机床拆装实习报告3篇.docx

《机床拆装实习报告3篇.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机床拆装实习报告3篇.docx（16页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 机床拆装实习报告3篇机床拆装实习报告 篇1 一、实习目的： 通过该学习使学生加深对课堂教学内容的理解，把握一些典型机床的系统构造和工作原理，把握机械拆装的根本程序，理解机床装配工艺；培育学生独立分析和解决问题的力量，提高学生的实际动手力量，为学生今后从事相关工作打下肯定的实践根底；培育学生的团结协作精神，改善学生的学问构造，拓展学问层面，增加学生的综合素养。 二、实习要求： 1、把握典型金属切削机床的根底理论和工作原理； 2、把握机械拆装的根本方法和机械装配工艺； 3、把握机床传动系统分析的根本方法； 4、把握典型金属切削机床的传动系统； 5、初步具有新机床、新装置、新技术的科研开发力量；

2、6、体会团队协作在实践工作中的重要作用，树立团队精神； 7、体会观看、搜寻资料、调查讨论、整理报告等方法，提高分析问题和解决问题问题的力量。 8、撰写实习日记，并提交实习报告。 三、实习内容： 机床拆装与参观，包括：车床拆装、滚齿机拆装、常见机床构造参观。 详细内容如下： 车床局部 （1）了解车床的工艺范围和布局，熟识其主要组成部件及功用。 （2）研读车床相关图纸，把握各件的装配关系。 （3）拆卸和装配车床整机，把握正确拆装方法，理解机械装配工艺。 （4）把握主轴箱的内部构造、各组成局部的功能和装配关系。 （5）把握溜板箱的内部构造、各组成局部的功能和装配关系。 （6）把握进给箱的内部构造、各

3、组成局部的功能和装配关系。 （7）分析该机床的传动系统。 （8）了解该机床的电器掌握系统。 共有四个传动链 主传动：电动机-1-2-i-3-4-滚刀 进给传动：工件-4-5-u-6-7丝杠 滚齿机局部 （1）了解齿轮的加工方法，把握滚齿原理。 （2）了解该机床的工艺范围和布局，熟识其主要组成部件及功用。 （3）研读机床相关图纸，把握各件的装配关系。 （4）拆卸和装配机床整机，把握正确拆装方法。 （5）分析滚齿机的传动系统。 （6）把握滚齿机的内部构造、各组成局部的功能和装配关系。 （7）了解该机床的电气掌握系统。 共有四个传动链 主传动：电动机-1-2-i-3-4-滚刀 展成运动：滚刀-4-5

4、-i-6-7-工件 进给传动：工件-7-8-i-9-10-丝杠 差齿运动：丝杠-10-9-i-8-7-工件 参观局部 （1）了解实习工厂现有其它机床的构造。 （2）把握实习工厂现有其它机床的工艺范围和工作原理。 （3）对参观的各种机床写清其工作原理、工艺范围及特点。 卧式车床形状图 工作原理：卧式车床的加工原理就是把刀具和工件安装在车床上，由车床的传动和变速系统产生刀具与工件的相对运动，即切削运动，切削出符合要求的零件。 工艺范围：卧式车床的工艺范围很广，能进展多种外表的加工：各种轴类、套类和盘类的回转外表，如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成型回转面；车削端面；车削螺纹；还可以进展钻孔、扩孔、

5、铰孔和滚花等工作。 特 点:通用性较大，但自动化程度低，加工外形简单的外表时换刀麻烦。 卧式铣床 工作原理：用铣刀对工件进展铣削加工的机床 工艺范围：铣床的工艺范围很广，可以加工平面，沟槽，台阶，圆柱孔，花键，圆柱齿轮，伞齿轮，离合器，凸轮，蜗轮蜗杆，螺旋槽，角度槽，球面，特型面等等。 特 点:铣床具有足够的刚性，效率高，操作便利，构造简洁，性能全面性等特点。 工作原理：滑枕带着刨刀，作直线住复运动的刨床，主运动原理就是曲柄摇杆机构。将旋转运动转变成直线往复运动，滑枕为主运动，工作台做进给运动 工艺范围：牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽。 特 点: 中小型牛头

