机械厂实习报告2023年精萃5篇范本.doc

《机械厂实习报告2023年精萃5篇范本.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械厂实习报告2023年精萃5篇范本.doc（16页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 机械厂实习报告2023精萃5篇范本 经过近三年的学习，我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节-生产实习。教师给我们班上的全体同学做了实习发动，教师给我们布置了实习中要专心学习和了解的各项内容，动身前的预备工作，还有一些留意事项。我们要仔细刻苦，多观看多思索，完成教师布置的生产实习任务，我个人也把这次实习看作是对我大学三年来所学学问的一个检验，我想实习现场的一些设备和加工方法或许会用到我们从前学到的一些根本理论，我会仔细地去理解和思索，按教师供应的一些学问点和要求内容去发觉问题和查找答案，仔细学习工人师傅的爱岗敬业精神。通过这次生产实习，使我有时机接触和了解机械制造行业的一些实际学问，

2、通过实习，也使我对机械装备和制造过程有了充分的了解和熟悉。 一、 实习目的 本次实习是面对生产实际，通过走向社会和生产第一线，了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段;了解各类机机械加工设备的特点和使用，为后续课程的学习打下根底。 二、实习时间 _年4月12月至_年4月30月 三、实习单位、部门及其简介 实习单位是_，该公司为机械制造行业国家“一五”重点投资规划的特大型国有骨干企业，实习条件及治理工作标准，教学质量有保障。除了常见的机械加工设备，还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备，该公司引进国外先进技术的奔驰重型卡车装配线处于国内一流水平。 四、实习内

3、容 4月12日，周一，校内实习发动。教师给概括的讲了实习内容、实习要求以及实习中的安全问题。 4月13日，周二，实习预备。预备帽子，记录本，食宿用品等。 4月14日4月15日，动身至到达实习地点。 4月16日，周五，19日，周一，在1车间实习。 周五上午，进展安全教育和保密教育。在安全上，强调带帽子进厂;进厂后走安全通道;留意工作的吊车和行进中的电车;不在厂区内抽烟;不乱摸乱碰机械设备。 在保密上，强调不允许携带存储介质;不允许复制东西;不允许拍照;不该问的不问。如产品的、独有工艺、原理图都是不允许外传的。 周五下午，开头进入1车间实习。进厂前师傅强调：进厂后不开工人调整好的手柄。 这两天的实

4、习，让我对各式的机床有了进一步的了解。如T68(卧式镗床)、C53K(立式车床、床头可旋)、TK5680B(坐标镗床、二次改良)、Z525(立式钻床)。 这两天的实习着重看了一些盘类零件的加工工艺过程。下面介绍下工件(零件名)的加工工艺。 (零件名)采纳Q235钢材，其工艺流程为： 切割车端面、内孔，镗孔车端面，镗锥孔划线钻孔去毛刺最终检验 4月20日21日，周二，周三，2车间实习。 2车间主要生产坦克的车体、炮塔、座圈。其有8个车间：下料、热处理车间，炮塔、整体、零部件加工车间，座圈生产车间，车体上零部件加工车间，车体炮塔装配车间，减震器、齿轮箱车间，喷漆车间，轮式车生产车间。 在2车间实习

5、期间，我明白了不同刀具的加工特点，并且学会了区分不同刀具。 在2车间的实习还重点看了箱体类零件的加工工艺过程。下面介绍工件(零件名)的加工工艺。 (零件名)采纳特种钢制造，其工艺流程为： 下料划线刨台阶面刨斜面刨底边铣两侧面镗孔去毛刺检验热处理精刨台阶面、斜面、底面精铣两侧面及划线铣缺口、镗孔去毛刺检验 在这期间我们还重点看了插齿床的偏心轮原理。 4月22日，周四。 上午我们参观了3车间。从而对汽车有了初步了解。 下午参观了4车间。 4月23日，周五，在5车间实习。5车间主要进展冲压、装配、散热器、外表处理。其下有5个车间：冲压车间，外表处理车间，管件装配、焊接、散热器车间，大部件装配、方向盘

