新益煤矿机电设备管理制度汇编.docx

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1、 新益煤矿机电设备管理制度汇编 新益煤矿机电队机电设备治理制度汇编 编制：机电队 日期：2023年2月01日 目 录 设备治理制度 5 设备配件治理制度 6 电缆治理制度 7 各岔道运料治理制度 8 矿井停电应急预案 9 小型防爆电器设备治理制度 11 斜坡道绞车运输治理制度 12 斜井安全运输治理规定 14 电气安全爱护装置试验制度 16 主扇风机治理制度 17 胶带输送机安全运行治理制度 18 小绞车治理制度 19 设备运行和维护保养制度 20 设备包机治理制度 21 机电事故分析追查制度 22 设备检查制度 23 设备定期检修制度 24 设备缺陷治理制度 25 设备润滑治理制度 26 矿

2、用设备使用治理制度 27 防爆设备入井、安装、验收制度 28 矿灯使用制度 29 停送电治理制度 30 通风机检查试验制度 31 巡回检查制度 32 杂散电流治理制度 33 副斜井轨道检查保养制度 34 充电架维护保养制度 35 阻燃胶带治理制度 36 油脂治理制度 37 井下电钳工操作规程 38 电气维护工安全技术操作规程 40 主运输设备操作规程 44 通风机操作规程 46 多级离心水泵操作规程 49 电器焊氧气切割工安全操作规程 51 电器修理检修工安全操作规程 52 设备检修工安全操作规程 54 机电矿长岗位责任制 55 机电工程师岗位责任制 56 矿车修理治理制度.57 安全设施治理

3、制度.58 矿车治理制度.59 设备治理制度 搞好我矿的设备治理工作,不断提高设备的完好率和使用率,充分发挥设备的效能,提高企业的经济效益,依据煤矿安全规程的有关规定, 结合我矿的实际状况,特做如下规定: 1、建立以机电矿长为首的设备治理机构,下设设备治理小组，由专职治理员负责对全矿的设备进展统一治理、监视检查、合理调拨发放. 2、需增置主要生产设备时,由使用单位会同机运队提出要求,在矿长、总工的支持下,由技术部、机运队、和使用单位一同进展技术经济论证后做出决策,再由选购部门负责供货。 3、设备到货后必需先由设备组、技术部、进展验收,验收合格后尽快组织人员安装、试运转,使设备及早投入使用。验收

4、不合格的设备必需在合同期内由选购部门准时进展处理,否则追究有关人员责任。 4、设备安装竣工后,由总工、矿长、设备组、使用单位及有关工程技术人员共同验收合格后,将技术资料交设备组建档。 5、设备要按规程合理使用,细心维护,对技术性能落后的设备适时进展更新改造,更新、改造、规划由设备组提出方案,矿长审批,并组织有关人员进展技术经济论证后,交单位领导批准后执行。 6、凡属矿用设备做到台台设备建帐、建卡、建立牌版的系统治理,做到帐、卡、物、版“四对口”。 7、设备的报废按规定由使用单位提出申请,报设备组，经工程技术人员鉴定后,依据设备使用年限的规定,报机电矿长批准后,由矿统一报上级有关部门批准前方可生

5、效。 设备配件治理制度 1、配件由设备组配件治理小组统一治理。 2、对主要设备的配件应依据修理统计和备件清单确定合理的数量储藏，以便设备发生故障能准时更换。确保安全生产正常进展。 3、领取的配件应由专人保管，保管人员应熟知各种设备的配件及配件的用途，能合理使用并对配件定期检查和保养。 4、配件的使用应遵循技术经济合理的原则，只领取所需配件杜绝铺张，修理中未使用的配件和换下来的配件都应准时交回设备组配件治理小组。 5、对丧失及损坏配件的应依据状况对责任人处以最高为配件原价的罚款。 6、设备组配件治理小组应对配件的使用状况做出统计并依据统计结果分析配件的使用寿命和更换周期的，科学合理地制订配件储藏

