机械工程师资格考试真题试卷及答案全部.docx

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1、机密启用前2022 年 11 月机械工程师资格考试综合素养与技能第一单元(共 120 分留意事项：第一单元包含单项选择题和简答题两种题型，全部为必答题。考试时间为 180 分钟。请用签字笔或钢笔将答案写在答题纸的相应位置。一、单项选择题180 题，每题 1 分，共计 80 分，请将答案写在答题纸上1. 以剖视图表示内、外螺纹的连接时，外螺纹的牙顶圆和内螺纹的牙底圆线型分别是 A粗实线和虚线D细实线和粗实线B粗实线和细实线 C 粗 实 线 和 点 划 线2. 在零件图中，角度数值的标注方向是A水平B垂直C垂直、水平均可 D与尺寸线全都3. 一般减速箱中，用键连接的齿轮孔与轴的常用协作为ABCD4

2、. 一般圆柱螺旋压缩弹簧的外径?36，内径?30，在装配图上一般标注为A?363B?333C?303D?3365. 高精度机床主轴锥孔和顶尖圆锥面的外表粗糙度推举值为A和B和C和D和6. 孔公差带位于轴公差带之上时，轴与孔的装配关系是A） 间隙协作C过盈协作B） 过渡协作 D以上三种协作均有可能0-0.037?60的柱塞长 150，圆柱度公差值可取为A0.05B0.03C0.02D0.018曲轴主轴颈?60h6，长 80，其圆度及圆柱度推举标注为ABCD 9装配图的技术要求应包括A） 根本件、标准件的外购件要求C装配、检验和使用要求B） 热处理、调整和检验要求 D加工、调整和装配要求10. 机

3、械行业中，使用国家标准、国际标准和国际单位标准的代号分别为AGB、ISO 和IEC CJB、IEC 和 CEBGB、ISO 和SI DJB、ISO 和SI11. 检查铸件中的白点、夹渣、缩孔等缺陷，宜选用AX 射线探伤法B磁粉探伤法C着色探伤法D超声波探伤法12. 检查合金中组成相的显微硬度，宜选用A洛氏硬度D里氏硬度B维氏硬度C布氏硬度13. 以下选项中可以提高钢制零件强度但又不降低塑性的措施是A细晶强化B形变强化C固溶强化D淬火强化14. 依据铁碳合金相图，T10 钢室温下的平衡组织是A莱氏体B铁素体+珠光体 C珠光体+渗碳体 D珠光体15纯铁的磁性转变温度为A室温B527C768D912

4、 16为使中碳钢零件的综合力学性能较好，淬火后应A低温回火D球化退火B中温回火C高温回火17. 为保证ZL104 缸体的力学性能，应承受A集中退火B去应力退火C再结晶退火D固溶、时效18. 制造船用螺旋桨的常用材料是A45 钢B铝黄铜CZL109D耐蚀铸铁19. 可以进展压力加工的材料是A硬质合金BZL101CHT200D10F20. 常用于制造汽车方向盘、仪表盘等的材料是A聚碳酸酯醛塑料BABS 塑料C聚四氟乙烯D酚21. 平面机构运动副中,齿轮啮合副和滑块导杆副A分别是高副和低副C两者都是高副B两者都是低副D分别是低副和高副22. 设计齿轮箱体上盖时，其铸件外形一般承受ABCD23. 设计

5、传动轴与齿轮的键连接时，选取键截面尺寸的依据是A传递转矩的大小 B传递功率的大小 C齿轮的宽度动轴直径24. 与传动丝杠相比较，用于连接的一般螺纹的主要设计要求是D传A强度高B自锁性好C效率高D耐磨性好25. 机械设计中，满足输入和输出的转动方向一样的一级传动装置是A摩擦轮传动B齿形带传动C斜齿轮副传动D蜗杆传动26. 设计较短的轴支承时，满足两端支承固定，可选用的滚动轴承是A圆锥滚子轴承和圆锥滚子轴承B双列短圆柱轴承和推力球轴承C角接触球轴承和调心球轴承D滚针轴承和推力轴承27. 设计销连接时，满足定位精度高和具有自锁力量的标准件是 A圆柱销B安全销C开口销D圆锥销28. 设计无级调速用的机

