机械制造试题及答案.docx
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1、机械制造根底考试试卷一答案一.填空题每题 1 分1. 圆周铣削有顺铣和逆铣两种方式.2. M1432A 型万能外圆磨床的典型加工方法有 纵磨法磨外圆柱面 , 纵磨法磨小锥度长圆锥面 , 切入法磨大锥度短圆锥面 , 内圆磨具磨内孔 。3. 滚削斜齿圆柱齿轮时需要哪几条传动链: 主运动传动链, 展成运动传动链, 附加运动传动链, 垂直进给运动传动链 。4. 剃齿加工过程相当于一对斜齿轮副的啮合过程,能进展剃齿切削的必要条件是齿轮副的齿面间有相对滑移 。9. 砂型铸造用的型砂应具备的主要性能有强度,透气性,耐火性, 退让性。10. 塑料的成型方法有 注射成形 , 挤出成形 , 压制成形, 吹塑成形
2、,浇铸成形 , 滚塑成形 。12常见的调整法装配的方法有 可动调整法, 误差抵消调整法,固定调整法。二推断题推断以下陈述是否正确,不正确打“”并改正,正确打“”,每题 1 分 1一般机床在进展切削加工时,主运动必定有且通常只有一个,而进给运动可能有一个或几个,也可能 没有。2. 砂轮的硬度是指组成砂轮的磨粒硬度。改正为:砂轮的硬度是指在磨削力作用下磨粒脱落的难易程度.3. 在插齿机上只能插削直齿圆柱齿轮。改正为: 在插齿机上即可以插削直齿圆柱齿轮,也可以插削斜齿圆柱齿轮.4. 周密加工时,机床的精度确定高于被加工零件的精度。改正: 周密加工时,机床的精度不愿定高于被加工零件的精度。7. 材料的
3、硬度越低越好加工。不一是材料的硬度越低越好加工。 8集中磨损是硬质合金刀具在高速切削时磨损的主要缘由之一。 三单项选择题每题 2 分推断以下哪个定义正确: CA. 工序是一个或一组工人在一台机床或一个工作地,对一个或同时对几个工件进展加工所完成的那局部加工过程。B. 安装是指在一道工序中,工件在假设干次定位夹紧下所完成的工作。C. 工位是指在工件的一次安装下,工件相对于机床和刀具每占据一个正确位置所完成的加工。D. 工步是在一个安装或工位中,加工外表、切削刀具及切削深度都不变的状况下所进展的那局部加工。以下陈述错误的选项是: CA. 当设计基准与定位基准不重合时,就有基准不重合误差,其值是设计
4、基准与定位基准之间尺寸的变化量。B. 基准不重合一般发生在直接得到加工尺寸不行能或不便利,在制定工艺规程时,要求定位基准单一以便削减夹具类型或进展自动化生产。C. 为了保证设计尺寸,在选择基准时必需承受基准重合的原则,以避开基准不重合误差。D.基准不重合误差不仅指尺寸误差,对位置误差也要考虑。以下陈述错误的选项是 DA.加工所要求的限制的自由度没有限制是欠定位、欠定位是不允许的。B.欠定位和过定位可能同时存在。C.假设工件的定位面精度较高,夹具的定位元件的精度也高,过定位是可以允许的。D.当定位元件所限制的自由度数大于六个时,才会消灭过定位。1车丝杠时,产生内螺距误差的缘由 BA.机床主轴径向