6、规划。 电缆治理制度 1、电缆的治理和回收统一由设备组电缆小组把握，库存电缆统一由设备组电缆小组领取，其他单位不予发放，停用的电缆，使用单位应准时将设备伴同电缆一起回收,如数交给设备组电缆小组，由专人检查验收并交回单位填写收条，如电缆遭到严峻破坏，必需追查缘由，上报领导听候处理。 2、新到电缆应有检验合格证、生产日期、电压等级等标志牌，统一编号后建卡入帐。签发验收合格证。使用中的高压电缆应有耐压和阻燃、绝缘试验检验证书，取得合格证前方可入井。 3、由机电队负责人组织进展定期检查， 发觉不合格电缆，应准时处理，不能投入使用。 4、凡发生电缆事故时，使用单位应准时填写事故登记卡，分析事故、查明缘由

7、、上报上级有关领导，按有关规定进展处理。 5、电缆升、入井须由供给站统一治理，电缆两头必需设制固定标签。 6、电缆要按规定合理存放、备用电缆必需保持完好，以备生产需要准时投入使用。 各岔道运料治理制度 为了加强庆兴煤矿安全治理力度，保障井下各项工作有秩序的进展，防止各类事故发生，现制定各岔道运料治理制度及奖罚规定。 1、各岔道口要有牢靠的挡车器，停车时必需将挡车器闭锁。 2、提升绞车必需与红绿灯实行闭锁(绞车运行时红灯亮，绞车停顿时绿灯亮)。 3、轨道上山各车场口必需安装红、绿灯各一盏并有躲避硐室，信号装在硐室内。 4、轨道要平直，地辊运转敏捷，轨道需填道渣石并按永久轨道治理。 5、每班提升物

8、料前应对所使用的绞车、钢丝绳及连接机构进展认真检查。 6、正常运料时除工作人员外，非工作人员严禁在工作范围内滞留。在发信号之前，岗位工应观看工作环境四周是否有闲杂人员，确认无误前方可打信号。 7、提料前必需与绞车司机说明提运的物料及所要到达的位置。 8、提升的物料必需使用8#铁丝捆绑牢靠，装车时要把握重心，必需加装保险绳，大件帮扎要求三横两竖。 矿井停电应急预案 新益煤矿地面变电所10KV供电线路(西河线、六龙线)两段母线。为确保矿井用电安全，为防止供电引发事故发生，特制定全矿停电停送电预警方案及安全技术措施。 一、 组织领导机构： 组 长：郑兴洪 成 员：兰维芳、李占伟、谢军 停送电操作方案

9、： 因某一突发因素故障，造成我矿地面变电所10KV供电线路停电。 (1)主扇风机司机马上观看两个进线柜来电显示装置是否灯亮有电，同时通知调度室主扇停电停机，如无法启动备用主扇，调度室马上通知矿领导，并马上通知井下工作人员撤离工作面，到达井下安全地点待命。通知相关技术人员到达主扇，应以最短时间内查明缘由，对矿井主扇风机、井下中心变电所、主提升、主排水等一类供电负荷，实行措施尽快恢复，并积极组织相关人员进展事故抢修及排解故障。 (2)当地面地面变电所进线1#或2#突然停电时应查明缘由，如故障来自进线无法排解。先将停电进线高压柜断开再合上联络柜，到达一段、二段同时供电的目地。 停送电程序： (1)、

10、由于电气故障造成全矿停电，首先应断开地面变电所全部配电柜高压断路器，同时查明故障类型、缘由，进一步推断进线柜下方是否有电。 (2)、故障送电首先推断故障类型，查明故障缘由。如进线无故障，应马上同上级变电所进展联系，恢复进线柜，再恢复其他配电柜。对于故障配电柜必需要查明缘由，进展处理，并按程序进展检查、试验，确认无任何安全问题后，方可联系送电，送电时第一次必需试送电。 (3)、井下各工作面送电，必需按煤矿安全规程要求检查瓦斯，只有在瓦斯浓度不超过1%经瓦检员同意方可送电。 一、 安全技术措施： 1、 井下电工必需经过培训，考试合格方可上岗，按煤矿安全规程进展作业 2、 井下电工必需把握变电所供电

11、系统，熟识变电所开关性能，各开关柜全部负荷状况把握操作方法。 3、 变电所应备有高压绝缘用具，操作高压柜应站在绝缘台上，戴绝缘手套操作。 4、 把握负荷状况，调整整定值，并做好调整记录。 5、 仔细执行巡回检查制度：每班必需对全部的设备进展巡察。 6、 坚守工作岗位，亲密凝视仪表显示，发觉问题准时请示汇报处理。 7、 严格执行包机制，做到责任到人，实行挂牌治理方法。 小型防爆电器设备治理制度 由于煤炭企业的小型防爆电器具有使用年限短，价格低;量大面广流淌性大;更换频繁的特点。为合理使用，做好治理工作，特制定小型防爆电气治理制度。 1、对已完毕工作面的小型电器，由设备组负责回收并阅历收后入库治理

