服装面料跟单基础知识.docx

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1、 服装面料跟单基础知识 服装面料跟单根底学问 面料跟单流程 一、首先跟单进入工作前需预备以下资料： 1颜色原样。 2原手感样。 3客人确认的小样（也就是工厂第一次打的色样）。 4原品质样。 5合同复印件（上面有对工厂的质量要求、标准、交期，数量等，跟单可参考）。 6以及相关资料。 二、工厂打颜色小样：，跟单需做以下事情： 1按客供样（原色样）的颜色，要求工厂放小样，放小样必需有书面要求，也就是打色通知书，打色通知书的内容包括（对色光源、色牢度、染化料是否环保、打样版数、打样坯布及大小、打样坯布规格、完成时间）等。 2打样坯布：打样坯布与大货全都，杜绝使用其它规格的坯布进展打样，针对大货生产特点

2、，应考虑小样坯布是否进展相关处理。 3依据打样通知书，正确使用光源（如：D65、TL84、U3000等）避开跳灯现象，提高打样精确率。 4依据客户要求，打样通知书须注明小样大小和版数（色织要注明循环问题，色织小样要附纱样，根本上化纤类染色布都是打A、B、C、D四个样）。 5时间要求：染色烧杯样3天，色织样10天，特别状况酌情解决处理。 6文字说明：小样须贴在规定表格内（公司色样卡），依据打样通知书标明色号、色名、编号、送样日期等。 7色样卡治理：妥当保管，防止腿色，编号放好，做到用的时候随时能找到。 三、中样或大货头缸样（也就是生产大货前的第一次生产试样）： 供应中样或大货头缸样（如品质样、手

3、感样、样衣面料等）应同大货全都，在条件许可状况下，应尽量仿照大货生产工艺，对所使用的染化料、助剂以及工艺流程要有记录，特殊是面料门幅，要按大货生产程序进展拉幅定型、预缩，对所供应的中样或头缸肯定要留样可查。 四、生产大货过程中： 1明确要求：明确订单合同的各项要求，特殊是内外质量的标准要求和交期。 2制定生产规划：依据交期要求，制定面料生产规划以及分阶段的成品数量。同时填写面料组织生产进度表每周或每次有新的变化要准时改动。然后不定时间的向主管部门领导汇报。以传真、邮件形式发给主管。 3每道质量进展跟踪，主要留意： 是否在规定灯源下对色。 小样、确认样或头缸样是否正确全都。 色差掌握：边中差、头

4、尾色差、匹差、阴阳面色差、缸差等。 经纬密、幅宽、色牢度、缩水率、手感、克重、气味等。 五、大货检验： 4检验标准和方式：按美国AATCC国际标准，或GB非常制与四分制检验方法或公司内部检验标准，而且须依据面料的用途进展不同的检验。 5在规定的光源下，以确认样为准，同时参考小样或原色样进展对色，色偏掌握在4-5级，不得低于4级，如超标必需进展返修或投新坯重做。外观质量： 1布面检验：重点检查污渍、纬斜、左中右色差、头尾色差、手感差、断经、断纬、经痕、油污、色花、粗纱、色渍、并经并纬等。 2总体检验：幅宽（须量三次，头中尾）、克重（头尾）、经纬密、长度、色差、 六、包装要求： 依据不同的面料性质

5、，可采纳匹装或卷装或塑料袋或蛇皮便袋等包装。而且唛头上肯定要注明：款号、颜色、数量、缸号，色号，日期，订单号，卷号等 七、测试样布35M进展相关物化性能要求测试 八、测试OK，方可发货（按公司程序要求发至相关工厂或本公司仓库） 九、交期与品质的跟催和检验是很重要的，跟进生产：多到车间走走，向各工序的治理人员了解各款大货在生产过种中所遇到的问题，如有必要，需向客户或向部门主管反映问题及建议或征求意见 日常工作安排： 全面预备并了解订单资料（客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特别状况可携带客样），确认所把握的全部资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。对指示不明确的事项

6、具体反映给相关技术部门和业务部门，以便准时确认。 务必保证本公司与外加工厂之间全部要求及资料具体并明确、全都！（最好要有文字证明） 事先尽可能多地了解车间的生产、经营状况并对车间的优/劣势进展充分评估，做到知根知底。 跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中，须把握根本原则、留意言行得体、态度不卑不亢。严禁以任何主观或客观理由对客户（或客户公司跟单员）有过激的言行。处理业务过程中不能随便越权表态,有问题准时请示领导打算。 预先充分估量工作中问题的潜在发生性，相应加强工作力度，完善细化前期工作，削减乃至杜绝其发生的可能性。不以发觉问题为目的，预先充分防范、工作中不断开掘、

