机械设备管理制度（10篇）.docx

《机械设备管理制度（10篇）.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械设备管理制度（10篇）.docx（21页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 机械设备管理制度（10篇） 一、范围： 本治理制度规定了设备事故的定义、分类、预防、治理、报告、鉴定、处理等内容与要求，适用于本公司的设备事故治理工作。 二、治理内容： 2.1、设备事故的定义：凡正式投产的各类机械、设务备在生产过程中造成的机械、设备或设备零部件的非正常损坏，使施工生产突然中断者，均为设备事故。 2.2、高备事故分业表（按直接经济损失分类）： 事故分类 一次事故经济损失金额(元) 小型事故 1000 一般事故 100020230 大型事故 20230100000 重大事故 100000300000 特大事故 300000以上 三、设备事故与防范治理： 3.1、设备事故治理必需

2、执行“预防为主”的方针。 3.2、坚持贯彻“谁主管，谁负责任”的原则，公司各级领导，设备治理部门，物质治理部门及公司全体员工都要仔细履行自己的职责，严格贯彻执行岗位责任制度及各项安全生产治理规章制度。努力做到对设备的正确使用，细心维护， 科学检修，防止机械、设备事故发生。 3.3、加强公司全体员工对机械、设备事故的思想教育工作，定期开展查设备隐患活动，并加强全休员工的技术培训教育，提高全体员工的技术素养和操作水平，增加全体员工预防机械、设备事故的预防力量和排解力量。 3.4、设备治理部门要加强对设备事故的分析，准时总结阅历、教训，制定防范措施，提高治理水平。 3.5、设备事故的分级治理： 3.

3、5.1、大型及以下的事故由公司设备治理部门和安全治理部门共同治理。 3.5.2、重大事故和特大事故上报上级主管部门治理。 四、设备事故直经济损失计算方法： 设备事故直造成直接经济损失包括，设备修复的各种费用，修理期间的设备提取折旧费用等。 4.1、能够就地修复的按实际修理费用和设备提取折旧费用计算。 4.2、需要进厂大修的按以下公式计算： 4.3、设备运转已超过大修周期而发生设备事故，按大修期间直接发生的各种材料、配件费用计算。 4.4、由于设备事故造成设备报废，按设备实际净值计算。 机械设备治理制度 篇二 1、目的作用 为了科学地治理好公司的机械设备，使机械设备的维护治理工作有组织、有规划、

4、有原则、有标准、有规程地进展，以到达机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产进展需要的目的，特制定本制度。 2、治理职责 2.1公司资产部负责对全公司范围内机械设备维护的归口治理和统一规划安排，要建立机械设备维护方面的各项制度和章程，各分公司、工程经理部、机械队要强化职责意识，使机械设备的维护和保养能根据公司标准要求得到贯彻执行。 2.2各设备使用单位要根据公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的设备治理进展细化，并在执行过程中从严要求，常常检查，加强考核。 3、设备维护根本原则 3.1设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，应把设备故障毁灭在萌芽状态，其主要任务是防止连

5、接件松动和不正常的磨损，监视操按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产带给最正确状态的生产设备。 3.2仔细执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制（包使用、包维护、包检修）、机长负责制，设备使用实行定人、定机、定职责，凭证上岗操作。 3.3坚持使用和维护相结合原则，操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排解故障），“三懂”（懂构造、懂原理、懂性能）。各种设备操（司机），务必经过培训，到达本设备操作的技术等级“应

6、知”、“应会”要求，经考试合格后，取得操作证方能上岗。 3.4要严格执行日常保养（维护）和定期保养（修理）制度。日常保养：操每班按例进展保养，包括班前的检查；班中留意检查设备运转是否正常；班后清扫、维护，发觉隐患，准时排解。 3.5坚持合理规划、科学维护的原则，设备维护工作重点，体此刻提高修理工作质量、削减故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就务必做到合理规划，预防性规划检修，同时留意采纳科学的维护方法，以到达效率的最大化。 4、设备维护的要点 4.1操作工实行设备维护保养负责制 4.1.1单机、通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。 4.1.2多人使用、操作的设备实行机长负责制，