12、，如有丧失或损坏，除追究有关人员责任外，并赐予按价赔偿或罚款。 2、对全部小型防爆电器设备必需妥当保管，合理使用。严禁乱拆乱卸，因治理不善造成损失，均由使用单位赔偿。 3、凡属小型防爆电器设备必需实行统一规划、安装、使用、修理、更新直至报废全过程的治理，报废手续由设备组办理。 4、小型防爆电器设备应实行交旧领新制度，使用者必需做到“三好”(管好、用好、修好)“四会”(会使用、会保养、会检查、会排解故障)，努力提高小型防爆电器设备的“三率”，使小型防爆电器设备安全运行。 斜坡道绞车运输治理制度 为了保证我矿轨道上山绞车的安全运行，避开发生安全事故，制定如下治理制度 1、轨道上山绞车必需具备绞车与

13、红、绿灯闭锁要求方可使用。 2、严格根据“红、绿”灯操作要求执行,翻开“红”灯严禁行人。 3、提升设备时,由信号工仔细检查捆绑状况,不得超超群宽(不得高于轨面垂线高度2.1米，不得宽于1.3米)。每趟只能挂一辆车重车不的超过5吨(不包括配重车)，必需使用保险绳，并牢靠连接。 4、仔细执行“行车不行人,行人不行车”的制度，做到“四有”有挡车器、有地滚、有躲避硐、有声光兼备信号。 5、绞车工听清信号后才能开车,对不明白信号,一律按停车信号处理,同时绞车工与信号工用电话联系询问清晰,重新打点,绞车要慢速运行。 6、机运队检修人员定期对绞车机械局部、钢丝绳、阻车器、仔细检查，发觉问题准时处理。钢丝绳超

14、限要准时更换，阻车器要保证敏捷牢靠。 7、机运队电工每天检查轨道上山各甩道口按钮、红、绿灯、铃是否完好牢靠，有问题准时处理。设备不得带病运行。 8、轨道上下山需要拉车时，信号工必需观察轨道上下山是否有人行走，确认无人时，方可与绞车司机联系开红灯提升绞车。 9、绞车运行时，轨道上山各甩道口必需设监护人员并站在安全的位置放哨，防止人员进入。 10、斜井提升时矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接，必需使用不能自动脱落的经检验的三环链、销子，并加装保险绳。 11、信号把钩工发信号前，必需对车辆连接装置、钩头、保险绳、矿车碰头、三环链、插销做具体检查，确认无误前方可进展操作。 12、斜巷运输物料假如超

15、长，必需使用多环链连接器连接否则要有措施，并经当班队长批准。 13、每天应仔细检查钢丝绳、绞车、轨道、信号、地滚、红绿灯等,并仔细填写记录。 14、防跑车装置车过后必需马上关闭，不提升时必需处于常闭状态。 15、轨道上山设置的挡车器,必需敏捷牢靠。有专人负责对有关防跑车设施及挡车装置的检查和维护的日常工作 。 16、信号工、绞车工仔细执行岗位责任制,严禁脱岗离岗,并持证上岗 。 17、机运队分管领导每周对轨道上山检查一次 。 18、斜坡道必需装地滚间距不大于20米，装设必需平正稳固，不得被煤矸所埋没，保证运转敏捷如巷道有起伏，其装设数量和位置应以不磨绳为准 。 斜井安全运输治理规定 1、信号及

16、联络电话等通信信号必需完好; 2、信号工、绞车工必需经专业培训合格，取得操作资格证，持证上岗; 3、绞车安全爱护装置检查，爱护装置不完好，不得使用; 4、可以同时下放4辆空车或同时提升4辆空车，提升重车时不得超过3辆; 5、从事运输矿车、花车、平板车必需合格完好; 6、装运物料不得高于轨面垂线高度2.1米、不得宽于1.3米、不的长于3.3米，否则必需使用专用车辆并制定特地措施，经批准后，方可进展实施; 7、运料前要检查所用的绳索是否牢固牢靠，若有问题，应马上处理和更换; 8、绑扎下放前，应在平车道上操作;并持有入井证，才能下放车辆，做到谁下放、谁回收 。 9、提升、下料前必需检查斜井状况，发觉

