机械行业较大危险因素辨识与防范指导手册范本.doc

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1、一、铸造工艺序号场所/ 环节/ 部位机械行业较大危急因素辨识与防范指导手册较大危急因素易发生事故类型主要防范措施依据排查结果是否涉及以及整改结果一存储高、 低 压造 型 机高压造型机二熔化与浇筑冷 却 水 管 漏水、 液 压 管漏油， 接 触 高 温溶 液而引 起爆炸。合型 区 防 护 罩强 度 不 够， 开口 处 未 与 控 制系统 耦 合 导 致溶 液 飞 溅伤人。炉体 腐 蚀 严 重，其他爆炸机械损害 灼烫 应设置水冷却系统及液压系统检测和报警装置。 应设置防治水进入型腔的安全设施。 设备维护检修时应使用能量锁定装置，或设置专人监护。 应在合型区前设置移动式防护罩，其开口处应通过两个机械

2、限位开关与把握系统相耦合。 防护罩应有肯定强度，并能抵抗溶液飞溅。 铸造 机 械安 全 要求 20905 第10.2 条 压铸单元安全技术要 求 20906 第 5 .2 .2条 冲天 炉 与 冲 天 炉 加连 接 部位 不 牢 应经常定期检查炉底门两套机械闭锁装置是否正常、闭锁 是否结实、料机安全要求 冲天炉炉体电 弧 炉 金固 及 泄 爆 口 损坏， 导 致 铁 水泄 漏 和 炉 体 爆炸。接地 装 置 不 良物体打击、灼伤、其他损害炉底板是否有裂纹等。 泄爆口应确保释放压力的速度能保证炉体构造不受损，设 置部位不会对操作者造成损害。21501 第5.6.5 5.2.4条 电热 装 置 的

3、 安 全第 2 局部： 对电弧炉装属 炉 壳引 起 金 属炉 壳触电带 电，导 致 周边操作者触电。 应将金属炉壳和部件直接接地，或将部件与接地的炉壳机座相连接； 并安装 过电压继电器，当炉壳与大地之间消灭危 险电压时，能切断电弧炉供电。 各运动局部应实行机械限位装置，且灵敏牢靠。置 的特殊要求GB5959.2 第17.4.1 17.4.4 条序号场所/ 环节/ 部较大危急因素易发生事故类型主要防范措施依据排查结果是否涉位及以及整改结果电 加 热 熔 炼炉熔 炼 炉 周冷 却 水 管 漏水， 接 触 高温金 属 溶 液 而 引起 爆炸。坑边和坑底未设置防止水流入的其他爆炸 应设置水冷却系统的水

4、温、水压检测和报警装置。 应设置防治水进入炉内的安全设施。 定期维护、 检修，设 备维护检修时应使用能量锁定装置， 或设置专人监护。 应设置防治水进入坑内的安全设施。 工频炉应设置能在紧急倾炉或漏炉溶液外溢状况下，盛装 全部熔液 电热 装 置 的 安 全第 3 局部：对感应和边溶液 熔渣 坑熔 炼炉操措施,或坑内潮 湿积 水 , 导致 溶 液 熔渣 遇水爆炸。环 境恶劣, 平台严其他爆炸的贮存 坑或钢包；贮存坑周边应设 置栅栏或加盖保 护，坑内应无积水、积油。 准时消退坑内积水。 作业面操作平台构造应结实、牢靠，台面应实行防滑措导电加 热装置以及感应熔炼装置 的 特 殊要 求 GB5959.3

