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1、 机电设备管理制度汇编(3篇)机电设备治理制度汇编篇一 规程制定与修改的要求 1.厂(矿)首先要根据设备使用治理制度规定的原则,正确划分设备类型,并根据设备在生产中的地位、构造简单程度以及使用、维护难度,将设备划分为:重要设备、主要设备、一般设备三个级别,以便于规程的编制和设备的分级治理。 2.但凡安装在用的设备,必需做到台台都有完整的使用、维护规程。 3.对新投产的设备,厂(矿)要负责在设备投产前30天制订出访用、维护规程,并下发执行。 4.当生产预备采纳新工艺、新技术时,在转变工艺前10天,生产厂(矿)要依据设备新的使用、维护要求对原有规程进展修改,以保证规程的有效性。 5.岗位在执行规程
2、中,发觉规程内容不完善时要逐级准时反映,规程治理专业人员应马上到现场核实状况,对规程内容进展增补或修改。 6.新编写或修改后的规程,都要按专业治理承包制的有关规定分别进展审批。 7.对使用多年,内容修改较多的规程,第三年要通过群众与专业治理相结合的方式,由厂(矿)组织重新修订、印发,并同时通知原有规程作废。 8.当设备发生严峻缺陷,又不能马上停产修复时,必需制定牢靠的措施和临时性使用、维护规程,由厂(矿)批准执行。缺陷消退后临时规程作废。 设备使用、维护规程必需包括的内容 (一)设备使用规程必需包括的内容: 1.设备技术性能和允许的极限参数,如最大负荷、压力、温度、电压、电流等; 2.设备交接
3、使用的规定,两班或三班连续运转的设备,岗位人员交接班时必需对设备运行状况进展交接,内容包括:设备运转的特别状况,原有缺陷变化,运行参数的变化,故障及处理状况等; 3.操作设备的步骤,包括操作前的预备工作和操作挨次; 4.紧急状况处理的规定; 5.设备使用中的安全留意事项,非本岗位操作人员未经批准不得操作本机,任何人不得随便拆掉或放宽安全爱护装置等; 6.设备运行中故障的排解。 (二)设备维护规程应包括的内容: 1.设备传动示意图和电气原理图; 2.设备润滑“五定”图表和要求; 3.定时清扫的规定; 4.设备使用过程中的各项检查要求,包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等;
4、5.运行中常见故障的排解方法; 6.设备主要易损件的报废标准; 7.安全留意事项。 设备使用、维护规程的贯彻执行 1.新设备投入使用前,要由厂(矿)专业主管领导布置贯彻执行设备使用、维护规程,规程要发放到有关专业、岗位操作人员以及修理巡检人员人手一册,并做到积累不离岗。 2.生产单位要组织设备操作人员仔细学习规程,设备专业人员要向操作人员进展规程内容的讲解和学习辅导。 3.设备操作人员须经厂级组织的规程考试及实际操作考核,合格前方能上岗。 4.生产单位每周都要组织班组学习规程,车间领导及设备治理人员,每月要对生产班组规程学习状况进展抽查,发觉问题准时解决,抽查状况纳入考核。 二、设备治理内容
5、设备技术状况的治理 对全部设备按设备的技术状况、维护状况和治理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制订详细考核标准。 各单位的生产设备必需完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率。专业部门,要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到岗位。 设备润滑治理 (一)对设备润滑治理工作的要求: 1.各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术治理工作;厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术治理工作;修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。 2.每台设备都必需制订完善的设备润滑“五定”图表和要求,并仔细执行。 3.各厂矿要仔细执行设
