2022优秀班组年终总结5篇.docx
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1、2022优秀班组年终总结5篇 做一个称职且优秀的班组长,必需经过艰苦的学习和修炼,这是全部人才成长的必经之路。随着实力的提升,工作岗位的不断交替,要记得做好年终总结,详情可以点击“年终总结”查看更多相关的年终总结喔。 2022优秀班组年终总结1 立足岗位,务实创新,努力创一流班组是劳务队生产一班全体成员对自己的要求。劳务队生产一班担负着煤泥塘及周边环境卫生的清理任务。现有职工30人,一年来,在班长廖金兰的带领下以公司开展的各项平安活动为契机,立足岗位,严细管理,务实创新,以优良的班组作风赢得了公司的赞扬。 一、始终抓好平安这件头等大事。 生产一班的工作环境是露天作业,除了要克服因天气的改变、雨
2、雪的侵蚀,珲得时刻留意脚下平安,稍不留神,人身将受到严峻的损害。因此,班组重点做好班前预防工作。首先,要求职工必需正确穿戴劳保用品,佩带上岗证。其次常常检查职工手中的铲子工具坚固程度,在存在较大平安隐患的铁道口,设专人督促职工平安行走,不能翻钻火车。最终在职工进入工作现场之前,严格对现场检查,在确保无隐患的状况下才允许职工进入现场进行正常清理。通过以上制度的实施,职工“平安第一”的思想提高了,平安意识增加了,平安防范也落实在实处,几年来,生产一班无一例事故发生,无一人违反劳动纪律。 二、始终保持团结拼搏的精神,创一流业绩。 生产一班全体职工在以平安为前提条件下,团结拼搏,圆满地完成了一个又一个
3、生产任务。特殊是多次面临突击任务时,她们靠着对工作的热忱和爱岗敬业的精神,在公司领导面前树立了“一支敢打硬仗的队伍”的良好形象。 去年2月,为了完成北山坝子的任务,面对寒冷天气以及平安隐患较。大等恶劣条件,生产一班全体职工心往一处想,劲往一处使,想方设法解除现场隐患,撇勾延点闹大干,最终提前两天保质保量地完成了任务,缓解了煤泥水的容纳问题。 今年元月,埋入地下的煤泥水管道堵塞,如不刚好解除,将会严峻影响生产,为尽快处理解决,生产一班职工整整干了一天一夜才把堵塞的管道疏通。可是其次天,她们仍旧保持了正常的出勤,又接着投入到惊慌的工作中。 三、班组长始终做到身先士卒,当好表率。 担当生产一班班长的
4、廖金兰在工作中到处发挥着“兵头将尾”的带头作用。要求职工做到的自己先做到。在工作中,她脏活、累活干在前,团结带领全班姐妹们顶烈日、斗寒冷,克服种种困难,月月超额完成任务,多次受到公司和队里的嘉奖。一次,廖金兰严峻感冒,连续发烧几天,全身无力,但正赶上突击南线坝子的任务,她带病坚持和全班职工同流汗、闹大干,未休一个班,直到坝子完成,她才到医院打点滴。 班长除了负责班组日常管理工作,还担负着职工工分的安排。她始终本着真实、公允、公正的原则,使职工奖得兴奋,罚得明白。在生活方面,她关切职工疾苦,了解职工思想动态,使班组成员能够放下包袱,轻松上岗,确保了平安生产的顺当实现。 过去的一年里,劳务队生产一
5、班创建了有目共睹的业绩,但是面对新的奋斗目标,班组成员决心在今后的工作中,精诚团结,接着发扬特殊能吃苦,能战斗的优良作风,力争让各项工作跨上一个新的台阶。 2022优秀班组年终总结2 一年来,制丝班以厂部战略方针和年初职代会精神为指引,在车间班子的正确领导下,紧紧围绕车间年度工作思路开展工作,狠抓班级各项管理,落实目标管理责任,推行绩效考核,较好的完成了全年各项工作任务。主要工作如下: 一、目标管理成效明显,各项任务指标基本完成。 1、节约挖潜状况: 2、设备两率:设备完好率100%,设备故障停机率<3、三项指标(烟叶单耗) 4、生产安排完成状况: 5、质量达标状况:各项质量指标达标,全
6、年无质量事故。 6、其他职工违纪率: 零职工出勤率:婚育限制率:100%新闻报道上稿率:党员合格率:100% 二、绩效考核与企业文化推广结合进行,员工面貌面貌一新。 绩效考核和企业文化深度推广是车间年初确定的全年工作重点,我们根据车间“管理升级、文化造势”的思想,将两项工作结合进行,取得了较好的效果。绩效考核作为一门新的管理方法在我厂实施,必定面临一系列新旧观念及行为的猛烈冲突,须要的文化软力气来化解。 针对这些特点,班委会认为把两项工作结合进行可以相得益彰。班委会针对绩效考核的要求制订了具体的考核标准,并通过班前班后会和专题会探讨宣扬绩效考核的基本思想、运作模式及其作用意义等。将绩效考核的先
