有关金工实习心得体会汇编6篇.docx
《有关金工实习心得体会汇编6篇.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《有关金工实习心得体会汇编6篇.docx(19页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、 有关金工实习心得体会汇编6篇金工实习心得体会 篇1 依据学校要求,为期二周的金工实训完毕了,在实训期间虽然很累,但我们很欢快,由于我们在学到了许多很有用的东西的同时还熬炼了自我的动手本领。虽然实训期仅有短短的两周,在我们三年的大学生活中它只是小小的一局部,却是非常重要的一局部,对我们来说,它是很难遗忘的,究竟是一次真正的体验社会、体验生活。 要进展钳工实训,安全问题确定是摆在第一位的。经过师傅的讲解,我们了解了实训中同学们易犯的危急的操作动作。比方在车间里打闹玩耍,不经师傅的许可便私自操作机床,以及操作时方法、姿态不正确,等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全
2、事故。 经过这次钳工实训,我了解了金属加工的根本学问、根本操作方法。主要学习了以下几方面的学问:金属加工根本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。 第一项:辛苦的钳工 在钳工实训中,我们明白了钳工的主要资料为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时坚持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时,前手压力渐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力一样,连续推动锉刀时,前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀回到时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简洁了。同时我也明白了钳工的
3、安全技术为:1,钳台要放在便于工作和光线相宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。2,使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要常常检查,发觉损坏不得使用,需要修好再用。3,台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。 之后便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果 钳工的实训说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能观察教师在一旁指导,并且亲自示范,他也是
4、满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自我的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的教师了。 其次项:简便的车工 车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作本领。首先教师叫我们边看书边看车床熟识车床的各个组成局部,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是经过各个手柄来进展操作的,教师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。教师先初步示范了一下操作方法,并加工了一局部,然后就让我们开头加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开头我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使
5、用过车床的人来说,真是个考验。 不停的转动横向和纵向的掌握手柄,细心翼翼的加工,搞了整整一个午时,自以为差不多的时候,预备在加以最终一刀,却操之过急,把圆弧的直径车小了!我痛心不已,惨啊!最难过的是站了一成天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给教师时那种胜利的喜悦使我遗忘了站得发疼得小腿.这种胜利的喜悦仅有经过亲身参与实训才能感受得到. 身为大学生的我们经受了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的,但我们一向没有把这句话当真,也没有时机来验证这句话的实际差距究竟有多少。钳工实训给了我们一次实际把握学问的时机,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目
6、光,与指导教师仔细、急躁的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手本领重要性,只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的,仅有在拥有科学学问体系的同时,娴熟把握实际本领,包括机械的操作和阅历的不断积存,才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。钳工实训就是培育学生实践本领的有效途径。那里是另外一种学习课堂。经过我们动手,对把握的理论学问进展补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,相互补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。经过钳工实训,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实训中的设备往往以劳动强度大为主要
7、特征,科技含量较低,但还是有一些根本学问能够在实践中得到了应用。 第三项:危急的焊工 在电焊实训中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。这次为期数天的电焊是我们参加实践活动的很重要的一局部,在教师的带着下经过必需的动手操作实践,把握了某些技能,在这数天的实训中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了必需的了解和深刻体会。学到了许多在课堂没学到的学问,受益匪浅。一、实训目的1.了解常见的焊接方法,所用的设备、材料、工艺及应用实例。2.了解常见的焊接缺陷和焊接变形。3.了解电焊的根本原理,焊接过程,金属焊接的条件及电焊应用。4.了解电焊的安全技术。5.初
