机电实习报告范文汇编5篇.docx

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1、 机电实习报告范文汇编5篇一、实习内容： （1）学习识别简洁的电子元件与电子线路； （2）学习并把握收音机的工作原理； （3）根据图纸焊接元件，组装一台收音机，并把握其调试方法。 二、实习器材介绍： （1）电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30w，烙铁头是铜制。 （2）螺丝刀、镊子等必备工具。 （3）松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能快速漫步在金属外表焊接坚固，焊点光亮美观。 （4）两节5号电池。 三、实习目的： 电子技术实习的主要目的就是培育我们的动手力量，同金工实习的意义是一样的，金工实习要求我们都日常的机械车床，劳开工具能够娴熟使用，能够自己动手做出一个像

2、样的东西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件识别，相应工具的操作，相关仪器的使用，电子设备制作、装调的全过程，把握查找及排解电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验，不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论学问的理解，帮忙我们学习专业学问。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有肯定的感性和理性熟悉，打好日后深入学习电子技术根底。同时实习使我获得了收音机的实际生产学问和装配技能，培育理论联系实际的力量，提高分析问题和解决问题的力量，增加独立工作的力量。同时也培育同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。 详细目的如下： 1、熟识手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

3、2、根本把握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简洁电子产品的安装与焊接。熟识电子产品的安装工艺的生产流程。 3、熟识印制电路板设计的步骤和方法，熟识手工制作印制电板的工艺流程，能够依据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。 4、熟识常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。 5、能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够娴熟使用一般万用表和数字万用表。 6、了解电子产品的焊接、调试与修理方法。 操作步骤： 1、预备焊接：预备焊锡丝和烙铁。 2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件匀称受热。 3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开

4、头熔化并潮湿焊点。 4、移开焊锡：当熔化肯定量的焊锡后将焊锡丝移开。 5、移开烙铁：当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁。 操作要点： 1、焊件外表处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进展外表清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精文章来日中国报告网、丙酮来擦洗等简洁易行的方法。 2、预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡潮湿，是不行缺少的操作。 3、不要用过量的焊剂：适宜的焊接剂应当是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。 4、保持烙铁头清洁：烙铁头外表氧化的一层黑色杂质形成

5、隔热层，使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。 5、焊锡量要适宜。 6、焊件要固定。 7、烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可保持焊点适量的焊料。 操作体会： 1、把握好加热时间，在保证焊料潮湿焊件的前提下时间越短越好。 2、保持适宜的温度，保持熔铁头在合理的温度范围。一般阅历是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。 3、用烙铁头对焊点施力是有害的。 完成内容： 用手工焊的方法完成了元器件的焊接，导线的焊接，立方体构造的焊接等，把握了手工焊的根本操作方法。 机电实习报告 篇2 现在回想起实习期间，往事还历历在目，有酸的，有甜的，有苦的，有辣的

6、， 自心中味道也只有自己最清晰，机电类毕业实习报告。 但是不行否认的却是这些经受将会是我人生当中 不行多得的财宝和阅历的累积。毕业实习是每个大学生必需拥有的一段经受，它 使我们在实践中了解社会，让我们学到了许多在课堂上根本就学不到的学问,也 翻开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的根底。 近两个 月的工作，通过了解工厂的生产状况，与本专业有关的各种学问， 第一次亲身 感受了所学学问与实际的应用，让我们大开眼界,也是对以前所学学问的一个初 审。通过这次生产实习，进一步稳固和深化所学的理论学问，弥补以前单一理论 教学的缺乏,为后续专业课学习和毕业设计打好根底。 一、实习目的 生产

7、实习是我们制造专业理论学习之外，获得实践学问不行缺少的组成部 分。其目的在于通过实习使学生获得根本生产的感性学问，理论联系实际，扩大 学问面；同时专业实习又是熬炼和培育学生业务力量及素养的重要渠道，培育当 代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的 一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的能 力、初步了解企业治理的根本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实 际学问，对我们学习乃至以后的工作，都是非常必要的根底 二、实习单位介绍 3 月 1 日,我们来到广州双涛筛网制造有限公司实习。该公司成立于 1990 年，前身源之于闻名的丝网之乡