6、刨床的主运动(见机床)大多采纳曲柄摇杆机构(见曲柄滑块机构)传动，故滑枕的移动速度是不匀称的。大型牛头刨床多采纳液压传动，滑枕根本上是匀速运动。滑枕的返回行程速度大于工作行程速度。由于采纳单刃刨刀加工，且在滑枕回程时不切削，牛头刨床的生产率较低。 外圆磨床 工作原理：以两顶心为中心, 以砂轮为刀具, 将圆柱型钢件研磨出周密同心度的磨床 工艺范围：外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的周密磨削，一般周密机械加工车间批量小，精度要求高的轴类零件加工。 特 点: 1、 砂轮主轴轴承采纳锥形成型油楔动压轴承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。 2、 砂轮架导轨采纳穿插滚柱刚导轨，半自动进

7、给机构采纳回转式油缸实现。 3、 尾架轴系具有无间隙刚度的特点，电器箱，液压箱冷却箱与机床分别。 立式钻床 工作原理：钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。 工艺范围：工作台和主轴箱可以在立柱上垂直移动，用于加工中小型工件。钻床构造简洁，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特别刀具，可扩、锪孔，铰孔或进展攻丝等加工。 特 点: 立式钻床构造简洁，加工精度相对较低 工作原理：使用砂轮作切削工具的磨床 工艺范围：外圆磨是磨削加工零件外圆外表的 特 点: 无心外圆磨床进展磨削时，工件放在砂轮与导轮之间，且工件中心高于砂轮和导轮中心连线，以被磨削外圆外

8、表作定位基准，支承在托板上。 无意磨床所磨削的工件，尺寸精度和几何精度都较高，且有很高的出产率。若是装备自动凹凸料机构，很轻易完成单机自动化，合用于多量量出产。无意磨床但凡指无意外圆磨床，即工件不用顶尖或卡盘定心和支承，而以工件被磨削外圆面作定位面，工件位于砂轮和导轮之间，由托板支承，这种磨床的出产效率较高，易于完成自动化，多用在多量量出产中 平面磨床 工作原理：用砂轮的周或端面对工件的外表对零件进展加工 工艺范围：平面磨是磨削加工零件平面外表的 特 点: 平面磨床主要用于磨削零件上的平面。平面磨床与其他磨床不同的是工作台上安装有电磁吸盘或其他夹具，用作装夹零件。 四、实习安排 实习地点 河南

9、农业大学机电工程学院实习工厂 实习时间安排 XXXX年1月4日至1月14日。 五、实习总结： 两周的拆装实习很快过去了，留给我的印象不仅是严冬下冰凉的金属零件，更多的是机床精致的内部构造-齿轮相互咬合、轴与套严谨协作、运动的完善传递、零件外表工艺的精细每一项都使我惊异。我想，一个小小的机床内部构造就是如此简单和精致，那么大型车床、数控车床的构造岂不是叹为观止，所以，机械制造的深度与广度使我们现在远不能企及的。 、提高了独立绘图的力量，包括选择视图方向、正确选择剖面、合理绘制局部图等。 、复习了现代工程制图，绘图水平从“给图绘图”提高到“看实体绘图” 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法

10、上，具有初步的独立操作技能。 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技 术、新设备在机械制造中的应用。 在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。 这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们顽强不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力！ 培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提

11、高了我们的整体综合素养。 在整个实习过程中，教师对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。 很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的”广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。三周的金工实

12、习带给我(！)们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。 近年来，随着计算机技术的进展，数字掌握技术已经广泛应用于工业掌握的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向进展,最重要的一点是还可以利用现有的一般车床，对其进展数控化改造，这样可以降低本钱，提高效益。 近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、修理、维护人员在全国各工业城市都特别紧缺，再加上数控加工人员

