到胜利与付出的关系。最感动人心的那一刻，就是铁盒合上时，你

27、可不要小看这一关，这一关最困难了，前面全部的失误都会对这一关产生影响，能不能合上，是对铁盒的最重要的判定。 数控学生的实习报告 篇5 大学两年马上完毕， 学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数掌握造技术的熟悉，加深数控在工业各领域应用的感性熟悉，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟识典型零件的加工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进展生产操作实习。为以后的工作打下根底，在最终的几个月里开头了我们的实习。为期一个多月的生产实习，我们来到了太原第一机床厂进展了实习。 一、单位介绍 太原第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是山西省数控产

28、业化基地。企业位于太原市南内环街16号，占地面积13。28万平方米。三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。资产总额2。23亿元，负债总额1。78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干预仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和精确的计量检测手段。 企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大；卧式车床14个品种，64个规格，性价

29、比高、用户满足度好；龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。特殊是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有学问产权，具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。企业技术力气雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发力量和现代的设计手段被评为省级技术中心；企业以诚信经营和快捷周到的效劳着称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注意产品质量，曾于XX年通过iso9001国际质量体系认证。 二、实习目的 毕业实习是我们在完本钱专业根底课和专业课的学习之后，综合运用学问的重要的实践性教学环节，是机电

30、专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、稳固和深化已学的专业理论学问，通过学问的运用加深对相关课程理论与方法的理解与把握。加强对企业及其治理业务的了解，将学到的学问与实际相结合，运用已学的专业理论学问对实习单位的各项业务进展初步分析，擅长观看和分析比照，找到其合理和缺乏之处。敏捷运用所学专业学问，在实践中发觉并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的力量。 三、实习内容 在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项详细操做的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在教师们急躁细致地指导下，很顺当

31、的完成各自的实习内容，并且根本上都到达了教师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己终生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。 来到工厂，首先工人师父给我们上安全课，告知我们什么可以弄什么不行以弄，肯定要听从厂里还有教师的治理，并且要自己留意安全，不要处处乱跑等，还给我们说了一些活生生的大事，加强我们对安全的熟悉，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方。 接下来几天实习教师带着我们来到各分厂熟识一下车工、锻工、磨工，铣工等机

32、械设备的构造、工作原理、根本操作和根本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过教师的讲解，我们熟识了一般车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削局部材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。 比方在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接去除切屑，应用刷子或专用工具去除，严禁用手去刹住转动着

33、的砂轮及工件，开机前必需检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装坚固，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持坚固等，检查四周有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必需停车。更换铣刀时，要认真检查刀具是否夹持坚固，同时留意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择适宜的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，当心毛刺割手。铣齿轮时，必需等铣刀完全离开工件后，方可转动

34、分度头手柄。 车工要求较高的手工操作力量。通过教师的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的根本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，教师最终给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们开头自己独立实习，虽然操作技术不怎么娴熟，经过几天的车工实习，最终还是各自独立的完成了实习。 车床运转时，不能用手去摸工件外表，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全全都，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件外表时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件外表。

35、加工内孔时，不行用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。制止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必需集中精力，留意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。 四、实习收获 通过车工实习，我们熟识了有关车工及车工工艺方面的根本学问，把握了肯定的根本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还增加我们的实践动手力量，以及分析问题和解决问题的力量。 数控车床的操作，就是通过编程来掌握车床进展加工。数控机床是综合应用计算机、自动掌握、自动检测及周密机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与一般机床相比，

36、其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数字化掌握的便利、精确、快捷。通过数控实习，我们了解了数控机床及数控加工概念，把握了数控机床程序编制内容，数控实习使我们具备了肯定的数控加工根底学问，我们根本上可以能阅读并且编制简洁数控操作加工程序，初步把握了数控机床的操作与维护。 车工、锻工、磨工，铣工实习是切削加工技术的必要途径之一，可以培育我们的观看力量、动手力量，开拓我们的视野，使我们平常学习的理论学问和操作实践得到有效的结合。 在观

37、看的时候，我们在不懂的地方向工人师父请教，明白了许多书本上没有的东西。 在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程如下： 胚料划线刨床（工艺上留加工余量）粗车热处理，调质车床半精加工磨齿轮加工淬火（齿面）磨面 齿轮零件加工工艺： 粗车热处理精车磨内孔磨芯，轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工 最终我们在师父的指导下，亲自加工了一个零件，使我们大家都兴奋不易。 在自己亲自加工的时候，许多问题都消失在我们的面前，使我们更加加深了各种学问的了解，在自己加工十时，使我对对刀，参数的设置，编程的要求，工艺，还有在加工中的各种操做，以及刀补的建立，还有各种参数的修改，以及各种量具的使用有了更加