8、河北省安平县丝网集团，产品已形成了系列化。 专业生产产品有：不同材质的陶瓷、食品用输送带网系列；不同类型的金属扩张 网系列；还有各种压花网、勾网、电焊网等。在实习中我们首先听取了一系列关 于实习过程中的安全事项和需留意的工程,在机械工程类实习中,安全问题始终 是摆在第一位的，然后通过该厂总设计师的总体介绍，粗略了解了该厂的产品类 型和工厂概况，也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。 三、实习内容 工作环境有些艰难，每个工位的大小只能够容纳一张椅子，一旦工作起来就 没有休息的时间，坐在椅子上一动不动，久了感觉全身腰酸背痛很难过，而且车 间内噪音很大，环境嘈杂，空气污浊（车间为全封闭式的），那

9、会儿能休息一下 的就是上厕所，但是上厕所也要打报告，批准以后才能去在接下来的一端时间, 我分别在通机车间,专机车间和加工车间进展生产实习。在通机车间,该车间负责 人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们具体讲解了平面磨床个主要零 部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。 我 最感兴趣的应当是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,帮助机构 和掌握机构。从不同的角度动身，可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循 环方式， 液压系统可分为开式系统和闭式系统。 开式系统是指液压泵从油箱吸油， 油经各种掌握阀后， 驱动液压执行元件， 回油再经过换向阀回油箱。 闭

10、式系统中， 液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连， 工作液体在系统的管路中进展封 闭循环。其构造紧凑，与空气接触时机少，空气不易渗入系统，故传动较平稳, 但闭式系统较开式系统简单，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。考虑到经 济性的问题,所以该平面磨床实行开头系统,外加一个吸震器来平衡系统。 现代工 程机械几乎都采纳了液压系统，并且与电子系统、计算机掌握技术结合，成为现 代工程机械的重要组成局部,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平 的一项关键技术。 在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特别构造和送 料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向教师傅讨教了动力驱动的原理 问

11、题,获益非浅。在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多确实切的感性认 知,听教师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来。 在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:胚料-划线 -刨床(工艺上留加工余量)-粗车-热处理,调质-车床半精加工-磨-齿轮 加工-淬火(齿面)-磨面。 齿轮零件加工工艺:粗车-热处理-精车-磨内孔-磨芯,轴端面-磨另一 端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键槽-钳工-完工。 此外劳动强度不是很大，但劳动时间性很长，只要没有完成预订数量，不管 有多累多苦，加班是再所难免的，且是带有强制性的。这种加班的频率几乎每天 都有，加班下来一天共在十二小时以上

12、的工作量，当时真的很难适应这种压迫式 环境，实习报告机电类毕业实习报告。而身边的工友同事，大都是中专和技校的学生，而且很大一局部都没有毕 业就来上班，照样忍受着煎熬，有点类似现代般的包身工，赤裸裸的剥削，学校 给这样的企业供应学生，由这些资本家来压榨这些十七、八岁甚至十五、六岁的 孩子血汗，感到心有而力缺乏。 再者在这样时间性很长的工作下，员工的饮食却很差，饭难吃到难以下咽， 由于饭菜是没有油脂的，就算吃下去很快就会感觉到肚子空荡荡的饿，这点我感 处颇深，由于平常在校都从来没有像这么饿过，也没饿得这么快。估量饭堂是厂 里包的，每顿每个人的所谓三菜一汤的伙食标准很低，所以不行能自己损失，只 能降

13、低饭菜的质量来求得利润。工人即使不想吃食堂的饭也没有时间出去吃饭， 由于平常根本就没有时间，一星期只放行三次，所以只能每天吃着一个味道的难 吃的饭菜 总的来说实习收获很大，在此期间,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的 学问,拓展了自己的学问面。 在这次实习中,感受最深的是了解了数控机床在机械 制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现 代周密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、 高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不行缺少的生产设备。目前我 国绝大局部数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上, 中国制造业都