7、进管理思想和企业文化“超越精神”、“核心价值观”等联系在一起,提出“绩效考核就是不断超越,绩效考核就是要求做好每件事,成就每个人”,使绩效考核的先进管理思想与企业文化一道深化人心。工作开展以来,员工思想发生了彻底的转变,由过去的要我做变成了我要做,员工的主动性、主动性、规范性进一步加强,生产效率、工艺质量进一步提高。提前进班、准时交接班蔚然成风,随意性离岗现象基本杜绝。连续几个月份,先后有曹胜文、魏道华、谭敦明等员工获得车间联合检查组、生产管理处、工艺品质处的表扬嘉奖。 三、以人为本,以质量为核心,以设备完好为保障,集中精力抓好三项工作。 1、员工管理。 在工作中对员工制定规范、严格的操作规程
8、和考核标准,并对员工提出班级抽查、组内巡查和个人自查的三级考核要求。以“做好每件事,成就每个人”的人本思想关注每一位员工,留意调动员工的主动性,化解员工中的消极思想。为提高员工们参加班级管理的主动性,我们公开了班级管理内务,详细措施是对班级月奖金安排状况进行张贴公开。 2、工艺质量。 生产工艺上,我们在接着执行新版卷烟工艺规范的基础上,与质检部门一道落实“关键设备工艺性能点检技术”,取得了不错的效果,工艺质量进一步稳定,为车间获得厂部“关键设备工艺性能点检先进单位”的荣誉作出了贡献。年初车间制丝工艺员跟班措施的落实,也使工艺质量管理更加严格规范。针对跟班检查中发觉的问题,班里组织员工进行了质量
9、分析会和肯定的工艺质量培训。成果获得厂部和车间的确定,涌现了“最佳质量先进个人”罗亚明、方漂亮及“质量细微环节先进个人”祝华珍等优秀员工,质改项目“增加EmS221金属探测器灵敏度,提高叶丝质量”还被厂部评为“工艺质量改进先进项目”。 3、设备维保。 设备完好是生产顺当、质量达标的保障。设备完好取决于维保工作。设备维护方面,由于车间成立制丝技术组,并从生产班分别,给班级设备管理造成了肯定的难度。针对这一问题,我们除加强和技术组的协调外,同时进一步完善设备信息反馈制度,要求操作工加强对所辖设备的检查,并每天作好反馈记录,以便技术组刚好解决。对记录状况的质量我们一并纳入员工们的月度绩效考核。通过这
10、些措施有力的保障了生产的顺畅进行。在设备保养上,我们严格根据3W1H标准保养内容和程序进行,保养组全体员工全部以优秀成果通过3W1H培训考试,使保养工作进一步规范、专业。 一年的工作中,我们也暴露出一些问题,主要体现在两方面: 1、7月初技术中心下达了新的工艺标准和制丝工艺参数,因新工艺参数中的部分大品牌贮叶时间发生较大变更,由过去贮叶4小时以上变为贮叶时间2小时,这一变更导致工艺标准的执行与现行生产管理组织方式发生冲突,而相应的组织模式和人员配备尚未完善。 2、由于车间成立制丝技术组,并从生产班分别,给班级设备管理造成了肯定的难度,导致设备因维护不到位、不刚好给生产造成了肯定的影响。上述问题
11、已成为干扰制丝生产的重要因素,我们必定先从自身找问题,完善制度,狠抓内务,但也离不开车间党政班子的大力支持、协调解决。即将到来的新一年度,我们将紧密团结在车间新领导班子的四周,奋勉作为,继往开来。 2022优秀班组年终总结3 一、班组简介 合成班成立于19-年,班组现有组员15人,女工3人,大专以上文化程度5人。班组中有团员6位,党员1位。平均年龄约29岁。班组作业对象主要是车厢的组拼合成。近六年来,班组在不断的加强自身建设和提升班组的科学管理水平,目的是想通过这种手段提升全体组员的学习实力、分析实力、推断实力、问题的解决实力,从而使班组更具朝气与活力。 经过班组全体组员的不懈努力,连续6年获
12、公司“质量信得过班组”称号,连续3年获集团“平安生产优秀班组”称号及集团公司“优秀班组”、“安徽省模范班组”等称号,QC成果也屡次在公司和专业厂获奖。 20-年,班组围绕专业厂和车间年度方策,结合班组工作重点和目标,进行了方策分解,并依据方策制定每月工作安排实施各项工作的提升活动。 随着公司的创精益班组活动开展,班组仔细学习精益班组的各项工作要求,结合方策和质量信得过内容制定了创优的活动安排并细化逐月进行实施。 二、现场5S与物流 1、现场提升 全年班组根据5S管理的要求,持续不断的对现场进行改善和提升。 班组现场围板由于流淌性大,不易限制,为此,班组全月利用业余时间每月至少2次以上的整顿现场
13、; 制作各种相宜的标语,美化现场环境; 实施班组管理板的更新,更具实效性; 依据物料的运用性质不同,对现场全部物品进行定置,编写了5S模板; 合成线操作区无明确范围,外单位人员易走进操作区,影响组员操作和现场平安,因此,画定操作区域,设定明显标识。 2、物流与产能提升 20-年,班组围绕生产实力提升,首先对工位布局进行了调整,将原3个各工位细化为4个工位,对生产现场物流进行了改善,随着品种的变换,不断对物料定置进行适应性调整,肯定程度上降低了翻料的奢侈时间,提高了工效。通过多方面的努力,拼厢实力已达到当班日产150160台的目标; 对班组各工序实施了动作探讨,降低动作奢侈,年提高生产实力约30
