机械制造技术习题库(含答案).docx

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1、机械制造技术习题库一、填空题：1、每一个加工工艺规程都是由假设干个根本的单元即工序组成的，而每一个工序又可分为安装 、 工步、 工位 和走刀。2 、生产类型是分为： 单件生产、 成批生产 、 大量生产。3、从保证金属切削过程的实现和连续进展的角度看，成形运动可以分为 主运动 和 进给运动 。4、 最常用的刀具切削局部的材料是 高速钢 、 硬质合金 ，其中硬度高的是 硬质合金 ，允许切削速度高的是 硬质合金 ，制造工艺性好的是硬质合金 。5 、工件以一面两孔定位时，常承受一个菱形销，一个圆柱销和一个作为定位元件限制工件的自由度，该定位方式共限制了工件的 6个自由度，其中菱形销限制了工件一个自由度

2、。6、金属材料受到刀具的作用以后，首先产生 弹性变形；随着刀具连续切入，金属内部的应力、应变连续加大，当到达材料的屈服点时，开头产生塑形变形。7、为了便于测量和应用切削力，将合力分解成 主切削力 ， 吃刀抗力 进给抗力三个相互垂直的分力， 其中吃刀抗力 进给抗力，是在基面上的两个分力。8、在加工瘦长轴类零件时，我们常承受 90 的主偏角来加工。9、形成切削热的缘由主要是 摩擦和 变形两类。10、前角增大，切削温度 降低 ，主偏角减小，切削温度 降低 。11、磨损的缘由主要有磨粒磨损 粒结磨损 集中磨损 相变磨损 氧化磨损。前刀面磨损 后刀面磨损 前后刀面同时磨损为主要形式。12、切屑的类型常见

3、的有带状切屑， 节状切屑粒状切屑崩碎切屑。为了保证较好的外表质量和加工精度，带状切屑是较好的类型。13、车削的主运动是工件回转运动14、切削用量三要素为：切削速度、进给量和切削深度。，进给运动是 刀具的直线运动。15、加工中，师傅适当的增大了Kr，此时切削厚度 增大 ，切削宽度 减小 ， 切削面积 不变 。16、车刀按其构造可分为 整体式 、 焊接式 、机夹式和 可转位式 。17、圆周铣削，逆铣切削厚度由 小 变大 ，顺铣切削厚度由 大 变 小 。18、铣削要素包括 速度 、 背吃刀量 、 侧吃刀量 和 进给量 。柄 部 、 颈 部 和 工 作 部 分19、钻削、铰削与镗削是常见的孔加工方法，

4、对于中小孔径的非协作孔我们常承受 钻销加工，中小孔径协作孔我们常承受 铰销 加工，中大孔径特别是有位置关系的孔系我们常承受 镗削 加工。20 、 麻 花 钻 的 切 削 部 分 主 要 是 由组成。21、在钻削加工中， 导向定心、冷却和排屑是三个比较突出的问题。222、 工件在加工之前，使同一批工件在机床或夹具上占据某一正确位置的过程称为 定位 ，然后将其固定使其在加工过程保持位置不变的操作称为 夹紧 。23、刀具切削过程中由于积屑瘤的产生，使得前角 增大 ，切削力 减小 切削厚度 减小 ，加工外表粗糙度 增大 ，加工精度 降低 。25、刃倾角为正值，切屑流向 带加工面 ，刃倾角为负值，切屑流

5、向 主家工面 。26、CA6140 车床主要的组成局部有 床身 、 主轴箱 、 进给箱 、 溜班箱 、 刀架与托板 和尾座。27 、按进给方式不同铣床夹具可分为 直线进给式 圆周进给式、和 靠模进给式三种类型28、铣床夹具的特有元件定位键是用来确定夹具在 机床 上的正确位置。并承受局部切削扭矩 。 对刀装置 是用来确定工件与刀具间的相对位置。29、镗模的主要组成局部是：夹具体、定位元件、夹紧装置、 镗模底座 和 支架 。31、在机械加工的第一道工序中，只能用毛坯上未经加工的外表作为定位基准，这种定位基准称为 粗基准 。在随后的工序中，用加工过的外表作为定位基准，则称为 精基准 。32、为保证零

