某某煤矿综合自动化系统操作规程.docx
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1、 某某煤矿综合自动化系统操作规程 某某煤矿综合自动化系统操作规程 一、综合自动化系统平台维护操作规程 1、主要危急源 (1).未按规定佩戴安全防护用具。 (2).未按停送电挨次进展操作。 (3).未按规定进展验电、放电。 (4).高空作业时未实行安全措施。 (5).传递材料工具时,应用绳索传递不得乱扔。 (6). 机房内应有灭火器等装置; (7). 机房内严禁吸烟。 2、适用范围 本操作规程适用于自动化系统平台维护人员。 3、上岗条件 (1). 身体安康适合本岗位要求。 (2). 必需经过培训并考试合格持证上岗。 (3). 自动化系统维人员必需熟识各项自动化系统维护技术。了解综合自动化系统平台
2、、工业环网、上位机的运行、操作及治理等。 4、安全规定 (1). 作业前必需进展本岗位危急源辨识,作业时必需严格执行“手指口述”。 (2). 上班前严禁喝酒,遵守劳动纪律,仔细填写工作日志,不做与本职工作无关的事情,遵守各项规章制度。 (3). 机房内应有灭火器等装置; (4). 机房内严禁吸烟。 5、操作预备 (1). 设备检修前要将检修的软件、材料、备件、工器具预备齐全,并仔细检查和试验,确保检修顺当进展和安全操作。 (2). 作业前应检查待修设备是否已经断电、断水,是否悬挂“有人作业,严禁送电(水)”警示牌。 (3). 作业前要对作业场所的施工条件进展仔细检查,以保证作业人员和设备的安全
3、。 6、正常操作 自动化系统维护人员主要负责: (1). 自动化系统维护人员每天对集成平台进展巡检,每周环网设备及线路、电源箱、掌握主机等设备巡回检查一次,对各传感器的迁移、标校及检修状况,缆线放挂及回收状况进展检查,发觉问题准时处理。 (2).交接班内容包括: .设备运行状况。 .当班存在的问题及处理状况。 .遗留问题。 .接班人员签字。 (3).接班后对设备要进展必要检查。 (4).负责自动化系统网络、软件、硬件、光缆等的运行、治理,并负责上位机运行界面的维护、修改和升级(必需经过机电矿长审批,同意后实施),并做好数据库的备份工作和应用程序的备份工作,消失掌握系统故障要准时排解。 (5).
4、检查监控分站及传感器工作状况,按煤矿安全规程规定并依据工作面采掘状况准时调整设备位置,准时处理设备故障; (6).检查工业电视各点的摄像头工作状况,定期催促责任区队擦拭确保图像清楚; (7).效劳器、交换机、上位机须接UPS电源,在停电时仍能对系统监测。 (8).负责综合自动化系统平台效劳器、上位机的运行维护及治理,随时监测各个子系统的运行状况。 (9).自动化维护人员检查沿线自动化系统光缆、工业电视光缆、通讯线路信号电缆固定及敷设状况完好符合标准要求。 (10).进入机房要穿干净的工作服,要常常用枯燥的布擦拭设备外壳,每班清扫室内。 (11).应备有必要的工具、仪器、并备有设备说明书和图纸。
5、 (12).设备搬运或安装时要轻拿轻放,防止猛烈震惊和冲击。 (13)机房内环境清洁,地面、窗台和窗户无灰尘,效劳器、UPS等设备要常常用干布抹檫,防止静电,并保持室内空气枯燥流通; (14).计算机系统有独立的接地体和专用接地线(专用地线的引线应和大楼的钢筋网及各种金属管道绝缘,接地电阻应小于4欧); (15).计算机机房应采纳专用空调设备,若与其他系统共用时,应保证空调效果和实行防火措施(空调的选用应尽量采纳风冷式空调设备,空调设备的室外局部应安装在便于修理和安全的地方); (16).建筑材料应采纳难燃材料和非燃材料,应能防潮、吸音、不起尘、抗静电等; (17).机房内应有灭火器等装置,并