17、行人或物料防碍行车，应先进展清理和疏通，保证行人和料车的安全; 10、在提升、下放大件时，大件的形状尺寸不得超过运送车辆的外沿，大件总高度不得超过轨面垂线高度2.2米; 11、2吨以上大件前后和两侧的绑扎均采纳吊挂、钢丝绳拉紧，3吨以上的大件，前后和两侧均应采纳吊挂、花篮螺丝、绳扣、钢丝绳捆绑拉紧; 12、小件设备绑扎应采纳紧绳器或吊链捆扎拉紧，捆扎方法依据设备的几何尺寸，较高设备除底侧捆扎外，设备上侧也必需捆扎; 13、运料重量不得超过车辆的额定载重，下放速度掌握3米/秒以下; 14、必需严格掌握松绳余量，使钢丝绳不致打结 。 15、运行矿车掉道后复往正道时，必需依据详细状况实行有效措施，严

18、禁用主提升钢丝绳硬拽，以防崩绳、跳销。 16、把钩工在开车信号之前，必需检查牵引车数、联接装置、装载状况和保险装置。严禁超车数提升，对提升超高、长、宽重车时，必需捆绑稳固，分提分运，严禁与空、重车混提，并通知绞车司机减速运行。凡有不符合要求的，把钩工不得发开车信号 。 17、斜井提升时，不准在提升道内作业和休息，必需在提升道内作业时，应停顿提升 。 18、下放车辆或提升车辆时，必需绑好安全绳，从头车上面部位至尾车销口处插好销子 。 19、严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定 。 电气安全爱护装置试验制度 一、 电气安全爱护装置的试验必需严格根据煤矿电气试验规程和煤矿安全规程 所列的电气设备

19、和电缆的检查、调整工作要求进展。 二、 全部应做的试验工程包括：开关试验、电气整定、绝缘用具耐压试验、接地电阻测试等工作。 三、 全部电气安全爱护装置必需按以下要求定期进展试验。 1.胶带输送机全部的电气爱护装置牢靠性试验，每天由检修包机人在设备检修时试验一次。 2.检漏继电器接地跳闸试验，接班后进展。 3.主要电气设备的绝缘性能检测，每月一次。 4.各种设备的防爆性能检查，每月一次。 5.固定敷设的电缆的绝缘和外部检查，每季一次。 6.接地电阻测试每季一次。 7.高压电缆泄漏及耐压测定，每年一次。 8.新安装设备的绝缘及接地电阻测定，安装运行前进展。 9.对于电机综合爱护器、照明综保等设备的

20、试验，实行安装时的综合试验与日试验制，即每天由值班人员进展一次性能测试。 10.全部继电器爱护装置检查、整定工作，每半年进展一次。 11.除1、2项试验按规定试验外，其余各项必需在停电后进展，严禁带电作业。 四、 必需使用与电压等级相适应的摇表进展绝缘性能测试，凡带有电力爱护装置的部位，必需实行有效措施甩掉和隔离。 五、 不同型号的设备故障检查、测试必需按使用说明书的规定进展。 六、 对于试验不合格的胶带机安全爱护装置，必需处理合格后，方准开机。 七、 对于试验不合格电气设备、表计及绝缘工具，一律不得投入使用，应准时处理或更换。 八、 各种检查、测试、调整、整定结果，必需照实做好记录，有问题马

21、上处理，否则不能投运。 九、 以上各种规章制度必需严格执行。 主扇风机治理制度 1、主扇必需设专职人员看管，每天填写运行记录。 2、主扇风机房必需安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表和直通电话。 3、反风操作系统图、司机岗位责任制、操作规程应悬挂上墙。 4 、新安装主扇在投入使用前，必需进展1次主扇性能测定和试运转工作，以后每2年至少进展1次性能测定。 5、 风井出口必需安设防爆门，防爆门应按井筒全断面设置，每6个月检修1次，并做好检修记录。 6、矿机运队、通风队负责每月至少检查通风机1次，转变通风机转数或叶片角度时，必需报矿总工程师批准。 7、因检修、停电或其他缘由停顿主要通风机运转

