机电队检修工的管理标准与管理措施.docx

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1、 机电队检修工的管理标准与管理措施 机电队检修工的治理标准与治理措施 治理对象检修工主要责任人检修工直接收理人员机电队带班队长监管人员机电队队长、群监员工作任务胶带输送机运行中检查、胶带输送机运行中检查、更换皮带架托辊、调整皮带跑偏、更换滚筒轴承、更换皮带机电机、更换滚筒、系统各滚筒及电机注油、更换护煤皮、焊接溜槽、护煤槽、更换胶带输送机架子、减速器取油样、更换胶带输送机电机轴承、回收皮带、更换减速器冷却风扇、更换连轴节、更换液力偶合器、CST、减速箱周期性换油、更换破裂机截齿、皮带巷安装过桥、清理除铁器杂物、检查胶带接头并涨紧胶带、皮带接头硫化、操作胶带输送机所需工具扳手、螺丝刀、焊把、割把

2、、打火石、卷尺、石笔、钢板尺、角磨机、手动葫芦、撬棍、油桶、硫化机、皮带卡、液压拉马、千斤顶、注油枪、吊带、铁锹、割刀、扫帚、钢丝剪、皮带压滚、轴承加热器、钳子、大锤、防护眼镜、工作服、安全带、吊环治理标准1、 检修工每班必需检查确认灭火器校验日期、压力表指针处于绿色区域及铅封、喷射管完好，如发觉灭火器不正常时，马上汇报带班队长准时进展更换；2、 检修工每班必需检查确认沙箱沙子充分枯燥，沙箱容量不小于0.2m，沙袋数量不少于15个，如发觉沙子潮湿、数量不够，马上更换沙子或补充沙袋；3、 检修工每班必需检查确认消防管路畅通、消防栓齐全，发觉问题通知带班队长马上处理；4、 检修工每班随时观查机头段

3、卫生，发觉浮煤、积尘积累时准时清扫，清扫时要保持身体及使用工具远离皮带、托辊等转动物；5、 检修工每班检查油管及接头不少于三次，确保油管及接头无变形、无磨损、无渗漏；6、 检修工接班后必需检查设备防护罩，如防护栏变形或固定螺栓有松动、缺失、损坏等状况应准时通知带班队特长理，并临时设置警示标志；7、 检修工定期检查确认对设备防护罩应有足够的强度、刚度、外表应光滑、无毛刺和锋利棱角，并对防护罩构造布局设计合理提出合理化建议；8、 检修工在皮带运行时，必需站在距皮带30cm以外的位置观看胶带有无撕带、带面损坏、带扣张开、硫化接头开口、脱胶、起包等现象，如发觉不正常状况，视状况严峻程度实行马上停机处理

4、或向带班队长汇报进展处理等措施，并做好记录；9、 检修工在皮带运行时，必需站在距皮带30cm以外的位置检查皮带机清扫器与带面的有效接触面积不得少于70%、无磨损、固定螺丝齐全紧固，如发觉清扫器磨损严峻、固定螺丝缺失松动，必需准时进展调整或向带班队长汇报并进展记录，待检修时处理；10、 检修工每班应检查各转载点钢板焊接、变形状况，若发觉钢板开焊或有变形，视状况严峻程度实行马上停机或向带班队长汇报进展处理等措施，并做好记录；11、 检修工安装前必需检查确认托辊转动敏捷。检修工更换托辊至少有三人共同进展，必需指定专人指挥，使用撬棍；12、 检修工在开机前必需清理现场的工具，确认全部工具收集齐全，方可

5、开机。13、 检修工开机前检查皮带四周的人员，确认无人员前方可开机；14、 检修工在调整跑偏时，必需逐步调整，尽量匀称调偏，根据皮带“跑高不跑低，跑后不跑前，跑大不跑小”的规律进展调整，及皮带运行方向进展调整；15、 检修工使用前检查确认夹带装置的固定螺栓无损坏、夹带装置无变形，前方可使用；16、 检修工推拉胶带夹的油缸，必需伸缩敏捷，手压泵工作正常，手压泵不漏油，皮带夹紧皮带牢靠；17、 检修工必需检查胶带夹处的闭锁开关，当用胶带夹把胶带夹紧时，该开关应闭锁胶带机，并灵敏牢靠；18、 检修工在松带前检查确认皮带及运转部位无作业人员后，松开皮带；19、 检修工使用手动葫芦前必需检查链环塑性变形