6、、空气滤清器车间，机加车间。 4月26日27日，周一，周二，回程。 4月28日29日，整理实习日记并完成实习报告。 4月30日，周五，成绩辩论。 五、实习总结 生产实习是教学规划中一个重要的实践性教学环节，虽然时间不长，但在实习的过程中，都学到了许多东西。 在实习的过程中，我对于各种加工机床有了更加直观的了解，通过现场观看各种零件在机床上的加工过程，我对机械制造技术根底上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的熟悉;我了解到大多数零件生产工序大致有两种，一种是最原始的手摇手柄定位加工，准确性不高，要求工人有很强的操作力量;另一种是数控掌握，由设备自动掌握完成的，操只是装卸帮助，

7、但这个前提是操会操作机器。 实习中，我熟悉到书本理论学问与现实操作的差距，比方，在课堂上时说到自由度、刀具什么的都头头是道，可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了，更别说识别刀具了。但是，这也并不是说书本学问与实际生产完全脱节，在实习参观过程中，有好多学问都得到了表达。比方，我们在机械制造技术根底中所学的编制零件加工工序卡片，我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片，和所学的差不多。另外，各种热处理方法也同课堂上所说的全都。 在实习中工人师傅也教了我们一些珍贵的阅历。比方，在涉及到斜度计算时，1mm上角度1，长度差0.0003mm。 这次实习，使我受益匪浅，通过实习，我熟悉到我们应当将课本

8、与实际实习结合起来，通过两个课堂提高自己的力量，使自己更好的把握所学学问。在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性熟悉，学到了生产技术与治理、加工设备及车间布置等方面的学问，验证、稳固、深化和扩大了所学的课程的理论学问。而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解，我会仔细的把实习的学问运用到我今后的学习当中，从中猎取有帮忙的学问，更好完成后续课程，并且把学问和学到的理论阅历运用到我今后的工作中，它是我在学习生涯的一笔珍贵的财宝!感谢指导教师和工厂师傅和技术人员给我们供应的这次时机，我会在今后加以有用，争取再创新，在社会的技术领域做出奉献。 在宣工为期一周的实习已经完毕了，至此那

9、具有高科技的加工中心以及先进的装配流水线还历历在目。在这一周的时间里，我学到了许多在书本上难以学到的东西，对原先在课本上很多不很明白的东西在实践观看中有了新的领悟和熟悉。当我第一次走进那车来车往的生产第一线时，当我亲自见到一个个零件的生产过程时，不禁感慨：“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。” 当我们奇怪的看过各种各样的机床，听过工人师傅多年来的阅历总结，才明白了什么叫“实践出真知”，这次难得的实习时机，让我知道了实践的重要，更有助于我们以后理论的学问的学习。总之在这一周的实习中我受益匪浅。 实习期间，很多教师的敬业、严谨精神也让我们鄙视。教师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的

10、程序特殊长，可教师才不计较这些，只要有一点毛病，就肯定要把它揪出来，尽自己的努力把同学们的作品修整得更为完善一点。有的教师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清晰。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自己来说特别有意义，特别实在.它给我的大学生活添上了精彩的一笔.它让我更贴近技术工人的生活，让我增长了更多的专业学问，让我熟悉到自己的特长与缺乏。 实践是真理的检验标准，通过两星期的金工实习，我了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，这是我大学生活中的又一笔珍贵的财宝，对我以后的学习和工作将有很大的影响。 两年后我们就业的时候，就业单位不会像教师一样点点滴滴细致

11、入微的把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。另外像铸工和看似简洁的拆装，都需要我们细心观看，反复实践，失败了就从头再来，培育了我们一种挫折感等等。13周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤

12、时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。 机械厂实习报告2 一、实习的目的及意义 1、实习目的 本次生产实习是大四专业课学习的一个_要组成局部，其目的在于通过实习使我们获得根本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面;同时专业实习又是熬炼和培育学生业务力量及素养的_要渠道，培育我们吃苦耐劳的精神，也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个_要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的力量、初步了解企业治理的根本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的根底。 本次实习我们主要去三家企业，中国_汽集团、_机

13、床集团和_精工机械厂，在公司中实行了听讲座、到车间观摩学习等各种各样的形式学习机械制造，对机械制造有一个整体的熟悉。 2、实习单位简介 中国_汽集团简介： 中国_汽集团前身是原_汽车制造总厂。原_汽车制造总厂始建于1935年，主要生产汽车零部件。该厂于1956年开头自主研发设计制造汽车，步入汽车制造企业。1960年4月试制出了中国第一辆_型汽车-黄河牌jn150型8吨_型汽车，完毕了中国不能生产_型汽车的历史。总部坐落于山东省_市，是国内主要的_型载_汽车生产基地，也是我国_型汽车工业的摇篮，以开发和制造中国第一辆_型汽车(黄河jn150)、胜利引进斯太尔_型汽车生产工程和与沃尔沃合资生产工程

