浅析发电机转子振动故障的诊断及处理.docx
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1、浅析发电机转子振动故障的诊断及处理摘要:大型发电机振动故障有很多类型,热弯曲是比较常见的振动故障,其主要原因包括材质问题、冷却系统故障、转子线圈膨胀受阻、匝间短路等。本文以某1000MW汽轮发电机为例,对发电机转子振动故障的诊断及处理进行分析探讨。关键词:发电机;转子;振动故障;诊断;处理1机组简介某厂2某1000MW超超临界汽轮发电机组由上海发电机厂与德国西门子公司联合设计生产。发电机型号为THDF125/67,采用水氢氢冷却方式。励磁系统采用静态励磁和无刷励磁2种方式。机组轴系由5个径向椭圆轴承支撑,高压转子为双支撑结构,中压和低压转子为单支撑结构,发电机转子和励端小轴为三支承结构,各转子
2、间均用刚性联轴器连接,其轴系布置如见图1所示。2.1振动现象机组自投入生产以来,发电机在整个冲转过程中,振动良好,无异常振动特征。发电机在机组初定速以及初带负荷的时候,5号瓦、6号瓦振动均小于80m且振动稳定;但随着机组负荷逐渐升高,5号瓦、6号瓦振动也随之升高,当机组升至满负荷时,5号瓦、6号瓦振动最大为150m;当机组负荷下降时,5号、6号瓦振动也随之下降。2.2可能导致发电机转子热不平衡振动的几种常见原因(1)冷却系统故障。对于氢内冷发电机,通风孔是转子热交换的主要风路通道,通风孔变形、杂物堵塞等会引起通风孔通流面积减小,这将破坏冷却的对称性,使转子横截面的温度不对称,进而引起热弯曲。该
3、故障的特点是:随着氢温的升高,发电机转子的冷却效果会变差,但转子不对称冷却程度就相对減小,最终导致热不平衡振动减小。(2)转子绕组匝间短路。由于发电机短路,定子膛内被污染,没有被彻底清理的污染物可能会进入转子通风槽或其他部位,从而引起匝间短路。(3)转子材质不均。转子材质不均是指转子锻件的气隙、夹杂、鼓泡等使转子径向纤维组织不均匀,导致材料的物理特性存在各向异性。这类问题通常由锻件生产和热处理过程中的缺陷引起。在机组运行中,当材质各向异性的转子受热以后,转轴将会产生不均匀的轴向或径向膨胀,引起转子出现热弯曲,从而导致不平衡振动。转子材质不均导致的故障主要有以下几个特点:转子电流越大(与机组有功
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