6、和手动葫芦的磨损状况，当链环伸长量超过原长度的5%或链环之间以及链环与吊钩连接部位磨损削减到原直径的80%以下，其它部位磨损削减到原直径的90%以下时不得使用；20、 检查手动葫芦的链环及吊钩有无扭曲、严峻锈蚀或积垢,如链环及吊钩消失扭曲、严峻锈蚀或有积垢不能排解时不得使用；检查吊钩的危急断面的磨损状况，如磨损削减到原尺寸10%以上时不得使用；检查吊钩，如有补焊或焊接、钻孔、吊钩外表不光滑、有裂纹、折叠等缺陷时不得使用；测量吊钩开口最短距离处，已选定的二个位置处标志间的距离，若开口度比原尺寸增加10%以上时不得使用；21、 检修工松开张紧后检查张紧装置是否全部松开，必需在没有张力的状况下进展检

7、修。检修工选择适宜的位置，将上下带夹紧并靠皮带架上固定；启动张紧绞车，松开张紧，保证胶带无张力；检修工使用吊链拉松所换滚筒处胶带，保证胶带距滚筒至少50cm；22、 检修工必需选用与螺栓相符的工具；检修工必需两人协作取下护罩。23、 检修工用吊链将更换侧的轴承用吊链拉出至轴承离开下瓦架，视状况用气割割掉旧轴承或用拔轮器拔出旧轴承；24、 检修工先清洗轴承瓦架内部，同时用油盆加热新轴承后，然后快速安装到位；25、 检修工安装新轴承到位后，用锁母钳紧固锁母，并用锁片锁住锁母，安装防尘圈、上瓦架、紧固轴承瓦架的螺栓；26、 检修工必需把密封圈按的密封槽内，紧固轴承瓦架的螺丝；检修工给更换滚筒轴承注油

8、时，检查确认润滑脂合格，油量加到占油腔容积的1/22/3；27、 检修工必需选用与螺栓相符的工具；检修工必需两人协作取下护罩；28、 检修工更换前必需检查电机所带的对轮无裂纹、磨损、损坏等现象，方可使用。检修工将新电机吊入到位，调整联轴器间隙，同轴度径向位移小于0.4mm，端面间隙不大于5mm，紧固地脚螺栓，必需紧固到弹垫压平为止。检修工安装好电机后，必需上好护罩。检修工在更换的电机轴承注油时，所加的润滑脂符合要求，油量适当，占油腔的1/22/3；29、 检修工在使用前必需检查夹板螺孔是否增大，螺栓是否滑扣，夹板有无变形；30、 检修工在松张紧时，严禁人员站在张紧装置四周；检修工选择适宜的位置

9、，将上下带夹紧并靠皮带架上固定；检修工在松带前检查确认皮带及运转部位无作业人员后，松开皮带；检修工松开张紧后检查张紧装置是否全部松开，必需在没有张力的状况下进展检修；31、 检修工使用前检查工器具的完好；检修工使用前检查吊钩、链条、轮轴、链盘，如有锈蚀、裂纹、损伤、传动局部不敏捷应严禁使用；检修工使用手动葫芦前必需保证能吊的重量大于滚筒重量；32、 检修工依据螺栓的大小，确定使用合格的工具；检修工使用活络扳手时，肯定要用力匀称，不行用冲击力；检修工用活络扳手时，卡住宅要松动的螺丝，螺帽间隙不得大于1mm；33、 检修工检查作业场所的工作人员严禁站在吊装滚筒四周；检修工用吊链从皮带的一侧，吊住滚