7、倒班、换班做好交接工作并做好记录。 4.1.3无固定人员操作的公用设备，由设备所在部门设备主管指定专人维护保养负责制。 4.1.4每台设备都要制订和悬挂维护保养职责牌，要写明维护保养者姓名。 4.2维护保养职责者有以下职责 4.2.1严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用。开车前15分钟要认真检查设备，连接螺栓松动，要准时紧固和检查按规定须维护检查的必检部位，润滑部位的润滑状态、油质、油量是否贴合要求。然后空负荷试车，留意检查设备运转、油标油位、润滑及泄漏状况、各部温度、声响振动、仪表压力、指示信号是否正常；检查各掌握开关是否失灵。发觉问题和特别现象，要停车检查处理，

8、自己处理不了的要准时报告检修人员，马上处理，严禁设备带病作业。 4.2.2正确地按润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，持续油路畅通。 4.2.3操作工（司机）在本班下班前15分钟停机，将设备和工作场地擦拭和清扫洁净，持续设备清洁，无油垢、无脏物。 4.3专业修理工人，实行设备包修制。 4.4专业修理者有以下职责 4.4.1包修的职责人，应按要求制定设备检查点，分降落实到单机包修的个人，定时、定点进展巡回检查包修。 4.4.2包机的个人应依据单位规定的每台设备检查点的检查状况具体填写记录，交公司资产部存档备查。 4.4.3各分公司、工程经理部、机械队的设备部（组）应依据定时定点检查的记

9、录，安排和落实该设备的预修规划，并报公司资产部备案，准时预防设备事故或排解设备故障。 5、设备的分类分级维护保养 5.1工程机械、运输车辆，按一、二、三级维护保养职责制。 5.1.1一级保养以操为主，修理工人协作，工程机械每月做一次一级保养。运输车辆则每行走2023公里进展一级保养，每次保养务必按保养的要求进展。设备运转六百小时，要进展一次一级保养。 5.1.2二级保养以修理工人为主，工程机械每季做一次二级保养。运输车辆则每行走7000公里，进展二级保养，每次保养务必按保养的要求进展。工程机械每年进展三级保养；运输车辆每行走45000-50000公里、进展三级保养，按运输车辆保养资料及要求进展

10、。设备运转叁千小时要进展一次二级保养 5.2专用、通用、矿山及其他设备执行大、中、小修修理治理制度，各有关单位依据本单位的实际状况制定设备的大、中、小修的年、季、月的检修规划。报公司资产部审批。 5.2.1月规划在每月20日前提出；季度检修规划在上季末20日提出；大修检修规划在每年10月底之前提出。 5.2.2依据检修的资料，预备好更换的材料、零部件。 5.3机械设备维护、保养、检修必需要执行维护、保养、检修规程，严格执行维护、保养、检修的质量标准，保质保量完成保养、检修规划。真正做到管好、用好、修好、维护好机械设备。 5.4分公司、工程经理部、机械队要有专（兼）职设备员，落实设备点检制度，按

11、类别确定好每一台设备的必检部位，职责到人，并报公司资产部备案。 5.5分公司、工程经理部、机械队设备员将分管的每一台设备，编写生产工人日常维护检查表和专业修理工人巡回检查表（包括设备名称、必检部位名称、每点检查资料、检查标准、检查时间、检查总的编号）及检查记录或图表。 6、设备维护规程的编制 6.1设备维护规程是设备维护工作惟一遵循的准则，是企业搞好设备维护工作的根底。公司全部设备操作工（司机）、修理工人、生产、维护治理及指挥人员都务必仔细贯彻执行。设备维护规程，依据生产进展、工艺改善及设备装置水平的不断提高，应相应修订和完善。 6.1.1每种设备都应有维护规程。 6.2设备维护规程，应包括如

12、下资料 6.2.1设备的主要技术性能参数表。 6.2.2简要的传动示意图、液压、动力、电气等原理图，便于把握设备的工作原理。 6.2.3润滑掌握点治理图表，明确设备的润滑点及选用油脂牌号。 6.2.4当班操作人员检查维护部位，维护人员巡回检查的周期、检查点，每点检查的标准。设备在运行中消失的常见故障排解方法。 6.2.5设备运行中的安全留意事项。 6.2.6设备易损件更换周期和报废标准。 6.2.7明确设备和设备区域的礼貌卫生要求。 6.3设备维护规程的编制 6.3.1在用设备尚无设备维护规程，应逐台限期由设备所在部门负责编写。 6.3.2操作、修理人员在实践中，发觉有不妥和失误之处准时向分公