5、 第 B2 条作 平 台吊 运 熔 融金 属 的 起重 机 及 吊索具浇 注 使 用的 浇 包重锈蚀或垮塌导 致操作者高处坠落。起重 机 主 要 部件 及 吊 索具 强度 不 够 或 未 设置 两 套 制 动器， 导 致 熔融金属倾翻。浇 包 未 烘 干， 与 高 温 溶液接触导致爆炸。地坑 铸 型 底 部高处坠落起重损害、灼烫其他爆炸施， 平台周边应设置护栏。护栏的构造尺寸应符合工业梯台的规定，锈蚀时应准时修复和更换。 吊运熔融金属的起重机 应符合 冶金起重机 技术条 件第 5 局部：铸造起重机 JB/T 7688.5 的相关规定。 吊运熔融金属及其他危急物品的起升机构， 每套独立驱动 装置

6、应装有两个 支持制动器， 在安全要求特别高的起升机构 中， 应另外装设安全制动器； 并应装设防止越程冲顶的其次 级起上升度限位 器， 其次级起上升度限位器 应分断更高一级 的动力源。 吊索具应定期检查， 吊钩和横梁应定期进展探伤检验。 应编制浇包烘干工艺， 并严格依据工艺要求执行。 浇注前应进展专项检查。 砂型底部距地下水面的距离必需大于 15。 起重 机 械 安 全 技 术监 察规程桥 式 起 重机TSG Q002 第 六条 起重机械 安全规程 第 1 部 分：总则 GB6067.1 第 4.1.1条 钢液 浇 包安 全 要求 GB 25683 第4.1.20 条 机械工业职业安全地坑内浇铸

7、有 积 水 或 潮湿， 与 高 温 溶液 接 触 导 致 爆炸。其他爆炸 地坑浇 注作业前应检查是否积水或潮湿，且保持枯燥状 态。 浇铸坑周边必需设有防止水流入的措施。卫生 设 计 规 范 JBJ18 第 3.2.2 条序号场所/环节/部位较大危急因素易发生事故类型主要防范措施依据排查结果是否涉及以及整改结果一锻造二、锻压工艺锻造机锤 头 破 裂，或 零 部 件 松动，锻 打 时 飞 出 伤 人。离合 器 与 制 动 器 未 联 锁或物 体 打击 机械损害1、设备上的螺钉 /螺母和销钉等连接件均应实行牢靠的防松措施；双柱式锻造机械应设置牢靠的保险杆，且连接结实。2、锤缸的顶部应设有锤 杆缓冲装

8、置，锤头与锤杆在楔紧时，不得裂开，楔紧后不得松动锤头应无裂纹、无破损。3、上述内容应在每班工作前进展检查。1、应设置制动系统，并能阻碍滑块的运动和支撑 锻压机械安 全 技 术 条件GB 17120第 5.1.4 条 自动锻压机安全技术 要自动锻压机失 灵，导 致 滑 块 意外运动伤人。机械损害滑块， 且在 任何位置均能发挥作用。2、离合器与制动器的把握系统应联锁并有效。3、设备维护检修时应使用能量锁定装置或设置专人监护。求 GB 28244 第 6.13.8条空 气 蒸 汽 锤锻模操作作业前未空转和预热， 造成 锻模、 锤 头 碎 裂 飞出伤人。物体打 击机械损害1、 空气锤开锤前应空转。2、

9、锻模、 锤头和锤杆及工具， 在工作前应预热。 锻造 车 间 安 全 与 环 保 通则 GB 13318 第 7.2.6条三冲压冲 压 机 械安 全 装置冲 压 生 产线 防 护栅栏冲 模 调 整和 设 备检修光电 保 护 和 双 手 操 纵 装置失 灵， 导 致 人 体 进入冲模区。开口 处 未 设 置 联 锁 装 置 或联 锁 装 置 失 灵， 导致人体进入冲模区。未使 用 安 全 栓 等 防 护 措施， 上 滑 块 下 行 挤 压伤人。机械损害机械损害机械损害1、应配置一种或多种安全装置，多个侧面接触危急区域则应在每个侧面供给安全装置。2、 设置的光电保护装置和双手操纵装置应分别符合 GB