6、械传动，其驱动源装置可选用 A发电机、风机B伺服电机、多级电机C异步电动机、汽轮机 29定量液压泵的理论排量打算于D直流电动机、直线电机A几何容积B容积系数C实际转速D角速度 30机床液压系统中，通常承受液压缸差动连接来实现A工进运动D微量进给B快进运动C匀速运动31. 成批大量生产外形简单、精度要求高的中小铸铝件的最合宜铸造工艺是A砂型铸造B压力铸造C离心铸造D金属型铸造32. 热裂及剩余应力倾向最大的铸造合金是A可锻铸铁D灰铸铁B铝硅合金C合金铸钢33. 本钱最低廉、使用最广泛的砂型铸造工艺是A黏土砂湿型B黏土砂干型C自硬树脂砂型D水玻璃砂型34. 铸造合金的流淌性主要取决于A浇注温度D充

7、型压力B浇注速度C 合 金 种 类 和 成 分35. 金属塑性成形时的变形量不宜超过A断后伸长率B断面收缩率C硬化指数D弹性极限变形量36. 为了保证制件的外形和尺寸精度，以凸模为基准的工艺方法是 A落料B冲孔C修边D切断37. 把金属薄板制成圆筒形零件的成形效率最高的工艺方法是A拉深B胀形C锻压D挤压38金属材料在拉伸试验到达最大载荷时的应力是A屈服强度D疲乏强度B抗拉强度C断裂强度39以下弧焊电源中，节能效果最为显着的是A弧焊发电机B弧焊整流器C逆变弧焊机D弧焊变压器 40工艺敏捷、适应性强，可进展各种位置焊接和不同构造外形构件焊接 的是A焊条电弧焊B氩弧焊C埋弧焊D电阻焊41以下金属材料

8、件中，宜承受氧气切割的是AT8B不锈钢C防锈铝合金D中碳钢42焊缝中含有较多的氢时，焊接接头简洁产生A热裂纹B再热裂纹C冷裂纹D弧坑裂纹r43. 车削外圆外表时，切削深度背吃刀量ap、进给量 f 和主偏角 ，切削层面积等于Aapf apf/sinrBapfsinrCapfcosrD44. 在车床上就地车削或磨削三爪卡盘的卡爪是为了A提高主轴回转精度B降低卡盘卡爪面的外表粗糙度C提高装夹稳定性D保证卡盘卡爪面与主轴回转轴线同轴45. 用极值法计算尺寸链，尺寸链封闭环的公差等于各组成环公差A最大值B最小值C平均值D之和46. 机群式布置的优点之一是A零件周转次数少 B设备利用率高C生产周期短D加工

9、效率高47. 以下材料能用电火花线切割加工的是A玻璃钢B钛板C酚醛塑料D氮化硅陶瓷 48高强度钢 48磷化处理后必需进展A去氢处理D酸洗处理B低温处理C 去 应 力 退 火 处 理49为提高金属零件外表耐磨性，应承受的外表处理是A发蓝B涂漆C镀铬D镀锌50连杆经喷丸处理后可以提高A疲乏强度B外表拉应力C塑性D抗拉强度51. ISO14001 标准是A企业掌握污染物排放的依据 B企业建立、审核环境治理体系的依据C企业建立职业安康安全治理体系的依据D企业掌握产品环境性能的依据52. 机械工厂车间中“锰及其化合物”的职业危害主要来源于A铸造B热处理C电弧焊接D电镀53. 机械工厂常用的特种设备有：锅

10、炉、起重机和A电焊机、压力容器等C电焊机、木工机床等54. 机械工厂大气污染物主要来源于A转炉、热处理炉、喷漆间等电弧炉等C电弧炉、热处理炉、电弧焊机等弧炉等 55治理空压机噪声的常用方法是B） 电焊机、厂内机动车等D压力容器、厂内机动车等B炼焦炉、电弧焊机、D平炉、电弧焊机、电A阻尼减振B设置隔声墙C设置吸声板D使用消声器56. 双手启动开关可以有效防止A脚部机械损害D头部机械损害B触电损害C手掌机械损害57. 下述生产条件下，宜实施看板治理的是A单件小批量生产 B流水线生产C） 机群式布置的车间 D产品试制车间58. 以下零/部件中，必需承受定期修理方式的是A一般车床丝杠-螺母传动副C数控