13、司设备组反映，设备组应马上深人现场观察，进展修改。 7、设备维护规程的贯彻与执行 7.1维护规程的贯彻与执行，是保证设备处于良好的技术状态、安全运行的重要方法。因此，各级领导、操作、修理人员务必仔细学习，贯彻与执行。 7.2维护规程务必深人贯彻到操作、修理人员，并做到人手一册。 7.3操作工人和专职修理工人，要相互提示、相互监视，并严格按维护规程执行。 7.4分公司、工程经理部、机械队设备组要常常深入现场检查维护规程执行状况，发觉不按规程执行，准时向单位领导汇报，严厉处理。 8、设备技术档案治理 8.1设备技术档案是设备使用期间的物质运动（包括从设备的设计、选型、制造、安装、调试、使用、修理、

14、更新改造、报废等全过程）的综合记载，为设备治理带给各个不同时期的原始依据。因此，公司所属各单位都应贯彻执行，逐台建立设备技术档案。 8.2凡在用的设备都务必建立技术档案 8.2.1按公司制定的“设备技术档案”逐项记载。 8.2.2务必要有传动示意图、液压、动力、电气等原理图。 8.2.3务必要有润滑五定图表。 8.2.4务必要有点检表（包括点检资料、点检标准、点检时间、点检人员及处理结果）。 8.2.5设备档案的资料要随问题的消失和解决而具体记载（包括问题消失的时间、部位、损坏程度、缘由、处理结果、职责者等）。 8.2.6档案记载的资料、文字要整齐清楚（用钢笔填写）。 8.3凡在用的主要设备、

15、应建立备件、易损件图册。 8.4新设备到货后，务必把随机带来的全部数据（包括图纸、说明书、装箱单等）复制两份，原件归资产部，复制件一份交分公司设备组，一份交设备使用部门。 8.5设备大、中修，务必将检修状况（包括检修时间、检修负责人、更换的零部件、解决的主要技术问题、改善局部及图纸、调试、验收等原始记录）归档。 机械设备治理制度 篇三 为了我工程部施工生产任务的顺当完成，必需加强机械设备的使用管 理工作，特制定以下制度: 1、机械设备安装后，必需进展安全自检，挂安全合格检验牌，操作规程牌，方可投入使用。 2、机械操作工，必需经过专业技术培训，持有市局级以上的特种操作证，方可持证上岗，非操作人员

16、严禁上岗。 3、强化机械修理和日常保养工作，管好、用好、改造好现有的机械设备和报废再用设备。 4、机械操作人员必需按十字作业法做到： 1)清洁机械油垢、工作环境、电器装置，电闸箱干净，不渗油滴油，保持机貌干净。 2)随时检查规定的注油点和润滑点是否润滑适当和油路是否畅通。 3)检查各连接螺栓紧固程度是否良好，不得松旷、缺少和捆绑现象。 4)调整各部间隙，确保各制动装置灵敏牢靠。 5)做好防腐工作，机身不得锈蚀，有漆见漆，无漆见铁。 5、保持机械各种装置齐全、完整、良好，电器线路接地、接零完整齐全，安全牢靠。 6、定人、定机，专人专机负责制，专人维护保养。 7、保持各种开关，信号、标牌、制动器、

17、安全防护装置安全牢靠。 8、机械操作人员必需不断地学习专业技术，熟识机械的性能、构造及操作规程，尽心尽职地使用好、保养好、修理好所操作的机械设备，为企业忠于职守，多做奉献。 9、 机械操作人员必需按相关要求填写相应的机械履历表。 机械设备治理制度 篇四 水质处理工作对保证热水系统和管道的正常运行，延长使用寿命有非常重要的作用，为保证水质处理合同的履行，特制订本标准： 一、运行人员为合同直接监管人，须熟识有关合同条款及投药、取样、化验等工作原理和工作过程，积极协作承办单位人员的工作，建立水质处理监管记录本。 二、承办单位每年投加GT01清洗剂一次，对管道做除锈处理，并排放清洗；每月加固态缓蚀阻垢

