标识标牌安装施工组织设计方案.docx

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1、标识标牌安装施工组织设计方案1. 总体施工组织布置及规划我公司承诺，安装施工人员完全本地化团队，更能了了解当地人文，派遣强有力的领导班子。并由工程经理率领由各部门负责人、施工队负责人及局部劳动力组成的先遣队，快速完成前期预备工作，尽早全面开放施工。工程负责人代表公司全面履行合同。一、工程治理机构依据本工程具体状况，结合我司施工阅历，工程经理部设工程经理、技术负责人，实行工程经理负责制，并按工程法实行统一组织、统一治理、统一协调，做到细心组织、科学治理、合理安排，确保本工程安全、质量、工期、环保及文明施工等各工程标的实现。二、施工临建1、施工用水本工程所在区域施工现场用水自来水供给。2、施工用电

2、用电与院方主管部门协商接入，并自备 10kw 发电机确保施工用电连续性， 施工现场停电时用电承受自发电。3、通讯联络当地通信条件较完善，全部人员配备移动 ，工程经理部配备固定 一部，对讲机 3 部，电脑 1 台并接入因特网。三、施工任务划分及机械设备、劳动力配置依据本合同段具体工程量及工期要求，拟设 1 个标志标牌专业施工队及 1 个交通安全维护巡查组，分别担当本合同段的施工任务及安全畅通维护。因施工工期紧，作业面广，应投入劳动力及设备多开工作面同步施工。标识标牌施工队：安装设备、切割机、汽车及其他小型机具等，劳动力 12 人，负责全院标志标牌更换、增加等施工。交通安全维护巡查组：人员 2 人

3、，负责本合同施工区的维护工作。四、设备、人员发动周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法 1、施工预备组织及工期打算安排本工程工期 30 天，我方拟定施工预备期为 28 天，依据招标文件要求，生产制作时间为 20 天，8 完成全部安装施工。2、劳动力进场打算及到场方法第一批：接到通知书后 2 天内，施工先遣队在工程经理部组织及施工队长的带着下进场，进展施工预备。其次批：签订合同后生产完成 20 天内，施工队劳动力进场开放全面安装施工，10 日内完成安装。本工程治理、技术人员及全部劳动力均按打算安排分批到达施工现场。3、机械设备发动周期及运到现场的方法施工所列的施工机械设备及仪器，公司均已预备到

4、位，开工前可全部提前进场，施工机械设备承受动态治理，满足效劳周期和院方主管部门的要求。设备承受汽车直接运至工地，车辆在大路上应遵守大路行车规定。4、材料运到现场的方法经现场调查，初步拟订材料来源和运输方法如下：外购材料：安装关心零件从昆明购置跟标牌产品一起配套包装；水泥、砂石等均从保山本地购置；全部材料均承受汽车按进度打算提前选购，以顺当安装要求。按标准及招标文件要求，材料需经检测合格并上级主管部门批准同意后，方可进展备料和用于本工程。2. 主要工程工程的施工方案、方法与技术措施一、综合说明本工程主要施工工程为指示牌、交通及楼宇标识标牌等。生产安装施工中应加强安全维护与施工安全防护。标志根底应

5、提前完成并做好养护，大型标识标牌承受机械协作人工安装，其他承受人工辅以小型机械施工作业，标识标牌制作、反光膜粘贴等实行车间作业， 现场安装。二、主要工程工程施工方案、方法及技术措施全部标志标牌的设置，包括位置(角度)、标牌尺寸、板面设计、反光膜等级等应严格按招标文件、设计与相关标准执行，确保标识标牌的使用功能。喷漆、丝印、反光膜仅局部小面积更换且施工条件允许时，可承受现场施工处理的方法，所用材料品牌等级与原用材料全都，且逆美观系数和平坦度应满足要求。1、材料要求各类标牌制作工艺和现场安装工艺标志标牌作业所用材料标志标牌尺寸和质量应符合设计与道路交通标志和标线GB5768等相关标准要求。标志根底

6、混凝土所用等材料应满足标准要求。本工程产品加工工艺多，涉及的材料较多。合理的工艺和科学的治理是生产优良的产品的保障。1.1.不锈钢作工艺排版激光切割下立边料焊接清洗抛光包装 1.1.1、排版过程中严格依据标识系统字体按比例排版，经过审稿员的审核前方可切割。1.1.2 、下立边料依据标识系统规定字体厚度下料，下料要求宽度误差在+-2mm 之内。1.1.3 、焊接过程中立边和正面对接处焊接结实，不得有漏焊。全部焊接均承受锡焊，焊缝不超过 2mm。焊接后确定要用 10的 NaOH 溶液清洗 5 分钟，完全清楚外表残留的酸性溶液。1.1.4 、抛光要均匀保证正面光泽度全都，对角和焊缝处要细致处理，即要

