机械类社会实践报告题目机械公司社会实践报告(6篇).docx
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1、 机械类社会实践报告题目机械公司社会实践报告(6篇)机械类社会实践报告题目 机械公司社会实践报告篇一 1:通过在中辰机械厂生产,深入生产第一线进展观看和调查讨论,猎取必要的感性学问和使自己全面地了解机中辰机械厂的生产组织形式以及生产过程,了解和把握本专业根底的生产实际学问,稳固和加深已学过的理论学问,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的根底。 2:在期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论学问和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作力量得到有效的提高。 3:通过,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们
2、的好的增产阅历,技术革新和成果,实践中的阅历,学习他们在机械行中的无私奉献精神。 4:通过参观中辰机械厂,把握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织治理,设备选择和车间布置等方面的学问,扩大学问面,开阔了视野。 5:通过记日记,写报告,熬炼与培育我们的观看,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的力量。 为了到达上述目的,生产的内容和要求有: 1:机械零件的加工 依据工厂的产品,选定几种典型零件作为对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,把握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此根底上指定其中几个典型的零件进展重点的分析讨论,要求如
3、下: (1):阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的构造特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。 (2):大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。 (3):深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理,找消失场加工工艺状况; (4):对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序卡片、工艺卡片。 2:装配工艺 (1):了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要留意的精度、平行度、垂直度的要求。 (2):了解个中装配方法中的优、缺点,如何避开缺点;及装配方法使用类型、要求。 (3):了解典型装配工具在装
4、配方法中的工作原理,构造特点和使用方法。 3:根本学问;铣削加工的特点、应用范围。 (1) 所摇臂万能铣床的根本构造、加工范围。 (2) 摇臂万能铣床中铣刀的种类、构造、应用及安装。 (3) 摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。 (4) 摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。 (5) 平面、沟槽导轨面的铣削方法,尺寸以及一些重要精度的检验,铣削用量的选择。 (1):第一周了解车间及工件大体状况 (2):第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺 1. 摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度,所应用的场合一般是单件小批量生产; 2. 摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床
5、鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨,其中滑动导轨需要淬火处理,一般较长的导轨需要淬火; 3. 摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头,装刀时刀具与主轴锥面严密结合,这样使不易变形;同时铣床的锥度有7:24不能自锁,而莫氏锥度能自锁. 4. 牛头刨床加工效率低,应加工窄长面工件,万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西; 4. 工作台面加工需要留意:平行度,平面度,精度等;工作台面外表需要进展淬火处理;在安装时需要用百分表进展精度调整而且精度的调整要与国家标准来对比; 5. 床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进展加工; 6. 升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为
6、了让润滑油不易好处,使工作台面能够有效地润滑; 7. 万能摇臂铣床x轴方向丝杆动,螺母不动;y轴方向丝杆不动,螺母动;z轴方向丝杆动,螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象; 8. 铣床与刨床加工工件的不同特点:铣床用于加工较大的面(如底面),加工效率较高;而刨床加工t形槽和窄长面(如导轨面); 9.粗磨与精磨得基准是统一的,定位时与百分表接触,假如机床本身精度有问题需要人工进展精度的调整; 10.夹紧与孔的大小,接触面的面积大小,水平面是否水平有着亲密的联系; 11. 工作台一般用铸件毛坯来加工,材料牌号ht250,仅第一步,钳(划线)分为两个步骤:一、以划线为基准,划出台面余量线、中心
