机械专业生产实习心得大全.doc

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1、 机械专业生产实习心得大全 生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论学问与实际相结合的一个很好的时机，对强化我们所学到的学问和检测所学学问的把握程度有很好的帮忙。为期_天的生产实习，我们去了_市_机械制造有限公司，在_机械制造有限公司实习当中，我们学到了很多课本上没有的学问，真的是受益匪浅。 一、实习目的 1.通过_市_机械制造有限公司生产实习，深入生产第一线进展观看和调查讨论，猎取必要的感性学问和使自己全面地了解布勒机械制造有限公司的生产组织形式以及生产过程，了解和把握本专业根底的生产实际学问，稳固和加深已学过的理论学问，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实

2、的基矗。 2.在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论学问和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作力量得到有效的提高。 3.通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产阅历，技术革新和成果，实践中的阅历，学习他们在机械行中的无私奉献精神。 4.通过参观_市_机械制造有限公司，把握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织治理，设备选择和车间布置等方面的学问，扩大学问面，开阔了视野。 5.通过记实习日记，写实习报告，熬炼与培育我们的观看，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的力量。 二、生产实习的要

3、求 为了到达上述实习目的，生产实习的内容和要求有： 1.机械零件的加工。 依据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，把握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此根底上指定其中几个典型的零件进展重点的分析讨论，要求如下： (1)阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的构造特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺。 (2)大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。 (3)深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理，找消失场

4、加工工艺状况。 (4)对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡片、工艺卡片。 2.装配工艺。 (1)了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要留意的精度、平行度、垂直度的要求。 (2)了解个中装配方法中的优、缺点，如何避开缺点;及装配方法使用类型、要求。 (3)了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，构造特点和使用方法。 3.根本学问;铣削加工的特点、应用范围。 (1)所实习摇臂万能铣床的根本构造、加工范围。 (2)摇臂万能铣床中铣刀的种类、构造、应用及安装。 (3)摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。 (4)摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。 (5)平面、沟

5、槽导轨面的铣削方法，尺寸以及一些重要精度的检验，铣削用量的选择。 三、生产实习的时间安排 1.第一天了解车间及工件大体状况。 2.第一天分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺。 四、生产实习的内容 1.摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度，所应用的场合一般是单件小批量生产。 2.摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，其中滑动导轨需要淬火处理，一般较长的导轨需要淬火。 3.摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头，装刀时刀具与主轴锥面严密结合，这样使不易变形;同时铣床的锥度有7：24不能自锁，而莫氏锥度能自锁。 4.牛头刨床加工效

6、率低，应加工窄长面工件，万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西。 4.工作台面加工需要留意：平行度，平面度，精度等;工作台面外表需要进展淬火处理;在安装时需要用百分表进展精度调整而且精度的调整要与国家标准来对比。 5.床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进展加工; 6.升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易好处，使工作台面能够有效地润滑。 7.万能摇臂铣床_轴方向丝杆动，螺母不动;Y轴方向丝杆不动，螺母动;Z轴方向丝杆动，螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象。 8.铣床与刨床加工工件的不同特点：铣床用于加工较大的面(如底面)，加工效率较高;而刨床加工T形槽和

7、窄长面(如导轨面)。 9.粗磨与精磨得基准是统一的，定位时与百分表接触，假如机床本身精度有问题需要人工进展精度的调整。 10.夹紧与孔的大小，接触面的面积大小，水平面是否水平有着亲密的联系。 11.工作台一般用铸件毛坯来加工，材料牌号HT250，仅第一步，钳(划线)分为两个步骤：一、以划线为基准，划出台面余量线、中心线;二、其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成，在铣床或刨床上加工。 12.升降台的导轨面有两种：水平导轨面、垂直导轨面。 13.砂轮越程槽：为了加工便利而设立的，此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏。 13.加工工件时需要考虑效

