机械类实习报告范文8篇.docx
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1、 机械类实习报告范文锦集8篇机械类实习报告 篇1 1.实习目的和任务 生产实习是我们机械制造专业学问构造中不行缺少的组成局部,并作为一个独立的工程列入专业教学规划中的。其目的在于通过实习使学生获得根本生产的感性学问,理论联系实际,扩大学问面;同时专业实习又是熬炼和培育学生业务力量及素养的重要渠道,培育当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培育我们初步担当技术工作的力量、初步了解企业治理的根本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际学问,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是非常必要的根底。这次毕业实习对我们毕业
2、生来说意义特别的重大,无论在以后在工作岗位上是从事技术方面的工作还是治理方面的工作,这次的毕业实习都将有很大的帮忙。 2. 实习安排 4月22日 中国南车集团株洲车辆厂(火车的主要构造设计及重要部件的工作原理) 4月23日 株洲汽车齿轮厂(了解齿轮的生产过程) 4月24日 湖南湘电长沙水泵厂有限公司(加工流程与工艺) 4月25日 长沙金岭机床厂(整体流程参观) 3.实习企业简介 3.1中国南车集团株洲车辆厂 中国南车集团株洲车辆厂位于漂亮的湘江之畔湖南株洲,是中国铁路货车研制、开发、生产的重要基地,年生产力量达5000辆。研制开发了敞车、平车、罐车、漏斗车和长大货车、铺轨架桥机等六大产品系列的
3、64个品种,产品已出口非洲和东南亚、中东地区。其中,5种产品荣获国家优质产品金奖、国家优秀新产品奖,10多项填补国内空白。工厂与美国ABC铁路产品中国投资公司合资组建了株洲斯威铁路产品有限公司,双方联合开发的适合中国铁路的摇摆式转向架(转K4型转向架),是目前国内技术最先进的货车转向架,时速可达140KM,该技术已在全国铁路货车制造系统得到推广运用。 工厂拥有4000吨水压机、进口钢材预处理线、整车油漆喷涂机械手、直读式光谱分析仪及大量的数显、数控设备等大型专业化的生产和计量检测设备,推广应用了富氩气体爱护焊、数控水下等离子切割、数控激光切割机、数控折弯机、焊接机械手、自动掌握热处理线等先进的
4、制造技术和制造工艺,形成了雄厚的配套生产力量。三维CAD、CAE技术的应用和新型车辆参数试验测试设备的使用,为研制高技术含量和高性价比的铁路货车新产品奠定了坚实的根底。工厂通过了20xx版ISO9001质量体系认证和ISO14001环境治理体系认证,形成了完善的质量保证体系和售后效劳体系。 工厂信奉“竞争求进展、和谐共生存”的企业哲学,奉行“视质量为企业生命”的制造文化,遵守“用完善尽美产品和效劳表达对用户无限忠诚”的售后效劳理念。 3.2株洲汽车齿轮厂 株洲齿轮股份有限公司系中国重型汽车集团公司的控股企业,主营:制造销售各类汽车传动系统总成、轴、发动机齿轮、机械冷热加工、安装、汽车货运。兼营
5、:经营本企业自产产品及相关技术的出口业务;企业生产、科研所需的原辅料、机械设备、仪器仪表、备品备件、零配件及技术的进口业务;承接“三来一补”业务。 主要产品及生产力量(商标): 商标: “株齿牌”;主要产品:重、中、轻、微四大车型的变速箱、分动箱、取力器总成及齿轮、螺伞齿、轮边减速器齿轮、发动机齿轮。 3.3湖南湘电长沙水泵厂有限公司 长沙水泵厂有限公司(前身长沙水泵厂,创立成立于1951年),属国家二级企业。公司1993年跨入“中国500家最大机械工业企业”行列,20xx年再次跻身中国机械500强。公司占地面积为35.51万平方米,建筑面积为18.48万平方米, 拥有各种生产设备911台(套
6、),资产总值为6亿元。有各类专业技术人员350人(其中国家专家6人,高级职称23人,中级职称117人)。公司与美国的福斯、英格索兰、艾力考、日本的荏原、日立、久保田、英国玛珀、荷兰耐荷泵业等国际知名制泵公司建立和保持了良好的技术沟通和合作关系,在产品开发上坚持引进与自行开发相结合,目前已形成了41个系列、847个品种、2403个规格的产品。主要产品有:大型立式斜流泵、立式凝聚泵、立式涡壳泵、单级双吸离心泵、轴流泵、潜水电泵、多级泵、悬臂泵、泥浆泵、不堵式泵、排污泵、船用挖泥泵、变频掌握设备等,产品普及能源、冶金、化工、建材、轻纺、城建、机械、农用排灌、环保等领域,畅销全国并远销欧、美、亚、非等
