机械加工普通工人工作总结.docx
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1、 机械加工普通工人工作总结 xx年转瞬即逝,在这一年里我经受了许多、学会了许多、同时也收获了许多。 在这一年里我通过不断的努力,加强治理、技术学习,加强了车间的现场治理,把好质量关,尽自已最大的努力把工作做到最好;在这一年里,在公司领导的正确领导下,扎实整改,稳定生产,圆满完成了xx年的生产任务。 总结如下: 1、强化安全意识,落实安全措施: 高度重视安全生产工作,充分利用班前会,向员工进展安全教育,使员工清晰了安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识。 2、根本保证了生产进度:全年共完成220个订单与样机,其中90%的是保证了进度要求。这在上年有所提高,其中不能保进度的大多都是盼望的,
2、这也与我们员工和治理者的技能有关,质量与效率都不是很高。 3、提高生产效率:人员合理调配,标准工作纪律,培育了一局部技术员工。生产效率的提高在装配组表现的最为明显。 4、加强根底设施的建立:(如工桩.夹具.样板等)努力为生产效劳来保证生产效率。 xx年需要改良的: xx年就要到了,在马上开头的新一年的工作中,为了在今后的工作中取得更好的成绩,我将朝着以下方向努力: 1、完善车间的各项规章制度,用制度标准职工的行为。 2、奖惩清楚,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。 3、进一步加强日常治理工作的程序化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。 4、进一步完善每一种产品的规划、备件、材
3、料、消耗的记录治理,为生产和效益效劳。 5、合理搭配人员安排工作,取长补短,充分发挥每一个人的优点。 6、个别职工和班组长质量意识不强,对待工作中消失的质量问题不够重视,严峻影响车间整体形象。以上问题,我们会在下年的工作中重点解决。 xx年自己需要加强的: 1、完善各项制度及操作流程。 2、提高自身治理水平,完成工作任务。 3、摆正工作态度,调整心态,不断承受新的挑战。 4、培育沟通,协调力量。 xxxx将努力学习治理学问,积极参加各种疑难问题的分析及解决,不断提高自身的技术水平,使自己的技能和治理水平更上一个台阶,使自己能更好的为生产效劳,为公司制造更大效益。 机械加工一般工人工作总结2 各
4、位领导: 在过去的一年里,我在机加工车间的领导下,取得了很好的成绩。一年以来,我们克制了生产治理中一个又一个的困难,在202产品市场疲软的状况下,加强治理,从降低生产本钱入手,为添加剂车间全面完成全年生产任务做出了奉献。 下面是我一年来的工作的简洁回忆: 一、思想政治方面: 一年来自己坚持贯彻执行党和国家方针政策及分公司、车间的打算。遵守党纪国法及公司、车间规章制度,仔细做好本职工作。在机加工我既是主管又是书记为做好员工的思想政治工作,自己始终把组织员工学xxxx“”和党的路线方针政策作为一件大事来抓。思想政治工作的好坏直接关系到员工队伍的稳定。过去的一年添加剂车间变化很大,经受了组织机构及人
5、员调整,员工思想活泼,员工思想波动大,影响队伍的稳定。在这种状况下我留意准时发觉发觉员工的思想问题,有针对性的做好员工思想稳定工作。一年来我机加工没有发生过一起违法、违纪大事。 对于机加工的工作环境艰难,我能够到处为员工考虑。通过解决详细问题来解决思想问题。改造操作间、修建水池、安装热水器及空调、改善机加工照明。随着环境的逐步改善,员工心态不稳的问题也有所解决。 在员工中坚持坚持开展有针对性的形式教育。向员工讲形势、讲任务、提要求。使员工认清形势,明确方向,调动了员工的工作积极性,为完成全年的任务打下了良好的基矗 党支部积极协作公司在党员中开展“三先一优”活动,争创先进党支部活动。开展党员身边
