曲拐销削正机操作规程及保养.docx

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1、 曲拐销削正机操作规程及保养操作规程 1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进展操作，操应熟识本机的性能、构造等，并要遵守安全和交接班制度。 2.工作前应严格根据润滑规定进展注油，并保持油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯、油线、油毡等清洁。 3.检查各部是否完好，再空运转1Omin左右，确认各部运转正常后再开头工作，在工作中如发觉运转特别，有异响和温升过高，应停车排解。 4.传动变速箱泊标要符合要求，连续运行累计半年要更换一次润滑油并清洗油箱。 5.传动拉杆万向节要求保持清洁，定时加油润滑，防止进入灰尘。 6.加工曲拐销时，要先将曲拐剂正机固定于轮对上然后用划针找正，使曲拐销中心线与曲拐

2、削正机主轴中心重合，误差允许等于和小于0.5，找正后，固定削正机与轮对间的紧固螺栓，并检查削正机中心与曲拐销中心有无变动。 7.变速箱与削正机间用传动拉杆连接，并将变速箱走行轮用木楔固定。切削工件时，操不得离开，如措离开，必需停车并拉开电源开关。 8.液压工件时，应同时使用两个压滚，不允许单滚滚压。 9.曲据销加工完后，应先将变速箱及传动拉杆与削正机脱开，然后将轮对与曲拐削正机脱开并撤掉轮对铁鞋。 10.工作后，必需检查、清扫设备，做好日常保养工作，将各操作手柄(开关)置于空档(零位)，拉开电源开关，到达整齐、清洁、清洁、安全。 日常保养 1.班前保养 (1)彻底清扫机床各滑动面的灰尘及油垢。

3、 (2)检查主轴瓦是否抱轴，检查进对机构是否良好。 (3)按润滑规定对各滑动面加润滑油。 2.班中保养： (1)留意运转中有无特别现象。 (2)检查各仪表显示是否正常。 (3)检查润滑是否正常。 3.班后保养： (1)将曲拐剂正机与轮对脱开，卸掉轮对铁鞋。 (2)擦拭机床各部及变速箱、拉杆、滑动面并涂油。 (3)清扫整理工具、刀具、夹具并放在工具箱或指定地点。 定期保养 1.外保养： (1)擦拭曲拐削正机外表及各死角，实现内外清洁，无锈蚀、无“黄袍”。 (2)擦洗丝杠，并按润滑规定向各润滑部位注入新油。 (3)检查补齐螺钉、螺帽、手柄等。 2.主轴、变速箱 (1)检查清洗轴瓦.调整紧固定位螺丝

4、。 (2)清洗油城，添加新油。 (3)调整主轴与轴瓦间隙，到达运转正常。 (4)检查变速箱各档是否运转正常. 3.送给局部： (1)检查、清洗过给齿轮及丝杠、螺母。 C2)检查清洗林轮，保持作用良好 4.尾座及传动局部： (1)检查清洗丝杠、顶尖及紧固螺母。 (2)检查变速箱及齿轮的磨耗是否超限。 5.拉杆： (1)检查拉杆是否弯曲，万向节转动是否敏捷。 (2)按润滑规定对万向节等部位注入润滑油。 6.电气局部： (1)清扫擦拭电动机，保持清洁、无灰尘。 (2)检查电动机开关及电源线有无损坏或漏电，接地线等是否运转正常。 7.将保养中已解决与未解决的问题记录入册，作为下次保养或安排检修规划的依

5、据。 篇2:柴油压风机操作规程 一、压风机开机前的检查和预备： 1、检查各紧固部位有否松动，是否处在正常状态。 2、本机使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)压缩机油(SY12.77)、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。翻开加油螺塞，加足本机规定使用规格的润滑油，油位线至油标1/22/3处。 3、用手盘动主机扇23转，看是否转动敏捷自如。查听有无障碍感或特别声响。 4、清理机器四周一切障碍。 5、上述各点均正常无误后，将闸阀拧到全开状态，启动柴油机使之在低速状态下运行510分钟。如有特别，应停机检查排解;如正常，可关小输气阀门，分23次将压力调到额定压力值。机器进入工作运行后，应全开

6、闸阀。 二、压风机起动、运行和停车 1、开机前的检查和预备：柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。 2、开机前翻开输气闸阀，使空压机空载起动。 3、柴油驱动按柴油机使用说明书执行。 4、在0以下环境工作时，应将润滑油加温至0以上方可开机，以防润滑油凝聚造成事故。 5、开机使机器轻载运转5-10分钟前方可进入正常负载运转。 6、每次启动前和运转过程中，均应检查或按规定添加：柴油机机油、柴油，冷却水和压缩机油，特殊是空压机油油面线，必需在规定位置(视油窗1/32/3处)，否则，油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸，油位偏高则造成油耗过高、气阀积碳、甚至造成严峻后果。 7、机器操作必需由专人治理和使用，发

7、觉问题准时实行措施，防止发生意外，以保证人、机安全。 8、 运行中要常常查看压力表读数是否正常，留意机器运转的稳定性;振动机声响是否正常、检查各部位是否处于正常状态;运转部位发热忱况是否良好。一般气缸盖排气口温度不得高于200。曲轴箱油温度不得超过70，否则应停机检查。 9、每次工作完毕时，让空压机轻载运行35分钟前方可停机。对于长时间运行的机器除随时留意柴油机的机油、柴油、冷却水和压缩机油外，每月至少要带压排油水、污物12次，如遇雨季或空气温度大的地方，每月要带压排放35次，以保证机器内部清洁，使压缩空气纯洁。 三、压风机维护保养： 1、空气滤清消声器需作定期清洗。正常工作环境下每月清洗一次

8、。清洗时将滤消声器翻开，浸到金属洗涤剂中彻底清洗。(纸质滤芯用毛刷刷清，并用压缩空气吹净)累计工作500小时，更换消声器滤芯。 2、曲轴箱内的压缩机油要定期更换(留意停车后进展)。新启用的空压机使用一周后应换油。以后每运行400-500小时更换一次。换油程序：翻开放油塞，排掉箱内油污，然后翻开侧盖，将曲轴箱内沉定物擦洗洁净，最终装上放油螺塞和侧盖。再从注油孔挤入洁净的压缩机油至规定油位。 3、常常检查各紧固件和管路接头，防止松动、漏油、漏气。 4、定期检验安全阀，放气阀、压力表的灵敏度和牢靠性，留意安全阀的气孔不行堵塞。 5、每年对主机进展一次全面维护保养、清洗气阀部件，除去油污积碳、验证阀足是否平坦，检查各运动部件的协作间隙，若磨损过大影响机器的性能时应更换。 6、空压机若长期停用，应作防锈处理。一般状况下，空压机不允许长期存放(一年以上)，以防锈蚀等影响机器性能。重新启用时，需全部清洗。