7、42个国家和地区。 公司采纳三维CAD、CAPP、CAM及ERP技术,从设计、制造到治理,初步实现了信息化。同时,公司拥有全国最大的水泵测试中心以及各种高精度检测仪器,产品测试全过程采纳计算机采样、掌握,1997年公司即通过了ISO9001质量保证体系认证。近十多年来,公司有4个科研工程获国家级科技成果奖,15个工程获国家科技进步奖,9个产品获国家优秀节能产品奖,并荣获中国机械工业“优秀企业”、东深工程“机电设备优秀单位”和“机电设备质量奖”、宝钢三期工程设备制造“质量最正确单位”。公司产品标识“C.B” 被评为湖南省“消费者信得过品牌”,立式斜流泵被授予湖南省“名牌产品”和“优质产品”称号。
8、 3.4长沙金岭机床厂 长沙金岭机床有限责任公司是经长沙市人民政府批准,于20xx年元月由长沙其次机床厂改制成立的民营股份制高新技术产业企业。位于长沙市河西麓谷大道628号,占地80余亩,拥有办公楼、厂房近30000平方米、各类设备近300台,资产过亿元。 经过近五十年的锤炼,本公司己拥有多项自主学问产权、形成了多系列、多品种的机床产品生产格局。主攻数控机床生产,兼产一般机床,目前主要产品有:“金岭牌”系列数控铣床、系列加工中心;“金岭牌”ck系列数控车床;“金岭牌”cw、cx、cj系列一般和马鞍车床;gmkf系列数控高速仿形磨床;压力机等。所生产的“金岭牌”机床,质量过硬、性能牢靠。 . 4
9、.实习内容 4.1火车的主要构造设计及重要部件的工作原理 在参观实习的第一天,我们是在中国南车集团株洲车辆厂学习火车的主要构造设计及重要部件的工作原理。我国铁路提速、重载的快速进展为机车车辆工业的进展供应了宽阔的市场空间。铁路的进展以技术装备为重要支撑,而机车车辆是铁路技术装备的关键,转向架又是机车车辆的核心。 摇摆式转向架是美国ABC公司的著名世界的知名产品,在国外的时速达160km/h。目前,我国铁路客车速度到达160km/h,而货车速度只有7080km/h,大大影响了国民经济的进展。为此株洲车辆厂与美国ABC公司双方通过一年多的相互考察、调研分析,最终达成合资生产摇摆式转向架合同文件。
10、为适合我国铁路运输的国情,改良、设计出适应中国铁路线路的新型摇摆式转向架。这种转向架经过改良设计后,安全牢靠性强,性能高,在国内运行速度最高达140km/h,对货物的损伤程度削减了50%60%;同时,该转向架检修周期长,累计行程可达160万公里,相当于8年免检修,与以往3年内60万公里须检修相比,大大节省了修理费用。 该转向架具有超临界运行的特点 ,其一次蛇行运动临界速度较低而二次蛇行运动速度较高。对于低速蛇行 ,摩擦减振器的阻尼力可以避开车辆运行产生共振 1 ,而二次蛇行运动是属于转向架蛇行 ,临界速度比一次蛇行的临界速度高得多。装用摇摆式转向架的车辆只要在二次蛇行运动临界速度以下运行就不会
11、消失车辆运行失稳的现象 ,因此 ,可以以较高的速度运行。 4.2齿轮的生产过程 我们此次毕业实习虽然只在株洲汽车齿轮厂参观了一天,但在这短短的一天里,却让我了解到了许多我以前在课堂上以及在工厂生产实习的时候所不知道的新学问和新内容。 在这里我们系统参观了被动齿轮的典型工艺、主动齿轮的典型工艺、调质齿轮轴的典型工艺、渗碳轴齿轮典型工艺、剖分式斜齿轮的典型工艺内、组合渗碳齿轮典型工艺等等。 举例说明被动齿轮的典型工艺如下: 学化。当我们熟悉到工业化组织生产的方式胜于手工作坊,科学化的流程和治理设计胜于艺术化的基于个人力量的操作之后,流水线的概念也就应运而生了。 流水线最大的好处就是节省时间,提高效
12、率。从短期来看,工人们对于这种方式并不熟识,不是手忙脚乱就是漏掉一个工序,在效率上还不如一个人独立完成全部装配过程,但从长远看,由于每个工人只需要负责一个工序,降低对工人的要求,因此即使是新工人也很快能上岗操作,节省了大量的培训时间,相应地也降低了培训费用和残次品率。 5.实习总结 历时四天的实习完毕了,当再回到学校面对书本时,不禁感慨万千。有些东西真的不是书本上能够学到的,甚至包括一些专业技能学问。一个社会的简单程度也不是一本本书就能描写的完的,只有身在其中才能一点一滴地感受。而一个企业的文化内涵也不是我们通过一个简洁的实习过程就能够到达的一个高度认知程度。或许今日我看到的在内心里感到不正确
13、的事情,那或许是由于我只是站在一个工人的角度,当我对一个企业文化的认知度在不断加深时,或者我站在一个治理者的角度的时,一切就又转变了。同时感觉自己在动手实践方面还亟待加强。我必需加强专业学问和实践的结合,以使自己将来进入公司能尽快的适应公司,适应社会。为整个机械行业,为整个社会做出自己的一份奉献。 机械类实习报告 篇2 为了将所学的理论学问与实践结合起来,培育勇于探究的创新精神、提高动手力量,加强社会活动力量,严厉仔细的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的根底。我来到公司进展实习。 一、实习过程 (1)安全第一 对于任何机械厂,安全始终是重中之重,所以在实习教师的带着下,首先对我们