11、车床主轴箱B汽车轮胎D飞机起落架59. 以下学问产权中，到期前可以申请续展的是 A制造专利权B有用型专利权C注册商标权D计算机程序着作权 60依据本钱总额对业务量生产量或销售量总数的依存关系，企业的总本钱可划分为A生产本钱、销售本钱和治理本钱B可变本钱和固定本钱C生产本钱、制造费用和销售费用D材料本钱、工人工资和治理本钱61. 价值工程中的价值含义是A功能/本钱本/功能B功能/价格C价格/功能D成62. 合同法的根本原则是 A公平、互惠、公正、合理、诚信和不损害公共利益B公平、自愿、公正、诚信、守法和不损害公共利益C公平、自愿、合理、诚信、守法和不损害公共利益D公开、公正、互惠、诚信、守法和不

12、损害公共利益63. 用千分表测量轴颈的方法属于A相对测量D动态测量B确定测量C综合测量64. 可直接测出长度值的一组器具是A千分尺、百分表、气动量仪万能测量仪C三坐标测量机、工具显微镜、线纹尺三坐标测量机 65工厂用的平板，衡量其平面的质量标准是B游标卡尺、千分表、D高度游标尺、平尺、A平面度和平行度B外表粗糙度和平面跳动C平面度和平面跳动 66图示游标卡尺的示值读数是A52.35 C52.45D） 平面度和外表粗糙度B52.40 D52.5067. 按图示要求测量垂直度误差，千分表显示的数值最大为 0.02，最小为0.01，其垂直度误差是A0.02B0.015C0.01D0.00568. 轴

13、类零件加工后,分析加工缺陷产生缘由质量影响因素的统计技术方法是A波动图法D因果图法B直方图法C散点图法69. 测量机械零件时，除应留意阿贝封闭原则和统一基准外，还应留意的问题是A） 温度和零件变形C温度和效率B） 效率和测量链 D测量链和零件的变形70. 加工一批零件的 50是尺寸时，工序力量指数是 1.33，其标准偏差应0-0.04A0.003B0.004C0.005D0.00671. 数控机床闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统的主要区分在于A执行单元B检测单元C伺服单元D掌握单元 72影响开环数控机床定位精度的主要因素是A） 刀具安装误差C检测误差B） 传动误差 D主轴回转误差73. 一

14、般数控铣床改造为数控加工中心，应加装 A刀库和准停装置B刀库和换刀装置C） 换刀装置和准停装置D机械手和换刀装置74. 数控机床中，C 轴回转所绕的直线轴代号为AX 或PBZ 或WCY 或 RDY 或Q 75机械制造中，计算机关心制造CAM的主要应用方面包括A手工编程、刀具选择、质量掌握B工件预备、程序编制、质量掌握C加工编程、过程仿真、质量检测D工件预备、生产掌握、质量掌握76. 数控机床中，主轴以 300r/min 顺时针方向旋转的程序段是AG96S300 M04S300BM03S300CG96F300D77. 企业治理自动化的核心是A作业自动化B办公自动化C通讯自动化D信息自动化78.