14、、自主研发howo产品是目前中国_型汽车产销量的企业而著名。 中国_汽集团前身是原_汽车制造总厂。原_汽车制造总厂始建于1935年，主要生产汽车零部件。该厂于1956年开头自主研发设计制造汽车，步入汽车制造企业。1960年4月试制出了中国第一辆_型汽车-黄河牌jn150型8吨_型汽车，完毕了中国不能生产_型汽车的历史。 技术创新和专利技术成果不断涌现。中国_汽集团在产品开发创新上下功夫，提高产品的科技含量、创新水平和竞争力量，充分利用自身技术优势，广泛吸纳世界_卡先进技术，坚持自主设计、自主开发，努力创新，全力打造自己的产品优势，2023年开发出飞龙系列，2023年胜利开发出了斯太尔王系列、2

15、023年胜利开发出黄河王子系列、2023年胜利开发出howo-7系列、黄河少帅和斯太尔等系列整车产品，2023年胜利开发出howo-8系列、斯太尔豪骏系列、金王子系列、黄河将军系列，在整车开发的同时开发了具有世界水平的单级驱动桥、缓速器及_卡盘式制动器等_要总成，并在特种车、专用车、客车等方面不断实现新的突破，现拥有各类车型1200多个，成为国内驱动形式和吨位品种最多的_型汽车生产企业。特殊是howo-7系列车的开发胜利，在国内外_卡行业产生了巨大的影响，被业内人士誉为“_卡首领”，拉开了与主要竞争对手的距离，稳固了中国_汽集团技术优势和市场地位。中国_汽集团已到达三个全国第一：牵引车全国销量

16、第一，300马力以上大功率发动机全国销量第一，装备10升以上发动机的_型汽车全国销量第一 _第_机床厂简介： _机床集团有限公司始建于1937年，占地面积101万平方米，现有在职员工4800余人。是中国规模、品类、综合制造实力的锻压设备和大、_型金属切削机床制造企业，世界的机械压力机制造商之一。连续多年获得中国机床工具行业销售收入、数控产值、细心创品牌“十佳”企业。 集团公司旗下有19个专业公司,其中3个商品公司、4个配套公司、4个专业公司、4个经营公司、4个帮助公司： 拥有技术中心，该技术中心现有工程技术人员400余人，下设压力机讨论所、数控机床讨论所、自动化讨论所、信息讨论所等4个讨论所，

17、机床试验室、理化计量试验实、焊接试验室、铸造试验室、电气试验室等5个试验室，拥有试验设备仪器上百台(套)，具有自主学问产权的核心技术与核心产品，是国内具备独立开发、制造多连杆压机和多工位压力机的企业。 2023年通过了挪威船级社(dnv)iso9001质量体系认证，2023年通过了2023版iso9001质量体系认证。 产品与效劳范围:锻压设备、(数控)金切机床、自动化设备、数控切割设备、铸造机械设备、环保机械设备、建材成套设备等七大类。为客户供应售前、售后效劳;机床设备修理改造、备件供给;铸造件、锻热件、焊接件、机械加工零件的对外协作等。 -自动化设备：可供应自动上下料机械手、自动翻转机、全

18、自动板材开卷校平剪切生产线、大型多工位送料机构、数控转塔冲等。同时，铸造机械、数控切割机、环保建材设备等保持高速增长，是全国机床行业产品门类最多、规格的企业。 大、_型机械压力机的国内市场占有率达70%以上，为国内汽车工业及其它行业供应了数百条大型冲压生产线和上千台_型机械压力机，被誉为“中国汽车工业的装备部”。1997年以来，为世界_名汽车公司供应十余条冲压生产线，并于2023年开头向美国高端市场出口具有完全学问产权的以多工位压力机为代表的_型机械压力机，产品远销50多个国家和地区。 _精工简介： 始建于2023年，是由_建筑集团出资创的民营股份制企业，座落于漂亮的x城_西部经济开发区，占地