10、筒轴的两端，把旧滚筒抽出，用吊链从皮带的一侧，把新滚筒拉入，将新滚筒安装到位并将滚筒固定螺栓紧固。检修工在开机前必需清理现场的工具和检查皮带四周的人员，确认全部工具收集齐全和四周无人员后，方可开机；34、 检修工在注油前检查油杯、油嘴完好齐全，油路畅通，油量相宜，发觉缺失准时通知修理电工；35、 检修工制作的护煤皮应符合：长度在79米之间，宽度在3540厘米之间，孔距为35厘米；检修工在更换护煤皮时，依据螺栓的大小选择适当的扳手，在更换的过程中，要协作他人取下旧的护煤皮安上新的护煤皮，并紧固护煤皮的螺栓；36、 检修工在焊接溜槽、护煤槽前，必需检查并确保瓦斯浓度不超过0.5%，假如瓦斯浓度超限

11、准时联系通风队，瓦斯浓度正常前方可作业；37、 检修工在电弧焊时应实行隔离防护，保持绝缘良好，正确实行爱护接地或爱护接零等措施；检修工开焊锯前将四周堆有易燃、易爆物品，未彻底清理或实行牢靠的安全措施，不准焊割，并按要求配备两个干粉灭火器和足够数量的灭火沙；检修工在焊接完后必需在焊接地点洒水，留专人看护一小时；38、 检修工在取油样前必需对取油口清理洁净，保证不影响取的油样；.检修工取油样量不少于100ml，在取油样后必需拧紧油堵。39、 检修工在摘取护罩时要两人协作亲密，取下护罩和轴承端盖。检修工必需检查所吊电机下方人员，起吊人员应站在不被起吊的电机碰伤的位置。检修工用拔轮器将电机侧的半联轴器

12、拔出，拧开轴承端盖固定螺栓，取下端盖，用吊链吊住电机输出轴端，再拧开盘形轴承座固定螺栓，取下盘形轴承座，用拔轮器拔出轴承；用煤油清洗电机输出轴，同时用油盆加热新轴承至150摄氏度左右，快速将加热的轴承安装到位，然后对轴承进展降温；安装盘形轴承座并紧固其固定螺栓，给轴承参加适量3#锂基脂后，在安装端盖时，必需检查端盖有无裂纹、缺口盖上轴承端盖并紧固轴承端盖固定螺栓；在安装端盖时，必需检查端盖有无裂纹、缺口，在安装完轴承，必需给轴承注油，安装对轮后，必需上好护罩。40、 检修工检修回收皮带前必需检查皮带卷是否整齐紧凑，并将皮带卷捆绑坚固，确认卷带装置四周人员均撤离到安全地点后，方可启动卷带装置；4

13、1、 检修工在操纵卷带臂液压掌握手柄，抬起卷带臂，摇摆旋转油缸，使带卷向行人侧摇摆大约90角，拆卸卷带方轴固定穿销，旋转卷带方轴，使带卷脱离卷带臂，将卷带臂旋转回位，在此期间严禁人员站在卷带臂摇摆范围内；用叉车将皮带卷叉起并放置到汽车上，使用叉车叉运带卷时，作业人员应撤离到安全地点；带卷放置到汽车上后，带卷前后必需用垫木衬垫稳固，以防带卷在运送过程中滚动；工运送时制止车辆在各种道路上超速行驶，同时保证车辆运行平稳，同类汽车不得超车；在卸车时制止人员站立在起吊的皮带下；回收皮带按分区分类的原则存放，并有标识标签；回收皮带要码垛的不偏不斜，整齐坚固，高度不超过底面短边的3倍；易滚落物料有放滚落楔子

14、。42、 检修工依据环境及螺栓的大小，选择适宜的工具；首先拆掉护罩然后卸下损坏的风扇叶，用手转动新安装的风扇叶，观看风扇叶是否有刮卡现象，安装风扇叶后锁紧，再安上护罩，紧固防护罩螺栓。检修工在开机前必需清理现场的工具，确认全部工具收集齐全，方可开机。43、 检修工使用前检查吊钩、链条、轮轴、链盘，如有锈蚀、裂纹、损伤、传动局部不敏捷应严禁使用。检修工将新电机吊入到位，调整联轴器间隙，同轴度径向位移小于0.4mm，端面间隙不大于5mm，紧固地脚螺栓，必需紧固到弹垫压平为止，安装对轮后，必需上好护罩，必需将对轮护罩的螺栓结实到弹簧垫上，压平为止。44、 检修工依据螺栓的规格，确定使用适宜活络扳手或