14、远远落后于兴旺国家,需要我们奋起直追。 四、实习收获 在实习过程中，我从技术，团队合作，专业素养等方面都有了极大的收获。 从技术方面来说， 这次实习给了一次我将所学学问进展运用来解决实际问题的机 会，在实习过程中，很多原来并不娴熟的学问渐渐被清楚的理解，很多原来没有 重视的方面也得到了稳固，更在发觉及解决问题的过程中学习到了不少新东西， 在课本中所提到的技术要求之外，我在以下几个方面我有了比拟深的体会： 1 、由于是同组合作，所以在实习程中团队精神就尤为重要，首先要拟订准 确的规划，分工明确，在测量过程中我们不但要做好自己的工作，还要考虑同组 人的工作，尽量要为别人带来便利。小组成员的合作很重

15、要，实习小组的气氛很 大程度上影响试验的进度。 2 、在实习前肯定要准时预习测量方法以及相关的计算公式，在实习过程中 要听指导教师的安排，避开由于测量方法错误而造成的错误和误差。熟识了仪器 的使用和明白了误差的来源和削减措施，还应把握一套科学的测量方法，在测量 中要遵循肯定的测量原则，如： “从整体到局部”“先掌握后碎部“、 、 ”由高级到 低级“的工作原则，并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积存，准时 发觉错误，更可以提高测量的效率。 3、业内计算必需要特别认真，由于没一个小错误都可能导致整体的错误， 误差的检验也是很重要的，一切数据都必需掌握在可允许的范围内。 4、四等水准测量和纵

16、断面水准测量以及场地抄平均需检查限差，超过差限 肯定要重新测量 。 5、团队合作的精神，在我们工作的每条生产线上，其实都是一个团队，不 分你我个体，只有团结互帮才能做好其中每个细节。例如，我所在的流水线是加 工读卡器的，一天加工的数量三千以上，从每件最初的零碎品配件，能够从头到 尾拼装与安插其它配制， 每一步骤到每一细节甚至一个小小的螺丝都离不开团队 的协作，可以说明每一件测试胜利的已成品流向市场，都分散着团队合作精神。 6、为人处事方面，其实我认为毕业实习另一个目的是在实践中初识社会， 了解社会，马上走出校门的我们，往往对社会缺乏足够的熟悉，甚至感到迷茫， 需要时间去积存。在实习中，我体会到

17、为人处事的重要，学会了与人真诚沟通， 平常与工友和领班沟通互换工作上的意见，来彼此产生同事间的信任，对我来说 是一笔财宝，让我在进入社会后就学到了重要的一课，也经受了社会的残酷。 7、吃苦耐劳的精神，在没有去实习之前就充分地想象吃苦究竟是啥回事， 概括性地在脑海中琢磨，而总是以一种轻率的心态去面对，总以为在企业中再苦 再累也压不倒可以说是在农村长大的我。 可事实上，台资企业生产任务都比拟饱 和，每天均要加 3-4 小时的班，而且工作中纪律要求严格。这些一下子打乱了我 十几年的生活习惯和原有的期望值，感到适应不了而陷入不切实际的空想，心里 失去平衡。每天下班后感觉，身体吃不消，又累又困又饿，这都

18、是我从来都没体 会到过的。但看到身边的工友，这些只有十多岁的中专生，我又有另一番感悟， 同样是在一种环境下工作， 同样是受苦受累， 为何他们就能坚持， 而我就不能呢？ 他们都能坦诚面对， 为什么我不行以？问题出在于自身态度， 没有端正态度面对， 只是空想空谈吃苦耐劳精神，是不实际的，简单在挫折面前低头泄气，所以让我 学会不管做什么事，首先自己的态度要明确要端正，才能承受客观存在和战胜自 我的士气。 实践是大学生活的其次课堂,是学问常新和进展的源泉,是检验真理的试金 石,也是大学生熬炼成长的有效途径。一个人的学问和力量只有在实践中才能发 挥作用,才能得到丰富、完善和进展。大学生成长,就要勤于实践

19、,将所学的理论 学问与实践相结合一起,在实践中连续学习,不断总结,逐步完善,有所创新, 并 在实践中提高自己由学问、力量、才智等因素融合成的综合素养和力量,为自己 事业的胜利打下良好的根底自己本身还是存在着很大的欠缺， 我不能仅仅将自己 定位为一名刚毕业的大学生，更应当定位为一名基层的工人阶级，这样才能不断 地提升自身的素养、素养，不断地改良自己的学问构造水平。 机电实习报告 篇3 一、毕业实习目的 主要是使学生通过实习取得本专业工作的力量和阅历，稳固所学学问，收集并整理与毕业论文有关的资料，为完成毕业论文做好充分的预备。 二、毕业实习内容 1.了解实习单位的组织机构和生产组织治理状况。 2.

