有机肥厂规章制度(3篇).docx
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1、 有机肥厂规章制度(合集3篇) 第一条目的 为推行本公司质量治理制度,并能提前发觉质量问题,并予以快速处理,来确保及提高产品质量使之符合治理及市场需要,特制定本质量治理制度。 其次条范围 本质量治理制度包括: 1、质量检验标准; 2、不合格的监审; 3、仪器的治理; 4、制程质量治理; 5、成品质量治理; 6、产品质量特别分析及改善; 7、产品质量确认; 8、质量治理教育培训; 9、产品质量特别分析及改善。各项质量标准及检验标准的设订使检验人员有所依据,了解如何进展检验工作,以确保产品质量。 第四条检验标准的内容:应包括以下各项 (一)适用范围 (二)检验工程 (三)质量基准 (四)检验方法
2、(五)抽样规划 (六)取样方法 (七)群体批经过检验后的处理 (八)其他应留意的事项 第五条检验标准的制定与修正 1、各项质量标准,检验标准若因制程改善市场需要加工条件变更等因素变化,可以予以修正。 2、质量标准及检验标准修订时,总监室生产治理组应填立“质量标准及检验标准设(修)订表”说明修订缘由,并交有关部门会签意见,呈现总监批示后,始可凭此执行。 第六条检验标准内容的说明 (一)适用范围:列明适用于何种原料或成品的检验。 (二)检验工程:将实放检验时,应检验的工程,均列 (三)质量标准:明确规定各检验工程的质量基准,作为检验时判定的依据,如无法以文字述明,则用限度样原来表示。 (四)检验方
3、法:说明在检验各工程时,是分别使用何种检验仪器来检验,如某些检验工程须托付其他机构代为检验,亦应注明。 (五)取样方法:抽取样本,必需由群体批中无偏倚地随机抽取,可利用乱数来取样。但群体批各制品无法编号时,则取样时,必需从群体批任何部位平均抽取样本。 (六)群体批经过检验后的处置: 1、属原料者,则依原料检验规定有关要点办理 2、属成品者,则依陈宫质量治理作业方法有关要点办理(合格批则入库或出贷,不合格批则退回返工)。 第七条适时处理不合格品,监审其是否能转用或报废。使物料能物尽其用,并节约不合格的治理费用及储存空间 第八条由质量治理部门负责召集工程、生产、物料等有关部门组成监审小组负责监审。
4、 第九条实施要点 (一)发觉不合格品,由发送部门填具不合格品监审单(填妥不合格品的品名、规格、料号、数量、不良状况等)送交监审。 (二)监审小组将监审状况及判定填入不合格品监审单内,并经部门经理核准后,即由有关部门执行(三)监审小组应于三日内完成监审工作。仪器治理 第十条仪器校正,维护规划 1、周期设订仪器使用部门应依仪器购入时的资料、操作说明书等资料,填制“仪器校正,维护基准表”设定定期校正维护周期,作为仪器年度校正,维护规划的拟定及执行的依据。 2、年度校正规划及维护规划仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期,填制“仪器校正规划实施表”,“仪器维护规划实施表”做为年度校正及维护
5、规划实施的依据。 第十一条校正规划的实施 1、为使员工的确了解正确的使用方法,以为维护保养与校正工作的实施,凡有关人员均需参与讲习,由质量治理部门负责排定课程讲授,如新进人员未参与讲习前就须使用检验仪器时,则由各该部门派人先行讲解。 2、检验仪器应放置于相宜的环境(要避开阳光直接照耀,相宜温度)。且使用人员应依正确的使用方法实施检验,于使用后,如其有附件者应归复原位。 3、仪器校正人员应依据“年度校正规划”执行日常校正,精度校正作业,并将校正结果记录于“仪器校正卡”内,一式二份存于使用部门。 第十二条仪器的维护与保养 1、由使用人负责实施。 2、在使用前后应保存清洁且切忌碰撞。 3、维护保养周