6、无违章、无违纪活动,极大的推动了党员先锋榜样作用的发挥。加大对党员的教育力度,定期组织党员学习,并有记录,从整体上提高党员的素养。 自己在工作中始终严格要求自己,团结同志,不搞帮派,廉洁自律,杜绝去各种消遣场所。机加工奖金公开化,不留余额。为员工起表率作用。 二、安全方面: 始终把安全工作放在第一位,仔细贯彻执行安全生产责任制。在职工中开展安全教育,坚持每周一开调度会,常常参与四点半班组安全学习活动,首先年初机加工制定一系列安全治理制度,平日机加工领导实行日巡检、周检查等手段做好安全工作,并对查出问题要求按期整改,使机加工每次检查成为职工做好安全工作的促进剂和推动力;安全教育是一项长期工作,是
7、提高职工安全意识和安全素养的重要文件,因此,我还利用调度会、班组安全活动会对职工进展安全意识教育,并通过事故案例教育大家,使职工的安全思想不能松懈,同时依据机加工生产特点对硫化氢防毒进展重点教育,使职工的防毒力量和紧急事故处理力量显著提高;在动火治理上,每次发火票我都本着严谨的态度用科学方法去处理问题,坚持每一级人员在火票上签字不信任别人汇报,信任自己到现场检查,使每一张火票无漏洞。 查找安全隐患,并积极进展整改。对于硫磷化加料时,加料间存在着较高浓度的硫化氢气体,易产生事故。依据上述状况,我经过讨论、分析,在加料间两侧加装了风机,使加料间的硫化氢气体浓度大大降低。对于加料过程中开桶盖等操作,
8、对桶的敲击极易产生火花,引起五硫化二磷着火。车间给每班配发了一套铜制工具,避开了因开桶盖造成的火灾隐患。 三、生产方面: 我机加工是建成较早的机加工,生产工艺比拟落后,设备陈旧,再加上机加工多年未大修,所以在治理方面造成很大的困难。面对困难,我没有被吓倒,从各方面做工作,强化机加工的治理,分析生产中存在的问题,严密围绕降低本钱、减亏和完成全年生产任务的中心做好工作。坚持向治理要效益的原则,加强机加工内部治理,掌握材料费的使用。在技术方面改良工艺配方,提出了在不影响产品质量的前提下,适量降低氧化锌的参加量,由原来的每釜参加300公斤改为260公斤。此项节省40吨氧化锌,全年节省氧化锌268000
9、元。回收渣子酸18吨,制造效益168000元。改良过滤的生产工艺,增加氮气吹扫工艺,提高产品收率5%,每年可回收20吨产品,制造效益184000元。能耗下降了10%,制造效益28000元。其中节水方面:硫磷化冷凝器上水安装阀门,使冷凝器给水形成标准操作,削减水的跑损。将工段水池改建到工段休息室内,杜绝长流水现象。生活用水改路,将检修班、机加工生活用水由机加工供水改建到办公楼供水,削减冬季排凝点。严格治理水环真空泵及压缩机的给水量和给水时间,避开延时操作,削减机泵耗水量。加强浴池治理,将女浴池取消,削减喷头6个,并在余下的每个喷头上安装掌握阀,到达随洗随开,按时开停。节汽方面:削减碱汲取机加工的
10、梳水器数量,削减排放点。工艺治理上,利用皂化、硫磷化反响为放热反响的特点,指导操作工在操作中尽量用反响热升温,以削减蒸汽、水的使用量。节电方面:转变不合理操作。以前,皂化收酸后马上开搅拌机,人为增加搅拌时间1小时,为了转变这一不合理操作,规定只能在搅拌前半小时开搅拌机,减小了电力消耗。停产期间停运六十米烟囱的鼓风机,每小时可节电22千瓦。 通过以上措施使我机加工的可变本钱大大降低,202产品由1999年的6639.72元/吨下降为6587.91元/吨;203产品1999年的7983.86元/吨下降为7624.74元/吨,分别比去年同期下降了1.00%和4.50%。动力消耗:202产品:蒸汽单耗
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