机械检修钳工操作规程.docx

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1、 机械检修钳工操作规程机械检修钳工最新操作规程 一、操作预备1、修理设备前要确定设备已经停电、闭锁并挂“有人工作，严禁送电”停电牌，并与相关设备的工作人员联系，必要时也要对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。2、清理所修理设备的现场，应无阻碍工作的杂物。所用修理工具、起吊设施、绳索等应符合安全要求。二、留意事项1、检修工对所负责的设备维护检查时应留意： 检查各部紧固件应齐全、紧固。 润滑系统中的油嘴、油路应畅通，接头及密封处不漏油，油质、油量应符合规定。 转动部位的防护罩或防护栏应齐全、牢靠。 机械（或液压）安全爱护装置应牢靠。 各焊件应无变形、开焊和裂纹。 机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、

2、托辊、钢丝绳等部件磨损（或变形）无超限，运转正常。 减速箱，轴承温升正常,各项爱护装置应齐全牢靠，倾斜井巷中使用的带式输送机应检查防逆转装置和制动装置,发觉问题应准时处理，并准时向当班领导汇报。 液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形。 相关设备的搭接关系应适宜，附属设备应齐全完好。 液力耦合器的液质、液量、易熔塞、防爆片应符合规定,输送带接头牢靠并符合要求，无撕裂、扯边。2、在翻开机盖、油箱进展拆检、换件或换油等检修工作时，必需留意遮盖好，严防落入煤矸、粉尘、淋水或其他异物等。留意爱护设备的防爆结合面，以免损伤。留意爱护好拆下的零部件，应放在清洁安全的地方，防止损

3、坏、丧失或落入机器内。必需保证设备出气孔通畅。3、处理刮板输送机漂链时，应停顿本机。调整中部槽平直度时，严禁用脚蹬、手搬或用棍撬别正在运行中的刮板链。4、处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。5、检修输送带时，工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒及输送带等运转部位的上方工作；如因处理故障必需站在上述部位工作时，要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌前方可作业。6、在更换输送带和做输送带接头等时，应远离转动部位5米以外作业；如确需点动开车并拉动输送带时，严禁站在转动部位上方和在任何部位直接用手拉或用脚蹬踩输送带。试车前必需与司机联系

4、并通知四周相关人员后，方可送电由司机操作试车。7、吊挂支撑物应坚固，在吊、运物件时，应随时留意检查顶板支护安全状况，检查四周有无其他担心全因素，制止在担心全的状况下工作。8、在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度到达1.0%时，严禁送电试车；到达1.5%时，必需停顿作业，并切断电源，撤出人员。9、在倾角大于15的地点检修和修理时，下方不得有人同时作业。严禁位于吊起的物件下方、物件可能翻转、倾倒地点及狭窄不易躲闪处。10、检修传动部位时要先将其开关停电，并设专人看管开关。 11、安装和检修机械时，工的手严禁放在齿轮和简单转动的部位；拆卸大型机械时，身体不许站在机械重力的下方或倾倒方向，以防伤人。 1

5、2、在对其联轴节加水（油）时，必需按所传递功率大小，注入规定量的难燃液，并常常检查有无漏失；易熔合金塞必需符合标准，并设专人检查，去除塞内污物，严禁用不符合标准的物品代替。注完难燃液后，必需将联接筒上的盖板螺栓上齐、上牢。 13、在液压支架改管换阀时，必需在本部架停液，把本架截止阀关闭，将高压侧卸载，严禁带压拆卸管，任何时候不得将高压管对向自己或者别人。14、修理更换主供液管路时，应停泵，关闭主管路截止阀，不得带压作业。15、处理伸缩梁缸体时，梁上顶板浮石险块必需处理掉，掌握手把不准给死。16、往外拔支架长杆时，要用单体将支架顶梁支牢，以防降柱时顶梁下落伤人。17、严禁在井下撤除掌握阀，假如阀组管路漏液需要互换阀组管路，换完以后必需准时通知拉架工，防止消失误动作伤人或消失事故。 18、有隐患的高压管（破损、接头松动）要准时更换。