10、 27607 2022 第 5.3.11 条和第 5.3.12 条的规定。1、冲压生产线工作区域防护栅栏的开口处，应与主机联锁， 确保主机运动停顿后防护栅栏的门才能够翻开。2、设备维护检修时应使用能量锁定装置。1、冲模安装调整或设备检修，以及需要停机排解故障时，应 使用安全栓等安全防护装置。2、检修时应使用能量锁定装置， 或设置专人监护， 并对全部液压都能做到有效把握。 机械压力 机安 全 技 术要求 GB 27607第 5.3.6条 机械压力机安全技术 要求 GB 27607 第 5.3.10条 冲压 车间安全生产通 则 GB 8176 第8.11 条序号场所/环节/部位较大危急因素易发生事

11、故类型主要防范措施依据排查结果是否涉及以及整改结果三、焊接工艺1、氧气瓶与乙炔瓶与明火距离不少于10 米，不 溶解乙炔气瓶安全监 察规氧 可气 体 焊与切割燃接气瓶 受 热 导 致 瓶 体 爆 炸和 可 燃气 体 泄 漏 引 起火灾。火 灾其他爆炸得靠近热源； 乙炔瓶应配置回火防止器。2、减压器在气瓶上应安装结实， 承受螺纹连接时应拧足五个螺扣以上， 承受特地的夹具压紧时应平坦结实。程 第六十四条第2 款、 焊 接 与 切 割 安 全 9488 第10.2 10.4 条3、软管材质应符合要求，且无泄漏磨损、 老化。1、一次线绝缘无破损， 二次回路宜直接与被 焊 次 线 绝 缘 破 损，二 次线

12、 接 头工件直接连接或压接。 二次回路接点应紧固，无电焊设备过 多 或 搭 接 在 可 燃 气 体 管 道上， 导致 人 员 触 电 和 可 燃 气体爆炸。触 电其他爆炸电气暴露， 接头宜承受电缆耦合器， 且不超3 个。2 焊机在有接地或接零 装置的焊件上进展操作， 应避开焊机和工件的双重接地。3、制止搭载或利用厂房金属构造、管道、轨道、 机械制造企业安全生 产标准化标准 第4.2.41.5.2 条设备可移动部位，以及PE 线等作为焊接二次回路。 焊接与切割安全 9488 第 4.1.1 条1 在允许操作的地方和焊接场所，应设置不行燃焊 接切未设 置 防 护 屏 板，飞燃 易 燃 物 质 发生

13、火灾。溅火 花 引火屏板或屏罩隔开，以形成焊接隔离间。灾割作业2、准时消退作业周边及下方的易燃易爆物质。其他爆3、定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。区域炸集聚 在 有 限 空 间 内 的易燃 易 爆1、临时作业前必需应办理作业审批手续。2、产品生产加工过程中， 必需在工艺文件中注明有 限空间气 体 和 有 毒 气体 导 致爆 炸 和 人中毒和窒安全要求。作 业场所员 窒息。息其 他3、焊接 切割的操作现场必需具备足够的通爆炸风条件 包括自然和机械通风。4、动火作 业前应检测低凹处、地坑和容器内的可燃气体含 量，超标时严禁作业。 焊接与切割安全 9488 第 5.1 条四、电气设备序号场所

14、/ 环节/ 部位一变配电系统较大危急因素易发生事故类型主要防范措施依据排查结果 是否涉及以及整改结果变配电室的操作未严格执行 “ 二票制” ， 导致 人 接触 高 压 带 电 体。触电、火灾雨、雪 及 小 动 物变配电进 入 室内 破 坏 绝室环境缘 层 或 绝 缘不 良，条件导 致 触 电 事 故或火灾。部件 绝 缘 损 坏 而油 浸 式 变压器发 生 触电， 紧 急情 况 时 变 压器 油无 应 急 存 放 点 而导致火灾。触电、火灾触电 配电室耐火等级不应低于二级； 室内地面应承受防滑、 不起尘的耐火材 料； 变压器、 高压开关柜、 低压开关柜操作地 面应铺设绝缘胶垫。 采光窗、 通风窗