6、把握灭火器的使用方法。 (18).机房内严禁吸烟。 7、收尾工作 (1). 仔细填写检修记录,清点工器具,清扫现场。 (2). 进展现场交接班,将本班修理状况、事故处理状况、遗留的问题向接班人交接清晰,对本班未处理完的事故和停电开关,要重点交接,交接清晰前方可离岗。 8、危急源辨识及掌握措施 由于生产岗点多、生产系统简单,生产过程中存在诸多危急、有害因素。导致的事故类型主要有机械损害、起重损害、触电、淹溺、火灾、高处坠落、坍塌、煤尘瓦斯爆炸及其它损害。 (1)、危急源 .机械事故 机械损害主要指机械设备运动(静止)部件、工具等直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的损
7、害。机械损害是煤矿地面原煤生产过程中最常见的损害之一,易造成机械损害的机械设备包括皮带、刮板运输设备及其它转动及传动设备。机械损害事故可能造成人体肢体伤残甚至死亡。 .起重损害 在地面原煤运输系统的车间存在的起重设备,发生起重损害事故的几率较大。其损害因素主要表现为牵引链断裂或滑动件滑脱、碰撞、突然停车等。由此引发的事故后果有毁坏设备、人员伤亡等。 .触电损害 触电损害主要发生在配电室、配电线路、电器设备室、皮带机头头等地点。触电产生的缘由主要有:带负荷(特殊是感应负荷)拉开暴露的闸刀开关;误操作引起短路;近距离靠近高压带电体作业;人体过于接近带电体等造成;损害途径分为直接损害、间接损害和电流
8、灼伤;损害方式为:由电流的热效应、化学效应、机械效应对人体造成局部损害,形成电弧烧伤、电流灼伤、电烙印、电气机械性损害、电光眼等。 .火灾 可能发生火灾的地点:主皮带沿线、氧电焊作业现场、易燃易爆物品材料库、电气设备集中区等。火灾可能发生的环节和造成的危害程度: a) 输送带负荷过大、皮带打滑摩擦、烧焊作业防护不当等缘由有可能引起火灾,轻者毁坏设备,重者造成人员窒息伤亡。 b) 易燃易爆物品储罐泄漏遇明火易引起火灾或爆炸,可能造成毁坏设备、建筑物和人员伤亡。 c) 电气设备失爆、电缆不阻燃、老化、短路或电火花等可引起电气火灾,可能造成电气设备毁坏或人员伤亡。 淹溺 在雨雪天气沉淀池等地点易发生
9、淹溺事故,可能造成人员伤亡事故。 . 高处坠落事故 高空作业时,由于防护不当(或没有防护)、操作不当发生的人员或物件坠落事故,可能造成人员伤亡或财产损失。可能产生高处坠落事故的场所装置主要有:驱动机房、漏煤眼、各类检修煤仓上口、操作平台、栈桥、登高装置等。 .坍塌 坍塌事故指物体在外力或重力作用下,超过自身的强度极限或因构造稳定性破坏而造成的事故,如清理煤仓、清挖沉淀池煤泥时的坍塌,都有可能造成人员伤亡事故。 .煤尘 在原煤的运输机转载点等作业场所会产生大量的煤尘,如无降尘装置或没起作用等简单形成煤尘积聚或空气中煤尘含量超标,遇有明火,可能引起煤尘爆炸事故,造成设备设施毁坏和人员伤亡。人体长期
10、吸入粉尘后,也严峻损害身体安康。 .其它危害 在生产过程中,还存在压力容器爆炸、噪音、振动、高温、腐蚀、雷击、地震、采光照明不良等危急、有害因素,都可能对设备、人体造成损害。 (2)、掌握措施 .建立健全各项规章制度和操作规程,通过教育和培训,提高区队治理者及员工的责任感和自觉性,普及和提高员工的安全学问,增加安全操作技能,彻底毁灭人的担心全行为。 .带式皮带的机头、机尾等转动部位设置安全防护罩或栏杆,在机下过人的地方设置安全爱护板,倾斜带式皮带必需设置防偏、止逆和过载、防滑停机爱护装置。 .刮板皮带的机头机尾必需设置防护罩,箱体全部封闭。 .全部设备的转动或传动部件均须设置防护罩。 .高空作
