机械类实习报告(三篇).docx

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1、 机械类实习报告(三篇) 纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，实习中，我采纳了看、问，亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学学问的浅薄和在实际运用中的专业学问的匮乏.一旦接触到实际，才发觉自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。下面是大才智网小编整理的机械类实习报告(三篇)，供大家参考! 机械类实习报告一 今年暑假,学院为了使我们更多的融入社会，了解更多有关于我们机电专业的学问和所从事各种设备制造,发电设备,运输机械,工业产品加工,各行各业的自动生产线等的设计与维护,尤其是机电系统的设计与维护

2、. 这个专业在社会不同岗位的分工和职责。所以我们自己找了份工作来了解社会体验生活。 九月份的时候我在南京彤利机械制造厂当检验员我所了解的当把调整好的机器并按正常程序启动正常运转后，被成型的木料从机器的右端经两边的限板和中间的输送辊推动下进入机器内部。再有两个输送轮带动木料进入成型区，有上下左右4至7把高速旋转刀具同时对木料进展削边成型。最终由左边的软输送轮将半成品木料送出机器。在刀具旁设有强力的吸尘装置，切削废料由吸尘口吸走。切削过的成品木料四周比拟平坦。将交下一道工序，即宽带砂光机。 成型机特点： 生产效率高 一共有7把旋转刀具可供选择，各把刀具相互无干扰，手动调整内外距离和进给速度。机械类

3、实习报告(三篇) 运行牢靠，自动化程度高 在调好了机器以后，在没有特别状况下，操作员只用进料出料就可以了。操作安全。 操作便利，维护简便 宽带砂光机工作原理：当机器按正常程序启动并正常运转后，被磨板坯从机器右端经限板装置和输送辊推动下首先喂入上、下粗砂辊。被高速旋转着的砂带同时磨削板坯上、下二面，实现定厚磨削，最终经出料端的清扫辊去除残存外表的粉尘并送出机器。各砂辊和清扫出料辊皆有强力吸尘装置，磨削粉尘由吸尘口吸走，磨削后的板坯最终获得一外表平坦、光滑、厚度尺寸符合要求的成品。该机主要用于人造板的定厚磨削、粗砂和光整磨削、精砂。诸如刨花板、中密度纤维板、石膏刨花板或其它木质人造板外表的砂光，使

4、板厚精度和外表粗糙度符合肯定的要求。 砂光机特点： 精度高 磨削后工作厚度公差0.1mm之内。 加工质量好 只要合理地选择砂带，即可得到满足的外表粗糙度。 生产效率高 四个砂架、二个粗砂架上、下对顶布置，二个组合砂架上、下错开布置，一次通过即可完成双面定厚磨削和光整磨削，进合具有手动和自动功能，进给速度4-24m/min无级可调，自动进给系统，具有防过载自适应负载的力量，故能充分发挥机器效率。 更换砂带快速 在操作侧更换砂带只需几分钟时间 运行牢靠，自动化程度高 机器采纳一整套机械电气、液压、气动最新技术，并设有牢靠的互锁和安全爱护装置，可防止误操作发生事故。 调整、维护、操作、便利牢靠机器运

5、行状况，操作台上各仪表均有显示。机械类实习报告(三篇) 上合页：其实这个步骤没有什么东西可以写。这到工序是完全手工的!不过是要了解各种不同合页与各种不同尺寸的PANEL的配对和安装方式。这个在这里就不一一举例了。 实习心得： 在实习过程中，我不仅从企业职工身上学到了学问和技能，更使我学会了他们的敬业精神。感到了生活的充实，以及获得学问的满意。真正的接触了社会，使我消退了走向社会的恐惊心里，使我对将来布满了信念，以良好的心态去面对社会。同时，也使我体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的学问，为自己今后的工作奠定良好的根底。 机械类实习报告二 我是机械学院

6、学院XX级的学生，我从XX年9份开头学习有关机械专业的学问今年的7月份也许有两年的时间了，在这两年的时间里我学习了有关机械的相关课程，具备了局部的力量。今年暑假我投身到实习的大军中，找到了某公司进展实习，下面就我的实习感受，将暑期实习工作总结报告如下： 1)感受到了公司中真是气氛。 我在编写程序的时候觉得其中一个地方要按我以为的怎样怎样写，后来工程经理在测试的时候发觉了问题，和其他程序员的模块连接消失了一些乱码，就是用全角的中文输入时会消失乱码状况，工程经理就很气氛，把我给批了一顿。但是当时感觉自己的想法没有错，却没有想到会消失乱码状况，才发觉自己学的还是不是很系统。工程经理的话或者说老板在公

7、司中就是头儿，听从，其实也是职员该做的事情。 2)学会了沟通和处理问题的力量。 和需求公司的人聊他们的需求的时候，那个人对网站的一些术语不是很懂，就需要我们用最通俗的话去和他们沟通沟通，在做工程的时候得学会和同事沟通沟通，相互帮忙相互的发觉彼此的问题，团队精神在尤其是做工程最终的时候得以表达。同时明天沟通沟通的重要性，比方我的程序中我没有用过全角的汉字输入测试过，但是工程经理就查出来了，假如让其他同事帮我测试下，说不定就可与避开这种问题。究竟一个人的力量不行能样样都通。同时做事情肯定要细心，遇到任何事情都不要惊慌。 3)我快速学习的力量也得以提升。 在学习中教师不愿能把全部的东西都教会你，在学