6、件加工质量和合理地使用设备、人力，机械加工工艺过程一般可以分为 粗加工阶段 、 半精加工阶段 、 精加工阶段 和光整加工阶段。33、组成环按其对封闭环的影响可分为增环和减环。但某一组成环增大时， 假设封闭环也增大，该组成环称为增环；假设某一组成环增大时封闭环减小，该组成环称为减环。34、一个或一组工人，在一个工作地对同一个或同时对几个 工件所连续完成的那局部工艺内容称为工序。35、零件加工后的实际几何参数与抱负几何参数的符合程度称为加工精度。而他们之间的偏离值称为加工误差。36、零件的构造工艺性是指所设计的零件在满足使用要求的前提下制造的 难易程度。37、铰孔可降低加工外表的粗糙度和提高加工精

7、度，但不能提高加工精度中的位置精度。38 机械加工中定位基准与设计基准不重合时，工序尺寸及其偏差一般可利用 工艺尺寸率进展计算获得。39、机械加工中工件上用于定位的点、线、面称为 定位基准。40、车削加工中形成带状切屑条件是大前角、小切厚、中高速切削 塑性金属。二、推断题：1 、 机 械 产 品 的 生 产 过 程 只 包 括 毛 坯 的 制 造 和 零 件 的 机 械 加 工 。 2 、 加 工 硬 度 低 、 塑 性 大 的 材 料 应 采 用 较 大 的 前 角 。 3 、 刀 具 后 角 是 主 后 刀 面 与 基 面 的 夹 角 ， 在 正 交 平 面 中 测 量 。 4 、 车 床

8、 的 主 运 动 是 工 件 的 旋 转 运 动 ， 进 给 运 动 是 刀 具 的 移 动 。 5 、 切 削 加 工 过 程 中 的 积 屑 瘤 对 精 加 工 有 利。6 、 钻 床 的 主 运 动 是 钻 头 的 旋 转 运 动 ， 进 给 运 动 是 钻 头 的 轴 向 移 动 。 7、铣床的主运动是刀具的旋转运动，进给运动是工件的移动。 8、牛头刨床刨斜面时，主运动是刨刀的往复直线运动，进给运动是工件的斜向间歇移动 9、龙门刨床加工时，主运动是刨刀的往复直线运动，进给运动是工件的横向间歇移动。 10 、 一 般 来 说 ， 高 速 钢 刀 具 比 硬 质 合 金 刀 具 硬 度 高

9、 。11 、 车 床 的 主 运 动 和 进 给 运 动 是 由 两 台 电 动 机 分 别 带 动 的 。12 、 立 铣 的 主 运 动 和 进 给 运 动 是 由 一 台 电 动 机 带 动 的 。 13、立铣刀与键槽铣刀构造相像，立铣刀主切削刃分布在端面上，而键槽铣刀主切削刃分在外圆周面上。 14 、 牛 头 刨 床 的 切 削 速 度 是 指 切 削 行 程 的 平 均 速 度 。15 、 刀 具 前 角 是 前 刀 面 与 基 面 的 夹 角 ， 在 正 交 平 面 中 测 量 。16 、 工艺系统刚度较差时 如车削瘦长轴 ， 刀具应选用较大的主偏角。17 、CA6140型 机 床

10、 是 最 大 工 件 回 转 直 径 为 140mm的 卧 式 车 床 。18、磨削过程实际上是很多磨粒对工件外表进展切削、刻划和滑擦摩擦抛光的综合作用过程。 19、有色金属精加工时宜选用磨削，由于磨削本钱低，符合经济性的要求。 20 、磨具的组织标注出磨具中磨料、结合剂和气孔三者之间不同体积的比例关系。21 、 光 磨 可 提 高 工 件 的 形 状 精 度 和 位 置 精 度 。 22、一般机床在进展切削加工时，主运动必定有且通常只有一个，而进给运动可能有一个或几个，也可能没有。23、 砂轮 的硬度是指 组成 砂轮 的磨粒硬度 。25 、 轴 类 零 件 常 用 两 中 心 孔 作 为 定