20、熟识工程专业技术人员的工作职责和工作程序，获得组织和治理生产的初步学问。 3.稳固、深化所学理论学问，培育分析和解决工程实际问题的初步力量。 三、应把握的关键技术 1.矫正机的矫正工艺及其设备。 2.矫正机总传动装置的构造及原理。 3.矫直辊的构造及布置形式。 机电实习报告 篇4 三年光影转瞬即逝，大学的四分之三就这样完毕了，立刻就进入大学后一阶段的工作了，最近我依据系上对应届毕业生实习要求及自身实际状况，我始终处于一个找工作和在找工作的路上这样一个状态。后来有幸参加xx机电公司进展实习，以下是我的实习报告。 一、公司概况 xx机电公司是国内生产摩托车电装品和齿轮的大型企业之一。公司奉行诚信做

21、人，专心做事，坚持以卓越的品质，优良的性价比、准时的交货期和一流的效劳作为企业经营的目标，实现制造喜悦，销售喜悦、顾客喜悦。 二、实习过程 我进入公司后，所属于信息中心，职位为维护工程师。主要职责是维护xx工厂的计算机，监控，打印机，效劳器的正常运行。其中包括软硬件。 由于初来，许多地方都不是很熟识，向其他同事打听后找到了辅料库房的位置。我来到辅料库房，为便利维护ERP软件，所以必需先了解ERP的使用，主要是工具的订购、入库、审核借单，出库，导出报表，制作报表。即使看了许多遍，没有实际操作，也有许多的东西没有把握。通过ERP软件，公司的各项生产或支持生成的各个部门，都有条不紊的进展着，忙而不乱

22、。 由于公司是属于重工业公司，生产齿轮等机械零件，环境比拟恶劣，无论单位与职务，每个人都配发了统一的服装，一是企业文化之一，二是便于各职员便利工作，不会把自己的衣服弄得很脏。我是新来的，必需到主任处签领取单才能到辅料库房领取工作服，但由于我在辅料库房学习，所以拜托同事给我领了两套工作服。 辅料库房主要是存放各类工具、各种油料，服装和手套等，ERP也只是一个帮助工具，以便治理和提高生成效率。所以，在辅料库房主要还是为各部门保存和发放这些工具和服装。由于我初来，库房的许多东西我都不熟悉，也不知道位置，其他同事来借或领取的时候，我也帮不上忙，后来，我便跟着另外两个同事，跟着她们一起去台秤出称重，然后

23、将称重的物品运往辅料库房，跟着她们，我也学会了如何使用台秤和在什么状况下使用台秤。还跟着一起去帮她们为其他部门发放油料。这两项工作，虽然累点，脏点，但总比坐在库房傻傻的看着她们忙要好一些。 后来我跟着其他同事学习安装监控和系统的维护。一会儿便有安装监控的师傅要过来，我们需要将他们带来的网线、监控和监控主机等称重，然后才能拿去使用。称重前需验收他们的带来的设备是否齐全，有无明显坏损。由于我之前在学校都学习过装系统，所以跟着学的时候，也就相对的比拟简洁， 前期主要是跟着同事学习监控维护和系统维护。由于xx工厂正在搭建网络，有许多的事情做，本周到这边的的同事主要是负责网络方面的，我便跟着他学习。由于

24、新架设的网络，还有很多事情没有完成。 首先是整理办公室和机房的网线及光纤，网线和光纤是我来公司以前，同事们架设好的，但他们只是将其拉到了机房办公室，没有整理，办公室和机房看起来很乱，这就必需得将其理顺。办公室的只需将网线理顺之后放入机柜中，而机房的线更多更乱，由于机房必需安装肯定的规章建筑，需要防止静电。公司机房位于二楼最左边一间房子，里面用静电地板将房间的地面太高了很高，相当于一般台阶一级的高度。 地板下面的空的，通过地板支架支撑。全部的这些光纤和网线，以及电源线，都需要从地板下的空的空间中穿过。首先将地板移开，将网线拉出机房理顺，把一样颜色的网线用扎带系起来，然后拉入机房，从地板下穿过，用