7、线;二、其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成,在铣床或刨床上加工; 12. 升降台的导轨面有两种:水平导轨面、垂直导轨面; 13. 砂轮越程槽:为了加工便利而设立的,此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏; 13. 加工工件时需要考虑效率、本钱、和精度,详细要求由工厂状况而定; 14. 在机床上加工工件时,必需用夹具装好夹牢工件。将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位。将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件牢靠地夹紧,这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程,称为装夹。 15.工件的装夹方
8、法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正装夹方法是以工件的有关外表或特地划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表进展找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。 16. 工作夹紧概述 夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满意以下根本要求: (1)夹紧应不破坏工件的正确定位; (2)夹紧装置应有足够的刚性; (3)夹紧时不应破坏工件外表,不应使工件产生超过允许范围的变形; (4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果; (5).工艺性好,在保证生产率的前提下构造应简洁,便于制造、修理和操作。手动夹
9、紧机构应具有自锁性能。 17.工件在夹具中定位的任务是:使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。 18. 加工中心中贴塑导轨的加工过程:加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最终压紧,一般要压紧48小时; 19. 在检验燕尾是否是55度,应于标准化进展接触磨(涂色法); 20. 工作面是否水平需要水平仪来检测,将水平仪放在桥板上首尾相接,依次测量; 21. 若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时,先将夹砂和气孔钻掉,然后再进展塞补; 22. 在介绍测量工作台面平面度时,先建立一个假想平面,在上面放三个等高块,需要用平尺和可调量块,如下图: 23
10、. 发蓝处理:强制性的氧化措施 24. 升降台的砂轮越程槽加工时肯定要在淬火之前,由于淬火之后工件不易加工; 25. 工作台的加工先加工工作台面,再以工作台面为粗基准加工导轨面; 26. 镗床夹具镗床夹具又称镗模,是一种周密夹具,主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。 27.镗床夹具由主要局部组一个完整的镗床夹具,应当由夹详细、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要局部组成。 28.工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、v形面及用圆柱销同v形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。 29 . 钻床夹具的主要类型钻床夹具简称
11、钻模,主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹详细组成。30. 钻模的设计要点钻 套 钻套安装在钻模板或夹详细上,用来确定工件上加工孔的位置,引导刀具进展加工,提高加工过程中工艺系统的刚性并防振。钻套可分为标准钻套和特别钻套两大类。 (1)固定钻套 (2)可换钻套 (3)快换钻套 (4)特别钻套;钻模板 钻模板用于安装钻套,确保钻套在钻模上的正确位置,钻模板多装在夹详细或支架上, 常见的钻模板有: (1)固定式钻模板 (2)铰链式钻模板 (3)可卸(分别)式钻模板 (4)悬挂式钻模板 31. 工件的六个自由度都限制了的定位称为完全定位;工件限制的自由度少于六个称为不完全定位
12、。 32. 支承:作用起限制自由度已到达定位的作用;支承有三种(1)固定支承(2)调整支承(3)自位支承浮动支承 33. 床身导轨的粗磨应在端面磨削,生产效率高,加工外表精度低;床身导轨的精磨应在周边磨削,生产效率低,加工外表精度高。 34. 导轨精磨时砂轮修整应增加或加少材料。 35. 升降台燕尾导轨导磨性好,刚度差;矩形导轨磨性差,刚度好。 36. 铣刀类型选择 依据被加工零件的几何外形,选择刀具的类型有: 1)加工曲面类零件时,为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切,而避开刀刃与工件轮廓发生干预,一般采纳球头刀,粗加工用两刃铣刀,半精加工和精加工用四刃铣刀, 2)铣大的平面时:为了提高
13、生产效率和提高加工外表粗糙度,一般采纳刀片镶嵌式盘形铣刀, 3)铣小平面或台阶面时一般采纳通用铣刀, 4)铣键槽时,为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀, 5)孔加工时,可采纳钻头、镗刀等孔加工类刀具,37. 加工中心是一种备有刀库并能自动更换刀具对工件进展多工序加工的数控机床,是具备两种机床功能的组合机床。它的最大特点是工序集中和自动化程度高,可削减工件装夹次数,避开工件屡次定位所产生的累积误差,节约帮助时间,实现高质、高效加工。 38.加工中心可完成镗、铣、钻、攻螺纹等工作,它与一般数控镗床和数控铣床的区分之处,主要在于它附有刀库和自动换刀装置。 参观,在教师和工厂技术人员的带着下看到
14、了许多也学到了许多。让我对原先在课本上很多不很明白的.东西在实践观看中有了新的领悟和熟悉。 在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不一样,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培育我们得学问运用力量。概括起来有以下几方面: 1、了解了当代机械工业以及摇臂万能铣床的进展概况,生产目的、生产程序及产品供求状况。 2、了解了机械产品以及摇臂万能铣床的生产方法和技术路线