11、业必需严格执行高空作业规程,所用登高装置、安全器具必需检验合格。全部操作平台、水池、过桥必需设置安全栏杆或封闭。 .供电系统必需安装漏电爱护装置,固定设备、操作箱外壳必需直接重复接地,机房电气设备可能触及人的暴露带电局部,均必需设爱护罩或栏杆及警示标志。电气设备按规定时间检查测定,确保消退触电隐患。 . 煤仓、皮带机道、刮板机道、转载点等煤尘比拟集中的地点必需定期清理地面和设备,防止煤尘积聚,所用电器设备、设施必需防爆或实行防爆措施。 .运输转载点必需安设降尘装置,并确保正常使用。每月必需测定一次粉尘浓度,空气中粉尘含量不能超10mg/m3,如超标,停产整改。 .停产检修和零星安装撤除工程施工
12、,必需编制专项施工方案和安全技术措施,并严格贯彻执行。 二、主运输集控系统操作规程 (一)、上岗条件 1.集控员应经专业学问培训合格前方可上岗操作。 2. 集控员应具有肯定计算机操作根底,熟识电工根底学问,了解皮带运行的工作原理、标准、工作流程,熟识煤矿安全规程的有关规定。 (二)、适用范围 本操作规程适用于自动化系统系统集控员。 (三)操作方式 熟识把握系统的操作方式。主运系统远程操作有两种方式:单动和联动。选择单动方式后全部设备必需单独启动或停顿,在启动挨次准时间上必需严格根据操作规程操作。选择联动方式后,101#皮带电机、101#皮带帮助设备、1#皮带电机、1#皮带帮助设备参加联动,其他
13、设备还需要进展单动操作。 (四)主煤流系统远程操作前预备工作 1、必需用个人用户名和密码登录系统后,方可操作。 2、登录方法:点击画面右上侧“登录”按钮,输入个人用户名和密码后,在画面的右上侧会消失当前的用户名。当操作完成后必需点击画面右上侧的“注销”按钮,以避开发生误操作。 3、在主煤流远程操作前,由系统维护单位对系统全面检查确认,检查内容如下: 检查凹凸压柜是否按要求投入热备; 变频器是否工作正常,制冷散热设备是否牢靠;开关位置是否满意启动要求; 检查各监测掌握节点接线是否牢靠,监测数据显示是否精确; 检查各种皮带爱护工作是否牢靠。 检查各设备掌握开关是否切换到“远控”状态。 4、在远程操
14、作前,集控员必需做好以下工作: 观看视频监控系统查看各监控点安全状态。 认真观看系统操作截面,查看有无报警信号,系统是否处于远控状态,设备是否处于“备妥”状态(备妥颜色为绿色)。 通过调度台语音告警播送系统,对主煤流沿线进展告警喊话,通知人员尽快撤离现场。 得到巡检维护人员确认前方可进展远控操作。 (五)、主运系统远控单动操作及流程(以下操作均默认用户已登录) 1、单动启动操作流程:选择原煤仓选择刮板机翻开刮板机闸板启动刮板机翻开101皮带机头漏煤斗对应闸板启动101皮带帮助设备启动101皮带启动1#主皮带帮助设备启动1#皮带。 2、单动启动预备事项:通知主煤流运输系统维护单位检查系统,确认系
15、统具备开机运行条件后逐级启动设备。 3、单动启动操作步骤:(以2号原煤仓105刮板机为例) 点击画面“刮板机”进入刮板机操作画面。 点击105刮板机2#闸板“翻开”,待“翻开”底色变绿后点击3#闸板“翻开”,待底色变绿后进展下一步操作。 点击105刮板机机头位置,消失下列图后点击启动“正启”,“正启”底色变绿表示刮板机正常运行。 点击105#刮板机对应漏煤斗113#闸板“翻开”按钮,待按钮底色变绿后表示正常翻开。退出“刮板机”画面。 启动101#皮带帮助设备。点击“101帮助启停”下方“启动”, “启动”底色变为绿色表示正常启动。 启动101#皮带。点击101#皮带机头弹出下列图,点击“启动”
16、,“启动”底色变绿后表示正常启动。 启动1#主皮带帮助设备。点击“1帮助启动”下方“启动”,“启动”底色变绿表示正常启动。 启动1#主皮带。点击1#主皮带机头弹出下列图,点击“启动”, “启动”底色变绿表示正常启动。 主煤流运输系统启动后,查看设备各项参数,无报警显示表示系统启动正常。若有报警提示,应马上确认报警缘由。 4、单动停顿操作流程:通知相关生产区队停顿向井下煤仓或溜煤眼卸料通知相关单位停顿煤仓下口甲带给料机停顿1#皮带停顿1#主皮带帮助设备停顿101皮带停顿101皮带帮助设备关闭101皮带机头漏煤斗停顿刮板机关闭刮板机闸板 5、单动停顿详细操作步骤:(以2号原煤仓105刮板机为例)