15、编制数控机床加工程序时，程序代码S250 的数值单位是Am/minBmm/minCmm/rDr/min 79现代数控机床与外置设备之间的连接电路，最常用接口是ARS-485BDTRCRS-232DUSB80以下功能中,属于 M 功能的是A直线插补和刀具直线位移C换刀和程序完毕B切削液开停和程序暂停D加减速和准停二、简答题每题 5 分，共计 40 分，请将答案写在答题纸上 81图示轴类零件，补充标注形位公差：?32h6 圆柱面对两?20js6 圆柱面公共轴线的圆跳动公差 0.02。两?20js6 圆柱面的圆度公差 0.005。?32h6 左、右两端面对两?20js6 圆柱面公共轴线的端面圆跳动公

16、差 0.02。82. 低倍检验可以用于检查铸钢件的哪些缺陷。不锈钢焊缝表红灰色银白、金黄色黑色面色泽焊缝被保护效果83. 以下图所示是什么液压回路？说明 a 和 b 是什么元件及其在回路中的作用。 84在调试氩弧焊焊接不锈钢构件工艺参数过程中，不锈钢焊缝外表分别呈现出表中所示的三种色泽，请分别填写氩气保护焊缝的效果：好，较好， 不好。85. 以下图为在车床上车削工件端面示意图，试标出刀具的前角 o、后角 o 、主偏角 r、副偏角 r 和刃倾角s。KfK86. 精车图示轧辊外圆，刀具寿命耐用度阅历公式为：T=min。假设给定背吃刀量 ap=1mm，进给量 f=0.5mm/r，要求切削过程中不能换

17、刀， 试确定允许的最高切削速度。10轧辊精车工序示意87. 依据我国学问产权法说明，在完本钱单位设计任务和个人承受其他单位托付的设计任务过程中的制造制造，在申请专利时设计人应分别享有哪些权利。 88以下图是一种简易检验圆柱滚子轴承径向跳动的示意图，要求写出图中所示各代号件名称，并说明检测过程和误差值如何评定。机密 启用前2022 年 11 月机械工程师资格考试综合素养与技能其次单元共 80 分留意事项：1. 其次单元包含简洁应用题和综合应用题两种题型，共 80 分。考试时间为 180 分钟。简洁应用题和综合应用题均为选做题，请考生按要求选做。2. 请考生用钢笔或圆珠笔将答案直接写在试卷上。答卷

18、前将密封线内的工程填写清楚。简洁应用题一至六题，共6 题，从以下中选4 道作答，每题10 分，共计40 分评卷得分人一、说明以下零部件所承受的热处理工艺、最终热处理后的金相组织、力学性能特点，填写在表中。最终热处主要热处理工零部件名称理后的金 力学性能特点艺相组织20CrMnTi 汽车齿轮65Mn 螺旋弹簧40Cr 传动轴评卷得分人二、指出图示轴系构造设计中的错误，在错误之处标出数字作记号，并说明是什么错误。评卷三、指出图示焊接构件构造工艺性缺欠，并绘出相应的改进得分人设计图样。构造工艺性缺欠改进设计图样评卷得分人四、以下图所示零件，有关轴向尺寸加工过程如下：1精车 A 面车平；2精车B 面，

19、保证A、B 面距离尺寸 A；3精车C 面，保+0.160证 B、C 面距离尺寸 20mm；4掉头，以 C 面定位精车4D 面，保证 C、D 面距离尺寸 A 80.05mm。试用尺寸链极值法确定工序尺寸A 及偏差。DCBA80.0520480.25评卷得分人五、试分别指出表中所示机械设备零部件磨损失效的主要类型。机械设备零部件名称磨损失效的主要类型挖掘机斗齿化工厂机械设备车床主轴箱传动齿轮球磨机衬板润滑油失供的重载汽车变速箱齿轮评卷得分人六、承受数控车床车削图示轴类零件 60 外圆时，用确定坐标编程的程序如下，请改正该程序中的错误要考虑进刀空刀位。N10 G90 G54X100Z150 N20

20、G00 M03X70Z102S200N30 G04X60Z-2 F1.5 N40 G00X64Z6N50 G00X90Z120 M05 N60 M03综合应用题七至十二题，共 6 题，每题 20 分，从中选 2 道作答，共计40 分评卷得分人七、以下图为直齿圆柱齿轮减速器输入轴构造设计原理图，依据所给参数计算轴的直径并绘制装配图。设计参数：输入轴功率 3kW，轴转速100r/min，齿轮齿数 34，齿轮模数3，齿轮宽度b=70mm，大带轮直径 240mm，A 型三角带，带根数 3，常数C=115。评卷八、A、B 两种铸钢件的有关特征及参数如下表所示：得分人单件质铸钢件量kgA. 重机最小壁 厚