6、备用油三清洁(油桶、油具、加油点),保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通,防止堵塞。 4.对大型、特别、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。 5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。 6.仔细做到废油的回收治理工作。 (二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。 1.厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订,和使用维护规程同时发至岗位。 2.设备润滑“五定”图表的内容是: 定点:规定润滑部位、名称及加油点数; 定质:规定每个加油点润滑油脂牌号; 定时:规定加、换油时间; 定量:规定每次加、换油数量; 定人:规定每个加、换油点的负责人。 3.岗位操作及维护人员要仔细执行设备润滑“五
7、定”图表规定,并做好运行记录。 4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行状况,发觉问题准时处理。 5.岗位操作和维护人员必需随时留意设备各部润滑状况,发觉问题准时报告和处理。 (三)润滑油脂的分析化验治理。 设备运转过程中,由于受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响,使润滑油脂变质,为保证润滑油的质量,需定期进展过滤分析和化验工作,对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要准时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油必需做到油具清洁,油路畅通。 (四)设备润滑新技术的应用与油品更新治理。 1.厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏状况,要组织讨论攻关,逐步
8、解决。 2.油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作规划中,并经过试验,保证安全方可加以实施,油品更新前必需对油具、油箱、管路进展清洗。 设备缺陷的处理 1.设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排解的应马上排解,并在日志中具体记录。 2.岗位操作人员无力排解的设备缺陷要具体记录并逐级上报,同时细心操作,加强观看,留意缺陷进展。 3.未能准时排解的设备缺陷,必需在每天生产调度会上讨论打算如何处理。 4.在安排处理每项缺陷前,必需有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。 设备运行动态治理 设备运行动态治理,是指通过肯定的手段,使各级维护与治理人员能牢牢把握住设备的运行状况,依据设备运行的状况制订相应
9、措施。 (一)建立健全系统的设备巡检标准。 各厂矿要对每台设备,依据其构造和运行方式,定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值),并针对设备的详细运行特点,对设备的每一个巡检点,确定出明确的检查周期,一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。 (二)建立健全巡检保证体系。 生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的全部巡检点进展检查,专业修理人员要承包对重点设备的巡检任务。各厂矿都要依据设备的多少和简单程度,确定设置专职巡检工的人数和人选,专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外,要全面把握设备运行动态。 (三)信息传递与反应 生产岗位操作人员巡检时,发觉设备不能连续运转
10、需紧急处理的问题,要马上通知当班调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。 专职修理人员进展的设备点检,要做好记录,除安排本组处理外,要将信息向专职巡检工传递,以便统一汇总。 专职巡检工除完成承包的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理,并列出当日重点问题向厂矿机动科传递。 机动科列出主要问题,除登记台帐之外,还应准时输入计算机,便于上级大公司机动部门的综合治理。 (四)动态资料的应用 巡检工针对巡检中发觉的设备缺陷、隐患,提出应安排检修的工程,纳入检修规划。 巡检中发觉的设备缺陷,必需马上处理的,由当班的生产指挥者即刻组织处理;本班