15、的选择,工艺条件确实定以及流程的编制原则。 3、了解了机械产品以及摇臂万能铣床的的质量标准、技术规格、包装和使用要求。 4. 在企业员工的指导下,见习生产流程及技术设计环节,熬炼自己观看力量及学问运用力量。 5、社会工作力量得到了相应的提高,在过程中,我们不仅从企业职工身上学到了学问和技能,更使我们学会了企业中科学的治理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的欢乐,以及获得学问的满意。真正的接触了社会,使我们消退了走向社会的恐惊心里,使我们对将来布满了信念,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的学问,为自己今
16、后的工作奠定良好的根底。 本次生产实习使我第一次亲身感受了所学学问与实际的应用,理论与实际的相结合,让我也大开眼界,也算是对以前所学学问的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅。在短短的两个星期中,让我们初步让理性回到感性的重新熟悉,也让我们初步的熟悉了这个社会,对于以后工作、做人所应把握的方向,也有所启发! 机械类社会实践报告题目 机械公司社会实践报告篇二 在马上开头大四生活的这个暑假,一个多月时间里,在与领导的沟通,与同事的沟通中让我学到了许多,成长了不少,体会到工作的艰辛,也体会到工作的乐趣。生活过得很有规律,每天早早起床,赶上七点的班车,到公司七点四十五,然后打
17、卡,接着就是做操。对于做早操,是一项很不错制度,每天活动活动筋骨还是很有好处的,让人更加精神,布满活力的开头一天的工作。 我被安排到生产一部,主要做一些帮助性的工作,画一些各班组长需要的图纸。所画的图纸也都是些很简洁的,架子,盒子,台车等等。原来对自己的cad技术还布满信念,开头时对这些东西都不以为然,但是没想到画出的图纸竟然有很多错误,会把视图搞错,会少标尺寸,画出的图纸都不是很标准。渐渐的我发觉,要画好这些图纸,能让人看的明白,做回来产品能够到达要求也是很不简洁的。在学校画一张图纸,样子正确,尺寸标好就可以了,但是现在,还要考虑做的产品每个局部用什么材料做的,怎么加工的,怎样做到最经济,有
18、些还要考虑它的通用性,难度就加大了。所以不管多简洁,每张图纸都会反复考虑,认真修改,直到满足为止。看到自己的画的图纸做回来的实物还是特别快乐的。但失败的是,好几件都需要返工,达不到要求,主要缘由还是设计时没考虑周全,导致做回来的实物跟设计的有所区分。对于这些加工要求不高,精度要求不高的产品来说,问题不是很大,假如以后工作了出点过失那就不行了。心里还是有点紧急的,需要学习的还有许多埃 经理给我的另项任务就是一个快速换模装置的设计。实习的其次天就在另一家公司的生产部观看类似的换模机构,简洁的说就是一辆中转小车,把模具从模具架上快速的运送到生产线上,削减运送时间。所要设计的就是轨道线路,小车的大小等
19、。观看了半天,根本上看清了它的”运转过程。回到办公室,依据实际状况也就开头了对线路的设计,对整个搬运过程的设计,其实所花的时间并不多,图纸也只有两张。但是很圆满的是实习马上完毕,还是没有完成。这使我感到特别的愧疚。 在公司里听到最多的就是5s和改善。5s就是整理、整顿、清扫、清洁、素养。对于这几个词的意思还是明白的,但是对于它们所包含的内容临时也只能够理解其中的局部。生产线上每天都会进展5s检查,有时也会跟着班长一起去,看他们是怎么检查的,检查些什么内容。看着班长在表上一条一条的写了许多问题,我想我怎么就看不出来的?也就说明对这5s的理解还不深。改善是公司的重点,公司的口号就是不断改善,成为最
20、正确。也有特地对改善的嘉奖。每天都会有人提出改善方案,大家都在思索怎样做能削减铺张,我所画的图纸根本上也都是改善的内容,这是一种特别好的气氛。做人做事都是一样,要进步就需要改善,不能做到完善,那也要接近完善。那天还听了一位专家的改善讲座,听了许多以前不曾听过的内容,受益匪浅。 此次实习我认为我的收获主要有以下几点: 1.通过实习,深入生产第一线进展观看和调查讨论,使自己较全面地了解金属零件厂的生产组织及生产过程,了解和把握生产实际知 识,稳固和加深已学过的理论学问,并为后续的专业课的学习,毕业设计打下基矗 2.在实习期间,通过对典型金属零件加工工艺和处理工艺的分析,以及零件加工和组织处理过程中
21、所用的各种工艺装备,把理论学问和实践相结合起来,熬炼了分析和解决问题的工作力量。 3.通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员,学习他们的阅历,技术革新和科研成果,学习了他们在工作建立中的奉献精神。 4.通过工作,把握了从毛坯到产品的整个生产过程,组织治理,设备选择和车间布置等方面的学问,扩大了学问面。 实习让我开头思索:我能做什么,如何给自己定位。看到生产线上作业员文凭都不高,所做的工作也就是那重复的一个动作,虽然不知道他们需要到达一个什么样的要求,但是这应当是乏味的。看到班组长们安排月规划、周规划,指导作业员们作业,检查产品的品质,一个个都是劳碌的身影,每天下班前都在办公室里争论这一天来发觉
22、的问题。看到其他部门坐在办公室里,整理表单,处理数据,安排生产规划等等。而我将是在哪个位置上呢?在学校里学习了pro/e等一些制图软件,本想毕业以后先找一份制图员的工作,但是现在想来也并不是那么简单。单会使用软件,只是一种技能,一般人只要花点时间都是能够到达的,没有设计的力量那是没有竞争力的,所能做的也只是把别人的设计表达在图纸上。我想这一年时间里所要做的就是给自己定定位,树立一个目标,确定一个进展方向。我所要学习的还有许多。 机械类社会实践报告题目 机械公司社会实践报告篇三 为期几十天的生产实习,我们先后去过了上海机床厂,杭州机密机床加工工厂,沈阳机床厂等大型工厂,了解这些工厂的生产状况,与
23、本专业有关的各种学问,各厂工人的工作状况等等。第一次亲身感受了所学学问与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,周密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学学问的一个初审。通过这次生产实习,进一步稳固和深化所学的理论学问,弥补以前单一理论教学的缺乏,为后续专业课学习和毕业设计打好根底。 在接下来的一端时间,我们分三组间续在通机车间,专机车间和加工车间进展生产实习。在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们具体讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我
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