5、跳动B.机床主轴轴向窜动C.刀具热伸长D.传动链误差 B为变值系统误差。A.调整误差B.刀具线性磨损C.刀具的制造误差D.工件材料不均匀引起的变形在大批量生产中一般不使用 CA.完全互换法装配B.分组互换法装配C.修配法装配D.固定调整法装配 7有一铜棒外圆精度为IT6,外表粗糙度要求Ra0.8,则合理的加工路线为 CA. 粗车半精车精车B. 粗车半精车粗磨精磨C. 粗车半精车精车金刚石车D.粗车半精车精车磨研磨8. 镗孔时,镗床导轨在 C对工件的加工精度影响较大.A. 水平面内的直线度B.垂直面内的直线度C.水平面内和垂直面内直线度9. 在安排工艺路线时,为消退毛坯工件内应力和改善切削加工性
6、能,常进展的退炎热处理工序应安排在A进展。A. 粗加工之前B.精加工之前C.精加工之后D.都对10. 在一样的条件下,以下工件材料在切削加工中, D在切削区域产生的温度最低。A. 碳素构造钢B.合金构造钢C不锈钢D. 铸铁四简答题每题 5 分1. 简述周密磨削机理。答:1) 微刃的微切削作用。应用较小的修整导程精细修整砂轮,使磨粒微细裂开而产生微刃。一颗磨粒就形成了多颗微磨粒,相当于砂轮的粒度变细。微刃的微切削作用形成了低粗糙度外表。2) 微刃的等高切削作用。由于微刃是砂轮精细修整形成的,因此分布在砂轮表层的同一深度上的微刃 数量多、等高性好,从而使加工外表的残留高度微小。微刃的等高性除与砂轮
7、修整有关外,还与磨床的精 度、振动因素有关。3) 微刃的滑挤、摩擦、抛光作用。砂轮修整得到的微刃开头比较锐利,切削作用强,随着磨削时间的 增加而渐渐钝化,同时,等高性得到改善。这时,切削作用减弱,滑挤、摩擦、抛光作用加强。磨削区的 高温使金属软化,钝化微刃的滑擦和挤压将工件外表凸峰辗平,降低了外表粗糙度值。2. 金属铸造性能主要包括金属的流淌性和收缩,简述金属流淌性好坏的优缺点及其影响因素?答:流淌性好的金属,简洁得到外形简洁的薄壁铸件;流淌性不好的金属,简洁产生气孔、缩孔、冷隔和浇缺乏等缺陷。金属的流淌性主要受以下因素的影响:(1) 化学成分。不同化学成分的金属,由于结晶特点不同,流淌性就不
8、同。在常用铸造合金中,灰铸铁的流淌性最好,铸钢的流淌性最差。(2) 浇注温度。提高浇注温度,可使金属液的粘度降低,流淌性提高。(3) 铸型条件和铸件构造。铸型中凡能增加金属液流淌阻力和冷却速度的因素,均会降低金属流淌性。5. 切削加工中,刀具磨损的缘由有哪些?答:(1) 硬质点磨损。硬质点磨损是由于工件基体组织中的碳化物、氮化物、氧化物等硬质点及积屑瘤碎片在刀具外表的刻划作用而引起的机械磨损。(2) 粘结磨损。在高温高压作用下,切屑与前刀面、已加工外表与后刀面之间的摩擦面上,产生塑性 变形,当接触面到达原子间距离时,会产生粘结现象。硬质合金刀具在中速切削工件时主要发生粘结磨损。(3) 集中磨损
9、。切削过程中,由于高温、高压的作用,刀具材料与工件材料中某些化学元素可能相互集中,使两者的化学成分发生变化,减弱刀具材料的性能,形成集中磨损。(4) 化学磨损。在确定温度下,刀具材料与某些四周介质如空气中的氧等发生化学反响,生成硬度较低的化合物而被切屑带走,或因刀具材料被某种介质腐蚀,造成刀具的磨损。2. 某机床变速齿轮,用45 钢制造,要求外表有较高的耐磨性,硬度为5257HRC,心部有良好的综合力学性能,硬度为 220250HBS。工艺路线为:下料锻造热处理 1粗加工热处理 2精加工热处理 3磨削。试确定工艺路线中的热处理方法及目的。解:热处理 1:退火,目的是消退锻件内的内应力,改善切削
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