11、无力量处理的,由厂矿领导确定解决方案。 重要设备的重大缺陷,由厂级领导组织讨论,确定掌握方案和处理方案。 (五)设备薄弱环节的立项处理。 凡属以下状况均属设备薄弱环节: 1.运行中常常发生故障停机而反复处理无效的部位; 2.运行中影响产品质量和产量的设备、部位; 3.运行达不到小修周期要求,常常要进展规划外检修的部位(或设备); 4.存在担心全隐患(人身及设备安全),且日常维护和简洁修理无法解决的部位或设备。 (六)对薄弱环节的治理 各大公司机动处要依据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织审理,确定当前应解决的工程,提出改良方案; 厂矿要组织有关人员对改良方案进展审议,审定后列入检修规划; 设
12、备薄弱环节改良实施后,要进展效果考察,作出评价意见,经有关领导批阅后,存入设备档案。 机电设备治理制度汇编篇二 机械设备规章治理制度 一、总则: 1、机械设备治理的根本任务是:合理装备、安全使用、效劳生产,为保证工程质量,加快施工进度,提高生产效益,取良好经济效益制造条件。 2、搞好机械设备治理的根本原则是:敬重科学、标准治理、安全第一、预防为主。 二、机械设备治理的台帐档案 1、工程经理部设备员负责所在工程经理部的机械设备技术资料的建档设帐,其中机械设备登记卡、施工设备组织规划、施工设备修理规划、施工设备购置申请表、施工设备报废申请表一式二份,一份自存,一份报生产科备案。 2、机械设备台帐应
13、包括以下资料: (1)设备的名称、类别、数量、统一编号; (2)设备的购习买日期: (3)产品合格证及生产许可证(复印件及其他证明材料); (4)使用说明书等技术资料; (5)操作人员当班记录,修理、保养、自检记录; (6)大、中型设备安装、拆卸方案,施工设备验收单及安装验收报告; (7)各设备操作人员资格证明材料。 (8)机械设备登记卡、施工设备购置申请表、施工设备报废申请表、机械设备检查评定表、施工设备验收单、设备运转当班记录、施工设备配置规划、施工设备检修规划、设备修理记录、早期购置之不理机械设备技术档案补办表、租凭合同、自制简易设备技术评定表。 凡设备技术资料(2)、(3)、(4)丧失
14、或不全,由生产科组织对设备状况进展鉴定、评定,填写早期购置机械设备技术档案补办表,作为设备技术档案存档。 三、机械设备标识 1、设备标识应制作统一的标识牌,分为“大、中型施工设备”、“小型施工设备”及“施工机具”三类。 2、标识牌应按要求填写。工程经理部设备员应将由生产科施工设备技术监视员组织的每三个月对设备进展一次检查的检查结果填入设备标识牌的“检验状态”一栏中,检查结果分为:“合格、不合格、停用”,同时施工设备技术监视员将检查状况填入机械设备检查评定表中。 3、标识牌应固定在设备较明显的部位。 四、机械设备的组织 1、凡属新开工工程,工程经理部应先依据该工程实际状况编写施工设备组织规划,并
15、报生产科施工设备技术监视员审批、备案。 2、工程经理部设备来源可分为“新购、调配、自有、租凭”。 3、工程经理部需购置新的大、中型设备时,生产科施工设备技术监视员协作工程经理部设备员填写设备购置申请表,报工程经理部审批。工程经理部需购置小型施工设备可依据施工生产需要自行购置。 4、凡由工程经理部自行制作、改制的设备均要由生产科施工设备技术监视员组织进展评定审,评定合格才可投入使用,并由生产科施工设备技术监视员填写自制简易设备技术评定表。 五、机械设备租凭 1、工程经理部租凭大、中型设备时,要签订租凭合同;并将租凭合同复印一份报生产科备案。 2、租凭设备进场使用前,由生产科施工设备监视员组织对其
16、性能进展评定、验收,验收合格后,方可投入安装使用,并将验收结果填入施工设备验收单中。 3、租凭设备的治理应纳入工程经理部设备的统一治理中。 六、机械设备的使用治理 1、机械设备使用的日常治理由工程经理部负责,即贯彻“谁使用,谁治理”的原则。生产科负责技术指导和监视检察工作。 2、各工程经理部应聘任设备员,该设备员应具备机械设备根底学问和必需的设备治理阅历。 3、机械设备使用应按规定配备足够的工作人员(操作人员、指挥人员及修理人员)。操作人员务必按规定持证上岗。 4、机械设备使用的工作人员应能胜任所担当的工作,熟识所使用的设备性能特点和维护、保养要求。 5、全部机械设备的使用应根据使用说明书的规