6、期实施定期维护保养并记录。 4、检验仪器如发生功能失效或损坏等特别现象时,应马上送请特地技术人员修复。 5、久不使用的电子仪器,宜定期插电开动。 6、一切维护保养工作以本公司现有人员实施为原则,若限于技术上或特别方法而无法自行实施时,则托付设备完善的其他机构帮助,但必要供应维护保养证明书或相当的凭证。7、特别周密仪器,使用部门主管应指定专人操作与负责治理,非指定操作人员不得任意使用。 8、使用部门主管应负责检核各使用者操作正确性,日常保养与维护,如有不当的使用与操作应予以订正教育并列入作业检核扣罚。制程质量检验 第十三条制程质量特别的定义 (一)不良率高或存在大量缺点 (二)治理图有超连串,连
7、续上升或下降趋势及周期时。 第十四条制程质量检验 1、质检部门对各制程在制品均依“在制品质量标准及检验标准”的规定实施质量检验,以提早发觉特别,快速处理,确保在制品质量。 2、在制品质量检验依制程区分,由质量治理部门负责检验。 3、质量治理部门工程科于制程中协作在制品的加工程序、负责加工条件的测试。 4、各部门在生产过程中发觉特别时,应即追查缘由,并加以处理后,将特别缘由、处理过程及改善对策等开立“特别处理单”呈经理指示后送质量治理部,责任判定后送有关部门会签后再关总监室复核。 5、质检人员于抽验中发觉特别时,应反响单位主管处理并开立“特别处理单”呈经理核签后送有关部门处理改善。6、生产部门依
8、自检查及顺次点检发生质量特别时,如属其他部门所发生者以“特别处理单”反响处理。 第十五条实施要点 1、发觉部门于制程中发觉质量特别,马上实行临时措施并填写特别处理单通知质量治理部门。 2、填写特别处理单需留意: (1)、非量产者不得填写。 (2)同一特别已填单在24小时内不得再填写。 (3)具体填写,尤其是特别内容,以及临时措施。 (4)、如本部门就是责任部门,则先确认。 3、质量治理部门设立治理薄登记,并判定责任部门,通知其妥当处理,质量治理部门无法判定时,则会同有关部门判定。 4、责任部门确认后马上调查缘由如无法查明缘由则会同有关部门讨论并拟定改善对质,经经理核准后实施。 5、质监部门对改
9、善对策的实施进展复核,了解现况,如仍发觉特别,则再请责任部门调查,重新拟定改善对策,如已改善则向经理报告并归档。 第十六条制程自主检查 1、制程中每一位作业人员均应对所生产的产品实施自主检查,遇质量特别时就能即予挑出,如系重大或特别特别应马上报告科长或组长,并开立“特别处理单”见(表)一式四联,填列特别说明、缘由分析及处理对策,送质量治理部门判定缘由及责任发生部门后,依实际需要交有关部门会签,再送总监室拟定责任归属及奖惩,假如有跨部门或责任不明确时送总监批示。 2、现场各级主管均有催促所属的确实施自主检查的责任,随时抽验所属各制程质量,一旦发觉有不良或质量特别时应马上处理外,并追究相关人员疏忽
10、的责任,以确保产品质量水准,防备体系特别重复发生。 3、制程自主检查规定依“制程自主检查实施方法”实成品质量治理 第十七条成立质量检验成立检验人员应依“成品质量标准及检验标准”的规定实施质量检验,以提早发觉部量,快速处理以确保成品质量。 第十八条出货检验质量特别反响及处理 第十九条原物料质量特别反响 1、原物料进厂检验,在各项检验工程中,只要有一项以上特别时,无论其检验结果被判定为“合格”或“不合格”,检验部门的主管均须于说明栏内加以说明,并依据“资材治理方法”的规定呈核与处理。 2、对于检验特别的原物料经核打算主管核决使用时,质量治理部应依特别向你们开立“特别处理单”送制造部经理室生产治理人
11、员,安排生产时通知现场留意使用,并由现场主管填报使用状况、本钱影响及意见,经经理并核签呈总监批示后送选购部门于供应厂商交涉。 其次十条在制品与成品质量特别反响及处理 1、在制品与成品在各项质量检验的执行过程中或生产过程中有特别时,应提报“特别处理单”并应马上向有关人员反响质量特别状况,使能快速实行措施,处理解决,以确保质量。 2、生产部门在生产中发觉不良品时,除应依正常程序追踪缘由外,不良品当即剔除,以杜绝不良品流入制程(以“废品报告单”提报,并经质量治理部复核才可报废)。产品质量确认 其次十一条质量确认时机经理室生产治理人员于安排“生产进度表”或“制作标准”生产中遇有以下状况时,应将“制作标