8、率、本钱、和精度，详细要求由工厂状况而定。 14.在机床上加工工件时，必需用夹具装好夹牢工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件牢靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。 15.工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正装夹方法是以工件的有关外表或特地划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进展找正，将工件正确定位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正。 16.工作夹紧概述 夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件

9、的定位。因此正确设计的夹紧机构应满意以下根本要求： (1)夹紧应不破坏工件的正确定位; (2)夹紧装置应有足够的刚性; (3)夹紧时不应破坏工件外表，不应使工件产生超过允许范围的变形; (4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果; (5)工艺性好，在保证生产率的前提下构造应简洁，便于制造、修理和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。 17.工件在夹具中定位的任务是：使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。 18.加工中心中贴塑导轨的加工过程：加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最终压紧，一般要压紧48小时。 19.在检验燕尾是否是55度，应于标准化进

10、展接触磨(涂色法)。 20.工作面是否水平需要水平仪来检测，将水平仪放在桥板上首尾相接，依次测量。 21.若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时，先将夹砂和气孔钻掉，然后再进展塞补。 22.在介绍测量工作台面平面度时，先建立一个假想平面，在上面放三个等高块，需要用平尺和可调量块，如下图： 23.发蓝处理：强制性的氧化措施。 24.升降台的砂轮越程槽加工时肯定要在淬火之前，由于淬火之后工件不易加工。 25.工作台的加工先加工工作台面，再以工作台面为粗基准加工导轨面。 26.镗床夹具镗床夹具又称镗模，是一种周密夹具，主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。 27.镗床夹具由主要局部组一个完整的镗床夹

11、具，应当由夹详细、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要局部组成。 28.工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、V形面及用圆柱销同V形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。 29.钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模，主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹详细组成。 30.钻模的设计要点钻套 钻套安装在钻模板或夹详细上，用来确定工件上加工孔的位置，引导刀具进展加工，提高加工过程中工艺系统的刚性并防振。钻套可分为标准钻套和特别钻套两大类。 (1)固定钻套。 (2)可换钻套。 (3)快换钻套。 (4)特

12、别钻套;钻模板 钻模板用于安装钻套，确保钻套在钻模上的正确位置，钻模板多装在夹详细或支架上，常见的钻模板有： 固定式钻模板。 铰链式钻模板。 可卸(分别)式钻模板。 悬挂式钻模板。 31.工件的六个自由度都限制了的定位称为完全定位;工件限制的自由度少于六个称为不完全定位。 32.支承：作用起限制自由度已到达定位的作用;支承有三种： (1)固定支承。 (2)调整支承。 (3)自位支承浮动支承。 33.床身导轨的粗磨应在端面磨削，生产效率高，加工外表精度低;床身导轨的精磨应在周边磨削，生产效率低，加工外表精度高。 34.导轨精磨时砂轮修整应增加或加少材料。 35.升降台燕尾导轨导磨性好，刚度差;矩

13、形导轨磨性差，刚度好。 36.铣刀类型选择 依据被加工零件的几何外形，选择刀具的类型有： (1)加工曲面类零件时，为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切，而避开刀刃与工件轮廓发生干预，一般采纳球头刀，粗加工用两刃铣刀，半精加工和精加工用四刃铣刀。 (2)铣大的平面时：为了提高生产效率和提高加工外表粗糙度，一般采纳刀片镶嵌式盘形铣刀。 (3)铣小平面或台阶面时一般采纳通用铣刀。 (4)铣键槽时，为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀。 (5)孔加工时，可采纳钻头、镗刀等孔加工类刀具。 37.加工中心是一种备有刀库并能自动更换刀具对工件进展多工序加工的数控机床，是具备两种机床功能的组合机床。它