8、校中教师只是也许提了一些的东西甚至一点都没有提到的学问，在做工程的时候却用到了。就需要你快速的学习力量，承受力量，并且把所学到的东西快速的运用到实践中去，做好工作规划，让工作有条有理。 实践，就是把我们在学校所学到的理论学问，运用到客观实际中去，使自己所学的理论学问有用武之地。只学习不实践，那么所学就等于零。理论应当与实践相结合。而另一方面，实践可以为以后找工作打下根底。通过,这段时间的实习，我学到了一些在课堂上学不到的东西。由于在这里身处的环境不同，所接触的人与事也不一样，从中学到的东西自然就不一样了。要学会在实践中学习，从学习中实践。 通过这次工作实习让我学到了许多，而当时参与暑假工作实习

9、的目的是对自己这一年来的所学到计算机学问、所培育的力量以实践的方式来检验，培育自己主动学习学问、分析问题、解决问题的力量和团队合作精神与人协调处理事物的力量，学会了用工作规划来约束自己，虽然这次实习没能全面的学会，但是也让我稍稍的浅尝了味道，让我提高许多，这次实习真是受益匪浅。 机械类实习报告三 今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的熟悉，加深机电在工业各领域应用的感性熟悉，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟识典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进展生产操作实习. 为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州

10、通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海群众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产状况，与本专业有关的各种学问，各厂工人的工作状况等等。第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，周密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学学问的一个初审.通过这次生产实习，进一步稳固和深化所学的理论学问，弥补以前单一理论教学的缺乏,为后续专业课学习和毕业设计打好根底. 杭州通用机床厂 7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以生产M-级磨床7130H,7

11、132H,是目前国内比拟大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需留意的工程,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点. 在接下来的一端时间,我们分三组间续在通机车间,专机车间和加工车间进展生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们具体讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应当是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,帮助机构和掌握机构.从

12、不同的角度动身，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种掌握阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统构造较为简洁，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进展封闭循环。其构造紧凑，与空气接触时机少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较开式系统简单，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补

13、油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和本钱上比拟高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床实行开头系统,外加一个吸震器来平衡系统. 现代工程机械几乎都采纳了液压系统，并且与电子系统、计算机掌握技术结合，成为现代工程机械的重要组成局部,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特别构造和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向教师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多确实切的感性认知,听教师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在

14、不知不觉间嵌们我们的脑袋. 在通机工厂的实习,了解了目前制造业的根本状况,只是由于机械行业特有的技术操作娴熟性和其具有的较大风险性,很圆满地,不能多做一些详细实践的操作,但是观看了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使很多自己从书本上学的学问鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的详细应用. 杭州周密机床厂 7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州周密机床厂,顾名思义,杭州周密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如M级,MM级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比拟周密,所以有些也要在恒温

15、这个环境下服侍它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求. 在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下: 胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)-粗车-热处理,调质-车床半精加工-磨-齿轮加工-淬火(齿面)-磨面 齿轮零件加工工艺: 粗车-热处理-精车-磨内孔-磨芯,轴端面-磨另一端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键槽-钳工-完工 精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相比照较廉价,加工比拟便利,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进展加工,不仅避开了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是

16、加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的本钱,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件. 在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的学问,拓展了自己的学问面.在这次实习中,感受最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代周密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不行缺少的生产设备.目前我国绝大局部数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于兴旺国家,需要我们奋起直追. 上海阀门厂上

17、海群众汽车生产有限公司 接下来的日子我们乘车去了上海,由于时间比拟紧迫,所以这次上海之行应当以参观为主,在上海阀门厂的时间比拟短,也很难获得比拟抱负的实习效果,在上海群众汽车有限公司的参观,多少令我们了解了机械制造业的进展方向,我想,这也是本次上海之行最大的收获. 就目前来言,汽车等一系列高新技术的运用开看,如何将电子技术与机械技术更好的结合,实现机电一体化,将是日后一端时间机械进展的重中之重机械类实习报告(三篇) 杭州发动机厂 我们此次实习的最终一站是杭州发动机厂,该厂建于1958年,是由杭州动力厂和汽车修配厂等合并而成,该厂参加生产了浙江省第一辆重型染油机,第一辆拖拉机,第一辆大客车以及第

18、一部无轨电车,曾在92年被列为国家重点大型企业,浙江省机械100强的美誉,现在该厂拥有员工1800人,具有2023多台专业机器,该厂的X6130柴油机,WD615柴油机,STAIR型柴油机都在浙江省内市场上占有主流地位,年产值达10多忆元,是浙江省内重点发动机生产基地. 在此次实习中,在杭州发动机厂的时间最长,历时12天,分别介绍了X6130柴油缸体的加工工艺(分为面加工和孔加工),凸轮轴孔的加工,数控设备的加工特点,分类及详细运用,曲轴的加工工序以及发动机的详细工作原理.在最终一天,我们还参观了其铸造部,参观了其铸造生产过程.在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前

19、社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过于依靠进口. 历时将近一个月的实习完毕,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的进展状况也粗步了解了机械制造也的进展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度进展，更快更严密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的进展方向. 它的进展 趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于快速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生

20、产制造敏捷多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化. 固然机械制造业的四个进展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依靠，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它消失新的进展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的进展。然而，作为社会进展的一个局部，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的制造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的推断与适应力量。固然这一切还需要我们大家进一步的努力。