7、准时处理问题并总结阅历，对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。 6.订单跟单员与订单负责人（业务员）要保持亲密的联系，多与对方沟通，将问题降到最低限度。 跟单留意事项: 1：物料是否正确。 2：尺寸是否“精确”。 3：布种是否错误。 4：工艺是否合理。 5：成品颜色是否“正确”。 6：坯布是否能按预定时间到厂。 7：时间上是否有问题。 跟单员工的一切行为代表着整个公司的企业形象，不管从个人言行或者处事上，注意个人以及公司形象很重要。对公司要忠实，不能为了个人利益而出卖了公司。跟单员在外期间生活、工作留意调理有序，尤其保证人身安全，另外更注意的是代表企业形象。 扩展阅读：服装面料跟单 一

8、、首先跟单进入工作前需预备以下资料：1颜色原样。2原手感样。 3客人确认的小样（也就是工厂第一次打的色样）。4原品质样。 5合同复印件（上面有对工厂的质量要求、标准、交期，数量等，跟单可参考）。6以及相关资料。 二、工厂打颜色小样：，跟单需做以下事情： 1按客供样（原色样）的颜色，要求工厂放小样，放小样必需有书面要求，也就是打色通知书，打色通知书的内容包括（对色光源、色牢度、染化料是否环保、打样版数、打样坯布及大小、打样坯布规格、完成时间）等。 2打样坯布：打样坯布与大货全都，杜绝使用其它规格的坯布进展打样，针对大货生产特点，应考虑小样坯布是否进展砂洗或相关处理。 3依据打样通知书，正确使用光

9、源（如：D65、TL84、U3000等）避开跳灯现象，提高打样精确率。4依据客人或市场部要求，打样通知书须注明小样大小和版数（印花和色织要注明循环问题，色织小样要附纱样，根本上化纤类染色布都是打A、B、C、D四个样）。 5时间要求：染色烧杯样3天，印把戏10天，色织样10天，特别状况酌情解决处理。 6文字说明：小样须贴在规定表格内（公司色样卡），依据打样通知书标明色号、色名、编号、送样日期等。 7色样卡治理：妥当保管，防止腿色，编号放好，做到用的时候随时能找到。三、中样或大货头缸样（也就是生产大货前的第一次生产试样）： 供应中样或大货头缸样（如品质样、手感样、样衣面料等）应同大货全都，在条件许

10、可状况下，应尽量仿照大货生产工艺，对所使用的染化料、助剂以及工艺流程要有记录，特殊是面料门幅，要按大货生产程序进展拉幅定型、拨水，对所供应的中样或头缸肯定要要留样可查。四、生产大货过程中： 1明确要求：明确订单合同的的各项要求，物别是内外质量的标准要求和交期。 2制定生产规划：依据服装交期要求，制定面料生产规划以及分阶段的成品数量。同时填写面料组织生产进度表每周或每次有新的变化要准时改动。然后不定时间的向主管部门领导汇报。以传真、邮件形式发给主管。 3每道质量进展跟踪，主要留意：是否在规定灯源下对色。 小样、确认样或头缸样是否正确全都。 色差掌握：边中差、头尾色差、匹差、阴阳面色差、缸差等。经

11、纬密、幅宽、色牢度、缩水率、手感、克重、气味等。五、大货检验： 4检验标准和方式：按美国AATCC国际标准，非常制与四分制检验方法或公司内部检验标准，而且须依据材料的用途进展不同的检验（比方：尼丝纺，有的客人是用作制雨伞的，这样就要求检验的时候肯定要把底灯翻开）。 5在规定的光源下，以确认样为准，同时参考小样或原色样进展对色，色偏掌握在4-5级，不得低于4级，如超标必需进展返修或投新坯重做。3外观质量： 1布面检验：重点检查污渍、纬斜、左中右色差、头尾色差、手感差、断经、断纬、经痕、油污、色花、粗纱、色污、并经并纬、胶条、胶痕、漏胶、胶粒等。 2总体检验：幅宽（须量三次，头中尾）、克重（头尾）