11、 位 基 准 ， 遵 循 了 互 为 基 准 原 则 。26 、机械加工工序卡片对工序内容说明不是很具体， 只能用于生产组织治理。27、可调支承一般每件都要调整一次，而关心支承可每批调整一次。28、承受六个支承钉进展工件定位，可限制工件的 6 个自由度。 29、一个工序中只能包含一个安装。 30、为减轻磨削烧伤，可加大磨削深度。31、在卧式铣床上加工外表有硬皮的毛坯零件时，应承受逆铣切削。 32、经济加工精度不是一成不变的，随着科学技术的进展、工艺的改进和设备及工艺装备的更，经济加工精度会逐步提高。 33 、磨削内孔时，在工件孔径允许的条件下，应尽量选用大直径的砂轮。34、拉孔前工件须先制出预

12、制孔。35、刀具磨损分为初期磨损、正常磨损、急剧磨损三种形式。36、定位误差包括工艺误差和设计误差。37、退火和正火作为预备热处理常安排在毛坯制造之后，粗加工之前。38、工序集中优于工序分散。39、精基准是指精加工时所使用的基准。40、设计箱体零件加工工艺时，常承受基准统一原则。41、平面磨削的加工质量比刨削铣削都高，还可加工淬硬零件。42、为保证不加工外表与加工外表之间的相对位置要求，一般应选择加工外表为粗基准。 43、在加工过程中形成的相互有关的封闭尺寸图形，称为工艺尺寸链图。 44 、对 于 一 个 尺 寸 链 中 ， 它 有 可 能 含 有 两 个 或 两 个 以 上 的 封 闭 环

13、。 45 、 拉削加工由于主运动速度较低， 故不适于大量生产。46、在批量生产的状况下，用直接找正装夹工件比较适宜。47、为了防止工件变形，夹紧部位要与支承对应，不能在工件悬空处夹紧。48 、 为了防止工件在加工过程中与夹具的相对正确位置， 夹紧力越大越好。49、工件在夹具中与各定位元件接触，虽然没有夹紧尚可移动，但由于其已取造得确定的位置，所以可以认为工件已定位。 50 、不完全定位与欠定位是一样的， 由于它们所限制的自由度数都缺乏六个。 答案： FTFTT TTTTF FFFTT TFTFT FFFF FFFFF FTTTT FTFTT TFTFF FTFFF三、选择题1、为了提高生产率，

14、用几把刀具同时加工工件上的几个外表，称为复合工步，在工艺文件方向上复合工步当作为B 。A、一道工序 B、一个工步C、一个工位D、一项安装2、当有色金属如铜、铝等的轴类零件外圆外表要求尺寸精度较高、外表粗糙度值较低时，一般只能承受的加工方案为CA粗车精车磨削B粗铣精铣（C） 粗车精车超精车D粗磨精磨3、用三个支承点对工件的平面进展定位，能消退其C 自由度。A、三个平动 B、三个转动C、一个平动两个转动 D、一个转动两个平动4、加工瘦长轴时，为了减小吃刀抗力的作用，我们常承受D的主偏角来加工。 A、0 B、较小 C、中等 D、较大5、一般当工件的强度、硬度、塑性越高时，刀具耐用度： (D )A、不