21、mm外形特征中等复力学性能抗拉强屈服强度度MPaMPa)生产批量件/ 年变速箱体B. 增压202220杂格外复200400280器叶轮52535杂7203 万请答复：（1） 两种铸件各应承受何种牌号的铸造合金；（2） 两种铸件各应承受何种铸造工艺；（3） 两种铸件材质的化学成分主要有哪些差异；（4） 两种铸件材质中哪种淬透性好，为什么。评卷得分人minmax九、冲压件外形尺寸如下图，材料为 Q235 钢板，板厚t=0.5mm；生产批量 2 万件。规定凸、凹模双边间隙为Z=0.04mm，Z=0.06mm，制造偏差取0.012mm，4 个?6 小孔为精度IT12 级，磨损系数取x=0.75；?30

22、 外形为IT14级，磨损系数 x=0.5。试：1答复有几种可选用的冲裁工序； 2分析该零件应选用的冲裁工序；3计算冲裁凸、凹模刃口尺寸。4-?6?16f3020-0.6评卷得分人十、图 a 所示钻模，用于加工图 b 所示套筒的径向孔?8H10， 要求保证加工孔轴线与?32H7 孔轴线垂直相交及加工孔轴线至左端面距离尺寸 32，试：1在图中 2 处“？”号处标注出适当的协作符号。2说明夹具装配过程，并填写在表1 中。3如何检验钻套?8 孔轴线与心轴?32 外圆轴线相交误差画出检验示意图。1234567898 ?18 H7r67H 6r047H ?23002320.05技术要求1. 心轴?32？外

23、圆轴线与夹具底面平行，误差不大于 0.03。2. 钻套?8？孔轴线与心轴?32 ？ 外圆轴线垂直相交，误差不大于 0.05。220061328H10 0.05 A0.05 A)7H23(A(60)图 a1夹具体；2钻模板；3螺钉；4圆柱销；5心轴；6工件；7钻套；8开口垫圈；9螺母图 b表 1序号装配操作评卷得分人十一、某汽车厂的生产类型为大批量流水线生产。试述：1灰铸铁缸体、缸盖铸件的合宜造型及制芯工艺及装备及热处理工艺；2车身底漆和面漆的合宜涂装工艺及装备；3铸造车间及涂装车间的主要大气污染物至少写出一种及有效的污染治理方法和设备措施。评卷得分人十二、在卧式车床上，由前、后顶尖定位加工光轴

24、，假设尾架顶尖相对于头架顶尖消灭偏摆，试说明：1该状况会引起何种加工误差及如何测量；2如何检测前、后顶尖之间的偏摆，并画出检测示意图。机密 启用前2022 年 11 月机械工程师资格考试综合素养与技能第一单元答案及评分参考一、单项选择题120 题，每题 1 分，2150 题，每题 2 分，共计80 分16B A27A D38C B49B C510C B11D12B13A14C15C16C17D18B19D20B21A22C23D24B25B26A27D28D29A30B31B32C33A34C35C36B37A38B39C40A41D42C43A44D45D46B47B48A49C50A51B

25、52C53D54C55D56C57B58D59C60A61A62B63A64D65D66C67C68D69D70C71B72B73B74B75C76B77D78D79D80C二、简答题每题 5 分，共计 40 分 81补充 1 项得 2 分，总分值 5 分82铸钢的低倍检验内容一般包括疏松、缩孔、偏析、白点、夹杂和裂纹等缺陷。答对 1 个给 1 分，最多 5 分 83图示为进口节流调速回路1 分。a 为溢流阀1 分，b 为调速阀1分。调速阀在液压缸进口处调整进入执行元件的流量，从而转变活塞右行速度1 分；溢流阀的作用是使调速阀节流口前多余流量溢流回油箱1分84不锈钢焊缝表红灰色银白、金黄色黑色