12、、经纬密、长度、色差、 六、包装要求： 依据不同的面料性质，可采纳匹装或卷装或塑料袋或蛇皮便袋等包装。而且唛头上肯定要注明：款号、颜色、数量、缸号，色号，日期，订单号，卷号等。 七、测试样布带回公司进展相关物化性要求测试。 八、测试，方可发货（按公司程序要求发至相关工厂或本公司仓库）。 九、交期与品质的跟催和检验是很重要的，跟进生产：多到车间走走，向各工序的治理人员了解各款大货在生产过种中所遇到的问题，如有必要，需向客户或向部门主管反映问题及建议或征求意见还有，跟单员在外期间生活、工作留意调理有序，尤其保证人身安全，另外更注意的是代表企业形象。一、日常工作安排： 全面预备并了解订单资料（客户制

13、单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特别状况可携带客样），确认所把握的全部资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。对指示不明确的事项具体反映给相关技术部和业务部，以便准时确认。 务必保证本公司与外加工厂之间全部要求及资料具体并明确、全都！（最好要有文字证明）事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进展充分评估，做到知根知底。跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中，须把握根本原则、留意言行得体、态度不卑不亢。严禁以任何主观或客观理由对客户（或客户公司跟单员）有过激的言行。处理业务过程中不能随便越权表态,有问题准时请示公司打算。 预

14、先充分估量工作中问题的潜在发生性，相应加强工作力度，完善细化前期工作，削减乃至杜绝其发生的可能性。不以发觉问题为目的，预先充分防范、工作中重复开掘、准时处理问题并总结阅历，对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。 6.订单跟单员与订单负责人（操作员）要保持亲密的联系，出于双方的利益着想，双与对方沟通，将问题降到最低限度。 二、生产过程中的验货工作程序： 面/辅料到厂后，催促工厂最短时间内依据发货单具体盘点，并由工厂签收。若消失短码/少现象要亲自参加清点并确认。 如工厂前期未打过样品，须安排其速打出投产前样确认，并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特别状况下须交至公司或客户确认,整

15、改无误前方可投产。 校对工厂裁剪样版前方可对其进展版长确认，具体记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认，并通知其开裁。 依据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值，并将详细数据以书面形式通知公司。如有欠料，须准时落实补料事宜并告知加工厂。如有溢余则要告知工厂大货完毕后退还我司，并催促其节省使用，杜绝铺张现象。 投产初期必需每个车间、每道工序高标准地进展半成品检验，如有问题要准时反映工厂负责人和相应治理人员，并监视、帮助工厂落实整改。 每个车间下机首件成品后，要对其尺寸、做工、款式、工艺进展全面细致地检验。出具检验报告书（大货生产初期/中期/末期）及整改意见，经加工厂负责人签字确认后留

16、工厂一份，自留一份并传真公司。每天要记录、总结工作，制定明日工作方案。依据大货交期事先列诞生产规划表，每日详实记录工厂裁剪进度、投产进度、产成品状况、投产机台数量,并按生产规划表落实进度并催促工厂。生产进度要随时汇报公司。 针对客户跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求，要监视、帮助加工厂落实到位，并准时汇报公司落实状况。 成品进入后整理车间,需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量，并不定期抽验包装好的成品，要做到有问题早发觉、早处理。尽最大努力保证大货质量和交期。 大货包装完毕后，要将裁剪明细与装箱单进展核对，检查每色、每号是否相符。如有问题必需查明缘由 并准时相应解决。 加工完毕后

17、，具体清理并收回全部剩余面料、辅料。 对生产过程中各环节（包括本公司相应部门和各业务单位）的协同协作力度、消失的问题、对问题的反响处理力量以及整个定单操作状况进展总结,以书面形式报告公司主管领导。 13.在检查过程中肯定要公正，真实。不能收到厂家的一点点好处，而忘了自己的职责。跟版要求： 1）要有较好的外语根底，把握肯定的专业外语，同时至少对（面料/服装）生产流程有根本上的了解：接单-备料-开裁-扫粉（如有车花或钉珠）/排花（如是喱士排花款）-车缝-手工-后整-查货-包装等等。2）接单：清晰明白不同客户对样办款式及风格上的需求，在跟客户接单时，能准时发觉一些生产上可能消失的问题，诱导客户承受既

