李沟矿业锅炉操作规程.docx

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1、 李沟矿业锅炉操作规程 李沟矿业锅炉操作规程 锅炉运行 锅炉正常运行时要求运行人员做到三勤；勤调查、勤分析、勤检查。四稳；汽压稳、温度稳、水位稳、燃烧稳。才能确保安全经济运行，运行人中要不断总结燃烧。调整多基操作阅历，不断提高运行操作技术水平。 1、运行操作 每班冲洗对比水位一次，依据炉水品质的变化调整上汽包连续排污阀开度及进展水冷壁下集箱及汽包的定期排污。每半个月对汽包安全门手动排汽一次，保证安全门在超压时精确动作，对锅炉给水品须进展监视，锅炉给水必需符合“GB1579低压锅炉水质标准”的要求，蒸气压力要求掌握在1.77MPa表大气压1的范围内，水位应掌握在中心水位40mm变化范围内，做到定

2、期排冷渣及尾部烟道定期放灰，调整好JFT型净化器水源及其在最正确运行方式。 2、燃烧调整 沸腾炉的正常运行主要是通过对沸腾层的送入风量，风室静压力和沸腾料层温度这三个量的掌握和调整来保证燃烧过程的稳定从而保证锅炉其它运行参数的稳定。 送风过低就不能正常沸腾，时间过行就有法焦的危急，风量过大，又会使排烟损失大，同时还会增加细粒燃烧。飞出量增大，机械不完全燃烧热损失。应依据锅炉冷态试验及设计资料运行中的阅历来确定锅炉中的最低送风量。 运行中应监视风量变化来推断特别现象 风门未动而送风量自行减小，说明沸腾料层渐渐增厚，此时应对冷渣进展排渣。 风门示未动而送风量自行减小，说明料层厚度减薄或阻力减小，有

3、可能是冷渣管放灰门关闭不严，也有可能是煤的灰尘减小或者是料层洁焦，若此时同时消失料层温度过高，则应快速观看火色，此时应实行坚决措施除焦，以免停炉。 一般料层温度小幅度变动时，也可用转变风送风量来维护正常运行，但转变风量来调整炉温不如转变给煤量的效果好。 风室静压力 风室静压力是布风板阻力加料层阻力，而布风板阻力一般此料层阻力小得多，所以可以风室静压力大致会计料层阻务，而料支阻力和灰渣的积累度反料层厚度成正比。沸腾炉运行时，所保持的料层厚薄主要取决于送风机的压头，料层过厚过薄都是不好的，料层过薄空气简单“短路”和“沟流”使沸腾质量下降简单结渣。料层地厚肝降低送风量，影响燃烧和出理，运行可通过风室

4、静压变化来了解沸腾层运行的好坏，良好的沸腾燃烧时，压力水柱面应很快地微微跳动，一般跳动幅度约10mm左右。 沸腾层温度 依据脱硫的需要温度应掌握上850900范围内，变化运行，若沸腾料层温度变化过高，就简单洁焦，温度过低，就简单灭火。运行中沸腾料层温度变化波动主要是由于风煤量动引起的。如给煤不匀称给煤中断，负荷变化后适宜的风煤比受到破坏，或者是煤种的转变。 停炉 停炉分正常停炉，停炉压火（热备用）紧急停炉。 正常停煤 锅运行了一段时间以后设备要进展大小，修停炉子进展检查修属于正常停炉，或者是节日放假停顿供气需要停炉，则按正常停炉操作进展。正常停炉先削减对供气，削减给煤，削减给风给水，停顿给煤，

5、炉水温度下降到70可将炉水放尽。 紧急停炉 锅炉运行中，遇到以下状况之一时应实行紧急停炉措施。 严峻缺水（使用叫水法叫不上水），严峻满水（水位超过汽联通管）。 全部水位计全部损坏。 水冷壁管爆破不能维护水位和炉膛负压。 炉墙倒塌，炉内严峻结焦。 主要受压部件，汽包、集箱、主汽管发觉裂改等。 紧急停炉操作是停煤，停送引风机，停顿对外供气。 压火和再启动 正常压火前停煤，待火色转为橙黄色（900）以后，停风关烟风档板，压火时间在四小时之内，可直接给风启动以落灯口投下煤。炉温900。以后投无烟煤。压火在48小时之内，可先出外表冷灰，保存红灰，直接启动，投煤程序同前。压火时间过长，保存红灰量较少，可保炉温上升以后再增大风量。