15、、 门、 电缆沟等处应设置防止雨、 雪和小 动物进入的阻挡设施。 长度大于 的配电室应 设两个出口， 门应为防火门， 且 向外开； 金属门或包铁皮门应作保护接地。 各部位无渗、 漏油现象， 变压器引线接头、 电缆、 母线无过热痕 迹， 套管、 绝缘子无破损、 裂纹、 积污现象， 吸湿器 完好， 吸附剂枯燥无变色现象， 声响正常。 应设置将油排到安全场所的设施， 危急环境中应设置能容 纳全部变压器油的储油池。 变配电室需要转变运行方式或电气设备转变工作状态，应填写操作票，并执行相关规定。 变配电室设施及高压线路的检修、改装、调整、试验、校验工作，应填写工作票，并执行相关规定。 值班人员应依据规定

16、进展巡察检查。 20 及以下变电所设计标准 50053 第6.2.3/6.2.4/6.2.5/6.2.6条 20 及以下变电所设 计标准 50053 第 6.1.7 条 机械 制 造 企 业 安 全 生产标 准化标准 7009 第 4.2.35.1二电气线路和动力配电箱线路 敷 设 时 绝 缘不 良或 未 设 置 线路穿墙、楼板或埋地敷设时均应穿管或实行其他保护措施；穿金属管时，管口应装绝缘护套。 电缆沟应有防火、排水措施；电缆桥架和金属线槽的 线 低压 配 电 设 计 规 范 第电气线路火灾爆炸环境中的电气线路低 压 临 时线路接 地 装 置， 导致触 电 事 故， 或 局部发热引燃易燃物质

17、。电弧 火 花 引 燃 易爆 气 体 和 粉 尘， 导 致 火 灾 或爆炸事故。线路 绝 缘 不 良 导致 触 电， 产 生 的电 弧 火 花 而引发火灾。触电、火灾火 灾其 他爆炸触电、火灾应连接牢靠。 安装满足线路通断 力量的开关、短路保护、过负荷保护和接地故障保护等装置。 高压电气线路试验区域应有牢靠的封闭联锁装置。1、电气线路宜在爆炸危急性较小的环境或远离释放源的地方敷设； 当可燃物质 比空气重时，电气线路宜在较高处敷设或直接埋地；电缆沟敷设时沟内应充砂，并宜设置排水措施。2、爆炸粉尘环境中， 应沿粉尘不易积存且易于粉尘去除的位置敷设电气线路。3、穿过不同区域之间墙或楼板处的孔洞，应承

18、受非燃性材料堵塞。1、 应避开易碰撞、地面通道、 热力管道、 积水等易造成绝缘损坏的地方敷设， 制止在易燃易爆场所敷设。2、沿墙架空敷设的高度在室内应大于2.5，室外应大于 4.5 ，跨越道路时应大于 6m，与其他设备、门窗或水管的距离 应大于 0.3。3、沿地面敷设时应有保护措施。7.2 7.6 条 爆炸 危 险 环 境 电 力 装置设计规范 电业安全工作规程第1 部 分：热 力 和 机 械 26164.1 第 3.5.6条配电箱剩 余 电流 动 作保护装置三电网接地电 网 接 地系统绝缘 破 坏 或 电 器裸 露 导 致 触 电， 短 路 时 产 生的 高温 或 火 花 引 发 火灾。发生

19、 触 电、 火 灾事 故 时失 去 保 护作 用， 导 致事故危害扩大。接 地 系 统 制 式不 对， 无接 地 保护 或 连 接 方 法不对， 造 成 人 员 触电。触电、火灾触电、火灾触电1、固定式配电箱的安装位置应能够有效防止雨水或其他液体渗入，应有足够的安全操作与修理空间。2、配电箱内应安装防止操作时触电的隔绝板，防止带电部位的暴露。3、配电箱内应安装专用的 N 线端子板和 PE 线端子板， 并有明显的标志，其连接 方式应承受焊接、压接或螺栓连接；同一端子上连接的电线不应多于2 根。1、 13955 2022 中第 4.5 条规定的设备和场所必需安装剩 余电流保护装置， 第 4.6 条