14、的最大特点是工序集中和自动化程度高，可削减工件装夹次数，避开工件屡次定位所产生的累积误差，节约帮助时间，实现高质、高效加工。 38.加工中心可完成镗、铣、钻、攻螺纹等工作，它与一般数控镗床和数控铣床的区分之处，主要在于它附有刀库和自动换刀装置。 五、感受 参观实习，在教师和工厂技术人员的带着下看到了许多也学到了许多。让我对原先在课本上很多不很明白的东西在实践观看中有了新的领悟和熟悉。 在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不一样，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，

15、弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培育我们得学问运用力量。概括起来有以下几方面： 1.了解了当代机械工业以及摇臂万能铣床的进展概况，生产目的、生产程序及产品供求状况。 2.了解了机械产品以及摇臂万能铣床的生产方法和技术路线的选择，工艺条件确实定以及流程的编制原则。 3.了解了机械产品以及摇臂万能铣床的的质量标准、技术规格、包装和使用要求。 4.在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，熬炼自己观看力量及学问运用力量。 5.社会工作力量得到了相应的提高，在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了学问和技能，更

16、使我们学会了企业中科学的治理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的欢乐，以及获得学问的满意。真正的接触了社会，使我们消退了走向社会的恐惊心里，使我们对将来布满了信念，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的学问，为自己今后的工作奠定良好的基矗 6.增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都听从教师的安排，严格要求自己，按时报到，注意安全。 本次生产实习使我第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，理论与实际的相结合，让我也大开眼界，也算是对以前所学学问的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学

17、习、找工作也真是受益菲浅。在短短的几天中，让我们初步让理性回到感性的重新熟悉，也让我们初步的熟悉了这个社会，对于以后工作、做人所应把握的方向，也有所启发! 机械专业生产实习心得2 读了三年大学，然而大多数人对本专业的熟悉不够，在大二期末学院为我们组织了一个月的见习，但是当时所学的学问涉及本专业不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业把握并不是很抱负。 去年暑假，学院为了使我们了解机械产品、设备，提高专业学问，开阔视野，了解相关技术资料，熟识典型零件的加工工艺，安排我们到机械厂操作实习。 一、实习资料 1.把握机械加工工艺方面的学问方法。 2.了解切削刀具方面的学问，熟识常用刀具的构

18、造选取、用途等。 3.了解机床和数控系统的学问。 4.解企业生产治理模式，学习先进的治理，方式方法。 二、实习要求 1.遵守常规厂纪，保守厂里的机密。 2.讲礼貌，懂礼貌，表达大学生的风范。 3.听从领导，听从指挥，敬重师长，努力工作。 4.仔细学习技术，虚心向工人师傅和技术人员学习。 5.坚守工作岗位，遵守安全操作规程。 三、安全技术操作规程 1.进厂前，务必穿工作服，女生务必戴工作帽才能够进厂实习。 2.讲礼貌，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹、逗笑。 3.不能用湿手触摸电器，更不要用手触摸空气开关上方三根进线。 四、机械电器技术操作规程 1.铣削，不能用手摸工件外表，以免打滑受伤，

19、更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。 2.不要擅自使用砂轮机，假如使用，可在教师指导下操作，人要站在侧边，工件务必夹牢，用力不能过猛。 3.钻孔时，严禁戴手套，工件务必夹牢。 厂里有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床，加工中心有一个刀架和多个工作台同时对多个工作面进展加工，不仅仅避开了由于基准不重合产生的误差，提高了加工精度而且也大大提高了加工效率，但是加工中心体积较大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这是提高产品的本钱，一般选取加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。 数控机床能自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等切削加工。并能进展切槽、钻孔、扩孔和铰孔等切