7、光滑度又要保存 90 度直角。抛光后要马上进展成品包装，确保运输过程中不产生划痕。1.2. 丝印制作工艺制版基材处理印刷光油处理1.2.1、制版：（1） 预备网框和感光膜：把绷好的网框尼龙丝用220260 目的用 10% 磷酸钠水溶液清洗，除去油污。线网感光菲林膜是一种以聚烯醇胶为主体的感光胶，菲林膜是在 0.120.06 毫米透亮塑料片基上把明胶为主体感光剂涂布，使用前接图形大小，每边宽出 20 毫米，用布把膜上的粉末污物擦除干净。（2） 曝光：把菲林膜与底版在晒版机内压紧，用碳精灯或氙灯进展曝光。网框与光源的距离为 5060 厘米，曝光时间 26 分钟。（3） 显影：曝光后，将菲膜放在平板

8、上，用温水浸润网膜12 分钟，用水喷头喷淋，用水溶去非感光局部图形局部晒版、显影后的菲膜，直到图形清晰为止。（4） 贴菲林膜：把曝光显的菲林膜面贴在丝网上，人膜的反面用橡皮板或其它直板，轻轻刮贴，使膜与网接触结实，马上放在烘箱内，在温度552 度的条件下烘烤 812 分钟，枯燥后，把网框固定在印版台上进展试印。1.2.2 、基材处理：不管双色板、亚克力还是不锈钢，外表除去油污和灰尘。全部基材不得有滑痕。1.2.3 、丝网印刷的质量、墨层的厚薄与丝网粗细、油墨粘度、刮板的硬充、角度、制版方法都有亲热关系。（1） 丝版与定位：各类板材料用三点边定位。套色印刷时，先印浅色，再印深色。（2） 印版与承

9、印物的距离为12 毫米，距离大小，与丝网的选择有关，尼龙丝网弹力好，伸缩性大，一般 23 毫米。（3） 刮板用聚氨酯橡胶板，其硬度为 7075 度，厚度为 89 毫米，印刷时的刮板角度 70 度为宜，刮板速度应以匀速直线运动。（4） 贴切保护膜：印刷后的标牌，为了避开裁切和运输过程中造成创伤， 外表要贴透亮压敏胶保护膜，反面要贴双面胶纸。1.3. 烤漆制作工艺工艺流程简图预处理除油水洗除锈水洗磷化枯燥喷塑(喷漆) 1预处理：依据具体生产现场的条件及处理工件外表状况不同，而实行的物理手段，其主要目的是消退化学处理中影响处理质量和周期的把握因素，维护化学制剂的使用寿命。2） 除油:在常温状况下浸渍

10、 25 分钟。去除重油污时间要延长。为加速除油速度，可使工件与槽液作相对运动或辅以机械外力。除油质量的检验方法是：用水冲洗， 工件外表水膜连续，即除油干净。3） 除锈：一般锈蚀和冷轧板的冷作硬化层的去除时间为 25 分钟，重锈及氧化皮的去除时间应适当延长，直至全部去除。为加快除锈速度，可使工件与槽液作相对运动或辅以机械外力。但除锈时间不宜过长，以免产生金属过腐蚀“氢脆”及金属外表黑色“碳化物富积”的形成。一般除锈质量的检验标准为目视无未除尽的锈迹或氧化皮残留，外表为均匀的银灰色金属基体即可。4） 磷化：磷化时间为 25 分钟。磷化时应使工件保持静止状态，磷化后提出工件，并在槽子上空静置 306

11、0 秒钟，尽量使磷化液滴干流入槽中。5） 水洗：在每进展一次处理均需进展水洗。一般承受溢流水洗，时间为 90120 秒， 将工件上下振动 810 次。由于工件外形简洁，夹缝较多，工件应充分进展水洗。在使用数日后应准时更换水。6） 枯燥：依据磷化后的工件必需准时枯燥的要求，必需准时送入炉进展烘干，如不能烘干，必需压缩空气吹干。特别是夹缝，夹层等易聚拢溶液的地方，在吹干前可先倾侧工件，倒出多余的溶液，然后吹干夹缝、夹层等。7） 喷漆产品母线的颜色应符合要求，涂漆应均匀，无流痕、刷痕、起泡、皱纹、漏底等缺陷，搭接面不得粘漆。底漆喷涂要特别留意边缘、棱角。由于被涂物件的边角部位是易锈蚀的薄弱部位，而且存在死角不易喷涂到，使得这些部位涂层最薄，因此要加强留意。底漆层在再涂漆前确定要枯燥适度。枯燥过小，底涂层易被某些面漆咬起； 枯燥过大，与面漆结合不好，还易形成缩孔和“发酵”。另外，要留神完成底涂的工件不要被再玷污。面漆涂漆，应在底漆完全枯燥后进展，完全封闭的焊接内腔可不涂漆。面漆涂漆应均匀、致密、光亮，并完全掩盖前一道漆层，一般为 23 层。户外产品， 底、面漆的总厚度应不低于 60 微米；户内产品，底、面漆的总厚度应不低于40 微米。漆膜未干之前，应妥当保护，避开烈日直晒或严寒冰冻。注：施工方法用刷涂时，粘度应相应增加；