18、剂，并于加药前清洗加药罐。运行人员须现场监视上述实施过程，并就工作时间、人员、过程做好记录，工作完成后在承办单位工作单上签署意见并签名验收，工作单留底一份，集中保存在锅炉房。 三、承办单位每半年取水样化验，于一周内送交检验报告书，且主要指标值须在以下范围： PH值6.57.5 总硬度200ppm（以CaCO3计） 总碱度2me/l 总铁1ppm 运行人员对比以上数值进展验收，化验单位与工作单一同保存，并在监视记录本上做好记录。 四、若发觉承办单位人员未按合同要求按期、按量、按规定程序工作或有关数值未在规定范围内，运行人员有权拒绝签收并准时上报班长和工程修理部主管。 五、运行人员每月自取水样检查

19、，使用PH试纸，测试其PH值，静置24小时后观看其色度，并做好记录。若发觉PH值超标或水样浑浊，有明显锈色（微红）应立刻通知班长，并由班长通知承办单位及工程修理部主管，水样保存5天。 六、集中保存的工作单及检验报告，均应在签收5日内交行政后勤部部长或主任审核，每年12月底由水暖处呈工程修理部主管批准后送交档案室存档。 机械设备治理制度 篇五 1本机台操作人员必需经安全教育并熟识本工艺及设备性能才能开车。 2全机的润滑系统必需保持畅通，否则不能开车。设备任何一处有故障也不能开车。 3冷却系统应满意工艺要求，不准在无冷却的状况下开车。 4设备不准在超过额定负荷的状况下长时间工作。 5冬季受凉的胶或

20、已烧焦的橡皮，不准作投料。 6易燃易爆材料，如过氧化苯甲酰、聚异丁烯（塑料）等，不能在密炼机中操作。 7各轴瓦温度太高或被研出铜末时，要马上停顿投料，加油冲洗，但不准停车，并应向领导及有关人员报告。侧壁温度超过65时应停车。 8压缩空气缺乏不能开车，以免上下顶栓卡住。若混合胶和生胶在上下顶栓中卡住，应马上停车去除，若掉进其它杂物时不能马上停车，应翻开上下顶栓卸料后停车。 9混合氯丁橡胶发觉胶料烧焦时，应马上卸料。 10油泵油杯的润滑油应用规定标号的机油，不能用低号机油代替。 11制止将头伸进投料口去观看和倾听混炼室中状况。 设备操作使用治理制度 篇六 现场施工存在大量的插板机、搅拌桩机，均属于

21、高空作业，存在较大安全隐患，必需执行下述强制性安全措施： （1）严禁未穿戴防护用品的员工进入施工现场。 （2）高空作业应系安全带，下雨时制止爬高作业。 （3）机械设备行走前必需探摸场地，防止地基脆弱造成沉陷。 （4）全部机械的运动部份、设备或电开工具必需安装防护罩，防止人体接触。 （5）全部临时配电箱必需安装接地保险，全部电气设备均必需接地良好。 （6）全部设备必需由合格人员操作，操必需持有相应的资格证书。 （7）全部吊机必需安装力矩限制显示设备。 （8）工地全部门吊和起重机须配备过荷自动报警装置。 （9）全部设备由工程经理部在现场开工前进展检验，检验标志应附在设备上，检验应由合格的人员进展。

22、 （10）在全部配电箱及发电机旁均设立警告性标示牌。 （11）全部临时配电箱均考虑雨天防水措施。送电至各用电点的电缆必需架离地面。 （12）六级以上大风、大雾及大雨天气停顿作业。 机械设备治理制度 篇七 一、目的： 为了调查弄清设备事故缘由真象，准时实行适宜的补救措施，最大限度的挽回公司的损失，明确相关责任人的责任，让全部员工从中受到教育和再培训，杜绝类似事故的再度发生。 二、原则： 事故处理应做到三不放过原则：缘由分析不清不放过；责任者及员工未受教育不放过，没有实行改良措施不放过。 三、事故定义： 但凡由于设备非正常损坏和人为缘由而引起设备故障均为设备事故。 设备事故分为一般事故、重大事故和