8、步把握电焊的应用范围。 总而言之,虽然在十天的实训中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,可是凡事都有一个过程。我们所学到的都是根本的根本,而技术人员也是从简洁到简单“进化“而来的。最值得快乐的是没有同学在这些具有不一样程度危急的实训工种中受伤,反而在实训中不时会消失一些甜甜的笑,这是和同学们的仔细与专心分不开。钳工实训让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自我所学的学问。钳工实训更让我深深地体会到人生的意义世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针! 金工实习心得体会 篇2 时间飞逝,为期两周的金工实习不知不觉的已经完毕了。或许有的学生觉得金工实习又苦又累,实习期间就靠
9、混过去。但是对我来说金工实习特别好玩,能让我学到许多东西。我珍惜实习期间的一分一秒,仔细听教师的教育,自己动手努力学习。实操给我留下了很多好玩的回忆,让我得到了一份珍贵的动手实习阅历,学会理论与实际相联系,初步把握了一局部机器和工程设计软件的操作,使我的动手力量有了质的飞跃。 “金工实习”是一门实践性的学科根底课,也是我们工科学生必需进展的工程训练、培育工程意识、学习工艺学问、提高综合素养的重要必修课。我们作为工科的学生,工程意识淡薄,没有对这种工科思维的精华引起足够的重视。同时在实际操作中,也远达不到工作的要求。我觉得,把握工程意识的主要方法就是需要有足够的动手力量,明白实际操作可能产生的问
10、题,并培育遇事独立而主动思索的习惯,在这种训练中不断加强工程意识,熬炼实际操作力量。 实习根本可以分为两局部,一是工程软件设计和上机操作,一是理论学问的学习。 实习期间,我学习了plc的原理与操作、冲压、普铣、快速成型、模具铸造加工原理、数控铣床、加工中心七个内容,不同内容的工种给了我不同的感受和体会。 首先实习的内容是plc几单片机的工作原理与其梯形图的设计,这个内容给我留下了较为深刻的印象。单片机在许多不同的领域发挥着重要的作用,对人类现代社会科技的进展有着不行磨灭的奉献。以前虽然接触过单片机,但是从未自己设计一个程序然后上机运行验证。由于初步接触,设计也经过屡次修改,不过当自己胜利运行程
11、序,并验证完成后,心里有着一种胜利后的喜悦。 然后实习了板料冲压成型,冲压是由冲床完成的,根本可以分为分别和落料两大工序。学习了这个内容之后,我才发觉原来我们生活中所见到的和用到的很多金属器械都与冲压分不开,最简洁的比方说锅碗盆瓢,由此可见它对工业加工的重要性。在这个工程实习时,我们重点学习了冲床的使用,包括冲床的构造,冲床的调试和冲模的拆卸。它不仅让我学到了冲床的操作,同时极大加强了我对各类工具的了解及应用其的力量。 普铣是我比拟头疼的一个实习内容,由于铣床的操作步骤较多,教师讲解完我很难一下子记住,操作起来避开不了失误。铣削加工的范围很广,加工时最重要的是要依据不同的需要选择不同的铣刀来加
12、工,这样才能加工出美丽符合零件的模型,同时又削减了对设备 的损坏。在一般铣床中,加工前,我们要先对加工面进展人工画线设计,这样既费时又不精确。达不到现代工业机械设备的高精度要求,是较为原始的加工方式。所以,接下去的时间,我们重点学习了数控编程及其操作软件的使用,包括数控铣床和加工中心实操。 我们重点学习的就是现代工程中必不行少的软件solidworks的操作。用工业设计软件进展零件的设计再编程让我觉得特别好玩。学会使用和操作solidworks,也是我觉得在此次金工实习中得到得最大收获。由于现代工业都已经是数字化时代,所以作为一名工科学生,我觉得必需学会工程软件的操作。在数控编程的学习中,教师
13、让我们用solidworks画出零件图,然后再用仿真软件加以编程,再输入到数控机床上运行。上机运行前,我们简洁学习了机床加工前的预备操作。我们所做的操作全都是以输入程序让机床实现的,这让我深深体会到现代工业的兴旺,还有人类才智的高度进展对现代科技应用的影响,同时让我感到了计算机及工程软件在工业上的重要性。我还悟出一个道理,做事情就像对机器的操作,必需当心慎重,以防破坏重要的东西,在未熟悉到机器或时间的初步面貌时,肯定要先充实自己,加强对这些事物的学习,然后行动。 除以上实习内容外,我们还初步学习了快速成型、模具铸造原理等内容。 此次实习让我感到非常的充实,流下的汗水让我觉得日子没有白过,我期盼
14、还能有这样的实习来加强我们的实践力量,让我们学生能把理论提高到实践的水平上。 第2篇:金工实习800字报告一个学期的金工实习马上完毕了,每周一次的金工实习,让我零距离接触到了那些生产最前沿的东西,或许设备已经很古老,我的技术很稚嫩,我的产品很粗糙,但这都阻挡不了我对金工实习的喜爱与做出成品工件时的.成就感。 在十几次的实习中,我接触到了铸工,钳工,车工,焊工等多个工种,亲自操作了车床等生产机械,学习了根本用法,也了解了它们的原理,简要的学习了加工工艺,最终做出了一些稚嫩的成品。作为机械专业的学生,我认为金工实习这一工程甚至要比我们学习的某些科目更加有用,假设我们 有一天走进车间,与我们打交道的
15、很可能是这些生产机械,而不是数据与习题。 金工实习的过程中我们使用的几乎都是老爷子的型号,古老的机器简单的操作在一开头很让人感觉厌倦,但听教师解释明白了其意义:老式的机械构造更加明显,操作起来也简单明白他的根本原理,用好了古老型号的机器,再用新型的器械会比拟简单上手,而新型的机械多是智能化的,操作起来确实简洁,但其构造就像黑匣子,让使用者不知道其原理,知其然而不知其所以然,即使可以娴熟运用,也只能说会用某机器,而不能说是把握了某机器的用法。 在金工实习的过程中,全部教师都在反复强调一个问题:安全。事实在生产中,安全也是最重要的一个要素。安全大事,一刻也不能放松,全部的安全事故都出在不当心,一不
16、留意,稍有懈怠的极短的时间里。安全是我们这些“实习工”最应当留意的一点,也是以后带到工作与生活中最重要的一点。只要人在其位,便应当时刻绷紧神经,不行以稍有马虎,也不行以有丝毫懈怠。在平常所看的影视作品里,但凡消失了工厂,车间上面总是会有安全生产几个大字的标语,一开头我还觉得很可笑,认为是影视剧导演布景的生活阅历缺乏,除了安全生产不知道还有什么其他内容可写,而真正自己来到了生产现场,明白了影视剧里也不是虚构,而是安全就是这么重要,哪怕再留意一点也不为过。 在这十几次的金工实习中,通过理论课的讲解,上工位的实际操作,教师们的悉心帮忙与自己的努力,我感觉我已经把握了各个工种的根本操作,了解了一些生产
17、上的才智,总而言之,大有收获。 第3篇:800字金工实习总结报告时间匆忙,转瞬间,为期三周的金工实习最终在汗水与笑声中落下帷幕。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很欢乐!由于我不仅熬炼了自己的动手力量,提高了自己的操作技能,学习到了很多工作学习中必备的品质,而且更深刻地体会到只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵。 “金工实习”是一门实践性的技术根底课,是高等院校工科学生 学习机械制造的根本工艺方法和技术,完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手力量,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践力量,培育了工程素养
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 有关 金工 实习 心得体会 汇编
限制150内