15、变B、有时高，有时低C、越高D、越低6、推断以下哪个定义正确：AA. 工序是一个或一组工人在一台机床或一个工作地，对一个或同时对几个工件进展加工所完成的那局部加工过程。B. 安装是指在一道工序中，工件在假设干次定位夹紧下所完成的工作。C. 工位是指在工件的一次安装下，工件相对于机床和刀具每占据一个正确位置所完成的加工。D. 工步是在一个安装或工位中，加工外表、切削刀具及切削深度都不变的状况下所进展的那局部加工。7、以下陈述错误的选项是：AA. 当设计基准与定位基准不重合时，就有基准不重合误差，其值是设计基准与定位基准之间尺寸的变化量。B. 基准不重合一般发生在直接得到加工尺寸不行能或不便利，在

16、制定工艺规程时， 要求定位基准单一以便削减夹具类型或进展自动化生产。C. 为了保证设计尺寸，在选择基准时必需承受基准重合的原则，以避开基准不重合误差。D.基准不重合误差不仅指尺寸误差，对位置误差也要考虑。8、以下陈述错误的选项是D A.加工所要求的限制的自由度没有限制是欠定位、欠定位是不允许的。B.欠定位和过定位可能同时存在。C.假设工件的定位面精度较高，夹具的定位元件的精度也高，过定位是可以允许的。D.当定位元件所限制的自由度数大于六个时，才会消灭过定位。9、加工铸铁时，产生外表粗糙度主要缘由是残留面积和等因素引起的。D A塑性变形B塑性变形和积屑瘤C积屑瘤D切屑崩碎10、在车削瘦长轴时，为

17、了减小工件的变形和振动，故承受较大的车刀进展切削， 以减小径向切削分力。A A主偏角B副偏角C后角D副偏角和后角11、硬质合金刀具热效应磨损的主要缘由是C A相变磨损和集中磨损B氧化磨损和相变磨损C氧化磨损和集中磨损D相变磨损和粘结磨损12、在大量生产零件时，为了提高机械加工效率，通常加工尺寸精度的获得方法为B A试切法B调整法C成形运动法D划线找正安装法13、在机械加工工艺过程中安排零件外表加工挨次时，要“基准先行”的目的是 D A避开孔加工时轴线偏斜B避开加工外表产生加工硬化C消退工件剩余应力D使后续工序有准确的定位基面14、车床上安装车刀时，刀尖低于工件回转中心，其工作角度将会比标注角度

18、 C A前、后角均变小B前、后角均变大（C） 前角变小，后角变大D前角变大，后角变小15、车床尾座的两个作用是 A 和 D 。A、支撑长轴工件 B、调整背吃刀量 C、校验进给强度 D、安装孔加工刀具16、铣削夹具中用来保证夹具与工作台相对正确位置的是 C 。A、对刀块 B、塞尺 C、定位键 D、夹具体17、麻花钻通常是由 B 条横刃和 条主切削刃及副切削刃组成。A、1,1 B、1,2 C、2,1 D、2,218、在刀具标注角度参考系下通过切削刃上选定点的基面是 A ：(A) 垂直于假定主运动方向的平面； (B) 与切削速度相平行的平面； (C) 与过渡平面相切的外表；D任意平面19、编制零件机

19、械加工工艺规程，编制生产打算和进展本钱核算最根本的单元是( B )。A.工步 B工序 C.工位 D.安装20、零件在加工过程中使用的基准叫做( C )。A.设计基准 B装配基准 C定位基准 D测量基准21、加工轴的外圆外表时，假设上道工序的尺寸最大值为da max，最小值为da min，本工序的尺寸最大值为db max，最小值为db min，那么，本工序的双边最大加工余量 2Zmax 等于 B A.da max-db maxB.da max-db minC.da min-db maxD.da min-db min22、一个或一组工人在一个工作地，对一个或同时加工的几个工件所连续完成的那局部机械