17、定要求进展,严禁超负茶运转。 6、全部机械设备在使用期间要按设备保养规程的规定做好日常保养、小修、中修等维护保养工作,严禁带病运转。 7、机械设备的操作、修理人员应仔细做好设备运转当班记录及设备修理记录。各工程经理部的设备员应常常检查设备运转当班记录的填写状况,并做好收集归档工作。 七、施工设备的保养、修理 1、施工设备的保养由工程经理部设备员组织操作人员、修理人员按各类机械设备保养规程进展,并由操作人和设备员分别填入设备运转当班记录和设备修理记录中。 2、施工设备检修规划由工程经理设备员部依据各类机械设备保养规程编制,并报生产科施工设备技术监视员审核、备案。 3、施工设备的检修,由工地结合实
18、际状况,按施工设备检修规划进展,日常修理工作由设备员组织进展,全部修理工作,设备员均要填写设备修理记录。 八、设备的安装、拆卸、运输 1、小型施工设备的安装、拆卸、运输,由工程经理部按设备使用说明书的要求标明行;工程经理部设备员应做好相应记录。 2、大、中型设备进场后由生产科施工设备技术监视员组织验收,验收合格后,方可投入;安装、使用,并由施工设备技术监视员将验收结果填入施工设备验收单中。 3、大、中型施工设备、工程设备的安装、拆卸工作应由专业队伍来完成,并事先由选定的专业队伍制定安装、拆卸方案,报生产科设备技术负责人审批。若拆装工作由非本公司队伍来担当,应先由生产科进展评审,评审透过后,方可
19、担当拆装工作。 4、大、中型施工设备的运输,按物资搬运操作规程执行。 5、大、中型施工设备、工程设备安装完毕后,应由生产科施工设备技术监视员组织,按有关标准对安装质量进展验收,并由施工设备技术监视员填写相应的安装验收记录表,验收合格前方可投入使用。 九、机械设备的停用治理 1、中途停工的工程使用的机械设备应做好爱护工作,小型设备应清洁、修理好进仓;大型设备应定期(一般一个月一次)做维护保养工作。 2、工程完毕后,全部机械设备应尽快组织进仓,进仓后依据设备状况做好修理保养工作。 3、因工程停工停顿使用半年以上的大型机械设备,恢复使用之前应安照国家有关标准进展试验。 十、机械设备的报废批准。 1、
20、机械设备但凡属以下状况之一,应予报废: (1)主要机构部件已严峻损坏,即使修理,其工作潜力仍旧达不到技术要求和不能保证安全生产的; (2)修理费用过高,在经济上不如更新合算的; (3)因意外灾难或事故,机械设备受到严峻损坏,已无法修复的; (4)技术性能落、能耗高、没有改造价值的; (5)国家规定淘汰机型或超过使用年限,且无配件来源的。 2、应予报废的机械设备,工程经理部应填写机械设备报废申请表,送生产科施工设备技术监视员审查、备案。大、中机械设备要送主管生产副经理审批。 3、报废了的机械设备不得再投入使用。 机电设备治理制度汇编篇三 机械设备使用治理制度 一、机械设备使用治理规定 为了正确合
21、理使用机械设备,防止设备事故的发生,更好的完成企业施工任务,特制定本制度。 (1)务必严格根据厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。 (2)配备娴熟的操作人员,操作人员务必身体安康,经过特地训练,方可上岗操作。 (3)特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等)务必按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试,取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后,方可上岗操作,并按归家规定的要求和期限进展审证。 (4)实习操作人员务必有实习证,在师傅的指挥下,才能操作机械设备。 (5)在非生产时间内,未经主管部门批准,任何人不得私自动用设备。 (6)新购或改装的大型施工
22、设备应有公司设备科验收合格前方可投入运作,现场使用的机械设备都务必做标志、挂牌。 (7)经过打修理的设备,就应由有关部门验收发给使用证前方可使用。 (8)机械使用务必贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则,实行定人、定机、定岗位的岗位职责制。 (9)有单独机械操,改人员为机械使用负责人。 (10)多班作业或多人操作的机械(如塔吊、升降机),应任命一名为机长,其余为组员。 (11)班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备,应将这类设备编为一组,任命一名为机组长,对机组内全部设备负责。 (12)机长及机组长是机组的领导者和组织者,负责本机组设备的全部活动。 (13)在交班时,机组负责人应