26、面色泽焊缝被保护效较好2 分好2 分不好2 分果答对 1 项 2 分，总分值 5 分85标出 1 项得 1 分K主 偏后角fo前角副偏角 K刃 倾86车削过程中不能换刀，表示切削时间一次走刀时间要小于或等于刀具寿命。2 分p d lp 200 1000628切削时间： tm= 1000 v fc= 1000 v fc= v fc该值要小于或等于刀具寿命，即： t=628 5.087 108mv fv5 fcc可求出允许的最大切削速度为： vcmax 30 m/min3 分871执行本单位的任务所完成的制造制造为职务制造制造，申请专利的权利属于该单位，申请被批准后，该单位为专利权人，个人仅为专利

27、设计人有合同商定的，从其商定3 分。2个人承受其他单位托付所完成的制造制造，除另有协议的以外，申请专利的权利属于完成该任务的个人， 申请被批准后，申请的个人为专利权人2 分。88.1 指示表，2心轴，3顶尖1 分。将轴承装在心轴上，心轴置于两周密顶尖之间，测头置于外圈中部，心轴固定，旋转外圈；外圈固定旋转心轴；记录指示表读数值3 分。指示表读数最大值和最小值之差为误差值1 分。机密 启用前2022 年 11 月机械工程师资格考试综合素养与技能其次单元答案及评分参考简洁应用题一至六题，每题 10 分，共计 40 分一、零部件名称20CrMnTi 汽车齿轮主要热处理工艺正火1 分 渗碳淬火+低温回

28、火1 分最终热处理后的金 力学性能特点相组织外表为针状马氏体 外表硬度高，1 分 耐磨性好 1 心部为低 分，心部强而碳马氏体 韧1 分1 分65Mn 螺旋弹 淬火+中温回 回火屈氏簧火1 分体1 分屈强比高，弹性极限高 1 分40Cr 传动轴淬火+高温回 回火索氏 综合力学性能火或调质处 体1 分 好1 分理1 分最多 10 分 二、压盖无固定轴承类型选用错误键槽过长轴端无倒角，不简洁安装箱体剖面线不全都齿轮无法安装。右端压盖应加调整垫箱体毛坯与齿轮发生干预指出图示焊接构件构造工艺性缺绘出的改进设计图样欠每项 2 分，答对 5 项及以上总分值 三、构造工艺性欠缺：该焊接构件设计时未设法搭配各

29、组成件尺寸，在制作时会增加不必要的边角废料，降3 分低了材料利用率2 分构造工艺性缺欠：焊缝设计在承受最大弯曲应力处2 分3 分+0.04-0.20四、解：建立尺寸链如图示，在该尺寸链中尺寸 480.25 是封闭环， 其他各尺寸均为组成环增环5 分，解尺寸链可得 A=205 分A五、AA机械设备零部件名称挖掘机斗齿化工厂的机械设备 车床主轴箱传动齿轮球磨机衬板磨R损失效的主要类型磨粒磨损2 分 腐蚀磨损2 分点蚀疲乏磨损2 分磨粒磨损2 分润滑油失供的重载汽车变 齿面胶合粘着磨损速箱齿轮六、2 分N10 G90 G54X100Z150X90N20 G00 M03X70Z102S200X60 N

30、30 G04X60Z-2 F1.5G01N40 G00X64Z6Z-2,可省略 N50 G00X90Z120 M05Z150 N60 M03M30每项 2 分，最多 10 分100综合应用题七至十二题，每题 20 分，共计 40 分n七、依据方案得出计算：d=C 3P=115 33=36mm5 分15 分八、1A：ZG200-400，B：马氏体不锈铸钢或 ZG535-720；5分2A：自硬树脂砂型工艺或水玻璃砂型工艺，B：硅溶胶熔模铸造；5 分3A 为碳素铸钢，没有额外添加合金元素；B为马氏体不锈铸钢，含较多的Cr、Ni 等合金元素；或中低碳合金铸钢，含少量1%5%合金元素5 分；4B 材质淬