22、时，必需制定停风安全措施;主要通风机停顿运转时，受停风影响的地点，必需马上停顿工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由矿长打算全矿井是否停顿生产、工作人员是否全部撤出。 8、转变主要通风机运行的工况时、必需有矿技术负责人批准的安全技术措施。 9、通风机必需在合理工况范围内运行。 10、主扇更换到备用主扇使用时，应通知请示矿总工师、矿调度室、机运队、通风队值班人员，经同意前方可施使，备用通风机必需能在10min内启动，值班人员必需记录主扇运行状况。 11、每季度通风队负责检查1次反风设施。 12、每年矿进展一次反风演习时，机运队对风机进展一次全面检查。 胶带输送机安全运行治理制度 1、胶带输

23、送机必需根据安装技术标准进展安装,经机运、生产、安全、调度、设备使用单位验收合格前方可投入。 2、井下胶带输送机必需使用三证齐全(安全标志准用证、检验合格证、出厂检验合格证)的阻燃胶带。三证不全、不阻燃的胶带，井下不准使用。 3、井下胶带机必需装设防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾、撕带、自动洒水装置。主要运输巷道内的胶带输送机还必需装设输送带张紧力下降和防撕裂爱护装置，机头和机尾必需装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。爱护装置必需灵敏牢靠。 4、输送机头、机尾和巷道每隔50m，必需安设消防支管、阀门和水管接头，并配备相应长度的软管和符合要求的、数量足够的消防器材。液力偶合器严禁使用可

24、燃性传动介质。 5、爱护装置的修理要实行责任治理，保证落实到个人，保证装置敏捷牢靠，定期进展试验和检查，做好记录，分管干部要定期检查考核。安装的安全爱护装置，不得甩掉不用。 6、皮带底部的煤和机尾的煤必需准时清理,严禁皮带磨擦运行. 7、加强井下胶带机的现场治理。司机、修理工必需遵章守纪，坚守工作岗位，现场交接班;仔细进展运转和停机检查，细心维护，保持输送机机械电气设备完好，滚筒、托辊齐全，转动敏捷，无异响，无卡阻现象，定期注油。 8、带式输送机司机、修理工都必需经过培训，考试合格，持证上岗。 9、胶带机配套电气设备保证完好，包机到人。 小绞车治理制度 为了保证我矿上下山小绞车的安全运行，避开

25、发生安全事故，制定如下治理制度。 1、每台绞车必需打好根底。 2、绞车运行前必需先检查，确认无问题方可在去除闲杂人员，翻开红灯，并使阻车器处于正确位置后作业。 3、绞车使用完毕后，熄灭红灯，关好上下部阻车器，收好钢丝绳，切断电源。 4、机运队检修人员定期对绞车机械局部、钢丝绳、阻车器、仔细检查，发觉问题准时处理。钢丝绳超限要准时更换，阻车器要保证敏捷牢靠。 5、电控方面由电工定期检查。按钮、红灯、铃保持完好牢靠，有问题准时维护。 6、设备不得带病运行。 7、绞车运行时，必需设监护人员并站在牢靠的位置放哨，防止人员进入。 8、提升运输时信号把钩工必需加装保险绳使用。 10、小绞车在预备运行时必需

26、由信号把钩工对车辆连接装置及钩头做具体检查，确认无误前方可进展操作。 设备运行和维护保养制度 设备经过调研、设计、制造及选型、安装、调试、移交生产之后,使用寿命的长短、有效利用率的凹凸、安全经济运行状况如何,在很大程度上取决于对它的利用,维护工作的好坏。为削减设备磨损、延长运行寿命、削减或避开突发性的故障,使设备处于正常工作状态,特制定设备使用和维护保养制度: 1、全部设备都必需严格根据设备操作(运行)维护规程进展运行和维护。新设备投入运行前应由主管技术人员制定出操作、维护规程,组织操作工、修理工和使用单位负责人学习熟识后,方能投入使用,使用初期,主管技术人员应常常检查了解运行状况。 2、坚持

27、设备的运行和维护相结合的原则,谁使用、谁维护,并实行专责制，主要设备实行包机制:大型设备、主要生产设备每班交接班时必需按设备保养维护要求进展保养维护。 3、操作司机必需经过技术培训合格后持证上岗。合理使用设备、细心维护、定期加油定期进展日常维护、确保设备清洁、整齐、润滑、安全运行。 4、修理工作要实行区域修理负责制,对负责管辖的设备做好巡回检查、规划修理和故障修理,重点、关键设备部位要进展检和日常检查。 5、加强润滑治理。每台设备必需按润滑点位系统图进展润滑,并做好换油润滑记录。 设备包机治理制度 为加强我矿设备的科学治理，提高设备的修理质量，充分发挥设备的效能，延长使用寿命，保证设备经济运行