14、00台; 为了生产实力提升的长远规划,我们提出了合成线两头对装的方案,经过专业厂探讨,进行了确认,目前全部设备改造已全部完成(安装了一部悬臂吊、合成线改造、所需工具存备),班组对物料存储的策划也已完成。通过试验,单台生产时间约为10分20秒,方案假如实行,每天的生产实力将提升40台左右。 三、成本限制与改善 1、成本管理改善 一对各项成本指标进行了修订。为了让成本更具可控化,班组将成本指标分解到个人,让组员都参加到成本管理中去,建立了成本目视管理看板,实施岗位成本投入产出报表。 二制定了全年降耗减废安排,对前板防划伤、废销再利用及跑、冒、滴、漏进行了改善和整治。 三开展经济运行分析,对领料单回
15、收进行了改善,依据班组标准件、小附件品种较多的现象,为了规范管理,对每一个品种进行产品标识标注。 2、消耗限制 班组全年共完成拼厢37443台,成本消耗1352377.30元,定额1353709.70元,比值为99.902%,单台消耗36.12元,单台生产成本比20-年36.33元下降了0.21元。 对在产品,班组实行岗位责任制,填报投入产出报表,每周对库存数字和实物进行抽验. 3、工作改善 班组全年提出工作改善94条,经班组筛选有52条认可上报,实施47项,有效改善实施率90。4%,人均提交改善6条,参加率100%。 四、产品质量与工艺管理 1、质量管理 班组ISO9000体系符合率100%
16、,WSL达标无不合格项目。 一年来,班组不断加强岗位自控建设,达到缺陷件有标识,建立缺陷信息反馈机制,严格执行“三自一控”,信息基本能够反馈到班组质量员和班特长。 全年共实现QC成果4个,获厂评比第一名2个、其次名1个、第三名1个。 全年无批量性或重大质量质量事故发生。 不断深化SPC在过程管理中的运用,依靠数据了解现象,为解决质量问题发挥了重要作用,同时在SPC运用的基础上,坚持开展“工序诊断”活动。 修订顾客链结构图及承诺,坚持每月一次顾客链走访和一次质量(工艺、案例)教化。 2、工艺管理 为适应生产的须要,在技术科的支配下,更换了工艺作业指导卡。 班组明晰工艺流程,开展工序间质量承诺和服
17、务活动。 建立岗位作业报表制度,深化反馈生产线上的问题。 班组依据工艺要求,自主编写了标准作业指导书。 五、平安生产与设备维护 1、平安管理 班组在不断巩固“特安评”成果的基础上,全年无平安事故发生。 班组全年平安工作的重心放在了加强人的平安意识上,目的是想以此杜绝人的担心全行为、环境的担心全因素、物的担心全状态,以避开平安事故的发生,为此,班组开展了形式多样的平安活动,让组员广泛的亲身参加:组织了平安测试、开展了当一天平安员活动、读平安文章、写平安心得、隐患自查互查。坚持每天晨会说平安,班组全部新员工100%进行了平安教化,同时不断创新平安教化艺术。 班组10月份代表公司参与了在黄山实行的集
18、团平安生产优秀班组沟通会,并获得“平安生产优秀班组”称号。 2、设备、工装管理 完成班组全部设备TPM模板的编写并上墙。 班组设备、工具两次校对性造册。 为协作生产实力提升,班组与修理班共同设计完成合成线改造。 完成日常预防性修理和生产线油漆。 完成部分工位器具的改造。 六、组织建设 1、制度完善 围绕精益创建的含盖内容,建立健全班组各项管理制度,形成班组制度文件汇编。设定明确的质量、平安目标和信得过内容。 2、民主管理 班组推行班委负责制,用团队的才智进行班组管理。晨会进行“大家谈、再总结”的方法,激励人人发表看法,班组坚持每月至少一次的生活会制度,让大家为班组管志向方法出点子。进行了班委工
19、作民主评议,并将评议结果与各班委见面,提高班委的工作和服务水平。 3、精益推动 班组从7月份起先,进行了精益班组的创建,并取得肯定成效。班组实行月度安排、总结制,围绕“精益”二字,在生产、质量、工艺、培训、平安、设备、成本、物流、学习型组织建设等方面不断创新、改善,取得专业厂评比第一名3次、其次名1次、第三名1次。 准时化生产方面,班组力求信息传递简便化、精确化、扩大化,避开等待、找寻、窝工等奢侈现象,取得肯定成效,特殊是二类车信息看板的建立,使二类车的信息掌控变得精确。 班组在细微环节行为的管理上加大了考核力度,目的是想订正如茶杯不摆正、脚下杂物不捡起等本是举手之劳却不愿为之的马虎行为。 七
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