25、同样的方法将光钎弄好了。其次就是做好机房和各办公室网线的水晶头。在学校学过，但只做了一次，那一次只胜利了一半。 刚刚开头做网线的时候，同事告知我该怎么把什么颜色的线怎么排，我始终记不住，后来请教了对我最好的同事，我说直接告知我线序，我就能记住，只说该怎么排着，我记不住，他告知了我线序，还很仔细的交了做了几次。后来同他一起，完成了大局部办公室的网线水晶头。 三、实习感受 由于个人缘由，只在公司实习了半个月便提交离职申请。这半个月以来，我通过自己的实践，我感受到了来自同事的关爱。我很感谢他们，感谢帮忙我的各位同事，感谢公司、主任给我这次实习的时机。 实习是一次经受，更是一个起点。实习已经完毕，收获

26、的不仅仅是回忆，薪酬，不止是学问面的开拓，技术的提升，更多更重要的是阅历，是做人、工作的态度和道理。在单位里同事许多，每天都要和不同的人沟通、沟通。或许是公司老板、上级领导，又或许是车间里的工人、偶遇的路人，和不同的人沟通就要用不通的方法。实习阶段既然供应了在踏入社会之前了解社会、尝试融入社会的时机，就必需充分利用这唯一的时机。 在这里我学会了许多的实践操作，从中，我不仅只是去完成这些任务和学习，通过思索，也领悟到了许多的技巧或方法，提高了工作效率。通过这段时间的学习以及详细实践操作，将在学校学到的理论学问与实践相结合，把理论转化为生产力，实现自身的价值。 尽管实习的意义很大，可以收获许多许多

27、的东西但并不是全部的问题都能在实习中得到有效解决。我们应当在实习的根底上，再接再厉，弥补缺陷，实现自我提升，以便将来更好地踏入社会，适应职场。 四、实习建议 xx工厂由于正在建立中，许多地方或设施还不够健全。治理制度虽比拟健全，但有的局部过度要求，不通人情。盼望公司能够改善这些条件，让职工有一个更好的环境工作。 机电实习报告 篇5 为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期两周的实习活动是一次好玩且必将影响我今后的学习工作的重要的阅历。我想在将来的岁月里唯恐不会再有这样的时机，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法；也唯恐难有这样的幸运去体验身边的每一样东西

28、究竟是如何制造出来的了。 “金工实习”是一门实践性的技术根底课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手力量,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践力量,培育了工程素养。这是一次我们学习，熬炼的好时机！通过这次虽短而充实的实习我懂得了许多? 在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的！这是每个教师给我们的第一忠告。在工业安全科目中，我们便被安排轮番去看一个实习安全方面的录像。录像里详尽的播放了很多工种的实习要求和安全处理，像电焊气焊，热处理等。看着那么

29、简单生于操作的机器还有很多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前，很多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就许多。 看完录像后，我们在车间里，听教师讲解有关工业安全方面的学问。看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全学问是工业高层治理人员和开发人员的必备学问，对于草拟或一个企业的安全条例，削减工业污染，防火防爆等方面来说是特别重要的学问，假如不把握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。所以安全总是第一位的，我们深深牢记

30、于心，做起事来仔细，严厉。我很庆幸我对它有了足够的重视，所以我安全的度过了实习的两周！ 一、 实习目的 了解各工种的作用及使用方法，熬炼自己的动手力量，将学习的理论学问运用于实践当中，进一步稳固、深化已经学过的理论学问，提高综合运用所学过的学问缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与距离，为以后进一步走向社会打下坚实的根底。 二、 实习内容 1、焊接实习 曾很多次看到建筑工地里闪耀的电火花，我知道那就是焊接，这次，我们也要接触到令许多同学畏惧的焊接，本想着操作起来很简单，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。今日，教师给我们具体介绍焊接的相关操作和一些留意事项，焊接所产生的气味和刺眼