28、，更好地为生产效劳，现就矿井使用的主要设备，实行定人定岗的包机制度，作出以下规定： 1、对矿井的主要设备，如：提升绞车、风机、主排水泵、 皮带机、刮板机等实行班联队负责制; 2、设备的操作人员必需了解设备的构造，性能及零部件的作用，时刻把握设备的运行状况是否良好，准时处理故障; 3、班组长必需负责设备与机房的干净，工具与配件的齐全，各项记录齐全，填写正确，并催促组员严格执行操作规程，岗位责任制，交接班制度，仔细填写各种记录; 4、包机人员必需实行包运转、包维护、包检修，做到“三懂”(懂操作规程、懂设备性能、懂设备原理)，“四会”(会操作、会保养、会修理、会推断和处理事故)，听从班组长指挥，听从

29、班组长安排。 机电事故分析追查制度 一、为了保证全矿全部机电设备安全牢靠运行，对发生的机电事故必需准时进展严厉的分析追查，以便吸取阅历教训，杜绝或削减同类事故的发生。 二、全部生产中造成的人身、损坏设备及重要部件和影响生产一小时以上的事故，必需于班后由值班队领导组织，当班人员参与，进展班后追查。 三、事故发生后，当班人员必需马上向队领导汇报，由队组织追查。发生重大事故，必需马上向矿生产指挥中心，由矿组织追查。 四、对事故要做到“四不放过”，即事故发生的缘由找不出来不放过，事故的责任者不明确不放过，没有制定出预防此类事故的措施不放过，对事故责任者没有提出处理意见及事故责任者和群众没有受到教育不放

30、过。 五、建立人身、事故登记和分析追查记录簿，全部事故分析追查后，都要照实仔细填写记录。 六、全部的事故责任者，均要按情节拿出处理意见，一般事故按队规定处理，重大事故按矿处理执行。 七、全部干部、职工在事故发生后，都必需实事求是供应有关状况，不得隐瞒编造事故情节，不得随便更动事故现场设备、设备状态，以免给事故分析追查造成困难。 八，全部队干和职工必需严格执行以上规章制度。 设备检查制度 1. 每月对矿属设备进展一次全面检查. 2. 设备安全检查的组织工作,由设备组负责. 3. 参与人员:机电矿长、机电工程技术人员、机电队长、设备治理组组长等参与检查。 4. 参与设备检查的成员要坚持安全第一的思

31、想,依据“煤矿安全规程”要求,仔细细致地检查,并仔细做好记录. 5. 设备组仔细做好检查汇总工作,并准时对存在问题进展整改. 6. 每月设备检查完后,应召开机电设备工作会议总结本月和布置下月的重点工作. 7. 机电工作会议由机电矿长组织召开. 8. 凡按规定参与检查人员必需参与会议. 9. 因无特别理由未参与会议或迟到者,按规定进展罚款. 设备定期检修制度 为了科学使用和检修设备，做到“早发觉、早预防、早排解”，使设备使用更趋于高效合理和经济化，依据我矿的实际状况，特制定如下设备定期检修制度： 1、利用节假日及矿停产期间进展各项预防性检修，每年检修不少于12天; 2、放假前15天必需做好如下工

32、作： (1)由主管技术员编写检修作业规程，并报请各职能部门，主管领导审批前方可组织实施;(2)确定检修检修工程、内容、检修人员构成，制定检修标准;(3)组织好检修人员，指定检修总负责人、检修技术员、现场负责人;(4)预备好检修用的材料、配件、工具等; 3、凡在用设备都必需按设备检修周期进展规划检修，检修规划由机运队等单位按煤矿安全规程关于检修周期、内容的相关规定，结合我矿的实际状况，组织使用单位编制检修规划，并由技术部下达设备检修规划; 4、全部设备都要根据规划检修规定的时间进展检修，凡未按规划进展检修的单位，应追究主管领导的责任; 5、对大型设备和主要生产设备的大、中、小修，都要仔细填写检修

