机床数控技术课程设计报告书.docx

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1、 机床数控技术课程设计报告书 机床数控技术课程设计报告书 设计题目机床数控技术课程设计专业班级09机设4班 姓名郭振宇完成日期201*/5/19 河北联合大学 零件简图如下： 详细零件图纸见附页。 数控车床加工零件 工件毛坯材料为45号钢，编写程序并加工工件。 1零件构造工艺分析，毛坯及加工定位基准确实定 零件图分析： 在数控车床上加工如下图的轴类零件，该零件由外圆柱面，倒角，圆弧和退刀槽所构成，零件的最大外径为45，加工粗糙度要求较高，其材料为45钢，分析其外形为不标准的阶梯轴类零件，可以采纳粗车循环加工指令，选择毛坯尺寸为45mm120mm的棒料。 2机床设备的选择 依据该零件图所示为轴类

2、零件，依据需要的加工的为外轮廓，以及毛坯的尺寸大小，查机械设计手册选择FANUC系统的CK7815型数控车床来加工此零件。 3确定工件的装夹方式 由于这个工件时一个实心轴类零件，并且轴的长度不是很长，所以采纳工件的左端面和45的外圆为定位基准。使用一般三爪卡盘加紧工件，取工件的右端面中心为工件的坐标系的原点。 4确定工件坐标、对刀点和换刀点 以工件右端面与轴心线的交点O为工作原点，建立XOZ坐标系。采纳手动试切对刀，把点O作为对刀点。 5加工刀具的选取刀具号T01T02T03T04规格名称45外圆偏刀90外圆偏刀切槽刀60一般螺纹刀6工艺工序卡零件名称工序1234轴工序名下料车热处理数控车过程

3、数量:1工艺要求45mm120mm调制处理工步1零件图号A-1程序编号O0010夹具名称：三爪卡盘内容粗车刀号T01数量1111加工内容车端面，粗车精车轮廓切削退刀槽车螺纹刀尖半径主轴转速（mm）0.50.50.1（r/min）500700500200进给速度（mm/r）0.20.20.081.23567车材料规格4切断，总长90mm45钢45mm90mm精车外轮廓切退刀槽车螺纹加工日期：T02T03T047数控加工程序如下：工件信息：棒料 直径45mm长度120mm材料45#淬火钢 O0010N010G50X150Z100T0101；N020S500M03；N030G00X50Z2M08；N

4、040G01X-1F0.2；N050G00X45；N060G71U2R0.5；N070G71P080Q190W1.0F0.2；N080G00X18；N090G01X20Z-1；N100Z-10；N110X24Z-12；N120Z-30；N130X30Z-40；N140G03X40Z-45R5；N150G01Z-50；N160X45；N170Z-55；N180G02Z-85R40；N190G01Z-90；N200G00X150Z100T0100M09；N210S700M03T0202M08；N220G70P080Q190；N230G00X150Z100T0200M09；N240S500M03T0

5、303M08；N250G00X24Z-30；N260G01X20F0.08；N270G0402.0；N280G00X26Z-30；N290G00X150Z100T0300M09；N300G30X150Z100T0404；N310S200M03；N320G00X26Z-8M08；N330G92X23.14Z-28.5F1.5；N340X22.24；N350X21.34；N360X20.40；N370G00X26；N380G00X150Z100T0300M09；N390M05；N400M30；程序编号设定坐标系，使用01号刀，01号刀补主轴正转，转速500r/min快速定位，冷却液开车端面粗车外圆

6、轮廓返回起始位置，冷却液停，取消01号刀补换03号刀精车外轮廓返回起始位置，冷却液停，取消02号刀补换03号刀，切槽在槽底暂停进给返回起始位置，取消03号刀补换04号刀，04号刀补快速接近车螺纹进给起点螺纹切削循环，螺距为1.5mm螺纹切削循环，螺距为1.5mm螺纹切削循环，螺距为1.5mm螺纹切削循环，螺距为1.5mm避开干预，退刀回到起始位置，冷却液停主轴停顿程序完毕 扩展阅读：机床数控技术课程设计 湖南工学院 机床数控技术课程设计说明书 题目减速箱箱体的数控加工工艺与编程专业数控技术数控0701班 姓名孙玉德学号指导教师王雪芳职称 201*年12月25日 课程设计辩论负责人签字： 年月课程设计评语: 日 名目 一、设计课题二、零件分析 三、确定毛坯制造方式四、工艺规程设计五、数控加工程序设计六、设计小结七、