23、准时、仔细的填写机械设备运行记录。 (14)全部施工现场的机管员、机修员和操作人员务必严格执行机械设备的保养规程,应按机械设备的技术性能进展操作,务必严格执行定期保养制度,做好操作前、操作中、操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。 (15)起重机械务必严格执行“十不吊”的规定,遇六级(含六级)以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气,应停顿使用。 (16)机械设备转运过程中,必需要进展中修、保养,更换已坏损的部件,紧固螺钉,加润滑油,脱漆严峻的要重新油漆。 二、机械设备走合期制定 (1)一般机械的走合工作,由使用单位派修理工协作主管司机进展,特种和大型机械,由公司业务主管部门组织实施。 (2
24、)机械(车辆)的走合期务必按说明书进展,要逐步加载,平稳操作,避开突然加速或加载。 (3)走合期内消失问题或特别现象时应准时停机,待找出缘由,处理前方可连续进展。 (4)重点设备的走合期,务必在供方和公司有关部门技术人员的指导下进展。 (5)走合期完毕后,应进展一次全面的检查保养,更换润滑油脂,并由机械技术负责人在记录表上签章,交付正常使用。、 三、机械设备交接班制度 (1)全部多班作业设备的操作人员务必严格执行交接班制度。 (2)交接班资料。 1)本班完成任务状况,生产要求及其他留意事项。 2)本班机械运转状况,、燃油、润滑油的消耗和预备状况。 3)本班保养状况、存在问题及留意事项。 (3)
25、由交班人负责填写本班报表及交接班记录,接班人核实后交班人方可下班。 (4)严禁交班人有意隐瞒机械故障或存在问题。 (5)如因交接不清,设备在交班后发生问题,由接班人负责。 (6)设备治理人员应常常检查交接班状况,查看交接班记录。 四、机械设备使用“三定”制度 (1)凡需持证操作的设备务必执行定人、定机、定岗位的“三定”制度。 (2)中型机械一班制时,采纳一人一机此人称机长或操作负责人。 (3)大型多班多人作业的机械,由机长主管,其余为操作保管人。 (4)中小型机械采纳一人多机,要挂牌以示治理范围,无法固定人员的多用途及附属性机械应由班组长或指定详细负责人员进展治理。 (5)为保证机长和操作人员
26、的相对稳定,以及机械设备的合理使用和保养,要做到: 1)一般机械的主管司机(负责人)由工程经理部任命。 2)重点设备的司机长由由使用单位提出人选,报公司审批后正式任命,并报上一级主管部门备案。 3)机长(负责人)一经任命不能轻易调动,如需调动须经原审批单位批准。 五、机械设备安全治理制度 (1)务必仔细贯彻执行iso9002质量保证体系中机械设备治理职能要素,建立机械设备治理台帐,健全治理机构和各项治理职责。 (2)新购机械设备务必由工程部申请,工程处安全设备科审核,工程处主任审批前方可购置,新购的设备务必具有制造商的生产和经销许可证,并附有检验报告和相关资料,经工程处安全设备科验收确认前方可
27、购进使用,并准时建立新的台帐。 (3)工程部之间调配的机械设备务必完好,附件配件齐全,由工程安全设备治理员到现场验收确认前方可调进,并办理交接手续。 (4)大型机械设备的安装拆卸,务必先编制施工方案,经公司审批前方可进展。装拆工作由公司大型机械安装队进展。大型机械设备安装调试完毕后,务必组织自检,并报公司验收,由公司安全设备科报检测部门检测,在取得合格证前方可正式启动使用。大型设备的安装拆卸资料务必报公司和当地安监部门备案。 (5)中小型机械设备的安装拆卸工作由工程部组织进展,安装完毕后进展自检,并做好相关验收检查记录,局部验收检查资料报上级部门存档。 (6)务必依据工地现场的详细状况和特点合
28、理配备相应的机械设备,并配备技术水平较高的操作人员和修理保养人员。 (7)大型机械操作人员务必经北京市有关部门培训,经考试合格取得操作证前方可独立作业,并按时验证复证。中小型机械设备操作人员务必经公司指定的培训部门培训合格取证前方可持证上岗。 (8)进一步提高操作人员的高度职责心和操作技术本事,作业人员务必遵守操作规程,做到“细心操作、杜绝违章”,能有效的把握机械设备性能特点并具有必需的设备修理保养阅历和潜力。机械设备使用中必需要做到“勤检查、勤保养、勤联系”,保养务必遵守“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”的十字作业方针,制止设备带病运转。 (9)工程部安全设备治理人员务必定期对操作人员进展安全