19、面积8万平方米，建筑面积15000平方米，主要从事汽车零部件、柴油机、纺机、各类泵体、阀等各种机械零部件的订单生产业务，是集设计、制造、销售及效劳、进出口贸易于一集的高新技术企业。 公司现有员工160余人，中、高级专业技术50余人，技术力气雄厚、生产力量强，设备均为新购设备，设备投资共2023余万元，设备有进口高精度、_切削、大工作台面cnc加工中心6台，cmm三坐标测量仪1台，大型数控车床(sk50p/hk63)10台，及大批车床、铣床、磨床、钻床、等设备，并建有高标准的理化计量室，于2023年5月通过iso9001：2023质量治理体系认证。 _精工是机械加工中小型企业的典范，在市场中很有

20、活力，主要是承接外加工，是典型的机械加工企业，这对于我们的生产实习有着至关_要的意义，特别接近于中国广阔中小型企业的现实制造水平。主要加工箱体类零件和轴类零件，我们学习的主要是_型汽车减速箱后壳的加工。 机械厂实习报告3 在晟佳制衣厂参观学习的两天时间里，让我对制衣行业有了也许的了解。制衣业作为制造业的其中一员，浓缩了制造业的普遍特点：以产品为中心来组织运作，而且更兼具了劳动密集型工业的生产运作方式：工人的劳动是价值的来源。而且晟佳的生产是贴牌(OEM)生产，外商来样，企业按样版生产，所以，在这里还学到了一些国际贸易的学问。 晟佳的生产车间给人舒适的感觉：宽阔光明，每个生产区之间、每台设备之间

21、都隔开肯定间隔，并装有“简易空调”(一种降温设备，即使是盛夏，室温也保持在二十几度)。这都是为了符合外商的要求保障工人的根本权益。 作为制衣企业，缝纫机是最必要也是最主要的设备。经了解，才知道缝纫机可分为三大类，有平缝机、包缝机、特种机，而这三大类里面，每类又包括150种机。缝纫机主要依据不同的衣服式样和客户要求来配置，现在生产车间有300台左右不同种类的缝纫机。在另一边的帮助车间，主要进展验布、剪裁、剪线、整烫、包装(贴牌，挂商标卡)这些帮助工序，这里用到的设备分别有预缩机(预先对布匹进展缩水，以防止日后使用时缩水，主要用于高级衣服)、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机(检验出留在衣服上的针

22、，防止扎伤衣服使用者)。 该厂的生产运作流程，成一个环外形(见下列图)，首先从厂房东边的帮助车间开头，然后转到西边生 产车间进展生产，最终回到东边的帮助车间进展最终工序。固然，这只是正常状况下，大致而言的。由于时装制作的特别性，其品种多、变化大、不固定、构造简单，导致这个环形的内部常常消失工序间的穿插。而且有时会需要协作工厂外面的资源、工序来完成生产，例如：客人要求衣服上要刺绣上图案，那么生产到某局部必需停下来，运到外面加工，然后再运回来再生产。可见，该厂以混合组织方式进展生产。 详细地介绍一下生产流程，首先是接订单。然后制衣厂的设计人员会依据客户带来的衣服样版，用电脑排版(考虑该如何制衣样，

23、用料才最少)，试制一件，依据试制过程中得出的方法结论，制出工艺技术图，以该图与客人商议、协商修改，当客人满足后，这份工艺技术图就定下来，不许再变动，成为该厂的“天书”、“圣旨”。接着就依据要求选购材料，材料五花八门，大至布匹，小至小配饰(如钉状的纽扣)。布匹运来后就要验布，这叫做“从前Q”。然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀依据衣样剪裁成衣服不同局部，再对这些“细块”进展“查片”，即是“前Q”。“查片”合格的“细块”送到生产车间开头主要的生产，期间要经过几次“中Q”。生产完成后就到后整部门，即进展剪线、整烫、包装工序，期间要经过后Q，合格的就进仓库，等待客户派人到厂进展最终验货。验货合格的，就可

24、以签放行条，运输、交货。 全部工序中，工艺设计是全厂最最核心、要求的局部，而三者相互独立，相互联系、相互牵连(见下列图)。QC品质检验与车间生产关系更表现为：车间生产过程中每到一个阶段都需要QC。该厂将很大精力放在了QC上，对质量要求很高，可见在其竞争策略中，产品质量居于首位。这样做非常现实也是可行的。由于该厂做OEM，不必担忧供给链(制衣业已经成熟，有充分的供给)、库存治理(参观中发觉库存量不大)和产品销售问题，所以他有大量精力投放在QC上，只要在本钱许可范围内，将质量做到，就不需要担忧其他问题了。 依据调查，晟佳的生产作业属于小流水作业。生产工人分为八个小组，每个组有一个师傅监视，全组人分