13、从业面特别广，我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业力量,进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清晰更明白更真实地学习数控技术，第十七、十八周，我们在学校进展了为期两周的数控实习，经过两周的学习我对数控有了进一步的了解，学习到了不少数控学问和技术。 还没开头实习的时候，我就在网上搜寻相关学问，了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作掌握的技术。它所掌握的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依靠于数据载体和二进制形式数据运算的消失。 现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采纳计算机实现数字程序掌

14、握的技术。这种技术用计算机按事先存贮的掌握程序来执行对设备的掌握功能。由于采纳计算机替代原先用硬件规律电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、规律推断等各种掌握机能的实现，均可通过计算机软件来完成。 在实习过程中,教师急躁地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在教师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极仔细地对待，仔细完成每一次教师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。 时间总是匆忙而逝，很快两个星期就这样过去了。大三了，我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像教师

15、那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习、总结。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。两的数控实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。 机床拆装实习报告 篇2 一、实习目的： 通过该学习使学生加深对课堂教学内容的理解，把握一些典型机床的系统构造和工作原理，把握机械拆装的根本程序，理解机

16、床装配工艺；培育学生独立分析和解决问题的力量，提高学生的实际动手力量，为学生今后从事相关工作打下肯定的实践根底；培育学生的团结协作精神，改善学生的学问构造，拓展学问层面，增加学生的综合素养。 二、实习要求： 1、把握典型金属切削机床的根底理论和工作原理； 2、把握机械拆装的根本方法和机械装配工艺； 3、把握机床传动系统分析的根本方法； 4、把握典型金属切削机床的传动系统； 5、初步具有新机床、新装置、新技术的科研开发力量； 6、体会团队协作在实践工作中的重要作用，树立团队精神； 7、体会观看、搜寻资料、调查讨论、整理报告等方法，提高分析问题和解决问题问题的力量。 8、撰写实习日记，并提交实习报

17、告。 9、按主次进展拆装，先外部后里部，先主后次10合理分工，拆下的零件按挨次放置 三、实习内容：车床拆装 1.车床局部 （1）了解车床的工艺范围和布局，熟识其主要组成部件及功用。 （2）研读车床相关图纸，把握各件的装配关系。 （3）拆卸和装配车床整机，把握正确拆装方法，理解机械装配工艺。 （4）把握主轴箱的内部构造、各组成局部的功能和装配关系。 （5）把握溜板箱的内部构造、各组成局部的功能和装配关系。 （6）把握进给箱的内部构造、各组成局部的功能和装配关系。 （7）分析该机床的传动系统。 （8）了解该机床的电器掌握系统。 2参观局部 （1）了解实习工厂现有其它机床的构造。 （2）把握实习工厂

18、现有其它机床的工艺范围和工作原理。 （3）对参观的各种机床写清其工作原理、工艺范围及特点。 3.工作原理：卧式车床的加工原理就是把刀具和工件安装在车床上，由车床的传动和变速系统产生刀具与工件的相对运动，即切削运动，切削出符合要求的零件。 4.工艺范围：卧式车床的工艺范围很广，能进展多种外表的加工：各种轴类、套类和盘类的回转外表，如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成型回转面；车削端面；车削螺纹；还可以进展钻孔、扩孔、铰孔和滚花等工作。 5.特点:通用性较大，但自动化程度低，加工外形简单的外表时换刀麻烦。 四、实习总结： 两周的拆装实习很快过去了，留给我的印象不仅是严冬下冰凉的金属零件，更多的是机床

19、精致的内部构造齿轮相互咬合、轴与套严谨协作、运动的完善传递、零件外表工艺的精细每一项都使我惊异。我想，一个小小的机床内部构造就是如此简单和精致，那么大型车床、数控车床的构造岂不是叹为观止，所以，机械制造的深度与广度使我们现在远不能企及的。 通过这次拆装实习，让我深刻的体会到做任何事情都必需仔细对待，都必需付出汗水和努力。固然这次实习也到达了我预先的目的，让我对发动机及变速器等汽车大型组件有了一个很深的熟悉，以前只有在课本上的感观性的熟悉，这次则是实践中的深入性的熟悉。通过这次实习使我们学到许多书本上学不到，通过这次的实习，我收益良多，无论是技能方面还是思想方面。在此，我感谢我们的教师辛勤的教育