20、规定的场所必需安装报警式剩余 电流保护装置。2、剩余电流保护装置的 安装应符合 13955 2022 中第 6.3 条的规定。3、剩余电流保护装置投入运行后， 必需定期试验； 用于手持 式电开工具和移 动式电气设备和不连续使用的剩余电 流保护 装置， 应在每次使用前进展试验。1 同一电源供电的低压配电系统，不应同时承受 TN 系统、TT 系统或 IT 系统；2022 年10 月1 日以后建设工程的 TN低压配电系统必需承受 系统。2、 系统全部电 气装备的外露可导电局部均应通过保护 导体与电源系统的接地点连接。3、保护导体的截面积应满足电气系统间接接触防护自动切断 电源的条件， 并能承受预期故

21、障 电 流 或 短 路 电 流； 其 最 小 截 面积应符合 50054 2022 表 3.214 的规定。 建筑电气工程施工质 量验 收 规 范 50303 第 6.1.9 条 剩余 电 流 动 作 保 护 装置 安 装 和 运 行 13955 第 4.5 6.37.2 7.3 条 建 筑 物 防 雷 设 计 标准 50057 第 6.4.1条、 低 压 配电 设计规 范 第 3.2.14 5.2.7 条五、特种设备序号场所/ 环节/ 部位一起重机械较大危急因素易发生事故类型主要防范措施依据排查结果是否涉及以及整改结果主要零部件主 梁 塑 性 变 形、制 动 器 失 效、 吊 起重钩 和 滑

22、 轮 组破 损、 损害钢 丝 绳 断 裂 等，导致物体坠落。起升 高 度 限 位 器、起重 量 限 制 器、起重 制动器在危急作业前或定期应进展检查，准时消退缺陷。 定期对桥式起重机主梁进展测量，消退缺陷。 吊钩应设置防脱绳的闭锁装置，吊钩、滑轮磨损量到达报废标准时，应准时进展更换。 钢丝绳端部的固定和连接应符合相关标准的要求，到达报废标准时准时更换。 钢丝绳尾端在卷筒上固定装置应结实，并有防松或自紧的性能，卷筒到达报废标准应报废。 起升机构应装设起上升度限位器，当取物装置上升到极限 位置时应能切断起升动力源，上方还应 留有足够的空余高度，以满足制动行程的要求。 实际起重量或幅度超过额定值的9

23、5 时，起重量限制器或起重力矩限制器宜发出报警信号，到达额定值的110 时，自 动 起重机 安全规程第 1局部：总则 6067. 1 起重机 安全规程第 1主要防护装置吊索具起重机操作力 矩 限 制 器 等 失效， 导 致 冲 顶、超 载， 或 起 重 机倾翻。吊索 具 选 配 不 当， 或 变 形、 破 断， 导 致 吊 物高处坠落。起 吊 载 荷 质 量 不 确定， 系挂 位 置 不 当， 导 致 被吊物体失稳坠落。损害起重损害起重损害切断起重机动力源。 抗风制动装置应承受制动器、轮边制动器、夹轨器、顶轨 器、压轨器、别轨器等，制动与释放动作应与运行机构联锁， 并能从把握室内进展操作。 应

24、依据实际状况配置安全防 护 装 置，并 符 合 6067.12022 表 A.1 的相关规定。 自制吊索具 的设计、制作、检验均应符合相关标准要求， 且有质量保证措施，并经企业主管部门审批。 购置的吊索具应经安全认可的合格产品。 吊索具应进展日常保养、检查和检验，定置摆放，有明显的载荷标识，相关资料应存档。1、从事起重机械的指挥、司机等操作人员必需经过培训，并取得资质证书。2、吊运前应确认起吊载荷的质量和质心，并确定起升系挂位置， 经试吊前方能正式作业。3、吊运载荷时，不得从人员和安全通道上方通过。4、工作完毕后， 应将被吊载荷放到地面，吊钩起升到规定位置， 切断电源或脱开主离合器。5、大件或