25、工完成。衣服需要平缝的局部，统一由平缝工人完成，要包缝的局部由包缝工人完成，要缝特种线的就交由特种工完成。由于每件衣服要求不同，可以先做平缝局部，也可以先做其他局部，三大工种的编排有很大敏捷性，每批货都不同，所以三大类缝纫机的摆放可以常常依据需要变动。通常一个缝纫工序完成后，就会有一次QC，检验合格后，直接进入下一个工序。各个工序所需的时间主要依据该衣服的式样变动，就单单以生产步骤来说，最简洁的只要一分钟，最简单的一个小时也不肯定可以完成。通常一批货从客人下单到完成，要半年。实行小流水作业的缘由主要是由时装的式样加上该厂客观状况打算的：时装工序短，交货期短，品种多，构造简单，不固定，而且厂小人

26、少，不行能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比拟适合。 该厂的问题：(1)人手缺乏。晟佳的最抱负状态(要到达生产力)应当要配置500台缝纫机，但由于现在工人缺乏，所以现在缺乏300。该厂的生产量为每月8万件，但据了解，同规模的成熟的厂的总产量最少应为12万件，可见工人的缺乏对本厂影响有多大。我认为，除了连续聘请员工，还应当对在厂的缝纫工人培训，提高技能。从专业技校聘请肯定量有专业技术的学生，让工人相互学习，使专业技能得到范围的利用。(2)排班问题，即是书本所说的MRP问题。该厂有时会消失闲忙不平衡的现象：有的工种要加班，有的工种却没事干。参观那天，烫整工人就没有上班，原来是昨晚刚刚赶工交货

27、，所以今日没有工作。该厂的排班有问题，工序与工序之间连接得不通畅，以致铺张了资源，造成空闲。(3)QC导致鉴定本钱提高。解决方法：培育员工的“质量为本”的思想，使员工在生产过程中自觉发觉和防止质量问题的消失，不放过任何一个已发觉的质量问题，不让有问题的衣服进入下一个生产工序，准时对问题进展补救。快速发觉质量问题的根源，有效减低因出错而造成的漂浮本钱，降低反复QC带来的本钱。 机械厂实习报告4 这次寒假，我在机械厂当了回实习会计。近一个月的实习，不仅让我把握了手工做帐，还学到了学校学不到的会计学问，更懂得了工作的艰辛。 当听我去机械厂实习会计的时候，妈妈又是惊异又是快乐。妈妈是一位有着几十年工作

28、阅历的职业会计，以前曾想让我继承她的会计职业，想把几十年的珍贵阅历悉数传授给我。但是一贯都对会计不感兴趣的我没有承受。今日见我主动提出去实习会计，固然是又惊又喜。于是迫不及待的给我上起了会计课。当妈妈讲到自己也模糊的地方，干脆从几层高的书柜里翻出当年的会计书，然后具体讲给我听。也许是继了妈妈的会计天赋，又加上妈妈的真传，我好像学得很快。 实习不久，到机械厂结月帐的时候了。面对累积一个月的单位发票，我要做的同职业会计一样，就是在一个星期内，手工把帐做好。手工做帐包括许多道工序：审核发票，填写凭证，制作汇总表，记账，对账，填写报表。为了把这些帐做好，我根据妈妈教的方法一一绽开起来。 首先审核发票。原来发票也叫原始凭证。审核发票又分三步：首先审查所采纳的凭证格式是否符合规定，凭证的要素是否齐全，是否有经办单位的签章;其次审查凭证上的经济业务是否真实、合法，数字计算是否正确、完整，大、小写是否全都;最终审查凭证上的数字和文字有否涂改、污损和不符合规定的更正。假如通过审查发觉凭证不符合这些要求，那么这些凭证就应当被会计部门退还给原编制凭证的单位和个人，重新补办手续。 然后填写记账凭证。记帐凭证是登记帐薄的直接依据。我先将原始凭证根据经济内容(比方“销售收入”，“治理费用”等)分类，再将每一类进展一次统计和写入记帐凭证表。填写的要求特别严格，要求格式统一，内容完备，科目运用正确，