14、进展了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需留意的工程。比方在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂必需穿长裤;制止在厂里吸烟,进厂后衣服不准放开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上;在没有实习教师的允许状况下,不准乱按按扭、开关。 (2)毛坯选择 首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在教师的指导作用下,我们了解到了下面学问,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件
15、毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种外形简单的零件毛胚,特殊是具有简单内腔的零件毛胚,此外,铸件本钱低廉。 据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以掌握,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的构造简单程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分别,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进展,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度
16、高等优点,在许多状况下冲压件可直接作为零件使用。 (3)加工车间 来到加工车间,这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五局部,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,也许有五六百人同时在里面进展各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进展过金工实习,做过一些零件,对机床也有肯定熟悉,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有肯定年月的,很少近年出来的新型加工机床二是在速度上,我们的加工速度也太慢了,加工同一个零件,我们需要的时间也许是这些加工师傅的五六倍,根本不能进展工业化的生产。在此次对加工车间的熟悉过程中,我更加明白了机
17、械加工一些流程;胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)-粗车-热处理,调质-车床半精加工-磨-齿轮加工-淬火(齿面)-磨面;齿轮零件加工工艺:粗车-热处理-精车-磨内孔-磨芯,轴端面-磨另一端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键槽-钳工-完工。 (4)装配车间 任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里也许有接近一百多人在进展零件的收集和装配,以及包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进展飞类,一便于进展组装,确定装配方法,装配挨次,所需工具;再进展清洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,确保机器组装以后,外表干净美观。在产品装配完成以后,还要对零件各方面进展调试,检查运动件的