33、记录，供给站必需做好检修材料及配件的供给，确保检修任务按期完成。 设备缺陷治理制度 1. 对于设备本身有缺陷的部位，工作人员要在日常工作中进展亲密关注，如有特别，准时通知有关人员进展处理。 2. 对于缺陷部位，每班工作人员要定时观看机器，包机修理人员每班也要进展定时维检。 3. 每班维检状况要向工作人员讲明须留意环节。 4. 主管领导及技术人员要定期进展巡检。 5. 对于缺陷局部可能引起的事故，要有相应的应对措施。 设备润滑治理制度 1、润滑油脂入库、使用前必需进展检查，不合格油脂严禁使用。 2、严格根据润滑图表的要求进展润滑，实行定人、定质、定量、定点、定期的“五定”制度。 3、使用不合格的

34、油脂或不根据要求加注油脂造成设备损坏，责任由加注油脂者担当。 4、加强设备的巡回检查，发觉油变色、变味应马上更换，以确保润滑质量，保证设备润滑良好，并找出变质缘由，以备查询。 5、每次加油、换油必需仔细作好设备润滑记录。 6、主要设备要建立润滑卡片和润滑档案。 7、对油脂不准任凭代换，特别状况需替代时要履行审批手续。 8、油脂在矿库房要分类存放，桶上应注明油种、牌号、生产厂家和进货日期，过期油脂不准使用。 9、加油桶、过滤器、过滤网等器具在每次加油前必需用汽油清洗洁净晾干后，方准加油。 10、运转中的设备加注油脂时应留意自身安全。 矿用设备使用治理制度 1、 矿用设备应符合煤炭工业标准的要求。

35、 2、 矿用设备及安全生产的产品(安全监察局列清单工程)必需经过由国家安全监察局认定的有资质的安全检验机构检验并取得煤矿矿用产品安全标志。未取得煤矿矿用产品安全标志的不得使用。 3、 防爆电器设备入井前，必需由矿机电设备治理组设备治理员及防爆检查人员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能符合煤炭工业标准;检查合格后签发合格证方准入井。 4、 各单位必需固定专人使用和操作机电设备，严格执行班检、日检、周检等检查制度。 5、 机电设备操作人员要严格执行岗位责任制、交接班制和操作规程。 6、 各类设备及爱护装置，应常常保持完好状态，爱护装置不得随便停用。 7、 各种

36、设备的操作人员必需经过培训、并经过考试合格取得国家式企业颁发的上岗证前方可安排上岗操作。 8、 矿用设备的保养应根据煤炭工业企业设备保养制度执行。 9、 矿用设备的修理应根据煤炭工业企业设备完好标准执行，一般小修由使用单位修理人员及工程技术人员进展修理。中修应由专业修理单位进展修理。大修应由取得国家安全监察局认定的取得专业修理资格的修理企业进展修理。对没有要求的设备可由专业修理单位进展修理 。 10、 矿用设备凡因严峻磨损、腐蚀、老化致使精度、性能、动力达不到生产工艺要求的，专用设备因产品工艺变更而不能利用的，能耗高或污染严峻超过国家规定的，只能修复，但修复费用超过原置的或重置价值到80以上者

37、，使用单位可按规定提出报废恳求。 11、 设备使用部门应依据实际状况对技术上或经济上不宜大修，改造连续使用的旧设备提出更新申请。 12、 机电设备治理组应根椐实际需要仔细进展技术经济论证，并将论证结果报矿审批，经矿审核批准后报 公司审批，批准后列入更新改造规划。 防爆设备入井、安装、验收制度 1、全矿全部的防爆电气设备，入井前必需进展全面的性能试验，不合格的设备严禁入井。 2、全矿全部的防爆电气设备，入井前必需进展完好检查，不完好的设备严禁入井。 3、全矿全部的防爆电气设备，入井必需有机电设备治理组开出的入井合格证，没有入井合格证的设备严禁入井。 4、 防爆电气设备大修单位必需具备国家有关部门

38、发给的合格证件，凡大修后的防爆设备必需有修理单位签发的防爆合格证及编号、标志等，否则不得入井使用。 5、防爆设备在安装中不得破坏原设备的防爆性能。 6、防爆设备的安装、检查、 验收执行原煤炭工业部颁发的煤矿矿井机电设备完好标准、煤矿安全规程。 7、安装好的防爆设备必需经设备组、 安全科验收合格后，方可移交，验收不合格不准送电运行。 8、防爆检查员负责制度的贯彻实施。严禁对不合格的设备及安装工程发放合格证，坚决杜绝事故发生，保证安全生产。 矿灯使用制度 1、 矿灯必需编号，常常使用矿灯的人员必需专人专灯。 2、 矿灯应保持完好，消失电池漏液、亮度不够、电线破损、灯锁失效、灯头密封不严、灯头圈松动