20、削。数控车床具有加工精度稳定性好、加工敏捷、通用性强，能适应多品种、小批生产自动化的要求，共性适合加工外形简单的轴类或盘类零件。 我们对厂里的治理系统进展了了解，要求工人纪律严明、严格制度、照章办事，工人上下班打卡，不准抽烟等，工作余外的时间，为丰富工人的生活，厂里还进行一系列的文娱活动和球赛等，为工人简洁开心的工作带给了帮助。 五、实习体会 暑假的生活感觉很充实，为期两个月的实习让我受益很深，亲身感受了所学学问与实际的应用，理论与实际相结合，让我开了眼界。在为我以后的工作做了铺垫，同时也让我熟悉了现代社会，对以后把握的人生的方向也有所启发! 机械专业生产实习心得3 认知实习是教学规划的主要局

21、部，它是培育学生的实践等解决实际问题的其次课堂，它是专业学问培育的摇篮，也是对工业生产流水线的直接熟悉与认知。实习中应当深入实际，仔细观看，猎取直接阅历学问，稳固所学根本理论，保质保量的完成指导教师所布置的任务。学习工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培育我们实践力量和创新力量，开拓我们的视野，培育生产实际中讨论、观看、分析、和解决问题的力量。 认知实习是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习，我们要对机械制造专业建立感性熟悉，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际的生产过程，一方面，到达对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一点的熟悉，为了解和工作专业思

22、想制造条件，在实践中了解专业、熟识专业、喜爱专业、另一方面，稳固和加深理解在课堂所学的理论学问，让自己的理论学问更加扎实，专业技能更加过硬，更加擅长理论联系实际。再有，通过到工厂去参观各种工艺流程，为进一步的学习技术根底和专业课程奠定根底。 详细，我们应当通过实习到达以下目的：重点参观_有限公司的生产流程(设计、制造、装配、调试、销售等)，了解公司的生产流水线，实际生产的设备，工艺，工模具、产品等技术问题，为以后的学习和科研积存感性的熟悉。 一、实习要求 1、实习期间应当留意自己的着装，不能穿背心、短裤和拖鞋，以免实习过程中机器运转所产生的高速高温物体对人身造成损害。 2、实习期间肯定要听从带

23、队教师的指挥，不要擅自离队，更不要随便碰触机器的按钮或开关。制止触摸生产线上的物品以免烫伤。 3、不得迟到、早退、旷实习等，如因特别缘由不能按时到达或者不能去实习应向班长或者带队教师请假。 4、实习过程期间，认知观看、思索，仔细听教师、师傅的讲解，遇见不懂得随时提出来，做好相应的笔记。 5、实习期间要严厉仔细，制止喧哗打闹。 二、实习地点 _有限公司，前身为_机床厂，于19_年由_第_机床厂部份内迁到_，19_年进展股份制改制为_有限公司，19_年公司股票_在_上市，19_年经转制组建为_公司，近几年随着企业的进展，20_年更注册为_有限公司。 1.产品及效劳 公司主要从事一般升降台铣床、重载

24、式升降台铣床、数控床身铣床、立式加工中心系列、卧式加工中心系列、龙门加工中心系列、滑枕式加工中心、数控铣床、数控车床和大型专用设备的研发、生产及销售。现为国家机电工业重点骨干企业、进出口自营企业、省科技先导型企业，在全国铣床行业中首家通过_质量认证。20_年被省科委确定为首批_省制造业信息化示范企业。 2.规模 公司现有职工_人，包括各类专业技术人员_人，其中国家级专家_人，高、中级职称_人。拥有资产总额_亿元，固定资产_亿元、流淌资产_亿元，拥有多台国内外高、精、尖加工设备和检测仪器，已具备国内数控机床生产行业先进工艺装备水平。 公司在全国各主要大、中城市建立了营销网络，成立了_地区销售总公

25、司、_地区销售总公司、_地区销售总公司、_地区销售总公司。 公司奉行以高新技术实现产品的差异化、低本钱，向客户供应优质效劳为宗旨的市场经营战略，提倡一个企业、一支军队、一个家庭、一所学校的企业文化，正积极向现代化、国际标准的治理、经营体制迈进。 公司将通过与国外闻名机床厂家合作及自身的技术创新，实现公司产品品牌化、产业化的战略目标，争取通过努力，将企业建成国际知名、国内一流、西南最大的数控装备生产基地。 三、实习心得 _周的认知实习很快就要完毕了，我觉得这种形式的认知实习特别有意义，由于这比坐在课堂里听课要更加实际、直观。通过实地参观，我了解了工厂进展实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技