18、敏捷性,密封性等性能,再转箱入库。 (5)质保,销售和售后处理 最终,我们来到质检部门,他们主要是对所生产出来的产品进展随机性的抽查,记录其数据,并返回到加工车间,对产品进展修正和修改,更好的生产储合格产品。至于销售局部,据销售相关部门介绍,由于该企业实行的订单式生产,所以销路一路看好。 二、实习体会 此次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的进展状况也粗步了解了机械制造也的进展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度进展,更快更严密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的进展方向。 在将来机械制造将会向“四个化”进展,即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使
19、工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于快速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化。 固然机械制造业的四个进展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依靠,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它消失新的进展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的进展。然而,作为社会进展的一个局部,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的
20、全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的制造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善。 机械类实习报告 篇3 生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是我们将课堂上学到的理论学问与实际相结合的一个很好的时机,是对我们所学到的学问和检测所学学问的把握程度一种重要手段。我们在xx模具分厂进展了为期两周的生产熟悉实习,在实习当中,我们学到了很多课本上没有的学问, 培育我们的实践力量和创新力量,开拓我们的视野,培育我们生产实际中讨论、观看、分析、解决问题的力量,真的是
21、受益匪浅。 一、实习目的、方法及任务。 熟悉实习是本专业教学规划中的一个重要的实践性教学环节,主要目的如下: 1、使学生对机械设计、制造及其自动化全过程有一个完整的理性熟悉; 2、在生产实际学习生产技术、制造工艺、生产治理、加工设备、质量掌握、车间及工厂布置等方面的学问; 3、验证、稳固、加深和扩大已学课程的理论学问; 4、为后续专业课的学习以及毕业设计奠定实践根底; 5、培育学生分析、解决实际问题的力量; 二、实习内容。 1、依据车间的生产状况,公司安排我们进展了车工、磨工、铣工、钳工数控精加工和线切割六种加工工种; 2、分析零件加工过程中采纳的定位基面(粗基准、精基准)、夹具及其装夹的合理
22、性。 3、分析加工设备的工作原理、功能、传动方式、物料的定位、定向和输送方式、掌握方式及调整方法。 4、分析典型零件的构造、设计原则和制造工艺过程。 三、实习要求。 1、全面熟悉机械制造企业的生产组织与治理; 2、熟识机械制造工艺过程及各类物料的输送过程: 3、了解机械制造自动化中的自动掌握系统与功能; 四、实习过程。 (一)车工。 车工是用车床加工的一种方法。车床主要用于加工各种回转外表,如内、外圆柱面,圆锥面,成形回转外表及端面等,车床还能加工螺纹面。若使用孔加工刀具(如钻头、铰刀等),还可加工内圆外表。按其构造及用途可分为:卧式车床、立式车床、转塔车床、多刀车床、仿形车床、单轴纵切自动车
23、床、多轴棒料自动车床等,师傅强调车加工要留意以下几点: 1、穿紧身防护服,袖口不要放开;长发要将头发扎起来;在操作时,不能戴手套。 2、在机床主轴上装卸卡盘要停机后进展,不行用电动机的力气来取卡盘。 3、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出局部最好使用防护罩,以免绞住衣服或身体的其他局部,如无护罩,操作时就留意离开,不要靠得太近。 4、车削瘦长工件时,为保证安全应采纳中心架或跟刀架,长出车床局部应有标志。 5、车削外形不规章的工件时,应装平衡块,并试转平衡后再切削。 6、对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑,应用钩子准时去除,切忌用手拉。 (二)磨削加工工。 由于砂轮在磨削加工时具有超高速性、易脆
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