25、外形简单件的吊装要编制施工方案，并组织专家论证；现场要设置专人监护和检查、专人指挥，并要设置安全警示标识和戒备带。局部：总则 6067. 1 起重机械吊具与索具 安全规程 简易升降机二锅炉和锅炉房锅 炉 安 全附 件 及保护装置电气 联 锁 装 置 不 全或 失灵， 致 使 层门 未 关 闭而升降机启动伤人。安全 附 件 及 保 护 装置 失效， 导 致 锅炉 内 超 压或缺水而引起爆炸。起重损害锅炉爆炸1、每个层门应设电气联锁装置，当任何一扇门开启时货厢不能启动或连续运行。2、下行超速保护装置应承受机械的动作方式，并能使货厢牢靠制动和停顿。3、应依据实际状况设置运行阻碍保护、限位开关、极限开

26、关、缓冲器等安全保护装置，且灵敏、 牢靠。1、安全阀、压力测量装置、水位测量与示控装置、 温度测量装置， 以及其他保护 装置的设置、技术参数、运行和检验应符合相关规定； 锅炉及附件应定期检验。2、6 蒸吨 小时以 上蒸汽锅炉应设超压保护， 室燃锅炉应装 设点火程序把握 装置和熄火保护装置； 其他类型的锅炉应按 照 第 6.6 条的规定装设安全保护装置。1、燃油、燃气、 煤粉锅炉的烟道上应装设防爆门，防爆门的 位置应不 简 易 升 降 机 安 全 规程 锅炉安全技术监察规 程 第 6.6 条燃油 、未配 置 防 爆 门 或 放危及相关人员的安全。 锅炉房设计标准 燃 气、 煤粉 锅 炉 的特 殊

27、 安 全设施蒸 汽 管 道的 地 下敷设散 管， 可 燃 气 体积 聚 而 产生爆炸。地下 敷 设 管 道 的 易燃 易爆 气 体 泄 漏， 遇 蒸 汽管 道 的 高 温产 生 爆 炸。其他爆炸其他爆炸2、燃气管道上应装设放散管、 取样口和吹扫口， 其设置部位应能满足将管道内燃气或空气吹净的要求。3、燃烧器周边应设置可燃气体检测、报警装置。1、地沟内 敷设的蒸汽管道应符合 第14.4.8 至 14.4.10 条的相关规定。2、蒸汽管道严禁与输送易挥发、易爆、有害、有腐蚀性介质的管道和输送易燃可燃气体的管道敷设在同一地沟内。 锅炉房设计标准 序号场所/ 环节/ 部位三压力容器和气瓶较大危急因素易

28、发生事故类型安 全 附 件 失 效，主要防范措施依据排查结果是否涉及以及整改结果1、泄压装置、显示装 置、自动报警装置、联锁装置应完好，并在检验周期内使用。固 定 式 压力 容 器的安全附件导 致 容器 内 压 力 增加 而 引 起爆炸。容器爆炸 2、用于易燃或毒性程度为极度、 高度危害介质的液位计上应 装有防泄漏 的保护装置；盛装易燃和毒性介质的压 力容器，安全阀或爆破片的排放口应将排放的介质引至安全地点。3、压力容器及其附件应注册，并在检验周期内使用。工 业 气 瓶的 使 用四工业管道瓶体 腐 蚀 或 混 装， 导 致 瓶 内 高 压 气 体爆炸， 或使 用 不 当导 致 瓶 内 气体 急