12、准”或经经理批示送确认的“特别处理单”由质量治理部门人员取样确认的“特别处理单”由质量治理部门人员取样确认并供应确认工程及内容填立于“质量确认表”连同确认样品送营业部门转交客户确认。 1、客户附样的印刷线路非本公司或要求不同者。 2、批量生产前的质量确认。 3、客户附样与制品材质不同者。 4、客户要求质量确认。 5、生产或质量特别致产品发生规格、物性或其他差异者。 6、有经理或总监指示送确认者。 其次十二条确认样品的生产、取样与制作 1、确认样品的生产若客户要求供应样品,则由技术部制作供确认。 2、确认样品的取样质量治理部人员应取样二份,一份存质量治理部,另一份连同“质量确认表”交由销售部客户
13、确认。 第2篇: 有机肥厂规章制度 1、生产部门要组织全厂人员仔细学习有关安全学问法规、树立安全第一的思想,每次生产前,进展一次全厂人员的安全教育。 2、各岗位操作人员严格根据工艺规定的标准程序操作,并随时观看设备运转状况,发觉担心全因素应准时向上级部门报告,由主管领导安排修理,如擅自检修发生人生事故,后果自负。 3、生产操作人员上岗前要佩戴好相应的劳保用品,否则不得上岗操作。检修人员检修机器设备时,必需佩戴好防护用品,违章操作后果自负。 4、各岗位操作人员必需娴熟把握好消防器材的使用方法,遇到火灾能坚决处理,准时消退安全隐患。 5、因违章作业造成设备损坏及人身安全的,可按情节轻重赐予惩罚。
14、6、为保证安全生产,生产车间配备安全检查员,随时检查各部门的安全生产状况。 7、设备完好运转是安全生产的保证,因此每个生产周期完毕后,要进展一次全面彻底的设备保养、修理工作。生产期间,可在每月检修一次,遇特别状况要准时修理,消退一切担心全的因素。 发酵场地的操作规程 1、混合搅拌 (1)事先预备:将红糖用水化开,撒在混合匀称的米糠酵素菌的原料上,边撒边搅拌匀称。(含水量约为45%左右) (2)将骨粉、牛粪、油渣、鱼粉等原料和山土、页岩等混合搅拌,同时也调整洒水,使水量均一。 (3)将以上两种混合物再次搅拌匀称,混合后积累成山。(4)含水量是一个重要指标,保持水分为45%左右。(用手紧紧握成团,
15、用手指一碰就散的程度,如指缝有水渗出,表示水分过多) (5)要在不漏雨的屋内清洁的地方堆成山行,在上面盖上洁净的席子,既使空气流通又能遮光并有保温效果。 2、第一次翻堆 第三日进展第一次翻堆(从积累完成时算48小时后或者温度上升到45以上时) (1)积累肥料的内部温度可到达45-60,但室温在15以下时,要经过48小时以上才能发酵到40,这时也要在24-48小时内进展第一次翻堆。 (2)冬季要经过2-2.5日才能上热,夏季约在1-1.5日,气味为发酵味和原料的氨味。 (3)翻堆的目的是为了供氧,所以要对底部、中心部氧气缺乏的局部要上下、里外匀称翻动,再重新积累起来。 3、其次次翻堆 第四日进展
16、其次次翻堆 (1)在第一次翻堆后的其次天进展。(仍为发酵温度,有发酵味和原料的氨味) (2)操作与第一次一样。 4、第三次翻堆 第五日进展第三次翻堆 (1)在进展其次次翻堆的其次天进展,气味、原料味削减,发酵味稍稍增加。 (2)操作与其次次一样。 5、第四次翻堆 第六日进展第四次翻堆 (1)在第三次翻堆的其次天进展,气味为发酵味和原料味。 (2)操作与第三次一样。 注:胜利与否的简洁标志是发酵味和过程中的发酵温度,高级颗粒肥仅有一点发酵味和氨基酸味和一些原料味。 6、枯燥保存(1)在水泥地上摊开15公分厚的薄层使之风干或温风枯燥,完全枯燥彻底。 (2)风干要选择通风好,日光不能直射的地方,留意
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