39、、玻璃裂开等状况时，严禁发放。发出的矿灯，最低应能连续正常使用11h。 3、 严禁使用矿灯人员拆开、敲打、撞击矿灯。 4、 下井人员升井后和地面用灯人员下班后，必需马上将矿灯交还灯房。 5、 在每次换班2h内，灯房人员必需把没有还灯人员的名单报告矿调度室。 6、 外来人员下井必需登记，并有本矿人员带着。 7、 做好矿灯的履历记录。从矿灯初充电到矿灯报废，要做记录。 停送电治理制度 为保证设备和人员的安全，真正作到预防为主，安全第一，特制定此制度要求全部人员严格遵守。 1、进展停送电操作时，应由一人操作，一人监护，严格按规程的要求进展操作。 2、停电拉闸操作，必需先拉负荷侧开关，后拉电源侧开关，

40、送电合闸操作必需先合电源侧开关，再合负荷侧开关。 3、电气工作人员必需严格执行电业安规的安全组织措施和技术措施及煤矿安全操作规程执行。 4、非专职和值班电器人员，严禁擅自操作电器设备。 5、停送电工作必需由专人负责，必需严格执行谁停电，谁送电的原则。 6、严禁约时、停送电。 7、停电后应拉开隔离开关并闭锁，有条件要上锁，同时悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌或有专人看管，只有执行此项工作的人员有权取下此牌送电。 8、在确认可以送电后由专人送电，同时将“有人工作，严禁送电”警示牌取下。 9、高压停送电工作必需严格执行工作票制度。 10、凡增减负荷或改造线路不管停电是否影响其它单位，一律到相关单位办

41、理停电手续。 通风机检查试验制度 1、操作司机、 修理人员及工程技术人员应依据设备的使用规定及完好标准准时对设备进展检查、试验。 2、运转中司机及修理人员应常常检查以下内容： (1)、机器的声音、振动状况。 (2)、轴承温度，润滑系统的油质、油量。 (3)、通风机、仪表、安全设备、 电气设备运行状态。 3、每2年应对主通风机进展一次试验测定。 4、水柱计、电流表、电压表、电度表、 温度计等仪表应每年进展一次校验。 5、通风机、电机各轴承超温报警装置应每半年试验一次。 6、每月应对备用风机进展一次空载试运转，保证其掌握系统及运行牢靠。 7、每月应对反风装置及其掌握系统进展具体检查、试验，保证其动

42、作灵敏，掌握牢靠。 8、每年应对过流和无压释放爱护装置试验一次，保证动作牢靠，整定合格。 9、设备检修后，在投入使用前，工程技术人员应对检修质量及各项爱护进展检查试验，确认完好前方可投入运行。 10、其电控系统及爱护执行电气试验制度的有关规定。 巡回检查制度 1、巡回检查由包机人员和值班人员按巡回检查表仔细执行。 2、交接班时，由交接班司机填写巡回检查记录，接班后每两小时进展巡回检查一次，并填写记录。 3、填写记录时，凡有数据的均应照实填写。 4、巡回检查记录应装订成册，并保存两年以待查。 5、在巡回检查中发觉问题除仔细填写记录外，应马上处理，重大问题应请示上级处理。 杂散电流治理制度 1.

43、本项工作由设备组负责。 2. 设备组不定期的组织电工对供电线路进展检查，发觉供电线路有绝缘层损坏、瓷瓶有裂缝、树枝搭线等现象时，应马上处理或更换瓷瓶。 3. 由设备组对变电所的电压互感器、电流互感器、穿心瓷瓶及各项爱护装置、监测装置、操作机构每天要进展检查，发觉问题要准时汇报队值班人员，以便组织电工准时处理。 4. 在发觉高压接地状况时，变电所人员准时通知队值班人员及电工，机运队队值班人员必需和电工一起查出接地线路，并找出接地点，排解故障。 5. 对发生的接地事故，应分析事故缘由，制订防范措施及应急预案。 副斜井轨道检查保养制度 1 为保证矿副斜井轨道的质量处于良好状态，每天检查轨道的扣件、道钉、岔道、加油。 2 每周要进展一次定检，对副