15、梅花扳手，使用活络扳手时肯定要用力匀称，不行用冲击力，活络扳手卡住欲松动螺帽间隙不得大于1mm，先拆掉地脚螺栓，然后拆掉电机与液力偶合器外罩的连接螺栓，移开电机，拆掉液力偶合器外罩与减速箱的连接螺栓，将外罩移开，搬移外罩时要拿稳，拔液力偶合器前必需对液力偶合器放液，放液前应先渐渐将放液螺栓松动，进展放汽，防止液体喷出伤人，放完汽之前方可放液，待液体放完之后，用专用液力偶合器丝杠将液力偶合器拔出，必需按标准安装新的液力偶合器。45、 检修工必需按检修标准安装电机，否则液力偶合器弹性垫损坏电机振动较大，造成电机轴承损坏。检修工必需紧固电机地脚螺栓和各部连接螺栓，注液前检查液力偶合器防爆片及易熔塞是

16、否完好。密封垫是否损坏，在液力偶合器更换后，对液力偶合器注液量为容积百分之八十；46、 检修工拧开放油螺堵进展放油时，必需用空油桶收集回收旧油，不得随便放到地上，防止污染环境，注油前应尽量将旧油排完，然后用新油冲洗，然后拧紧放油螺堵，清理注油口四周卫生，翻开注油口，用加油器具进展注油；检修工必需加注规定型号的润滑油，注油时，确保油量适当，减速箱油面超过大齿轮半径的1/2，CST以油标指示为标准；检修工注完油后必需拧紧注油螺堵，并检查确认放油口无漏油现象。检修工在更换截齿完毕后必需清理现场的工具，确认全部工具收集齐全、无遗留后，通知胶带运输机司机。47、 检修工要带好安全带，现场有专人监护前方可

17、进展方可进展更换；检修工选择使用适宜的套筒扳手、大锤、撬棍等工具，更换截齿时应留意观看作业空间距离，避开动作过猛、幅度过大伤人。检修工在更换截齿完毕后必需清理现场的工具，确认全部工具收集齐全、无遗留后，通知胶带运输机司机。48、 检修工在搬运过桥前必需检查过桥无开焊，无扭曲变形，方可使用，在安装过桥时，应有专人指挥进展，不得采纳垫高处理，必需安装在坚实底板并确认过桥坚固牢靠。49、 除铁器电机停电后必需闭锁，并悬挂有人工作，严禁合闸警示牌。50、 检修工在开启拉紧装置时必需要检查油位及管路连接，油管无渗漏。51、 检修工必需站在距皮带30cm以外的位置检查皮带，发觉状态较差的带接头或带面后停机

18、，在开启液压拉紧装置前必需检查油位及管路连接正常、密封处无漏油方可开机。52、 检修工在松张紧绞车，将离合器松开，操纵液压手柄使液压油缸伸长，活动小车前移，直到皮带落地有足够长度为止；检修工断带，保证带边平直，不能消失斜角，按规程开启硫化器检修工开动张紧装置进展张紧皮带前，要检查确认储带仓及卷带装置四周人员，保持1米以上距离时，方可松开前后夹板，插入夹板定位穿销，张紧液压站掌握旋钮打至“手动张紧位置”，启动张紧绞车，张紧到张力为40KN左右。53、 检修工开机前必需清理现场的工具和杂物，确认全部工具收集齐全、无杂物，方可开机。检修工开机前必需检查确认四周无其他人员时方可开机。54、 检修工接班后检查机头至储带仓段设备，确认设备外观完好，无杂物前方可送电；检查机头的设备防护罩，如防护栏有缺失、损坏等状况应准时通知带班队特长理，并临时设置警示标志，方可开机。55、 检修工必需确定在无人工作和设备正常状况下，摘下停电警示牌，解除隔离手柄闭锁，将隔离手柄打至合闸位置送电。治理措施机电队带班队长对检修工不定期进展监视检查，每发觉一次未按标准进展操作，对检修工进展相应惩罚。监管措施机电队队长等治理人员不定期检查，发觉没有按操作规程进展操作，对检修工进展惩罚群监员对现场操作人员进展巡察检查发觉违章作业，进展制止并汇报惩罚。