20、加工工艺过程称为 B A.工步B.工序C.工位D.安装23、切削塑性较好的金属材料，承受较大的前角、较高的切削速度、较小的进给量和吃刀深度时，简洁形成D A.崩碎切屑B.单元切屑C.节状切屑D.带状切屑24、切削脆性金属材料一般产生 C切屑。A. 带状 B. 节状 C. 崩碎 D. 条状25、ESi 表示增环的上偏差，EIi 表示增环的下偏差，ESj 表示减环的上偏差，EIj 表示减环的下偏差，M 为增环的数目，N 为减环的数目，那么，封闭环的上偏差为C m ES Ai - mES Ajm EI Ai - mES AjA. i=1i=1B. i=1i=1m ES Ai - mEI Ajm ES

21、 Ai - mES AjC. i=1i=1D.i =1i=126、积屑瘤是在 B 切削塑性材料条件下的一个重要物理现象A低速B中低速C中速D高速27、在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为 A A前角B后角C主偏角D刃倾角28、以下刀具不属于定尺寸刀具的是 C 。A、麻花钻B、铰刀C、镗刀D、拉刀29、粗基准是指 A A.未经加工的毛坯外表作定位基准B.已加工外表作定位基准C.粗加工的的定位基准D.精加工时的定位基准30、零件的生产纲领是指CA. 一批投入生产的零件数量B. 生产一个零件所花费的劳动时间C.零件的全年打算生产量D.一个零件从投料到产出所花费的时间31、加工塑性材料时， B 切削

22、简洁产生积屑瘤和鳞刺。A低速B中速C高速D超高速32、箱体类零件常使用B 作为统一精基准A一面一孔B一面两孔C两面一孔D两面两孔33、切削用量对切削温度影响最小的是 B A切削速度B切削深度C进给量D需要依据具体状况分析34、淬火处理一般安排在： (C )A、毛坯制造之后 B、粗加工后 C、半精加工之后 D、精加工之后35、加工精度要求为IT6 的有色金属外圆外表，下面哪条工艺路线比较适合 B 。A、粗车半精车精车B、粗车半精车精车金刚石车C、粗车半精车粗磨精磨D、粗车半精车粗磨精磨研磨36、在车床最适于加工的零件是BA平板类B轴类C轮齿成型D箱体类37、刀具角度中影响切削力最大的是 A 。A

23、. 前角B. 主偏角C. 副偏角D. 后角38、在外圆磨削时， B 最大。A. 切向力B. 径向力C. 轴向力D. 摩擦力39、A0 为封闭环，以以以下图增环个数为 B ，减环个数为。A、1,4B、2,3C、3,2D、4,140、在安排工艺路线时，为消退毛坯工件内应力和改善切削加工性能，常进展的退炎热处理工序应安排在 B 进展。A.粗加工之前B.精加工之前C.精加工之后D.都对四、简答题1、刀具材料的性能要求有哪些？硬度，耐磨性，强度，韧性，耐热性，导热性，耐热冲击性，抗粘结性，化学稳定性，良好的工艺性。72、切削加工中，刀具磨损的缘由有哪些？磨粒磨损，粘结磨损，集中磨损，相变磨损，氧化磨损。

24、3、简述切屑的类型及各自的特点。带状切屑，未到达材料的剪切破坏极限就呈现连续不断 的带状； 节状切屑，切屑的外外表局部到达剪切破坏极限，开裂呈节状但外形仍为带状；粒状切屑，由于剪切变形完全到达材料的剪切破坏极限，切屑断裂成均匀的粒状； 崩碎切屑， 未经明显的塑形变形，就在弯曲拉应力作用下脆断得到的不规章的细粒状切屑。4、防止积屑瘤产生的措施有哪些？一，降低切削速度，使温度降低，粘结现象不易发生； 二，承受高速切削，使切削温度高于积屑瘤消逝的相应温度；三，承受润滑性能好的切削液， 减小摩擦； 四，增加刀具前角，以减小切屑与前刀面接触区的压力；五，适当提高工件材料硬度，减小加工硬化倾向。5、影响切