26、术问题，对生产个各个环节和主要设备都有了肯定的熟悉，并对这家公司有了肯定的了解。我感动自己真的学到了许多学问，不仅包括需要了解。把握的与机械专业相关的学问，也提高了我在生产实践中认知，分析问题的力量，还使我能够从机械制造技术、企业战略、经济进展等问题进展综合考虑。 这次认知实习过程中，给我印象最深的是在加工车间，里面有各种车、铣、刨、磨、钻、镗等各种一般和数控机床，我观察很多工人师傅在里面不停的加工、生产，其中的工作环境和工作时间，都是很难让人承受的，在这样的车间，我们的工人师傅和工程师们，能够这样的辛勤劳动，特别值得我们在校大学生学习，他们这样的敬业爱岗精神真正的教育了我们。但是我询问过工人

27、师傅们，得知他们这样的辛勤劳动，所获得的利润只有_%左右，大局部利润都被国外先进的技术专利拿走了，这个问题更加值得我们深思，中国的企业之所以竞争力不强，中国的工人之所以劳动环境和劳动时间这么让人难以承受，就是由于我们的核心技术把握在国外的手里面，我们辛勤的劳动换来的，却大局部流进了外国人的口袋里，中国这个制造业大国，却不是制造业强国，这个任务我们当代大学生应当要扛在肩膀上，不断的创新、不断的开发核心技术，是当代企业的必经之路，是当今中国的强国之路。 在参观的过程中，我有不明白的地方想工人师傅提问时，他们都能够热忱地为我进展解答，这给我留下了很深的印象，由于他们的急躁讲解，我对机械制造又有了更新

28、、更深的认知。 最终，我盼望假如以后有这样的参观实习时机，在条件允许的状况下，能够让各个企业单位多派出几名员工给我们进展更加细致的讲解，或采纳高级的扩音设备;假如条件允许的话，我们学生也给成盼望能够自己动手去操作一下，去体验一下实际生产的流程;也盼望能给同学们留出特地自由提问的时间，同时特别感谢带队教师和带队学长对我们的照看，你们辛苦了! 机械专业生产实习心得4 实习将所学的理论学问与实践结合起来，培育勇于探究的创新精神、提高动手力量，加强社会活动力量，严厉仔细的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的根底。 一、公司简介 _公司(原山_公司)与新中国同龄，前身是19_年成立的_总厂，

29、于19_年_月_日正式建成投产，之后几经易名，先后更名为_厂，19_年改为_公司，是“_”期间的重点建立工程之一，是_生产基地，被称为“_工业的摇篮”。公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”的治理理念，建立起了完善、科学的治理体系。质量治理方面，公司严格贯彻执行_体系;生产治理方面，公司全面推行_的治理思想并坚决不移的有效落实6S治理要求;信息治理方面，公司全面、有效运用_公司的ERP系统;根底治理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高”的治理理念。 二、实习过程 (1)安全第一。对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习教师的带着下，首先对我们进展了一些安全教育和以及在实习过

30、程中的安全事项和需留意的工程。比方在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂;进厂必需穿长裤;制止在厂里吸烟，进厂后衣服不准放开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂;人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上;在没有实习教师的允许状况下，不准乱按按扭、开关。 (2)毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在教师的指导作用下，我们了解到了下面学问，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点

31、是它可以是各种外形简单的零件毛胚，特殊是具有简单内腔的零件毛胚，此外，铸件本钱低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以掌握，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。 (3)加工车间。来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五局部，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，也许有_百人同时在里面进展各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进展过金工实习，做过一些零件，对机床也有肯定熟悉，但是真的处于那种加工零件的气氛下，