23、特大事故。直接经济损失在2023元以下的为一般事故；直接经济损失在20235000元的为重大事故；直接经济损失在5000元以上的为特大事故。 四、事故的处理程序： 1、事故现场： 事故发生后，当事人应马上实行必要安全及应急措施，保证必要的生产所需。并准时通知上级组长和主管以及技术工程师，同时做好现场爱护，以便进展缘由分析。 2、事故抢修：组长、主管、技术工程师在接到通知后应于第一时间赶到事故现场。设备当事人要照实报告事故经过，会同工程师、上级进展缘由划定。并协作组织抢修，力争以最短时间恢复生产。 3、事故调查： a、事故处理完毕后，相关人员首先要协作上级或工程师做好事故缘由调查工作。按要求照实

24、将事情的经过、缘由作出书面报告以供参考。（书面报告在事故当日按上级要求提交，否则，按失职追究相关责任。） b、由组长、主管和技术工程师通过公开争论，对事故的调查作出结论。由工程师作出事故书面报告，具体记录事故经过、缘由、及实行措施和处理意见等内容。（书面报告在事故调查的三日内向上级主管提交，否则，按失职追究相关责任。） 五、教育及再培训： 针对事故发生缘由，组长、主管及技术工程师应视状况组织现场会，对员工进展教育及再培训。在一个月内由主管或工程师组织，完成对全部员工以事故为案例的公开争论和培训，并做记录和预备相关内容考核。 机械设备治理制度 篇八 为了确保施工设备满意生产需要，更好地为整个施工

25、过程供应使用力量，特制定本治理细则。 一、责任分工 1、总经济师：主管物资设备部的工作，协调、指导、催促本系统职能人员行使职权，并对本系统有关问题准时做出决策。 2、部长 （1）对施工机械及零配件的选购、治理、使用修理、保养、租赁及报废的全过程进展监视。履行公司质量手册中本部门的职责。 （2）对本公司所属各单位施工机械的使用、修理、保养等进展技术、业务指导、监视其合理使用、安全生产。 （3）建立设备治理各项规章制度。 （4）建立机械设备台帐。 （5）对机械设备固定资产负责治理并清核。 （6）搞好本部职责范围内的其它工作。 3、物资设备部 （1）负责对大型设备的安装、拆卸进展跟踪检查。 （2）做

26、好其它有关工作。 4、修理车间 （1）负责机械设备入库后 、出库前的修理、保养，负责机械设备的大、中修理和检验。 （2）检验员经过公司培训合格后，方能上岗。 5、设备库：办理机械设备出入库手续，保管好库存设备。 6、工程部： （1）主管经理职责：监视指导本工程部施工机械设备的使用治理和维护，保证施工过程中设备力量的需求。 （2）设备员职责 1）负责公司制定的机械设备治理规章制度在本部六组织实施，并把本公司有关机械设备治理中存在的问题反应到物资设备部。 2）工程开工前，向物资设备部递交该工程的“设备需用量规划”并签字，负责领用与交回设备。 3）监视检查本单位机械设备操作工作，严格执行操作规程和维

27、护保养制度。 4）带着机修班对本单位在用施工机械进展常常性的检查、修理。设备员必需取得有效的“上岗证”，持证上岗。 （3）机械操作职责 1）严格执行机械设备操作规程，不得违章作业；作好日常的维护、保养。 2）必需经过培训考试合格，持证上岗。 二、施工机械治理方法 （1）机械设备的选购必需执行公司机械设备选购制度。新增设备购入后，固定资产局部由物资设备部填写“入库单”，与购货发票一同交给财务部固定资产帐，并由财务部按期提取折旧费。物资设备部建立台帐，主要设备建立技术档案，并编号。 （2）工程开工前，使用单位的设备员要向物资设备部供应“施工设备需求规划表”，并据此办理机械设备领用手续。 （3）设备

28、员到设备库提取设备，由机械设备检验员填写“机械设备随机检验合格证”，双方签字订可后设备方可出库。设备检验不合格的达不到使用性能要求的不能出库。 （4）主要施工机械要随机配置“操作规程”。 （5）设备进入工地后，要按设备安装使用明书要求进展安装使用，使用中严格按规程实施。大型设备如塔吊安装应编写“安拆方案”。机械设备严禁带病作业。 （6）机械设备操作工，必需经主管部门培训合格后发“操作证”，持证上岗，设备员须经指定部门培训考试合格后取有效的“上岗证”。 （7）机械设备操作工，必需对在用机械设备按机械设备修理保养制度进展维护保养，保证设备正常运转，并准时精确地填写机械设备运转记录和机械设备修理保养