25、削温度的主要因素有哪些。切削用量，刀具几何参数，工件材料。6、影响切削力的因素有哪些？工件材料，切削用量，刀具几何参数。7、外圆外表有哪些切削加工方法？车削，磨削。8、简述铣削的工艺特点1生产率较高; (2)简洁产生振动; (3)刀齿散热条件较好9、简述圆周铣削逆铣与顺铣各自的特点。逆铣 铣刀旋转方向与工件进给方向相反。铣削时每齿切削厚度从零渐渐到最大而后切出。顺铣 铣刀旋转方向与工件进给方向一样。铣削时每齿切削厚度从最大渐渐减小到零。10、简述零件加工过程中加工阶段的划分以及各个加工阶段的主要任务是什么？ 1 粗加工阶段：切除毛坯大局部加工余量 2 半精加工阶段：切除粗加工后留下的误差，完成

26、次要外表的加工 3 精加工阶段：保证主要外表到达技术要求，保证加工质量 4 光整加工阶段： 进一步提高尺寸精度，外形精度和削减外表粗糙度.11、什么是工序集中原则？ 使每个工序中包括尽可能多的加工内容。从而使工序削减。什么是工序分散原则 与工序集中原则相反。12、简述机械加工挨次安排的原则。基面先行，先主后次，先粗后精，先面后孔。13、工艺路线划分加工阶段的目的是什么？1准时觉察毛坯缺陷 2保证加工外表质量 3 合理选择机床 4合理的插入必要的热处理工序。14、生产中确定加工余量的方法有哪些？1)阅历估量法 2查表法 3分析计算法。15、粗基准的选择有哪些原则？1选不加工外表作粗基准 2合理安

27、排各加工外表的余量 3 粗基准应避开重复使用 4选作粗基准的外表应平坦没有浇口冒口或飞边等缺陷。16、精基准的选择有哪些原则？1基准重合 2基准同一 3自为基准 4互为基准 5便于装夹17、简述制定工艺规程的步骤？1)生疏和分析制订工艺规程的主要依据，确定零件的生产纲 领和生产类型；2分析零件工作图和产品装配图，进展零件构造工艺性分析；3确定毛坯， 包括选择毛坯类型及其制造方法；4选择定位基准；5拟定工艺路线 6)确定各工序需用的设备及工艺装备；7)确定工序余量工艺尺寸及其公差；8确定各主要工序的技术要求和 时间定额，并进展技术经济分析，选择最正确工艺方案；10填写工艺文件。18、工艺规程的作

28、用有哪些？1指导生产的主要技术文件 2生产组织和治理工作的根本依据 3建或扩建工厂或车间的根本资料。19、单件时间由那几个局部组成？1 根本时间 2 关心时间 3 布置工作地时间4 休息与生理需要时间20、钻模的种类有哪些？固定式钻模，回转式钻模，翻转式钻模，滑柱式钻模，盖板式钻模8五、计算题1、如以以下图压条零件，假设 A1= 300-0.1mm, A0= 10 0.1mm，求调整尺A22、图所示零件，设计尺寸为 100。因尺寸不便测量，改测尺寸x。试确定尺寸x 的数值-0.36和公差。3、A、B 面已加工。工序 10，以A 面定位，铣槽C 面，求工序尺寸及公差。这个题目似乎不是完整的 就没

29、有写了 哪位写了 共享哈。4、 加工一齿轮内孔和键槽,设计尺寸为:D= j40+0.05 mm, H = 43.3+0.2 mm,200有关加工工序如下:1) 镗内孔至D1= j39.6+0.05 mm02) 插键槽保证尺寸A913) 热处理4) 磨内孔至图纸尺寸D2= j40+0.05 mm0DAHD11D图5.2925、如以以下图，以工件底面1 为定位基准，镗孔2，然后以同样的定位基准，镗孔3。设计尺寸 25mm 不是直接获得的，试分析：1加工后，假设A160 +0.2 mm,A2=35 0mm,尺寸 25mm 是否能得到保证？0-0.22假设在加工时确定A1 的尺寸为 60mm,A2 为何值时才能保证尺寸 25mm 的精度。1011