32、有很大的不同，一是我们学校的机床都是有肯定年月的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时间也许是这些加工师傅的五六倍，根本不能进展工业化的生产。 (4)装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里也许有接近_百多人在进展零件的收集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进展飞类，一便于进展组装，确定装配方法，装配挨次，所需工具;再进展清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，外表干净美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进展调试，检查运动件的敏捷性，密封性等性能，再转箱入库。

33、 (5)质保，销售和售后处理 最终，我们来到质检部门，他们主要是对所生产出来的产品进展随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进展修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售局部，据销售相关部门介绍，由于该企业实行的订单式生产，所以销路一路看好。 三、心得体会 (1)纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，实习中，我采纳了看、问，亲自动手等方式，对在工作中人与人的关系做了进一步的了解，分析了人与人之间特点。我深深地感觉到自己所学学问的浅薄和在实际运用中的专业学问的匮乏。一旦接触到实际，才发觉自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义实习使我的学问水平有了显著提

34、高。 (2)实习是一个让我们把书本上的理论学问运用于实践中的好时机。通过实习，我不仅加深了对已把握学问的理解，还解决了困惑我许久的一些似懂非懂的学问。 (3)实习不仅提高了我的专业学问水平，还让我学到了许多书本上没有的东西。在学校我从未真正亲自动过，只从书本上了解到它的程序，有幸如今能尝试。实习是连接学校和社会的桥梁，我们可能具有扎实的理论功底，但实践和理论有肯定差距，学校不是实践的场所，实习帮忙我们缩小差距，让我们了解实践，以便实现学校到社会的重要过渡，是教学必需的、重要的环节，是对的、有意义的做法，我们应当把握和珍惜实习的时机。 四、建议 _个月的实习生活，对公司的治理及相关生产状况，仅有

35、一点外表的熟悉，由于公司正处于进展并不断改革、完善的过程中，其中也有局部的缺乏之处，仅以我一点外表的熟悉就几个方面谈一点建议。 (1)新制度背后的沟通问题 国有企业与其它相关企业差异最大的一点就是鼓励机制的建立和完善。我的理解就是要让员工看到盼望、看到工作背后的取得。公司也相应的建立了绩效考核、职称评定等鼓励制度，但是在执行过程中也有反映员工观念老化的问题。通过_个月的班组生活，我感觉大局部员工也包括大局部老员工，其实他们心理上都盼望公司能建立差异较大的鼓励机制，有多少技术拿多少薪水，鼓舞先进，淘汰落后。关键一点就是如何去执行、去表达差异?在实际的执行过程中如何能让员工真正的去理解、去承受。

36、(2)、执行力的问题 感觉这是一个很普遍的问题，在任何一种性质的企业中都会存在。比方：公司正在做的绩效考核的制度，我们如何能够把他落到实处、如何保证考核结果的真实性，如何真正发挥考核制度的鼓励作用，在一个执行力的问题。 (3)、“学习、沟通班会”的建立 全部员工和公司相关治理制度上的冲突，都可以通过一种方式去解决，就是沟通。不断的沟通可以使员工真正的理解并承受公司的制度，可以不断拉进领导和员工的距离。 五、总结 实习中的理论与实践向结合的工作性质，让我充分的熟悉到了理论学问的扎实，对实践是一个多么重要的一个铺垫。假如你没有扎实的理论学问，那么你在从事这个工作时，你就会感到无从的下手，有一种“丈