31、的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得爱护自己，穿上工作服，带上面罩。从教师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求固然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则固然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则常常会消失被焊透的毛病，消失了漏洞；焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己刚开头的时候也是漏洞百出，由于在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的转变焊条的原有高度，这掌握起来就有些困难了，高了则简单脱弧，而低了则简单粘住。每个同学都尝试3根焊条，看者自己焊出来的千奇百怪的外形，心里那个焦急

32、啊，还好在自己屡次焊接后，开头渐渐地找到手感，在最终的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接，我们已经把握了点焊接的学问，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危急，但我们亲自焊接过，体验过，以后有时机再好好实践。 2、热处理实习 热处理是将金属材料放在肯定的介质内加热、保温、冷却，通过转变材料外表或内部的金相组织构造,来掌握其性能的一种金属热加工工艺。 为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不行少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织简单，可以通过热处理予以掌握，所以钢铁的热处理是金

33、属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理转变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。 3、车工实习 车工让我们简洁了解车床的工作原理及其工作方式；学会正确的车床使用方法，并能正确使用一种工件加工方式；知道车床型号含义，娴熟车削加工操作。 车工安全学问：上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长发挽入帽内。工件和车刀需装夹坚固，以免工件和车刀飞出伤人。工件旋转时，不准测量工件。工件安装好后，三爪扳手必需顺手取下，以免不留意开动车床，以免扳手飞出伤人。 开头时听从师傅安排和操作过程熟识车床操作，后来练习车锉刀手柄；过一段时间后又实习如何车螺纹，最终独立加工铁锤柄。又向我们

34、讲解了各个手柄的作用，初步示范了一下操作方法，并加工了一局部，然后就让我们开头加工。 车工对准确性的要求很高，差之毫厘，就将失之千里。假如是把工件车的太大，那还可以连续车到适宜大小，假如车小了，那整个工件就报废了，只能从头再来一次。我们这组很不幸的消失了一次这样的状况，大大耽搁我们的工作进度。最终经过努力最终完成了我们的工件：铁锤和螺母。 车工体会：车床是通过各个手柄来进展操作的，胜利通过车床完成工件的这种胜利的喜悦只有通过亲身参与实习才能感受得到身为大学生的我们经受了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的，但我们始终没有把这句话当真，也没有时机来验证这句话的实际差距究竟有

35、多少。理论归理论，实践才是真目的，才能练出真本事。此阶段实习给我最大的感受还是必需要亲自动手操作，不动手不知道怎么操作，不动手不知道哪里有错，不动手就不知道错了以后该如何改正。实践出真知，实践使人的进步更快，收获更多，适应社会力量更强。 4、数控实习 就是通过编程来掌握车床进展加工。教师也给我们在黑板上做了简洁的介绍，并且举例说明。一个步骤一个步骤的写。最让我们烦的的是对刀，略微一个不细心就把x轴和z轴弄反了。在同学和教师的帮忙下学会了对刀。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化掌握的便利、精确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。我们一起学习新学问，遇到不会或是不懂的

36、相互帮助解答。随后教师又让我们去开正真的机床，把那些编的程序在机床上演示。我们可算知道了模拟和真实有很大的差距了。仿真模拟可以犯错后能订正可是到真正的机床上时一个撞刀就让材料铺张了。我们的计算也是很重要的，误差不能大于1毫米去。每个人都有亲自去实践的时机，亲自动后和看着别人做又有很大的区分。当我第一次去开动机器的时候感觉都束手无措了。不知道要干 些什么了，那些先做那些后做都晕了。还好有教师的教导，也做出了成品。尽管不是那么的完善可是那是自己亲做的还是心里感觉很快乐的。 5、钳工实习 在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用

37、、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力渐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力一样，连续推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简洁了。同时我也知道了钳工的安全技术为：1，钳台要放在便于工作和光线相宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2，使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要常常检查，发觉损坏不得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔

38、、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果。 钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能观察教师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的教师了。 6、铸造实习 试验的目的在于了解铸造生产工艺的过程、特点和应用，熟识砂型铸造工艺及工具的使用。熟悉型砂及成分，把握砂型铸造方法铸造简洁零件。 实习的步骤：简洁讲就是，制模型，制模芯，制砂型，制砂芯，合箱，扎气孔，浇铸，冷却，落砂，检查。 听做完的同学说，这是个不轻松的活儿！要让那些没有外形的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的急躁，来不得半点马虎！