29、 剧膨 胀 而 产 生 爆炸。管道 内 流 动 的 易 燃1、瓶体漆色、字样应符合气瓶颜色标志GB7144 的相关规定。2、瓶体外观无缺陷，无机械性损伤，无严峻腐蚀、 灼痕；瓶帽、防震圈等安全附件齐全、 完好。3、瓶阀与瓶体接连螺纹配备合理，并确保密封牢靠。4、溶解气体气瓶不允许卧放使用，盛装易起聚合反响或分解反响气体容器爆炸的气瓶应避开放射源。5、气瓶不得靠近热源和明火， 应保证气瓶瓶体枯燥； 不得承受超过 的热源对气瓶加热。6、气瓶内气体应留有不小于 0.05的余压。7、气瓶瓶口不容许沾有油污；助燃气体和可燃气体气瓶不能混存。1、输送助燃、易燃易爆介质的管道中，少于5 枚螺钉连接的法兰应接

30、跨接线， 并定期测试。 机械制造企业安全生 产标准化标准 第 4.2.27.4 条 压力管道安全技术监 察 规程 工 业 管 道 管 道 的 安全 防 护易 爆介 质 因 静 电 作用 或 超 压，导 致火 灾 和 爆 炸。管道 敷 设 位 置 不 合火灾、其他爆炸2、可能产生超压的管道应当设置安全泄放装置，并确保其灵敏、 牢靠。3、对于 TSG D0001 2022第 130 条和第 131 条规定的管道应分别设置放空阻火器和管道阻火器， 并符合相关规定。1、架空管道穿过道路、铁路及人行道等的净空高度，以及管架边缘与其他设施的水平距离均应符合相关规定。2、B 类流体管道不得安装在通风不良的厂

31、房内、室内的吊顶内及建 第130 131 条管 道 的 敷设 和 支架适 或支 架 不 牢 固， 导 致 管道 泄 漏 时 不易 发 现 而发生爆炸。容器爆炸 构筑物封闭的夹层内， 不得穿过与其无关的建 构 筑物、生产装置、关心 生产及仓储设施、贮罐区等，在明沟中不宜敷设密度比环境空气大的 B 类气体管道。3/架空管道支撑、 吊架应结实，高度适宜。六、公用关心设备设施序号场所/ 环节/ 部位一空压机较大危急因素易发生事故类型主要防范措施依据排查结果是否涉及以及整改结果空压机周边环境空压 机 产 生 的 高 温气体引 燃 易 燃 易 爆火灾及其他爆炸物 资 而导致火灾和爆炸。 空压机周边不得存放

32、易燃、易爆物品。 周边不得进展喷漆和铝镁磨削等作业。 安全阀、压力表定期校验， 空压机压力联锁装置完好牢靠。保 护 装 置、安 活塞式空压 机与储罐间的止回阀、冷却器、油水分别空 压 机 及全 阀、压力 表灵 而 导 致 压 力失器、排空管应完好、有效。连接空压机 及其储气罐间的管道剧触电、其他爆炸应定 期清扫，去除管道中残留的积碳。管道增 引 起 爆 炸，或管道 内 积 碳 在 高温 高 压条件下引起爆炸。 附属的 10 高压把握柜前应设置高压绝缘垫， 高压绝缘 用具应定期检测绝缘状况； 电器柜应有牢靠的 PE 保护线， 且屏护牢靠； 高压把握系统不得带负荷拉闸。三油库及加油站 甲 B、乙类

33、油品储罐的总容量不大于20 ，储罐为埋地卧式储罐或丙类油品储罐的总容量不大于100 。总容 量 超 标、建 车间供油站应 设高度不低于1.6 的站区围墙， 当厂房外墙 石油库设计标准 车间油站布置供的筑 物 构造 不 合 理而 扩 大 油 库火 灾爆 炸 时 的 危 害 性和危害范围。火灾及其他爆炸兼作站区围墙时，厂房外墙地坪以上 6m范围内，不应有门、窗、洞。 对于甲、乙类油品的泵房，应设有直接向外的口。 甲乙类库房与其他厂房库房间距不得小于16，与民用建 第11.01条、 建筑 设 计 防 火 规 范第 3.4.1 条筑物不得小于 25，与民用高层建筑物不得小于50。油罐的安全附件防雷 、