37、二和尚摸不着头”似的感觉，使你对工作产生不了一点的兴趣，但光靠把握扎实的理论学问还是不够的，假如一个人光有扎实的理论学问并没有把自己那些理论学问拿到实践的工作中去磨练的话，那么这些理论学问就会显的很空洞，没有一点的牢靠性，让人感觉到你所做的工作没有一点的价值，所以我认为再深的理论学问，假如不拿到实际的工作中去让它得到验证，在验证的同时。还得有成果，假如没有成果，那么就像一棵苹果树，在大的枝叶，不接果，也是废树一棵，不能接果子，只能做柴火，何用之有呢? 短短的实习就这样不知不觉中完毕了，我有点恋恋不舍。由于，我在实习中也学到了应学习的实践学问，为了以后的工作也打下了坚实的根底，从这一点也让我感觉

38、到了实习对每一位马上毕业的大学生是多么的至关重要的的一关，是不行缺少的一个组成局部。假如一个大学生没有一个完善的实习过程，那他的大学生活过程是残缺的，是不完善的，是没有句号可言的。实际来说假如你以后从事了所学的专业工作，那么你就必需的有一个实习的过程，那样你就不会在以后的实际工作中消失不必要的麻烦，也会少走许多的弯路，那假如你不照实习你就落后在别人的后面。所以自己以一个实习生的实习经受告知那些以后要实习的同学要仔细的对待实习，把实习做为你以后工作的一个起点，从这个起点坐起，然后一步一个脚印的去为自己的将来奋斗。 机械专业生产实习心得5 一个机械毕业生进了大企业，刚开头是比拟抱负的工资，而且工作

39、强度不大，有培训期，还有正规的入厂教育。一切进工厂显得很正规，很全面。其实这样也表达了一个企业的文化和治理。例如在机械车间参观的时候，正好遇见机械车间刚招进的毕业生进展入场教育，带头的员工给他们在每一个地方都讲解了一遍，这样的入厂教育很到位。通过对在职员工的询问了解，一般到机械车间的毕业生刚开头的工作是入场教育、然后是培训，然后才能上岗，该开头的工作是做工程师的助手，帮助工程师的工作。一般薪水有1000多元，然后每一个人都有单间套房。到了这样的大企业，分工很认真，所以每一个人都有自己特地负责的地方。或许在某个地方，例如工艺或者加工有点错漏，其他大局部的地方要想更改的地方就特别特别的少，一般都是

40、经过前人的阅历总结得出来的。 除非采纳新工艺，新设备的时候需要大量的讨论和试验，大学毕业生的任务主要还是维持生产，提高生产效率。在大企业能接收很多先进的治理模式，例如6sigama六西格玛治理方法，它是一项以数据为根底，追求几乎完善的质量治理方法。总的来说大企业在培训和企业文化，治理方面是比拟先进，员工能够很好的学习系统的学问，能够看到许多先进的东西，但是大公司分工特别的明确，作的工作都是是很简洁的一局部，时间长了就会厌倦，学问面会比拟狭窄，失去了接触其他力量的时机。 假如进了小企业，刚开头工资就不是很高，企业的各方面的事情都要涉及，据了解，可能一开头就直接投入工作，而没有经过培训、入场教育等

41、等。刚开头就要学习大量的学问来为工作效劳。可能住的宿舍是合住的，条件没有那么好。小企业很重视人才，人才需求量很大，所以在小企业工作接触的东西会更加广，得到的熬炼会更加大。 有相当一局部大学生认为，只有到大型企业去干，才能充分发挥出聪慧才智，由于大型企业具备了实现人生价值的物质和精神条件，机遇好，福利好，工作稳定，而小企业只有那么几十或几百号人，资金不雄厚，更谈不上什么进展前途了。其实，有些大型企业里面人才济济，竞争非常剧烈，而一般的小企业，对人才的需求如饥似渴，事实上近年，大企业里的大学生“大材小用”，而小企业却多“小材大用”。总的来说，在小企业工作自己处理各种事情，虽然缺少了系统的企业文化和治理学问，但是能够真正动手去做许多事情(无论治理、技术、客户等等)学问面比拟宽，假如以后有时机跳到大企业，力量会大大超过始终在大企业一样阅历之人。 机械专业生产实习心得