29、记录。 （8）机械设备交回后，由设备库负责人填写机械设备验收单，定明设备的技术状况，以便分清责任。交回的设备除正常磨损外，其它装置如设备总成、构配件、仪表及附件等应齐全有效，未经许可，不得随便拆换，否则视情节由使用方做出赔偿。 （9）设备入库后，由机修车间检验设备技术状况，依据实际需要确定修理类别（在、中、小修）或保养级别（一、二、三级保养）。 （10）钢模板出为前，必需对其进展修理，保证板面平坦，无变形，筋骨板堵头齐全，砼清理洁净，保证良好的使用效果。对交回的钢模板，库管员要对其认真检查，发觉有板面扭曲、变形、筋板缺损、板面有洞、砼清理不净的要经领导批准酌情进展经济惩罚并做记录。 （11）各

30、施工单位交回的铁脚手管，按公司规定的尺寸验收，长度允许误差不大于非常分，对于焊接方式的补变长者拒收，弯曲的铁管使用单位需校直。扣件的锣丝要齐全，按动要轻松，活动部位要保证活动敏捷自如，无锈蚀，否则拒收，由使用单位做出赔偿。 （12）在年末施工淡季，物资设备部对机械设备操作工、设备员组织专业培训。 （13）物资设备部年末进展设备清核，并提取报废设备，填写“机械设备报废申请表”执行机械设备报废制度，已报废的设备不得重新使用。 机械设备治理制度 篇九 1、 有关人员应熟知原国家粮油仓储机械治理方法所规定的内容并以此进展工作。 2、 机械的添置必需按严格的申报程序，有规划的购置。购置前应具体了解所购设

31、备的性能、价格、市场等状况，做到心中有数。 3、 机械设备一经入库，应准时建立、健全设备档案。档案的内容包括名称、价格、主要技术参数、生产厂家及地址、联系电话、联系人、修理记录等。 4、 机械修理工必需经过培训，使其把握设备的使用和修理养护技能。 5、 机械操作人员上岗前要进展培训，使其娴熟把握设备的操作技能及使用常识，了解设备使用过程中应留意的安全事项，做到安全生产。 6、 机械设备在使用前，必需对各局部进展严格检查，如电路、零部件是否正常，安全网罩是否缺损、坚固，是否需要加注润滑油等。有故障的设备严禁发放。 7、 机械作业过程中，必需有修理工现场巡察或跟帮作业，遇有问题准时解决，严禁设备带

32、病运行。 8、 机械使用完毕，应放置在固定的存放区域，排列整齐，并准时清理所带粮食及杂物。 9、 移动式机械设备原则上不准长期露天存放，确无条件时，应作专用罩或实行其他措施进展苫盖。 10、 机械设备要依据详细使用状况进展养护。长期闲置时要定期运转，保养间隔一般不超过三个月，一般每次运行移动设备不低于3分钟，固定设备单机不低于10分钟，系统不低于30分钟。机械作业时间累计原则上不超过300小时应养护一次。移动设备及露天固定机械，每两年应刷漆一次，个别锈蚀严峻部位可敏捷把握，但不影响机械整体美观。 11、 对易损易耗的零部件应有适量备件，并建立备件卡片。对已到使用年限的机械应准时办理报废手续。 机械设备治理制度 篇十 一、组织制定设备润滑油（脂）的消耗定额，贯彻润滑的“五定”、“三级过滤”规定，并组织定期检查考核。 二、监视润滑油（脂）的选购、贮存、保管、发放、使用及器具治理。 三、审查代用油品申请报告，监视、检查废油的回收再生。 四、组织沟通、推广先进润滑技术，提高设备润滑治理水平。 五、帮助中心化验室做好润滑油（脂）的质量检验与鉴定工作。 六、负责设备、管道的密封技术治理，讨论密封新技术、新材料、新构造，并积极推广使用。 七、建立健全设备润滑及密封的档案和统计台账。