38、深刻的了解。 在实习的期间，我们还学习了数控车床、铣床等。数控给我们留下了深刻的印象，它们让我看到了这行业的将来。 实习完毕了，但学习却是永无止境，通过我实习，我学到很多学问与技术。在这次实习中我也学会了怎样去面对失败。实习的生活使我难以忘记。 数控学生的实习报告 篇6 一、实训目的要求 1、对各典型零件进展工艺分析及程序编制，能娴熟把握较简单零件的编程。 2、对所操作的数控系统能娴熟把握，并能在数控机床上进展加工操作及调试。 3.、能正确处理加工和操作中消失的相关问题。 4、实训应在教师的知道下由学生独立完成，在实训中提倡独立思索、深入钻研、苦学巧干的学习态度，要严厉仔细地完成实训任务，增加

39、自己的实践动手力量。 5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进展的全面综合训练，其目的是为了使学生能顺当通过数控机床操作技能等级考试，是强化实践加工力量的重要措施。 二、实训内容 1，熟识机床操作面板 机床操作面板由crt 显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下：a编辑方式的作用：新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入o_-zob键)。b自动方式：运行程序对零件进展加工。c录入方式mdi：手动输入-程序键-翻页键-切换mdi界面。d机械回零：一般不能乱按的。e手轮按钮：按下后可以用手轮移动x,z轴的位置。f单端运行：运行单段程序。g急停按钮和复位键

40、作用差不多 2，对刀 工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持x坐标不变移动z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前x坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系x原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面，然后保持z轴不变移动x轴刀具远离工件，在相应刀具参数中的刀宽中输入z0，系统会自动将此时刀具的z坐标减去刚刚输入的数值，即得工件坐标系z原点的位置。对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多，也先车个外圆向z轴方向退刀，量起外圆值输入刀具参数，对z轴时不需要车端面，只需先启动主轴，让刀尖接触端面再向x轴向退刀

41、，调出刀补输入z0 3，加工 先依据图纸要求确定加工工艺，加工路线，编写程序，再将编好的程序输入数控cnc系统并认真检查，确定无误后装夹工件，再对刀。对好刀后就可以调出程序，按下自动和运行按钮，关好防护门让机床自动加工。同时操不能离开机床，手拿专用工具去处理铁丝，假如机床消失什么特别立刻按下急停按钮，预防损坏机床和对操造成损害。 三、实训心得 时间如流水，四周时间转瞬即逝，为期四周的实习给我的体会是： 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺学问和

42、新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。 这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们顽强不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力! 培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。 在整个实习过程中，教师对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学

43、生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。 很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。四周的车工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去

44、反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。 宣传部作为学生会的喉舌部门， 形式不拘泥于一格，可以有不同的设计方案，宣传部作为学生会众多部门中的一个，应当有效的融入到这个大的总体上来。又由于宣传部本身的功能，打算了它不仅要遵循团委及主席团的旨意，而且要协作其他部门开展各种活动。 在参加团总支宣传部也许才一个星期的时间，我已经能感受到宣传部给我的暖和，它将会成为我大学生活不行抹去的一局部。 在十月八号接到自己参加团的宣传部消息，我既是快乐又迷茫的，快乐是由于能再众多的让中被宣传部相中，那证明自己是一个具有力量的人，而迷茫的是在这个新的环境我是否能适应，我是否能和其他干事、部长相处融洽

45、，我是否能在这部门中发挥自身价值，为部门带来自己的奉献. 第一次的部门聚会是在足球场上，从部长们和干事们的自我介绍，大家都说出自己入部门的缘由和一些进大学的感受，还有同学现场为大家高歌一曲和出一些智力题考大家，到我们围在一起玩蒙娜丽莎。我能开头感受到部长们的随和，其他干事的热忱。 而团支部的成立大会是我进入部门的第一次工作，在这场工作中，我能看到我们成员的工作的仔细和自己在工作上的缺乏，特殊是在指导候选人下台时和一些事情没有主动做好，而需要别人提示，我想这些都是要在以后工作中克制改好的。 在昨天的三个部门的联谊上，我能真正感受到团总支是一个大家庭，它给我带来了我进大学的第一次感动。在联谊上我熟

46、悉了其他部门的部长和大局部的同学，也增进了我和我们部门成员之间的感情，我能看到他们热忱活泼的一面。还有就是部长们为我们几个十月分生日的同学准别了礼物和蛋糕，还满意我们提出的愿望，大家也为我们唱生日歌送上他们的祝愿，我们部门的成员送上的祝愿短信这一切一切真的让我有一种说不出的感动和暖和。另外日山师兄说举办这个联谊的目的，我明白到我们也应当发觉缺乏，从我们开头去改善。 在这短短的时间内，经过这些活动和工作，我初步了解了我们宣传部，也感受到它是我今后的大家庭，我也不再迷茫，我坚信我能适应这环境，我能和其他成员相处融洽，努力为这家庭带来自己的奉献。 时间不等人，一刺眼的功夫，一年就过去了。首先，我要感谢教师和同学们对我的支持，让我成为班长，让我有时机为班级效劳，尽管奉献不大，但我乐在其中，也很感谢那些曾经给我帮忙以及对我提出批判知道的教师同学，是你们让我懂得如何更优秀。 回忆这大一的日子里，军训生活、篮球竞赛、宿舍毽球竞赛、英语小组、校运会、改制前期活动、欢迎会、烈士林园和大夫山之旅等。与同学们一起相处受益匪浅。大家来自五湖四