29、技术交底和操作规程交底,并依据不同的作业特点准时进展针对性的安全交底。操作人员务必进展例行检查和保养,并做好机械台班运行例保记录。严禁违章指挥和违章作业,在遇到所作业资料和设备状态危机设别和人生安全时,操作人员有权拒接作业,现场治理人员务必马上予以制止并实行有效措施进展掌握处理。 (10)现场施工机械实行“定人、定机、定岗位”的职责制,制止无证作业。 (11)工程部务必组织对机械设备进展定期检查和专项检查,对危急作业资料进展监控,发觉问题准时排解,并建立机械设备治理台帐,准时反应机械设备使用状况和性能状况,以保证机械设备的使用安全,防止设备事故的发生。 六、机械设备检查制度 (1)总则 为了确
30、保现场机械设备在施工中正常运转,搞好机械设备的平常修理、保养和合理使用,提高机械设备完好、使用率,杜绝重大机械事故,避开一般机械事故,延长机械使用寿命,做到安全生产,礼貌施工,特制定本制度。 (2)机械设备检查方法 工程部机管员每月定期对本工程部的机械设备进展一次检查,并将检查资料整理归档后备查。 (3)机械设备检查资料 1)各类机械设备安全装置是否齐全,限位开关是否牢靠有效,设备接地线是否贴合有关规定。 2)塔吊轨道接地线、路轨顶端止挡装置是否齐全牢靠。 3)轨道铺设是否平坦,拉杆、压板是否贴合要求。 4)设备钢丝绳、吊索具是否贴合安全要求。 5)各类设备制动装置性能是否灵敏牢靠。 6)固定
31、使用设备的布局搭设是否贴合有管规定。 7)人货电梯限速器、附墙装置是否贴合有关规定。 8)井架、人货电梯进出口处、防护棚、门是否贴合有关规定。 9)机械设备重要部位螺钉是否紧固,各类减速箱和滑轮等需要润滑部位的润滑是否贴合有关规定。 七、机械设备事故处理制度 (1)总则 为合理处理由于使用、修理、治理不当等缘由而造成机械设备非正常损坏的统称为机械事故。 (2)事故分类 1)一般事故:机械设备直接经济损失为20_-20230元,或因损坏造成停工7-14天者。 2)大事故:机械设备直接经济损失为20231-50000元,或因损坏造成停工15-30天者。 3)重大事故:机械设备直接经济损失为5000
32、1元以上,或因损坏造成停工31天以上者。 4)非职责事故:指事前不行预料的自然灾难所造成的破坏行为。 (3)事故处理原则 1)事故发生后应先抢救受伤人员,爱护事故现场,以利于事故的分析处理。 2)各类事故发生后,都应进展仔细的检查、分析,任何人不得隐瞒不报,弄虚作假。 3)严格执行三不放过原则,即事故缘由分析不清不放过、事故职责者与群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过。 (4)事故处理方法 1)一般事故由分公司处理,并填写设备事故报告表报公司设备治理部备案。 2)大事故由公司处理,并填写设备事故报告表报总公司主管部门备案。 3)重大事故由公司设备治理部逐级上班,按上级有关部门指示精神对事故
33、进展分析并提来源理意见,报送总公司主管部门审批,并填写设备事故报告表。 八、机械设备报废制度 (1)机械设备报废条件 机械设备凡具备以下条件之一者,均可申请报废。 1)设备主要构造、部件已严峻损坏,虽经修理其性能仍达不到技术要求和不能保证安全生产的。 2)修理费过高,在经济上不如更新合算的。 3)因意外灾难或事故,设备受到严峻损害已无法修复的。 4)技术性能落后、耗能高、没有改造价值的。 5)设备超过使用周期年限、非标准专用设备或无配件来源的。 6)国家明文规定列为强制淘汰的设备。 (2)机械设备报废处理原则 1)凡经批准报废的设备可核减设备资产和实力台帐。 2)设备报废后,原则上不准连续使用或整机出售给其他单位。 3)对报废设备的零部件拆卸,务必经设备治理部门同意,并办理有关手续,其余局部一律送交总公司规定的回收公司。 (3)机械设备报废处理程序 1)对需报废的设备,各单位要组成技术鉴定小组进展全面的技术鉴定。 2)依据技术鉴定小组对设备的鉴定状况,填写设备报废申请表,经公司领导审核后上报总公司。 3)车辆报废应先由公司办理车辆注销手续,后报总公司办理资产报废手续。
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