××风电基础工程冬季混凝土施工应急预案.pdf

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1、混凝土施工应急预案自 11 月以来，地区出现多次大风降雪及大雾天气，大风天气尤为严重，特别是在12 月 4 日、12 月 23日、12 月 28 日，大风天气对现场造成严重破坏，带来巨大损失，针对以上情况，切实做好冬季施工及现场的安全质量管理工作，特制定了以下一系列行之有效的施工应急预案，包括：混凝土车辆、临时用电、机械设备、保温、大型混凝土防裂应急预案。施工应急体系图机械维修人员项目负责人项目值班人员值班安全员施工班组负责人电工班组负责人钢筋班组值班人现场技术负责人施工二队施工一队1.冬季混凝土施工车辆应急预案：1）道路因降雪导致路面结冰，所有混凝土车辆必须加装防滑链，行驶速度不得过快，确保

2、混凝土施工的顺利进行。2）大雾天气由于施工现场地处沿山公路以西，道路是车辆较多、能见度低，容易发生追尾交通事故，确保车辆防雾灯具的正常运行。3）我单位要做好混凝土罐车及泵车的养护与检修工作，在施工期间必须保证有备用车辆（备用罐车46 台、泵车 2 台）可以随时调用，确保混凝土浇筑的连续性。4）关于罐车及泵车司机的配备，每台操作车辆必须配备23 名操作人员，避免疲劳操作。5）当气温到达-5以下必须对罐车进行保温，在搅拌罐外包裹保温罩。2.临时用电及机械设备应急预案1）施工现场配备专业电工及修理工。2）施工现场配备备用发电机及应急灯具数个。3）施工现场配备备用电线、电缆23 套。4）手持振捣设备每

3、基配备8 台（4 台现场使用、4 台备用）。3.混凝土施工保温应急预案1）混凝土浇筑前保温棚搭设完成并做好升温工作（保温棚采用保温塑料薄膜铺底，单层帐篷覆盖，钢管骨架进行搭设，成品采暖炉进行升温）。现由于施工现场大风天气频繁，保温棚搭设困难较大，且难以抵抗大风天气，现提出以下加固方案：在原有的保温棚搭设方法基础上，增加两道钢筋环撑，环撑均采用25 螺纹钢：其中内圈在棚架由内向外5 米处安装，外圈在横向骨架外顶端安装，并且在内圈环撑钢筋下竖向增加25 个支撑，直接撑在基础垫层上，单根长度 4m，其主要起到对保温棚棚架进行加固，且使棚架形成一个整体的作用，以保证保温棚棚架的整体稳定性；平面示意图如

4、下：平面示意图N2:48钢管支撑N4:48钢管支撑25钢筋支撑N3:48钢管斜撑N1:48钢管水平支撑N5:48钢管支撑基础模型N3:48钢管斜撑N4:48钢管支撑N1:48钢管水平支撑N2:48钢管支撑N5:48钢管支撑剖面示意图保温棚主材工程量序号项目名称规格单位数量备注1 钢管48*6m 根50 48*4m 根50 48*3.5m 根50 48*3m 根40 2 十字扣件个120 3 转向扣件个220 在保证保温棚骨架稳定后，对上附帐篷采用如下措施进行防护：1、在现场边覆盖边将帐篷之间的接口全部用铁丝缝合为一体；2、用铁丝将帐篷整体固定在棚架上；3、在内部棚膜铺设完成后，在帐篷上用原有保

5、温棚棚架压住，用钢丝与内部钢管架相连；4、如果遇到恶劣天气将保温棚破坏，立即组织铲车回填对混凝土进行保温，以保证混凝土质量。2）保温棚内悬挂 46 个温度计，设专人对此进行温度监测并做好测温记录，根据测温记录随时调整保温棚内温度。3）混凝土浇筑时采用预埋测温线进行混凝土出罐及入模温度测试并做好测温记录。4）混凝土浇筑后采用保温薄膜进行包裹，保温被覆盖，保温棚内保持+5进行保温养护。4.大体积混凝土防裂应急预案1）选用合理外加剂，及时降低水化热温度。2）控制混凝土入模温度，保证混凝土内外温差不大于25。3）控制拆模时间，根据测温结果，若混凝土拆模后的表面温度或大气温度与混凝土内部温度差小于25，

6、即可拆模；若降低后的表面温度或大气温度与混凝土内部温度差大于25时，不仅不能拆模，还应采取模板上覆盖保温材料的保温措施，减小温差。4）加强混凝土的养护和保温避免降温与干缩共同作用大体积混凝土降温与干缩同时发生，导致应力累加，是后期出现裂缝的主要原因之一。为此在混凝土拆模养护后，随即回填土，使地下水位相应上升 2/3 全高，整个基础底板部分保持湿润状态，预防在降温期内混凝土产生过大的脱水干缩和湿度变化。5.施工人员应急预案1）由于保证混凝土连续浇筑，每个基础必须设置4 台振捣设备（振捣设备 2 人/台）、技术负责人员、安全员、钢筋工值班人员、专业电工及维修工、测温人员等。2）项目部必须设置值班人员，保证现场及商砼站的联系工作。3）司机班值班人员必须满足现场用车或突发性事件的处理。