20、，也感谢自己的不懈去努力，我今后会好好的去发扬。 五、建议和意见 1试验室可以为我们学生供应更多的试验器材和设备，供学生们自由选择自己喜爱做的试验机械。 2充分发挥各个学生的特长，在尽量少讲解的根底上让学生独立完成机械的拆卸和装配。3盼望学校把实习的课时安排得更加长一些，让同学们能够进展更多的并且充分的完成机械拆装。 机床拆装实习报告 篇3 一、实习目的： 通过该学习使学生加深对课堂教学内容的理解，把握一些典型机床的系统构造和工作原理，把握机械拆装的根本程序，理解机床装配工艺；培育学生独立分析和解决问题的力量，提高学生的实际动手力量，为学生今后从事相关工作打下肯定的实践根底；培育学生的团结协作

21、精神，改善学生的学问构造，拓展学问层面，增加学生的综合素养。 二、实习要求： 1、把握典型金属切削机床的根底理论和工作原理； 2、把握机械拆装的根本方法和机械装配工艺； 3、把握机床传动系统分析的根本方法； 4、把握典型金属切削机床的传动系统； 5、初步具有新机床、新装置、新技术的科研开发力量； 6、体会团队协作在实践工作中的重要作用，树立团队精神； 7、体会观看、搜寻资料、调查讨论、整理报告等方法，提高分析问题和解决问题问题的力量。 8、撰写实习日记，并提交实习报告。 三、实习内容：车床拆装1、车床局部 （1）了解车床的工艺范围和布局，熟识其主要组成部件及功用。 （2）研读车床相关图纸，把握

22、各件的装配关系。 （3）拆卸和装配车床整机，把握正确拆装方法，理解机械装配工艺。 （4）把握主轴箱的内部构造、各组成局部的功能和装配关系。 （5）把握溜板箱的内部构造、各组成局部的功能和装配关系。 （6）把握进给箱的内部构造、各组成局部的功能和装配关系。 （7）分析该机床的传动系统。 （8）了解该机床的电器掌握系统。 共有四个传动链 1、主传动：电动机-1-2-i-3-4-滚刀 2、进给传动：工件-4-5-u-6-7丝杠 3、参观局部 （1）了解实习工厂现有其它机床的构造。 （2）把握实习工厂现有其它机床的工艺范围和工作原理。 （3）对参观的各种机床写清其工作原理、工艺范围及特点。 卧式车床形

23、状图 工作原理：卧式车床的加工原理就是把刀具和工件安装在车床上，由车床的传动和变速系统产生刀具与工件的相对运动，即切削运动，切削出符合要求的零件。 工艺范围：卧式车床的工艺范围很广，能进展多种外表的加工：各种轴类、套类和盘类的回转外表，如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成型回转面；车削端面；车削螺纹；还可以进展钻孔、扩孔、铰孔和滚花等工作。 特点:通用性较大，但自动化程度低，加工外形简单的外表时换刀麻烦。 2、实习时间安排 20xx年月日至月日。 四、实习总结： 两周的拆装实习很快过去了，留给我的印象不仅是严冬下冰凉的金属零件，更多的是机床精致的内部构造齿轮相互咬合、轴与套严谨协作、运动的完善传递、零件外表工艺的精细每一项都使我惊异。我想，一个小小的机床内部构造就是如此简单和精致，那么大型车床、数控车床的构造岂不是叹为观止，所以，机械制造的深度与广度使我们现在远不能企及的。 1、提高了独立绘图的力量，包括选择视图方向、正确选择剖面、合理绘制局部图等。 2、复习了现代工程制图，绘图水平从“给图绘图”提高到“看实体绘图”