31、透性好，由于其添加了合金元素，合金元素一般都能提高淬透性5 分。九、（1） 可能选用的冲裁工序：单工序冲裁、连续冲裁、复合冲裁。3 分（2） 单工序冲裁：在带料上先冲 4-6 小孔外形落料工 序件存放困难，或先外形落料冲 4-6 小孔。连续冲裁：带料连续冲裁，第一工位冲 4-6 小孔其次工位外形落料。复合冲裁：在一套模具同一工位上实现落料冲孔复合冲裁。其中， 单工序冲裁时，生产效率较低、冲裁精度较低，需 2 套模具、2 台设备、2 次操作，但模具设计制造简洁；连续冲裁时，生产效率较高，冲裁精度较低，模具设计制造略为简单；复合冲裁时，生 产效率高、冲裁精度高，模具设计制造简单。7 分（3） 由于

32、4 个小孔孔位精度没有严格限制，所以可认为该零件属于无特别要求的一般冲裁零件。30 外形可由落料获得，4 个 6 小孔一次冲出。由于|p|+|d|=0.024mm， Zmax-Zmin=0.02mm， |p|+|d| Zmax-Zmin 适合于凸、凹模注配加工。冲孔d= (dpmin+ xD) 0-d)p= (6 + 0.75 0.12)0-0.01= 6.090-0.01mmd= (ddp+ Zmin+d= (6.09 + 0.04)+0.012 00= 6.13+0.012 mm0d或只在图样上写出：冲孔凹模按凸模以双面间隙 0.04mm 配作， 且可不必标出公差。落料D= (Ddmax-

33、 xD)+dd0= (30 - 0.5 0.62)+0.0120= 29.69+0.012 mm0D= (Dpd- Z) 0min -dp= (29.69 - 0.04)0-0.012= 29.690-0.012mm或只在图样上写出：落料凸模按凹模以双面间隙 0.04mm 配作， 且可不必标出公差。10 分十、1f32 H 7 ，f8F7 4 分g6序号12装配操作34将心轴压入夹具体将钻套压入钻模板将钻模板安装到夹具体上：用 4 个螺钉把紧少许带上点劲，用木槌轻小扣打可以微调钻模板与夹具体的相对位置调整钻模板与夹具体的相对位置，使钻套孔轴线与心轴轴线垂直相交，误差不大于 0.05，并保证距离

34、320.052表 16 分56拧紧 4 个螺钉，打定位销孔，装定位销检验3如图b 所示，将夹具横卧在平板上，在钻套孔内插入8 检验心轴，调整 8 检验心轴及 32 地位心轴，使其处于水平位置。测量 2 个心轴高度，可确定 8 孔轴线与心轴 32 外圆轴线相交误差。 10 分十一、1造型工艺为高紧实图度b湿型粘土砂型工艺，装备有静压造型机或多触头高压造型机；制芯工艺为树脂砂芯工艺，装备有冷芯盒、壳芯、热芯盒、制芯中心等，承受消退应力退火工艺8 分；（2） 车身底漆承受阴极电泳工艺及阴极涂装设备，面漆承受“湿碰湿”的静电喷涂或空气喷涂工艺，设备承受涂装机器人或机械手6 分（3） 铸造车间是颗粒物粉

35、尘、烟尘，“旋风+布袋除尘”治理；涂装车间是苯系物苯、甲苯、二甲苯，“水幕除漆雾+活性炭过滤”治理。6 分十二、1假设头架和尾架的顶尖在水平方向消灭偏摆，加工后将消灭锥度，即产生圆柱度误差；假设头架和尾架的顶尖在垂直方向消灭偏摆，加工后将消灭双曲面，即产生圆柱度误差和母线直线度误差；假设头架和尾架的顶尖在其他方向消灭偏摆，加工后将消灭双曲面，即产生圆柱度误差和母线直线度误差。测量光轴加工误差方法：使用圆度仪测量；使用千分尺测量不同截面直径。10 分 2检测前、后顶尖偏摆：在前、后顶尖上安装测量心轴，在溜板上放置磁力表架和千分表，如图示。纵向移动溜板，千分表指针最大偏移量读数差，即为前、后顶尖偏摆量。10 分磁力表架千分表测量心轴头架顶尖尾架顶尖溜板