18、具他的产品独特风格而又适于大货生产的产品（留意：“是否适合于生产大货”这一点是做样办时特殊重要考虑到的！由于，假如难度太大而不是普遍工厂能到好，那么无疑就是大大提高了生产本钱），把客户各项要求清晰地标明在办单上。 3)布产：A.让纸样师傅做图稿的同时安排备料，仔细做到跟进每工序的进度并记录生产过程中遇到的每个问题、需留意的事项、每种物料的用量及各工序生产工时以作本钱核算的根本资料。 4）看办：样办完成后，可请本厂设计师一起看办（这个对于初入门的跟单员相当重要，可以从中学到一些技术上的东西），看看这办是否已做到如你从客户那了解到的他所要的样办。 5）本钱资料：样办寄给客户后就得做本钱资料存档及给

19、客户报价，这一项需要特殊慎重仔细。大家都知道，假如本钱出了点错或是报价出错，会对以后这个款的大货带来很大损失跟大货生产要求： 1）有较好的外语根底，把握肯定的专业外语，同时至少对服装生产流程有根本上的了解：接单-备料-开裁-扫粉（如有车花或钉珠）/排花（如是喱士排花款）-车缝-手工-后整-查货-包装 2）接单：特殊留意与跟办同事连接好相应款式在做办时存档的资料-这局部工作得特殊细心，如：做办时是这样做，而客户已要求大货更改另外的做法。 3）布产：将生产单及各工序在做办时遇到的问题、修改方法以及人客意见的资料分发给各相应工序。4）跟进生产：多到车间走走，向各工序的治理人员了解各款大货在生产过种中

20、所遇到的问题，如有必要，需向客户反映问题及建议或征求意见 5）货期及质量：跟进货期的同时要让QC掌握好质量 6）出货箱单资料：需预先供应出箱装单资料给船务部用于做报关资料 7）包装出货：一般状况下，不同客户有不同的唛头、唛头位置车法、包装资料。按客户要求做就可以了啦1、头办：设计图纸发外厂做头版，头版批核尺寸和板型（和设计师一起），若不确认，必需连续做复版。2、确认生产款：做面辅料订购预算单交选购部订购。3、发面辅料：开单发面辅料（CMT单不用发面料） 4、做产前版：用大货面辅料（如没有物料可暂代，但需标示清晰）做正确产前办，追办并批复（包括工艺、尺寸、辅料、款式等，总之是大货前样）。 5、生

21、产进度和质量跟进，确保货期和质量：开裁、裁数、初期查验、中期查验、尾期查验、交货、退主辅料清算。中间要解决各种生产中问题，对每款易出问题局部要时时提点检查。如裁数多了或少了，物料补订和补发，对FOB单数量的正常承受范围外的：要不要多的数量、接不承受少了数量，三期的质量问题如何解决如何监视，货期晚了如何解决等等。 跟单除了专业技术之外，还有的就是要留意和工厂的关系处理，这是一个很重要的关键 跟单的步骤包括：产前样确实认，船样确实认，生产中工厂和公司之间的连接沟通，原料的质量鉴定，生产技术，产品包装方式，交期的跟催和跟进，等等，总之包括生产的全过程。 还有的一种跟单是业务跟单，多为外贸公司，对技术

22、的学问要求不是太高，主要是负责生产工厂和客人的联系，并安排出货方式和船期，付款等。固然对于面料（服装）的质量也相当重要。 跟内单的大致流程如下：从客户下单到签定完合同，依据排料室供应的排幅员进展前期的面料预备工作， 同时可着手下投产资料单给各个部门（包括规划办、品质部、技术部、选购部）。面料到厂后可依据工厂的实际状况到车间跟踪一下生产进度，以便更好的与客人沟通，并准时让客人了解工厂的大货操作状况，以备在消失特别状况下（如交期不准时、不能按时交货等）让客人在第一时间得到消息，避开消失客人提前订好船期或空运，因退仓不准时而给工厂造成不必要的损失。跟单留意事项:1：物料是否正确。2：尺寸是否“精确”。3：款式是否错误。4：做工是否细致。5：成品颜色是否“正确”。6：有无漏定物料。 7：物料是否能按预定时间到加工厂。8：时间上是否有问题。 员工的一切行为代表着整个公司的企业形象，不管从个人言行或者处事上，注意个人以及公司形象很重要。跟单员在外期间生活、工作留意调理有序，尤其保证人身安全，另外更注意的是代表企业形象。 友情提示：本文中关于服装面料跟单根底学问给出的范例仅供您参考拓展思维使用，服装面料跟单根底学问：该篇文章建议您自主创作。