17、通知相关生产区队停顿向井下煤仓或溜煤眼卸料,通知相关单位停顿煤仓下口甲带给料机,并通过视频监控的设备确认主皮带不处于负载状态。 停顿1#主皮带。点击1#主皮带机头弹出下列图,点击“停顿”,“停顿”底色变为红色表示正常停顿。 待1#皮带停顿后,停顿1#主皮带帮助设备。点击“1帮助启停”下方“停顿”,“停顿”底色变为红色表示正常停顿。 停顿101皮带。点击101#皮带机头弹出下列图,点击“停顿”,“停顿”底色变红后表示正常停顿。 停顿101皮带帮助设备。点击“101帮助启停”下方“停顿”, “停顿”底色变为绿色表示正常停顿。点击“刮板机”进入“刮板机”画面。 点击105#刮板机对应漏煤斗113#闸
18、板“关闭”按钮,按钮底色变绿后表示正常关闭。 点击105刮板机机头位置,消失下列图后点击启动“停顿”,“停顿”底色变绿表示刮板机正常停顿。 点击105刮板机2#闸板“关闭”,待“关闭”底色变绿后点击3#闸板“关闭”,待底色变绿后进展下一步操作。 点击画面右上侧“注销”,退出远程操作状态。 (六)主煤流运输系统远控联动操作及流程 1、主煤流运输系统联动设备包括:101皮带、101皮带帮助设备、1#主皮带及1#主皮带帮助设备,其他设备依旧需要单动操作。 2、联动启动流程:选择原煤仓选择刮板机翻开闸板启动刮板机翻开101皮带机头漏煤斗联动启动设备。 3、“联动设备启动”步骤: 点击“自动选择”,使皮
19、带状态处于自动状态。 点击“帮助启动”,按钮底色变为绿色后进展下一步操作。 点击“启动”,按钮底色变为绿色后表示正常启动。101帮助设备、101皮带、1#主皮带帮助设备、1#主皮带将依次启动。 4、联动停顿流程:通知相关生产区队停顿向井下煤仓或溜煤眼卸料并得到确认通知相关单位停顿煤仓下口甲带给料机并得到确认联动停顿设备关闭101皮带机头漏煤斗闸板停顿刮板机关闭刮板机闸板。 5、“联动停顿设备”步骤: 点击“自动选择”,使皮带状态处于自动状态。 点击“帮助停顿”,按钮底色变为红色后进展下一步操作。 点击“停顿”,按钮底色变为红色后表示正常停顿。1#主皮带、1#主皮带帮助设备、101皮带、101皮
20、带帮助设备将依次启动。 (七)主运系统远控操作留意事项 在主煤流运输系统启动前,必需向负责单位取得具备启动条件确实认。 每一项操作必需严格根据步骤操作。 时刻观看设备运行时的各项参数及监控视频,确保系统正常运行。 系统运行过程中若消失故障报警,通知现场维护人员确定故障缘由、核实报警数据,如需停机检修须请示矿总值班领导,批准后进展停机操作; 若消失故障停机则马上停顿操作,通知现场维护人员进展急停闭锁,查明故障缘由,如需检修,则必需将主井驱动机房皮带“远程/就地”开关切换为“就地”,待故障排解后,恢复远控。 在系统运行过程中,时刻检查电机电流、功率、转速,掌握开关状态,各监测元件状态,并做好记录。
21、 操作完成,待主煤流运输系统正常后,要马上点击“注销”按钮退出操作状态,避开误操作。 三、井下11采区水泵房集控操作规程 (一)、上岗条件 1.集控员应经专业学问培训合格后,方可上岗操作。 2. 集控员应具有肯定计算机操作根底,熟识电工根底学问,水泵工作原理及运行标准和工作流程,熟识煤矿安全规程的有关规定。 (二)、适用范围 本操作规程适用于自动化系统系统集控员。 (三)集控操作方式 11采区水泵房远控操作有三种方式:单动、联动、自控。选择单动方式后需要对每个闸阀、截止阀、水泵电机进展单个操作,需要严格根据操作规程进展操作;选择联动方式则需要先选择水泵、排水闸阀、注水截止阀,选择后翻开联动即可
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