34、防静电设施罐 内 油 品 泄 漏、管 道 产 生 静 电 等引起火灾、 爆炸。雷电 或 静 电 所 产生 的 火花 引 起 油品 燃 烧 或 爆炸。火灾及其他爆炸火灾及其他爆炸 油罐宜设有高液位报警功能的液位计，玻璃管式、板式液位计应有最高液 位警示标识；应设置导除静 电的耐油软管或 单独安装接地装置。 油罐的通气管 管口应高出建筑物顶 1.5 以上，并安装阻火器，汽油通气管口应设置呼吸阀，连接法兰应安装跨接线。 呼吸阀、阻火器应灵敏、牢靠，并应定期检查。 钢储罐防雷接地点不得少于2 处，沿储罐周长间距不宜大 于 30；储存甲、乙、丙 类液体的钢储罐、汽车罐车和灌 桶设施，均应实行防 静电措施

35、；储存可燃液体的钢储罐， 不 应装设接闪杆网 ，但应做防雷接地。 覆土储罐的呼吸阀、液位计 量油孔 等法兰连接处，应做 电气连接并 接地；地上或非充砂管沟敷设的钢管始 末端、分支处以及直线段每隔200 300处，应设置防静电接地 装置。 甲、乙和丙 类液体作业场所的泵房门外、储罐上罐扶梯 入口和装卸作业平台入口处，均应设置消退人体静电的装置。 防雷、防静电接地应定期检测。石油库设计标准 50074第 14.2.1/14.2.2 条库房区 防 火防爆电气 设 备 产 生 的火 花 引燃 油 品 导致 火 灾 爆 炸， 消防 设 施 不 合 理 导致 火 灾 爆 炸 时 危害 加剧。火灾及其他爆炸

36、 地上固定式顶储罐、内浮顶储罐和地上 卧式储罐应设低倍数泡沫灭火系统；地上油罐区必需设置防火堤和水封井。 库房 区 电气设施均应按防爆要求配置和安装，需在地面 敷设的局部电缆应承受阻燃电缆。 油库门、窗应向外开放，且通风良好。 库区不得有电器线路跨越，电气线路平行 敷设时的间距不得小于电杆高度的 1.5 倍。 石油库设计标准 50074 第 12.1.3 条三燃气调压转供站燃 气 调 压站燃气 泄 漏 后 遇 电气 和静电火 花，火灾及其他爆炸导致火灾、 爆炸。 站房耐火等级应到达一、二级的要求，防火间距应符合要求。 站房内电气设施、线路均应按防爆要求配置和安装；并应设置可燃气体浓度检测和报警

37、装置。 调压站应在防雷保护范围内。 管道及接口不得泄漏，法兰连接处应接跨接线。 城镇 燃 气 设 计 规 范 50028 第 6.6.3 条七、建筑及消防序号场所/环节/ 部位一建筑物较大危急因素易发生事故类型主要防范措施依据排查结果是否涉及以及整改结果1、厂房之间及与乙、丙、丁、戊类仓库等防火间距不应小于建 筑 物防 火 间距火 灾 等 紧 急 情 况时， 防火 间 距 不 足扩 大 了 火灾的危害火灾性。 50016 2022 表 3.4.1 的规定。2、甲类仓库之间及与其他建筑、 明火散发火花点、 铁路、 道路等的防火 间距不应小于 20226 2022 表 3.5.1 的规定， 乙、 丙、 丁、 戊类仓库 之 间及与其他建筑的防火间距不应小 于 50016 2022 表 3.5.2 的规定。 建筑 设 计 防 火 规 范 第3.4.1 3.5.1 条建 筑 物耐 火 等级、 构建 材 料和防火分区